專利名稱：多功能控制閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于液體處理系統(tǒng)的多功能控制閥。
背景技術：
現(xiàn)有工業(yè)用或家用水處理系統(tǒng)在使用時，分為工作和再生兩種工作狀態(tài)。工作狀態(tài)是讓未處理的液體通過處理介質后產出需要的液體；再生狀態(tài)是將已經失效的處理介質恢復成可繼續(xù)使用的處理介質，再生狀態(tài)又分為反洗、吸鹽、正洗和注水這四個過程。為了實現(xiàn)水處理系統(tǒng)工作狀態(tài)和再生狀態(tài)的切換，以及再生狀態(tài)下反洗、吸鹽、正洗和注水這四個過程的切換，就需要再處理系統(tǒng)中加裝多功能控制閥?，F(xiàn)有的功能控制閥一般是將多個閥門集成到一個閥體中，結構復雜，制造成本高， 體積大，安裝不便，在使用過程中不易操作，容易使連通流道出錯混流，影響水處理的效果； 且在再生狀態(tài)下，一般出水口流出的都是未處理過的液體。
發(fā)明內容發(fā)明目的本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術問題，提供一種用于液體處理系統(tǒng)的無論工作或再生狀態(tài)下，出水口都只出處理過的液體的多功能控制閥。為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案一種多功能控制閥，包括閥體，所述閥體的內腔中設有若干密封墊；閥體固定在裝有處理介質的罐體上；在閥體內腔中設有活塞桿，活塞桿上設有一號活塞和二號活塞；所述的一號活塞、二號活塞上設有環(huán)形凸臺和環(huán)形凹槽。其中，所述閥體內腔中的密封墊設有六個，一號密封墊、二號密封墊、三號密封墊、 四號密封墊、五號密封墊、六號密封墊分別間隔設置在閥體內腔中。其中，所述的活塞桿為臺階狀桿體，即活塞桿的下部設有一段直徑小于活塞桿主體直徑的拉桿，一號活塞設置在拉桿上，并在活塞桿帶動下可沿著拉桿上下運動；拉桿的末端固定著二號活塞；所述的一號活塞上間隔設有一號環(huán)形凸臺、二號環(huán)形凸臺和三號環(huán)形凸臺；二號活塞的上端和下端分別設有四號環(huán)形凸臺和五號環(huán)形凸臺；一號活塞、二號活塞運動到不同位置時，一號活塞和二號活塞上的環(huán)形凸臺分別與閥體內腔中的密封墊配合，形成密封以及流道。其中，所述的閥體上還設有置換溶液入口，置換溶液入口與閥體內的喉管噴嘴連通，喉管噴嘴還與側體內腔、測流道連通，測流道與罐體連通。有益效果本實用新型在閥體內設置兩個活塞，通過兩個活塞在閥體內腔的組合和運動，使再生狀態(tài)時的閥體出口不會流出未處理過的液體，即本實用新型的多功能控制閥可以實現(xiàn)無論工作狀態(tài)還是再生狀態(tài)，可以讓出水口始終只出處理過液體。

圖1為本實用新型的結構示意圖。[0012]圖2為本實用新型的活塞桿以及活塞的結構示意圖。圖3為本實用新型的活塞桿的結構示意圖。圖4為本實用新型在工作狀態(tài)下的結構示意圖。圖5為本實用新型在反洗狀態(tài)下的結構示意圖。圖6為本實用新型在吸鹽狀態(tài)下的結構示意圖。圖7為本實用新型在正洗狀態(tài)下的結構示意圖。圖8為本實用新型在注水狀態(tài)下的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。如圖1所示，本實用新型的一種多功能控制閥，包括閥體1，所述閥體1的內腔中設有六個密封墊，即一號密封墊6、二號密封墊7、三號密封墊8、四號密封墊9、無號密封墊10、 六號密封墊11通過隔柵分別間隔設置在閥體1的內腔中。如圖2所示，在閥體1內腔中設有活塞桿3，活塞桿3上設有一號活塞4和二號活塞5。如圖3所示，所述的活塞桿3為臺階狀桿體，即活塞桿3的下部設有一段直徑小于活塞桿3主體直徑的拉桿12，一號活塞4設置在拉桿12上，并在活塞桿3帶動下可沿著拉桿12上下運動；拉桿12的末端固定著二號活塞5。所述的一號活塞4上間隔設有一號環(huán)形凸臺13、二號環(huán)形凸臺14和三號環(huán)形凸臺 15 ；二號活塞5的上端和下端分別設有四號環(huán)形凸臺16和五號環(huán)形凸臺17 ；—號活塞4、二號活塞5運動到不同位置時，一號活塞4和二號活塞5上的環(huán)形凸臺分別與閥體1內腔中的密封墊配合，形成密封以及流道。所述的閥體1上方固定有安裝板，在安裝板與閥體1之間形成一個柱形的內腔。內腔中，六個密封墊和五個隔柵依次間隔設置在內腔中；閥體1上自上至下依次設有廢液出口 22、液體入口 23和液體出口 M。