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一種平面密封閥門的制作方法

文檔序號(hào):5778079閱讀:319來源:國(guó)知局
專利名稱:一種平面密封閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種平面密封閥門技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種密封閥門,尤其涉及一種平面密封閥門。
技術(shù)背景[0002]平面密封閥門廣泛應(yīng)用于石油、化工、供水、供氣、食品等行業(yè),現(xiàn)有技術(shù)的平面密封閥常常會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)問題一是物料沉積結(jié)垢,密封面上的結(jié)垢往往使得密封受壓的變形量難以彌補(bǔ),密封邊上的結(jié)垢直接影響密封面的有效接觸;二是閥門平裝的工況下,閥板一端的重力導(dǎo)致下沉難以完全控制,在豎直方向的自由度上面需要自動(dòng)補(bǔ)償性能。[0003]因此如何對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的平面密封閥進(jìn)行合理的改進(jìn),使得其在保證正常密封性能的同時(shí),避免物料在密封面及附近區(qū)域的堆積,是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直期待解決的技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型提供一種通過采用了正確的密封形式以及合理的密封方式,從而克服上述缺陷的平面密封閥門。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的平面密封閥門包括有閥板本體以及密封件,所述密封件固定于閥板本體的密封面上,用于密封閥孔;所述密封件上具有一圈凸起的密封圈,所述凸起密封圈中心尺寸大于閥孔內(nèi)尺寸,該凸起密封圈的內(nèi)沿尺寸小于閥孔內(nèi)尺寸, 所述閥孔是指需要密封的孔。[0006]優(yōu)選地,所述密封件通過粘接的方式固定于閥板本體的密封面上;所述密封件也可以通過壓板和螺釘固定于閥板本體的密封面上。[0007]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的平面密封閥門還包含有鉸鏈頭,所述鉸鏈頭設(shè)置于閥板本體的背面中心處,并且其上具有用于穿設(shè)銷桿的銷孔,所述閥板本體通過鉸鏈頭、 銷孔以及銷桿與閥桿連接,所述閥桿用于連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并且驅(qū)動(dòng)閥板。[0008]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的密封件可以采用硅橡膠材料。[0009]下面結(jié)合上述結(jié)構(gòu),描述本實(shí)用新型所述平面密封閥門的工作原理、使用過程使用時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過閥桿,帶動(dòng)閥板,使閥板上的密封件與閥孔的密封面接觸而且壓縮,實(shí)現(xiàn)密封閥門對(duì)閥孔的密封功效。[0010]采用了本實(shí)用新型所述密封件的優(yōu)點(diǎn)首先,由于凸起的密封圈中心尺寸略大于閥孔內(nèi)尺寸,密封圈內(nèi)沿尺寸略小于閥孔內(nèi)尺寸,這樣的尺寸配合消除了密封狀態(tài)時(shí)物料沉積的可能,即使閥板在密封面的方向有輕微的位移,也能夠保證完美密封,防止沉積;其次,由于是成型密封件,密封材料的厚度較大,在密封強(qiáng)度(取決于驅(qū)動(dòng)力和密封接觸面積)一定的情況下,可以增加變形量,補(bǔ)償適量的物料沉積(即,有少量物料沉積的情況下, 仍然可以實(shí)現(xiàn)完全密封);再次,閥板與閥桿之間采用鉸鏈連接方式,這樣的密封結(jié)構(gòu)在閥桿的垂直方向上擁有自補(bǔ)償機(jī)制,可以彌補(bǔ)由于閥板在豎直方向的位移引起的密封不良。[0011]所以采用了上述結(jié)構(gòu)的平面密封閥門既克服了物料在其上的沉積結(jié)垢,同時(shí)又彌補(bǔ)了密封件的微小偏移造成的密封不良。

[0012]圖1為本實(shí)用新型一用于化學(xué)領(lǐng)域干燥床的平面密封閥板俯視圖;[0013]圖2為圖1所示平面密封閥板的A-A剖視圖;[0014]圖3為圖1所示平面密封閥板的密封件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
[0015]為了更好的理解本實(shí)用新型的目的,特征及功能,
