專利名稱：壓力機(jī)擺臂式安全栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安全栓，特別是涉及一種壓力機(jī)擺臂式安全栓。
背景技術(shù)：
壓力機(jī)安全栓，是壓力機(jī)安全設(shè)備中不可缺少的輔助設(shè)備，安全栓一般是設(shè)置在壓力機(jī)的立柱側(cè)面?，F(xiàn)有技術(shù)中的壓力機(jī)安全栓，具有以下不足安全栓與安裝基座的距離固定，安全栓的行程只能是固定的圓弧，如果遇到安全栓無法支撐到壓力機(jī)的工作模具下的情況，就只有加大安全栓與安裝基座的距離，即增加擺臂的尺寸，這樣就會(huì)占用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空間，給生產(chǎn)帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種壓力機(jī)擺臂式安全栓，不僅可以將安全栓與安裝基座的距離進(jìn)行調(diào)整，而且安全栓的行程也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要進(jìn)行變化。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種壓力機(jī)擺臂式安全栓，除了安全栓裝置和安裝在壓力機(jī)的立柱側(cè)面上的安裝基座之外，還包括第一擺動(dòng)件、第二擺動(dòng)件和豎直連接軸，第一擺動(dòng)件一端固定連接于所述豎直連接軸上，另一端鉸接于所述安裝基座上， 第二擺動(dòng)件一端鉸接于所述豎直連接軸上，另一端固定連接于所述安全栓裝置上。增加了第一擺動(dòng)件、第二擺動(dòng)件和豎直連接軸之后，整個(gè)壓力機(jī)擺臂式安全栓就具有兩個(gè)鉸鏈點(diǎn)，一個(gè)是第一擺動(dòng)件與安裝基座構(gòu)成的鉸鏈，另一個(gè)是第二擺動(dòng)件與豎直連接軸構(gòu)成的鉸鏈，通過兩個(gè)鉸鏈的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以讓豎直連接軸具有繞安裝基座水平轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，讓安全栓裝置具有繞豎直連接軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，從而實(shí)現(xiàn)安全栓裝置與安裝基座的位置可調(diào)，安全栓裝置的行程也可調(diào)。所述安裝基座安裝于所述壓力機(jī)的立柱靠近壓力機(jī)模具的側(cè)面邊緣上。這種安裝方式，可以有效讓整個(gè)安全栓的行程達(dá)到最大化。所述安裝基座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第一擺動(dòng)件繞所述安裝基座擺動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述豎直連接軸頂部設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，該第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二擺動(dòng)件連接，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)第二擺動(dòng)件擺動(dòng)。這樣設(shè)計(jì)可以讓第一擺動(dòng)件與第二擺動(dòng)件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，不必采用人工扳動(dòng)，讓整個(gè)壓力機(jī)擺臂式安全栓實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置可以為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)液壓缸或電機(jī)。具體采用哪一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行。所述第二擺動(dòng)件頂部設(shè)有支撐壓力機(jī)活動(dòng)塊的支撐部，底部設(shè)有安全栓連接部和驅(qū)動(dòng)連接部，所述安全栓連接部與所述安全栓裝置固定連接，所述驅(qū)動(dòng)連接部與所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接。所述豎直連接軸與所述安全栓裝置之間還設(shè)置有由附加連接板和套環(huán)組成的輔助連接組件，所述套環(huán)套于所述豎直連接軸上且與所述豎直連接軸間隙配合，所述附加連接板一端與所述套環(huán)固定連接，另一端與所述安全栓裝置固定連接。目的是保證安全栓裝置更加牢固地與所述豎直連接軸實(shí)現(xiàn)鉸接，增加了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。所述安全栓裝置由旋轉(zhuǎn)支座和支撐桿組成，所述旋轉(zhuǎn)支座為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述支撐桿置于所述旋轉(zhuǎn)支座內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)支座間隙配合。采用這樣的設(shè)計(jì)，支撐桿可進(jìn)行更換，以適應(yīng)不同壓力機(jī)上下模具之間的距離。所述旋轉(zhuǎn)支座的兩端分別設(shè)有上連接板和下連接板，所述上連接板與所述安全栓連接部固定連接，所述下連接板與所述附加連接板的端部固定連接。這樣設(shè)計(jì)，便于第二擺動(dòng)件與輔助連接組件可以很好地與安全栓裝置固定連接。本實(shí)用新型具有如下有益技術(shù)效果(1)安全栓的行程可進(jìn)行變化、安全栓與安裝基座的距離可調(diào)，能適應(yīng)不同型號(hào)的壓力機(jī)，避免了加大安全栓擺臂尺寸的麻煩；(2)通過鉸接的設(shè)計(jì)，即采用折疊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)空間的有效利用和行程的延伸， 不會(huì)占用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空間，給生產(chǎn)也帶來了方便；(3)免去了人工開啟安全栓的麻煩，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整安全栓的行程，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，也避免了人工操作的很多不便和安全隱患。