所述的閥體1上還設有置換溶液入口 18，置換溶液入口 18與閥體1內的喉管噴嘴19連通，喉管噴嘴19還與側體內腔20、測流道21連通，測流道21與罐體2連通。置換溶液入口 18只有在快洗和注水狀態(tài)下才會由控制器打開。閥體 1固定在裝有處理介質的罐體2上，閥體1內腔下部裝有中心管25，中心管25下部伸入罐體2內的處理介質中并與處理介質連通，通過中心管25，將閥體1的內腔與外部流道隔開?；钊麠U3設在安裝板上的通孔內，帶動一號活塞4、二號活塞5在閥體1的內腔中上下運動。當一號活塞4的下端面與二號活塞5的上端面貼合時，活塞密封圈將兩個貼合的斷面密封；一號活塞4的中心流道與二號活塞5的中心流道形成一個貫穿兩個活塞的整體流道。當一號活塞4的下端面和二號活塞5的上端面分離時，一號活塞4、二號活塞5中間會形成一個新的橫向流道，橫向流道將兩個活塞的中心流道流通。如圖4所示，為本實用新型工作狀態(tài)的結構示意圖。在工作狀態(tài)下，活塞桿3將二號活塞5向上拉，使二號活塞5的上端面和一號活塞4的下端面貼合。此時，一號活塞4的三號環(huán)形凸臺15和一號密封墊6形成一道封閉面，二號活塞5的四號環(huán)形凸臺16、五號環(huán)形凸臺17分別和二號密封墊7、四號密封墊9形成兩道封閉面。待處理液體從液體進入口 23進入，從隔柵開口進入閥體1內腔；再由二號活塞5的兩道環(huán)形凸臺之間的凹槽進入閥體1的側流道21內，并由閥體1底部流入罐體2內。待處理液體從處理介質上方流入進行處理后，從中心管25的底部開口流入中心管25內，經閥體1內腔的中心流道流至液體出口 24,此時流出的液體為處理過的。[0025]而可流向廢液出口 22的內腔開口被三號環(huán)形凸臺15、四號環(huán)形凸臺16與一號密封墊6、二號密封墊7之間形成的兩個密封面隔開。一號活塞4、二號活塞5之間被活塞密封圈封住，兩個活塞內部的液體也不能流出。如圖5所示，為本實用新型在反洗狀態(tài)下的結構示意圖?；钊麠U3將二號活塞5 向下壓，使二號活塞5的上端面和一號活塞4的下端面分開。未處理液體從液體入口 23進入，經過開口從隔柵進入閥體1內腔；從一號活塞4、二號活塞5之間的橫向流道流入二號活塞5的中心流道內，經過閥體1內腔的中心流道流入中心管25內；沿著中心管25向下從中心管25的底部開口流入失效的處理介質底部，經過失效的處理介質向上流入閥體1的側流道21內，再從內腔開口經隔柵流入閥體1的內腔中；未處理液體進入閥體內腔后，從一號活塞4的一號環(huán)形凸臺13、二號環(huán)形凸臺14之間的凹槽繞至廢液出口 22流出。此時閥體1內腔所有液體都是未處理的，而可流向液體出口 M的內腔開口被四號環(huán)形凸臺16、五號環(huán)形凸臺17與四號密封墊9、六號密封墊11之間形成的兩個密封面隔開，兩個密封面之間的空間不和任何有液體的流道相通，在此狀態(tài)下液體出口 M沒有液體流出。反洗的目的是松動和將失效的處理介質沖洗干凈。如圖6所示，為本實用新型在吸鹽狀態(tài)下的結構示意圖?；钊麠U3將二號活塞5 向上拉，使二號活塞5的上端面和一號活塞4的下端面貼合。未處理液體從液體入口 23進入，經過開口從隔柵進入閥體1內腔；從內腔開口經過與側體內腔20連通的流道進入到側體內腔20中；此時控制器打開置換溶液入口 18，置換溶液從置換溶液入口 18進入，并在喉管噴嘴19內與從側體內腔20進入的未處理液體混合；混合液體經過喉管噴嘴19進入側流道21，并由閥體1底部流出；混合液體從失效的處理介質上方流入，從中心管25的底部開口流入中心管25內，經閥體1內腔的中心流道流入閥體1內腔；再由一號活塞4、二號活塞 5的中心流道流至閥體1的內腔頂部，從一號活塞4的一號環(huán)形凸臺13、二號環(huán)形凸臺14 之間的凹槽繞至廢液出口 22流出。此時閥體1內腔中所有液體都是未處理的，而可流向液體出口 M的內腔開口被四號環(huán)形凸臺16、五號環(huán)形凸臺17與四號密封墊9、五號密封墊10之間形成的兩個密封面隔開，兩個密封面之間的空間不和任何有液體的流道相通，在此狀態(tài)下液體出口 M沒有液體流出。吸鹽過程的目標是將失效的處理介質轉換成有效的處理介質。如圖7所示，為本實用新型在正洗狀態(tài)下的結構示意圖。活塞桿3將二號活塞5 向上拉，使二號活塞5的上端面和一號活塞4的下端面貼合。未處理液體從液體入口 23進入，經過開口進入閥體1內腔；并由二號活塞5上的四號環(huán)形凸臺16、五號環(huán)形凸臺17之間的凹槽繞至閥體1的側流道21內，并由閥體底部流入罐體2內；待處理液體從處理介質上方流入，從中心管25的底部開口流入中心管25內，經中心流道流入閥體1內腔；再由一號活塞4、二號活塞5的中心流道流至閥體1的內腔頂部，從一號活塞4的二號環(huán)形凸臺14、 三號環(huán)形凸臺15之間的凹槽繞至廢液出口 22流出。