專利名稱：一種sq37a切葉絲機改進(jìn)型齒輪軸部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于卷煙機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對SQ37A切葉絲機的齒輪軸部件進(jìn)行的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，切葉絲機是卷煙工廠制絲線上的關(guān)鍵主機設(shè)備，它的作用是將煙葉片切成煙絲，其基本原理是煙片由上下銅排鏈壓實并連續(xù)送出，被一個旋轉(zhuǎn)的刀輥切削成絲，其運行狀況直接影響切絲質(zhì)量和制絲線的運行效率。SQ37A型切葉絲機是國內(nèi)幾大主流切絲機之一，使用比較廣泛。SQ37A型切葉絲機齒輪軸部件是傳遞減速機動力，驅(qū)動上、下排鏈輥輪運動，進(jìn)而驅(qū)動上、下排鏈前進(jìn)和后退的主要傳動部件。該部分密封、潤滑設(shè)計存在一些小缺陷。如齒輪軸兩個軸承中間靠排鏈一側(cè)僅設(shè)計了兩個聚四氟乙烯防塵墊片，防塵墊片是固定的，它的內(nèi)緣與齒輪軸接觸，而齒輪軸是旋轉(zhuǎn)的，防塵墊片內(nèi)緣會磨損，因此防塵墊片和齒輪軸之間存在間隙，并未密封，只能起一點防塵的作用。但是，由于切葉絲機排鏈與煙葉直接接觸，時間長了，表面會積聚泥土和煙垢，清潔時需要用少量水清洗和壓縮空氣吹掃，原切絲機設(shè)計者不了解切絲機使用時的工況，未考慮到這種情況。極少量的污水容易通過排鏈間隙從主軸和防塵墊片之間的間隙進(jìn)入軸承內(nèi)，一段時間G個月)后，軸承內(nèi)進(jìn)水增多，導(dǎo)致潤滑油劣化，軸承的潤滑情況變壞，很容易損壞。尤其是右側(cè)的軸承損壞得更頻繁，右側(cè)的軸徑比中間的軸徑小，水更容易由上到下進(jìn)入到軸承中。由此可見防塵墊片不適用于這種動密封的情況，不能防止水進(jìn)入軸承。齒輪軸左側(cè)軸承座，未設(shè)計加油孔，左側(cè)的端蓋被外側(cè)的鏈輪等零件擋住，無法設(shè)計加油孔；右側(cè)軸承因未密封，無端蓋，故未設(shè)計加油孔。所以軸承不能加油潤滑，而當(dāng)潤滑油進(jìn)水劣化后，不能被新加入的潤滑油代替， 軸承的潤滑情況變壞，降低了軸承使用壽命。由于存在以上兩個問題，齒輪軸軸承易損壞， 損壞以后，齒輪軸的運行振動較大，上下排鏈的速度就不穩(wěn)定，排鏈速度和刀輥速度就不能匹配，導(dǎo)致切絲寬窄不勻，出現(xiàn)泡片，細(xì)絨絲等質(zhì)量問題，對煙絲質(zhì)量影響很大。所以我廠切葉絲機齒輪軸軸承基本上使用4個月左右就需要更換，齒輪軸2年左右也需更換。更換軸承和齒輪軸的工作量較大，需三個維修工工作一個工作日。由于卷煙制絲生產(chǎn)線為流水線， 切絲機一停，整條流水線就必須停頓，對生產(chǎn)也有一定影響。另外現(xiàn)場安裝缺乏必要的安裝、檢測設(shè)備，切絲機的安裝精度與在生產(chǎn)廠家安裝存在一定的差距；頻繁的維修也損壞了切絲機零部件之間配合的精密度。而軸承的頻繁損壞也增加了維修備件成本。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種SQ37A切葉絲機改進(jìn)型齒輪軸部件，它能較好地防止水進(jìn)入軸承內(nèi)，提供了軸承加油潤滑的功能，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，保證了生產(chǎn)效率。本實用新型的技術(shù)方案是一種SQ37A切葉絲機改進(jìn)型齒輪軸部件含有齒輪軸， 端蓋，軸承，軸承座，機架。減薄所述齒輪軸左側(cè)的軸承座，在它和機架之間設(shè)置油封，在所述軸承座的側(cè)面設(shè)置直通軸承的油孔；所述齒輪軸右側(cè)的軸承座加厚9mm，所述齒輪軸和軸承座的加厚部分之間設(shè)置油封，所述齒輪軸右端設(shè)置壓蓋，所述壓蓋上設(shè)置直通軸承的油孔(此壓蓋僅在加油時使用)。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用的技術(shù)效果好，既解決了原設(shè)備的缺陷問題，保證了設(shè)備的正常運行，又提高了設(shè)備的利用率，節(jié)約了設(shè)備費用和維修人力成本。