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施例的安全栓伸出狀態(tài)的俯視圖；圖3為圖1所示實(shí)施例的安全栓收縮狀態(tài)的俯視圖；圖4為圖1中安裝基座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中旋轉(zhuǎn)支座與上、下連接板連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1中豎直連接軸與各個(gè)零部件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1中第二擺動(dòng)件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-安裝基座，101-底板，102-凸起安裝部，103-鉸接孔，2-安全栓裝置， 201-支撐桿，202-旋轉(zhuǎn)支座，203-上連接板，204-下連接板，3-第一擺動(dòng)件，301-豎直連接軸連接部，302-鉸接部，4-第二擺動(dòng)件，401-支撐部，402-安全栓連接部，403-驅(qū)動(dòng)連接部，5-豎直連接軸，6-第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，7-第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，8-立柱，9-附加連接板， 10-套環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖1到圖7所示，一種壓力機(jī)擺臂式安全栓，除了安全栓裝置2和安裝在壓力機(jī)的立柱8側(cè)面上的安裝基座1之外，還包括第一擺動(dòng)件3、第二擺動(dòng)件4和豎直連接軸5。第一擺動(dòng)件3 —端固定連接于所述豎直連接軸5上，另一端鉸接于所述安裝基座1上，第二擺動(dòng)件4 一端鉸接于所述豎直連接軸5上，另一端固定連接于所述安全栓裝置2上。所述安裝基座1安裝于所述壓力機(jī)的立柱8靠近壓力機(jī)模具的側(cè)面邊緣上，可以有效讓整個(gè)安全栓的行程達(dá)到最大化。所述安裝基座1上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第一擺動(dòng)件3繞所述安裝基座 1擺動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置6 ；所述豎直連接軸5頂部設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7，該第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7與所述第二擺動(dòng)件4連接，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7用于驅(qū)動(dòng)第二擺動(dòng)件4擺動(dòng)。 這樣設(shè)計(jì)可以讓第一擺動(dòng)件3與第二擺動(dòng)件4實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，不必采用人工扳動(dòng)，讓整個(gè)壓力機(jī)擺臂式安全栓實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置6與第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7 可以為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)液壓缸或電機(jī)，具體采用哪一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行。所述第二擺動(dòng)件4頂部設(shè)有支撐壓力機(jī)活動(dòng)塊的支撐部401，底部設(shè)有安全栓連接部402和驅(qū)動(dòng)連接部403，所述安全栓連接部402與所述安全栓裝置2固定連接，所述驅(qū)動(dòng)連接部403與所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7連接。所述豎直連接軸5與所述安全栓裝置 2之間還設(shè)置有由附加連接板9和套環(huán)10組成的輔助連接組件，所述套環(huán)10套于所述豎直連接軸5上且與所述豎直連接軸5間隙配合，所述附加連接板9 一端與所述套環(huán)10固定連接，另一端與所述安全栓裝置2固定連接，目的是保證安全栓裝置2更加牢固地與所述豎直連接軸5實(shí)現(xiàn)鉸接，增加了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。所述安全栓裝置2由旋轉(zhuǎn)支座202和支撐桿201組成，所述旋轉(zhuǎn)支座202為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述支撐桿201置于所述旋轉(zhuǎn)支座202 內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)支座202間隙配合。采用這樣的設(shè)計(jì)，支撐桿201可進(jìn)行更換，以適應(yīng)不同壓力機(jī)上下模具之間的距離。所述旋轉(zhuǎn)支座202的兩端分別設(shè)有上連接板203和下連接板 204，所述上連接板203與所述安全栓連接部402固定連接，所述下連接板204與所述附加連接板9的端部固定連接。這樣設(shè)計(jì)，便于第二擺動(dòng)件4與輔助連接組件可以很好地與安全栓裝置2固定連接。本實(shí)施例中，所述安裝基座1用于安裝到立柱8靠近其模具的一側(cè)。所述安裝基座1由一塊底板101和對(duì)稱設(shè)置在底板101表面的兩塊凸起安裝部102組成，所述凸起安裝部102上設(shè)有鉸接孔103，底板101直接安裝在立柱8的靠近壓力機(jī)模具的一側(cè)面。所述第一擺動(dòng)件3整體呈“工”字形，其兩側(cè)端部分別設(shè)有與所述豎直連接軸5連接的豎直連接軸連接部301和與安裝基座1連接的鉸接部302，鉸接部302直接與鉸接孔103鉸接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例增加了第一擺動(dòng)件3、第二擺動(dòng)件4和豎直連接軸5之后，整個(gè)壓力機(jī)擺臂式安全栓就具有兩個(gè)鉸鏈點(diǎn)，一個(gè)是第一擺動(dòng)件3與安裝基座1構(gòu)成的鉸鏈，另一個(gè)是第二擺動(dòng)件4與豎直連接軸5構(gòu)成的鉸鏈，通過兩個(gè)鉸鏈的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以讓豎直連接軸5具有繞安裝基座1水平轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，讓安全栓裝置2具有繞豎直連接軸5軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，從而實(shí)現(xiàn)安全栓裝置2與安裝基座1的位置可調(diào)，安全栓裝置2的行程也可調(diào)。