專利名稱：一種閥蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，尤其是一種閥門中閥蓋與閥桿之間的密封結(jié)構(gòu)， 屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在閥門技術(shù)領(lǐng)域中，閥門的密封性一直是業(yè)界人士努力想要改進(jìn)的方向。對(duì)于閥門的內(nèi)漏問題，即閥座和關(guān)閉件配合處，業(yè)界已經(jīng)做到基本零泄漏了。但是對(duì)于閥門的外漏問題，即閥蓋連接法蘭與閥桿連接處，目前都只在閥蓋和閥桿形成的內(nèi)腔中，填充了密封填料，其密封效果還不太好，其密封效果還有待進(jìn)一步提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠提高密封性，達(dá)到零泄漏的閥蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種閥蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，包括閥蓋、閥桿、上蓋和壓蓋，所述閥蓋上端的中心設(shè)有固定槽；所述壓蓋位于閥蓋上端，且壓蓋下端插入閥蓋的固定槽內(nèi)；所述上蓋位于壓蓋的上端，且上蓋罩蓋住壓蓋；所述閥桿貫穿在上蓋、壓蓋和閥蓋的中心位置；所述固定槽和閥桿形成的內(nèi)腔中，設(shè)有密封填料；所述密封填料與固定槽之間還設(shè)有保護(hù)套；所述保護(hù)套的截面為U形，且其內(nèi)側(cè)面為波浪形；所述保護(hù)套的底面貼合在固定槽的底面上，保護(hù)套的外側(cè)面貼合在固定槽的側(cè)壁上；所述保護(hù)套由橡膠制成，且保護(hù)套的底面開有固定孔；所述閥桿穿過固定孔；所述閥桿與固定孔之間設(shè)有密封圈。優(yōu)選的，所述壓蓋與保護(hù)套之間設(shè)有多個(gè)密封圈。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案的一種閥蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用橡膠制成的保護(hù)套、密封圈和密封填料進(jìn)行密封，由于保護(hù)套內(nèi)壁為波浪形，保護(hù)套和密封填料受到軸向力和徑向力，同時(shí)在保護(hù)套的內(nèi)壁處也受到雙向擠壓力，進(jìn)而將整個(gè)內(nèi)腔內(nèi)的保護(hù)套、密封圈和密封填料壓緊，達(dá)到零泄漏的效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附


圖1為本實(shí)用新型閥蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、閥蓋；2、上蓋；3、密封圈；4、壓蓋；5、保護(hù)套；6、固定槽；7、密封填料；8、 固定孔；9、內(nèi)腔；10、閥桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0012]附
圖1為本實(shí)用新型所述的一種閥蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，包括閥蓋1、閥桿10、上蓋2和壓蓋4，所述閥蓋1上端的中心設(shè)有固定槽6 ；所述壓蓋4位于閥蓋1上端，且壓蓋4 下端插入閥蓋1的固定槽6內(nèi)；所述上蓋2位于壓蓋4的上端，且上蓋2罩蓋住壓蓋4;所述閥桿10貫穿在上蓋2、壓蓋4和閥蓋1的中心位置；所述固定槽6和閥桿10形成的內(nèi)腔 9中，設(shè)有密封填料7 ；所述密封填料7與固定槽6之間還設(shè)有保護(hù)套5 ；所述保護(hù)套5的截面為U形，且其內(nèi)側(cè)面為波浪形；所述保護(hù)套5的底面貼合在固定槽6的底面上，保護(hù)套5 的外側(cè)面貼合在固定槽6的側(cè)壁上；所述保護(hù)套5由橡膠制成，且保護(hù)套5的底面開有固定孔8 ；所述閥桿10穿過固定孔8 ；所述閥桿10與固定孔8之間設(shè)有密封圈3 ；所述壓蓋4與保護(hù)套5之間設(shè)有多個(gè)密封圈3。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案的一種閥蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用橡膠制成的保護(hù)套、密封圈和密封填料進(jìn)行密封，由于保護(hù)套內(nèi)壁為波浪形，保護(hù)套和密封填料受到軸向力和徑向力，同時(shí)在保護(hù)套的內(nèi)壁處也受到雙向擠壓力，進(jìn)而將整個(gè)內(nèi)腔內(nèi)的保護(hù)套、密封圈和密封填料壓緊，達(dá)到零泄漏的效果。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對(duì)本實(shí)用新型中所述平板的移動(dòng)方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種閥蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，包括閥蓋、閥桿、上蓋和壓蓋，所述閥蓋上端的中心設(shè)有固定槽，所述壓蓋位于閥蓋上端，且壓蓋下端插入閥蓋的固定槽內(nèi)，所述上蓋位于壓蓋的上端，且上蓋罩蓋住壓蓋，所述閥桿貫穿在上蓋、壓蓋和閥蓋的中心位置，所述固定槽和閥桿形成的內(nèi)腔中，設(shè)有密封填料，其特征在于所述密封填料與固定槽之間還設(shè)有保護(hù)套； 所述保護(hù)套的截面為U形，且其內(nèi)側(cè)面為波浪形；所述保護(hù)套的底面貼合在固定槽的底面上，保護(hù)套的外側(cè)面貼合在固定槽的側(cè)壁上；所述保護(hù)套由橡膠制成，且保護(hù)套的底面開有固定孔；所述閥桿穿過固定孔；所述閥桿與固定孔之間設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓蓋與保護(hù)套之間設(shè)有多個(gè)密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種閥蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，包括閥蓋、閥桿、上蓋和壓蓋，閥蓋上端的中心設(shè)有固定槽；壓蓋位于閥蓋上端，且壓蓋下端插入閥蓋的固定槽內(nèi)；上蓋位于壓蓋的上端，且上蓋罩蓋住壓蓋；閥桿貫穿在上蓋、壓蓋和閥蓋的中心位置；固定槽和閥桿形成的內(nèi)腔中，設(shè)有密封填料；密封填料與固定槽之間還設(shè)有保護(hù)套；保護(hù)套的截面為U形，且其內(nèi)側(cè)面為波浪形；保護(hù)套的底面貼合在固定槽的底面上，保護(hù)套的外側(cè)面貼合在固定槽的側(cè)壁上；保護(hù)套由橡膠制成，且保護(hù)套的底面開有固定孔；閥桿穿過固定孔；閥桿與固定孔之間設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型方案的閥蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)，能夠提高密封性，達(dá)到零泄漏的效果。
文檔編號(hào)F16K41/10GK202280934SQ201120422180
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者葉曉峰 申請(qǐng)人:蘇州市東立機(jī)械有限公司