附圖1是原設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記分述如下1-端蓋；2-軸承；3-軸承座；4-機架；5-防塵墊片；6-防塵墊片；7-機架；8-軸承；9-軸承座；10-圓螺母；11-油孔；12-壓蓋；13-油封；14-油封； 15-油孔；16-齒輪軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。本實用新型的結(jié)構(gòu)如附圖2所示，附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)。本實用新型在密封方面的改進(jìn)有(1)改制左側(cè)軸承座3，留出一個油封13的位置，軸承座3尺寸的改變，不影響其它配合尺寸，不影響軸承2的定位精度，未改變此處的受力情況。油封13是齒輪軸16的密封件，用于防止軸承 3油脂泄漏，它的內(nèi)圈是用彈簧固定在齒輪軸16上，而彈簧具有彈性，所以內(nèi)圈和齒輪軸16 之間沒有間隙，密封效果比防塵墊片好，能較好地防止水進(jìn)入軸承內(nèi)。( 改制右側(cè)軸承座 9，如圖2所示，將右側(cè)的軸承座9加厚9mm，由于右側(cè)機架為中空結(jié)構(gòu)，此尺寸的改變，不影響其它任何配合尺寸，不影響軸承8的定位精度，未改變此處的受力情況。密封用油封14 能較好地防止水進(jìn)入軸承內(nèi)。本實用新型在潤滑方面的改進(jìn)有(1)在左側(cè)的軸承座3側(cè)面配鉆油孔11，加裝油嘴，直通軸承，實現(xiàn)對左側(cè)軸承2加油潤滑的功能，如圖2所示。右側(cè)設(shè)置帶油孔15的壓蓋 12及聚四氟乙烯墊片。當(dāng)需要加油時(周期2，3個月)，將附圖1上的圓螺母10及止退墊片拆下，將壓蓋12及墊片裝在右側(cè)的軸承8外側(cè)，實現(xiàn)對右側(cè)軸承8加油潤滑的功能，如圖 2所示，加油完畢后，拆下壓蓋12及墊片，還原安裝圓螺母10及止退墊片。SQ37A型切葉絲機齒輪軸軸承的密封、潤滑經(jīng)過以上兩方面的改進(jìn)后，提高了齒輪軸軸承的密封防水能力，極大地減少了進(jìn)水對軸承的損害；實現(xiàn)了對軸承周期性潤滑，對軸承運轉(zhuǎn)起到保護(hù)作用。軸承的使用壽命由原來的4個月提高到2年，降低了軸承的更換頻次，降低了維修成本，極大地減小了維修工的工作量，降低了維修工的勞動強度，保證了切絲機的正常運行，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，保證了生產(chǎn)。
權(quán)利要求1. 一種SQ37A切葉絲機改進(jìn)型齒輪軸部件，含有齒輪軸，端蓋，軸承，軸承座，機架，其特征在于所述齒輪軸(16)左側(cè)的軸承座C3)和機架(4)之間設(shè)置油封(13)，在所述軸承座(3)的側(cè)面設(shè)置直通軸承的油孔(11)；所述齒輪軸(16)右側(cè)的軸承座(9)加厚9mm，所述齒輪軸(16)和軸承座(9)的加厚部分之間設(shè)置油封(14)，所述齒輪軸(16)右端設(shè)置壓蓋(12)，所述壓蓋(1 上設(shè)置直通軸承的油孔(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種SQ37A切葉絲機改進(jìn)型齒輪軸部件，屬于卷煙機械技術(shù)領(lǐng)域。一種SQ37A切葉絲機改進(jìn)型齒輪軸部件含有齒輪軸，端蓋，軸承，軸承座，機架。所述齒輪軸左側(cè)的軸承座和機架之間設(shè)置油封，所述油封的內(nèi)圈是用彈簧固定在齒輪軸上的，在所述軸承座的側(cè)面設(shè)置直通軸承的油孔；所述齒輪軸右側(cè)的軸承座加厚9mm，所述齒輪軸和軸承座的加厚部分之間設(shè)置油封，所述齒輪軸右端設(shè)置壓蓋，所述壓蓋上設(shè)置直通軸承的油孔。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用的技術(shù)效果好，既解決了原設(shè)備的缺陷問題，又提高了設(shè)備的利用率，節(jié)約了設(shè)備費用和維修人力成本。
文檔編號F16C35/04GK202286275SQ20112037931
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者俞大祥, 周謀平, 楊華強, 陳昶, 馬軍 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司