增加的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置6與第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7，可以讓第一擺動(dòng)件3與第二擺動(dòng)件4實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，不必采用人工扳動(dòng)，讓整個(gè)壓力機(jī)擺臂式安全栓實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。本實(shí)施例所示的壓力機(jī)擺臂式安全栓，只需將安裝基座1固定在立柱側(cè)面，將第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置6與第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7接入電氣控制箱即可正常使用。當(dāng)需要使用時(shí)， 開啟電氣控制箱的相應(yīng)控制開關(guān)，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置6與第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7即開始動(dòng)作， 到達(dá)如圖2所示的狀態(tài)時(shí)，即第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置6與第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7停止動(dòng)作，此時(shí)， 支撐桿201支撐著模具，第二擺動(dòng)件4的支撐部401支撐著壓力機(jī)活動(dòng)塊。關(guān)閉時(shí)，也只按下電氣控制柜內(nèi)的相應(yīng)按鈕，即可使整個(gè)裝置恢復(fù)到如圖3所示的狀態(tài)，真正實(shí)現(xiàn)了電氣自動(dòng)控制，免去了人工手動(dòng)去扳動(dòng)安全栓的麻煩和安全隱患。上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型之一可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種壓力機(jī)擺臂式安全栓，包括安全栓裝置和安裝在壓力機(jī)的立柱側(cè)面上的安裝基座，其特征在于還包括第一擺動(dòng)件、第二擺動(dòng)件和豎直連接軸，第一擺動(dòng)件一端固定連接于所述豎直連接軸上，另一端鉸接于所述安裝基座上，第二擺動(dòng)件一端鉸接于所述豎直連接軸上，另一端固定連接于所述安全栓裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)擺臂式安全栓，其特征在于所述安裝基座安裝于所述壓力機(jī)的立柱靠近壓力機(jī)模具的側(cè)面邊緣上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)擺臂式安全栓，其特征在于所述安裝基座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第一擺動(dòng)件繞所述安裝基座擺動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述豎直連接軸頂部設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，該第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二擺動(dòng)件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力機(jī)擺臂式安全栓，其特征在于所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)液壓缸或電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力機(jī)擺臂式安全栓，其特征在于所述第二擺動(dòng)件頂部設(shè)有支撐壓力機(jī)活動(dòng)塊的支撐部，底部設(shè)有安全栓連接部和驅(qū)動(dòng)連接部，所述安全栓連接部與所述安全栓裝置固定連接，所述驅(qū)動(dòng)連接部與所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的壓力機(jī)擺臂式安全栓，其特征在于所述豎直連接軸與所述安全栓裝置之間還設(shè)置有由附加連接板和套環(huán)組成的輔助連接組件，所述套環(huán)套于所述豎直連接軸上且與所述豎直連接軸間隙配合，所述附加連接板一端與所述套環(huán)固定連接，另一端與所述安全栓裝置固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力機(jī)擺臂式安全栓，其特征在于所述安全栓裝置由旋轉(zhuǎn)支座和支撐桿組成，所述旋轉(zhuǎn)支座為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述支撐桿置于所述旋轉(zhuǎn)支座內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)支座間隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力機(jī)擺臂式安全栓，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)支座的兩端分別設(shè)有上連接板和下連接板，所述上連接板與所述安全栓連接部固定連接，所述下連接板與所述附加連接板的端部固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力機(jī)擺臂式安全栓，除了安全栓裝置和安裝在壓力機(jī)的立柱側(cè)面上的安裝基座之外，還包括第一擺動(dòng)件、第二擺動(dòng)件和豎直連接軸，第一擺動(dòng)件一端固定連接于所述豎直連接軸上，另一端鉸接于所述安裝基座上，第二擺動(dòng)件一端鉸接于所述豎直連接軸上，另一端固定連接于所述安全栓裝置上。本實(shí)用新型安全栓的行程可進(jìn)行變化、安全栓與安裝基座的距離可調(diào)，能適應(yīng)不同型號(hào)的壓力機(jī)，避免了加大安全栓擺臂尺寸的麻煩；通過鉸接的設(shè)計(jì)，即采用折疊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)空間的有效利用和行程的延伸，不會(huì)占用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空間，給生產(chǎn)也帶來了方便。
文檔編號(hào)F16P3/00GK202264418SQ20112037901
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者陳偉東, 龔科 申請(qǐng)人:廣汽本田汽車有限公司