此時可流向液體出口 M的內腔開口被五號環(huán)形凸臺17與四號密封墊9、五號密封墊10之間形成的兩個密封面隔開，兩個密封面之間的空間不和任何有液體的流道相通，在此狀態(tài)下液體出口 M沒有液體流出。[0034]正洗過程的目的是將罐體2內和閥體1內的混合液體清洗干凈，保證工作狀態(tài)時液體出口 M所出液體僅為處理過的液體。如圖8所示，為本實用新型在注水狀態(tài)下的結構示意圖。待處理液體從液體入口 23進入，經過內腔開口從隔柵進入閥體1內腔；再流經二號活塞5四號環(huán)形凸臺16、五號環(huán)形凸臺17之間的凹槽，分流一路進入喉管噴嘴19，從控制器控制打開的置換溶液入口 18流出；另一路則進入閥體1的側流道21內，并由閥體底部流入罐體2內；待處理液體從處理介質上方流入進行處理后，從中心管25的底部開口流入中心管25內，經中心流道流入閥體1 內腔中，再由閥體1的內腔開口流至液體出口 24，此時流出的液體為處理過的。而可流向廢液出口 22的內腔開口被凸邊三號環(huán)形凸臺15、四號環(huán)形凸臺16與一號密封墊6、二號密封墊7之間形成的兩個密封面隔開；一號活塞4、二號活塞5之間被活塞密封圈封住，活塞內部的液體也不能流出。注水過程的目的是在能保證在液體出口 M所出的液體為處理過的液體前提下， 另為置換介質補充液體，使下次置換時有置換溶液使用。圖4、5、6、7和8中的虛線以及箭頭表示液體的流向。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種多功能控制閥，其特征在于包括閥體(1)，所述閥體(1)的內腔中設有若干密封墊；閥體(1)固定在裝有處理介質的罐體(2)上；在閥體(1)內腔中設有活塞桿(3)，活塞桿(3)上設有一號活塞(4)和二號活塞(5)；所述的一號活塞(4)、二號活塞(5)上設有環(huán)形凸臺和環(huán)形凹槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能控制閥，其特征在于所述閥體(1)內腔中的密封墊設有六個，一號密封墊(6)、二號密封墊(7)、三號密封墊(8)、四號密封墊(9)、五號密封墊(10)、六號密封墊(11)分別間隔設置在閥體(1)內腔中。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種多功能控制閥，其特征在于所述的活塞桿(3)為臺階狀桿體，即活塞桿(3)的下部設有一段直徑小于活塞桿(3)主體直徑的拉桿(12)，一號活塞 (4)設置在拉桿(12)上，并在活塞桿(3)帶動下可沿著拉桿(12)上下運動；拉桿(12)的末端固定著二號活塞(5)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種多功能控制閥，其特征在于所述的一號活塞(4)上間隔設有一號環(huán)形凸臺(13)、二號環(huán)形凸臺(14)和三號環(huán)形凸臺(15) ；二號活塞(5)的上端和下端分別設有四號環(huán)形凸臺(16)和五號環(huán)形凸臺(17);—號活塞(4)、二號活塞(5)運動到不同位置時，一號活塞(4)和二號活塞(5)上的環(huán)形凸臺分別與閥體(1)內腔中的密封墊配合，形成密封以及流道。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種多功能控制閥，其特征在于所述的閥體(1)上還設有置換溶液入口( 18)，置換溶液入口(18)與閥體(1)內的喉管噴嘴(19)連通，喉管噴嘴 (19)還與側體內腔(20)、測流道(21)連通，測流道(21)與罐體(2)連通。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能控制閥，包括閥體，所述閥體的內腔中設有若干密封墊；閥體固定在裝有處理介質的罐體上；在閥體內腔中設有活塞桿，活塞桿上設有一號活塞和二號活塞；所述的一號活塞、二號活塞上設有環(huán)形凸臺和環(huán)形凹槽。本實用新型在閥體內設置兩個活塞，通過兩個活塞在閥體內腔的組合和運動，使再生狀態(tài)時的閥體出口不會流出未處理過的液體，即本實用新型的多功能控制閥可以實現(xiàn)無論工作狀態(tài)還是再生狀態(tài)，可以讓出水口始終只出處理過液體。
文檔編號F16K11/07GK202302092SQ20112042839
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權日2011年11月2日
發(fā)明者薛永 申請人:南京福碧源環(huán)境技術有限公司