專利名稱：用于測(cè)厚儀的控制線托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)厚儀的控制線托架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有測(cè)厚儀的控制線依附在彎曲半徑較小的金屬拖鏈上進(jìn)退，由于設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣容易造成控制線硬化，且控制線與金屬拖鏈直接接觸，因此會(huì)導(dǎo)致控制線經(jīng)常損傷，給人員和設(shè)備安全造成影響。如圖1所示，為現(xiàn)有用于測(cè)厚儀的控制線布置圖，現(xiàn)有的測(cè)厚儀由于沒(méi)有單獨(dú)設(shè)置用于控制線導(dǎo)向的托架，在測(cè)厚儀來(lái)回移動(dòng)的過(guò)程中，控制線會(huì)依附在測(cè)厚儀后側(cè)的金屬拖鏈上，甚至被壓在金屬拖鏈的下方，由于控制線易老化，金屬拖鏈的曲率半徑較小，控制線與金屬拖鏈之間的摩擦?xí)?dǎo)致控制線損傷，給設(shè)備和人員的安全造成潛在危害。有鑒于此，本實(shí)用新型旨在探索一種用于測(cè)厚儀的控制線托架，該控制線托架能夠滿足測(cè)厚儀來(lái)回移動(dòng)過(guò)程中的控制線導(dǎo)向的要求，避免控制線與金屬拖鏈之間的直接摩擦損傷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種用于測(cè)厚儀的控制線托架，該控制線托架能夠滿足測(cè)厚儀來(lái)回移動(dòng)過(guò)程中的控制線導(dǎo)向的要求，避免控制線與金屬拖鏈之間的直接摩擦損傷，提高控制線的使用壽命和安全性。要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型用于測(cè)厚儀的控制線托架，包括立柱托架，所述立柱托架的頂部設(shè)有用于控制線導(dǎo)向的導(dǎo)向盤(pán)I，且所述立柱托架安裝在位于測(cè)厚儀后方地面上。進(jìn)一步，還包括固定安裝在測(cè)厚儀背面并用于控制線導(dǎo)向的導(dǎo)向盤(pán)II ；進(jìn)一步，所述導(dǎo)向盤(pán)I呈半圓形，且導(dǎo)向盤(pán)I的弧形側(cè)壁上設(shè)有用于與控制線配合的滑軌；進(jìn)一步，所述導(dǎo)向盤(pán)II具有弧形側(cè)壁，且弧形側(cè)壁上設(shè)有用于與控制線配合的凹槽。本實(shí)用新型的有益效果為1、本實(shí)用新型用于測(cè)厚儀的控制線托架通過(guò)設(shè)置立柱托架，立柱托架安裝在位于測(cè)厚儀后方的地面上，且立柱托架的安裝位置不與測(cè)厚儀來(lái)回移動(dòng)的位置干涉，使用時(shí)，將控制線放置在立柱托架頂部的導(dǎo)向盤(pán)I上，即可防止控制線與金屬拖鏈直接摩擦接觸發(fā)生損傷，能夠提高控制線的使用壽命和安全性。2、通過(guò)在測(cè)厚儀后面設(shè)置導(dǎo)向盤(pán)II，使用時(shí)將控制線由導(dǎo)向盤(pán)I和導(dǎo)向盤(pán)II托住，防止控制線在測(cè)厚儀后方由于自身重力作用發(fā)生較大的彎折，保護(hù)控制線在老化后也不損傷。
圖1為現(xiàn)有測(cè)厚儀控制線布置示意圖；圖2為本實(shí)用新型用于測(cè)厚儀的控制線托架實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。如圖2所示，為本實(shí)用新型用于測(cè)厚儀的控制線托架實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例用于測(cè)厚儀的控制線托架包括立柱托架1，所述立柱托架1的頂部設(shè)有用于控制線4導(dǎo)向的導(dǎo)向盤(pán)I 2，且所述立柱托架1安裝在位于測(cè)厚儀3后方地面上。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向盤(pán)