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)以及功能進(jìn)行了詳細(xì)描述。[0016]圖1為本實(shí)用新型一應(yīng)用于化工行業(yè)流化干燥床平面密封閥板的俯視簡(jiǎn)圖,圖2 為圖ι所示平面密封閥板的A-A剖視圖,圖3為圖1所示平面密封閥板的密封件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。 參照?qǐng)D1、圖2所示,本實(shí)施例的平面密封閥板包括有,密封閥板本體1,設(shè)置于密封閥板本體1上的密封件2,以及設(shè)置于密封閥板本體1背面中心處的鉸鏈頭3,該鉸鏈頭上成型有銷孔4。在本實(shí)施例中,該密封閥板本體1呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),這是由于使用該密封閥板的閥孔呈長(zhǎng)方形,進(jìn)一步地,所述長(zhǎng)方形實(shí)施為230mmX140mm ;所述密封閥板1本體上的密封件2 與密封閥板本體形狀一致,在該實(shí)施例中為硅膠材質(zhì)的,所述密封件2上具有一圈凸起的密封圈6,并且該凸起的密封圈6中心尺寸略大于所述閥孔內(nèi)尺寸,該凸起密封圈的內(nèi)沿尺寸略小于閥孔內(nèi)尺寸,參照?qǐng)D3所示,在本實(shí)施例子中,閥孔的內(nèi)尺寸為200mmX100mm,密封圈6的中心尺寸為204mmxl04mm,密封圈6的內(nèi)沿尺寸為194mmx94mm ;所述密封件2可以通過粘接劑粘結(jié)于閥板本體1上,也可以通過壓板8和螺釘9固定于閥板本體1上,在本實(shí)施例子中,密封件2通過壓板8和螺釘9固定于閥板本體1上;所述設(shè)置于密封閥板本體1背面中心處的鉸鏈頭3為一對(duì)凸起的具有銷孔4的金屬突起物,其通過焊接或者其他方式固定于密封閥板本體1上,用于與閥桿相連,所述閥板本體1借助鉸鏈頭3以及銷桿連接于閥桿,所述銷桿穿設(shè)于鉸鏈頭3的銷孔4中,所述閥桿(圖中未示出)用于連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并且驅(qū)動(dòng)閥板,在本實(shí)施例子中,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為氣缸,但也可以實(shí)施為電磁機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)構(gòu)、彈簧機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)等。[0017]上述僅是本實(shí)用新型的其中一個(gè)優(yōu)選實(shí)施里,在實(shí)際情況中,根據(jù)不同的情況,本實(shí)用新型還可以實(shí)施為其他方式,例如閥板本體1可以根據(jù)情況的不同實(shí)施為不同形狀, 如圓形、橢圓形、方形等,相應(yīng)的密封件的形狀也隨著閥板形狀的不同而不同;密封件的材料也可以實(shí)施為具有相同功能的其它材料;密封閥板1與閥桿的固定也不限于銷桿的固定方式。[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,做出的細(xì)微變型和改進(jìn),也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種平面密封閥門,其特征在于,其包含有,閥板本體(1)以及密封件O),所述密封件O)固定于閥板本體(1)的密封面上;所述密封件( 上具有一圈凸起的密封圈(6),所述凸起密封圈(6)中心尺寸大于所述閥孔內(nèi)尺寸,該凸起密封圈的內(nèi)沿尺寸小于閥孔內(nèi)尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的平面密封閥門,其特征在于,所述密封件(2)通過粘接的方式固定于閥板本體(1)的密封面上。
3.如權(quán)利要求1所述的平面密封閥門,其特征在于,還包含有壓板(8)和螺釘(9),所述密封件通過壓板(8)以及螺釘(9)固定于閥板本體(1)的密封面上。
4.如權(quán)利要求1所述的平面密封閥門,其特征在于,還包含有鉸鏈頭(3),所述鉸鏈頭 (3)設(shè)置于閥板本體(1)的背面中心處,并且其上具有用于穿設(shè)銷桿的銷孔G),所述閥板本體(1)通過鉸鏈頭(3)、銷孔以及銷桿與閥桿連接。
5.如權(quán)利要求1所述的平面密封閥門,其特征在于,所述閥板本體(1)為長(zhǎng)方形,所述密封件( 與密封閥板本體形狀一致,所述密封件( 上凸起密封圈(6)的中心尺寸為 204mmxl04mm,該凸起密封圈(6)的內(nèi)沿尺寸為194mmx94mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種平面密封閥門,其具有閥板本體(1)以及密封件(2),其中,密封件(2)固定于閥板本體(1)的密封面上,并且,所述密封件(2)上具有一圈凸起的密封圈(6),所述凸起密封圈(6)中心尺寸大于所述閥孔內(nèi)尺寸,該凸起密封圈的內(nèi)沿尺寸小于閥孔內(nèi)尺寸。采用了上述結(jié)構(gòu)的平面密封閥門既克服了物料在其上的沉積結(jié)垢,同時(shí)又彌補(bǔ)了密封件的微小偏移造成的密封不良。
文檔編號(hào)F16K1/36GK202280851SQ20112035213
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者余明華, 俞學(xué)鋒, 曹永杰, 李知洪, 謝致云 申請(qǐng)人:安琪酵母股份有限公司
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