I2呈半圓形，且導(dǎo)向盤(pán)I 2的弧形側(cè)壁上設(shè)有用于與控制線4配合的滑軌，設(shè)置滑軌能防止控制線4左右擺動(dòng)脫離導(dǎo)向盤(pán)I 2，采用該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向盤(pán)I 2不僅能夠有效的將控制線托住，而且通過(guò)將導(dǎo)向盤(pán)I 2設(shè)置為弧形，防止控制線4出現(xiàn)較大的折彎，使控制線4即使在老化的狀況下也不會(huì)損傷。本實(shí)施例用于測(cè)厚儀的控制線托架通過(guò)設(shè)置立柱托架1，立柱托架1安裝在位于測(cè)厚儀3后方的地面上，且立柱托架1的安裝位置不與測(cè)厚儀3來(lái)回移動(dòng)的位置干涉，使用時(shí)，將控制線4放置在立柱托架1頂部的導(dǎo)向盤(pán)I 2上，即可防止控制線4與金屬拖鏈6直接摩擦接觸發(fā)生損傷，能夠提高控制線4的使用壽命和安全性。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)施例用于測(cè)厚儀的控制線托架還包括固定安裝在測(cè)厚儀3背面并用于控制線4導(dǎo)向的導(dǎo)向盤(pán)II 5。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向盤(pán)II 5具有弧形側(cè)壁，且弧形側(cè)壁上設(shè)有用于與控制線配合的凹槽，設(shè)置凹槽能夠防止控制線4左右擺動(dòng)脫離導(dǎo)向盤(pán)II 5，采用該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向盤(pán)II 5不僅能夠有效的將控制線4托住，而且通過(guò)將導(dǎo)向盤(pán)II 5設(shè)置為弧形，防止控制線4出現(xiàn)較大的折彎，使控制線4即使在老化的狀況下也不會(huì)損傷。通過(guò)在測(cè)厚儀3后面設(shè)置導(dǎo)向盤(pán)II 5，使用時(shí)將控制線4由導(dǎo)向盤(pán)I 2和導(dǎo)向盤(pán)
II5托住，防止控制線4在測(cè)厚儀3后方由于自身重力作用發(fā)生較大的彎折，保護(hù)控制線在老化后也不損傷。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種用于測(cè)厚儀的控制線托架，其特征在于包括立柱托架，所述立柱托架的頂部設(shè)有用于控制線導(dǎo)向的導(dǎo)向盤(pán)I，且所述立柱托架安裝在位于測(cè)厚儀后方地面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)厚儀的控制線托架，其特征在于還包括固定安裝在測(cè)厚儀背面并用于控制線導(dǎo)向的導(dǎo)向盤(pán)II。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)厚儀的控制線托架，其特征在于所述導(dǎo)向盤(pán)I呈半圓形，且導(dǎo)向盤(pán)I的弧形側(cè)壁上設(shè)有用于與控制線配合的滑軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于測(cè)厚儀的控制線托架，其特征在于所述導(dǎo)向盤(pán)II具有弧形側(cè)壁，且弧形側(cè)壁上設(shè)有用于與控制線配合的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于測(cè)厚儀的控制線托架，包括立柱托架，所述立柱托架的頂部設(shè)有用于控制線導(dǎo)向的導(dǎo)向盤(pán)I，且所述立柱托架安裝在位于測(cè)厚儀后方地面上。本實(shí)用新型用于測(cè)厚儀的控制線托架通過(guò)設(shè)置立柱托架，立柱托架安裝在位于測(cè)厚儀后方的地面上，且立柱托架的安裝位置不與測(cè)厚儀來(lái)回移動(dòng)的位置干涉，使用時(shí)，將控制線放置在立柱托架頂部的導(dǎo)向盤(pán)I上，即可防止控制線與金屬拖鏈直接摩擦接觸發(fā)生損傷，能夠提高控制線的使用壽命和安全性。
文檔編號(hào)F16L3/00GK202327368SQ201120466669
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者劉波 申請(qǐng)人:重慶捷和鋁業(yè)有限公司