專利名稱：流體流動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開大體涉及流體流動控制系統(tǒng)，更具體地，涉及用于提高流體流動控制系統(tǒng)中的控制閥性能的增壓器。
背景技術(shù)：
用于控制諸如壓縮空氣、天然氣、油、丙烷或類似物的流體流動的系統(tǒng)在本領(lǐng)域中是普遍知悉的。這些系統(tǒng)通常包括至少ー個用于控制流體的各種流動參數(shù)的控制閥。通常的控制閥包括諸如閥塞的控制元件，其例如可移動地設(shè)置在流動路徑內(nèi)，用于控制流體流動。這種控制元件的位置能夠由定位器經(jīng)由諸如活塞致動器或基于隔膜的致動器的氣動致動器控制，這在本領(lǐng)域中是已知的。傳統(tǒng)定位器將氣動信號傳送給致動器，以例如使得控制閥的控制元件在打開與關(guān)閉位置之間來回動作。然而，標準定位器能夠使控制閥來回動作的速度部分地取決于致動器與控制閥的尺寸。例如，較大的致動器/控制閥通常需要更長的時間以被來回動作。因此，這種系統(tǒng)附加地采用ー個或多個位于定位器與致動器之間的增壓器。增壓器被用于放大發(fā)送自定位器的氣動信號的體積，從而增加致動器使控制閥的控制元件來回動作的速度。傳統(tǒng)增壓器被提供了可變的容積，以使得特定的增壓器能夠被安裝到控制系統(tǒng)中以適合特定應(yīng)用。如果應(yīng)用發(fā)生變化，則增壓器可以被換出，并由具有不同容積的不同的增壓器替換。

實用新型內(nèi)容傳統(tǒng)的流體流動控制系統(tǒng)中使用的增壓器在應(yīng)用發(fā)生變化后，需要換出增壓器并由具有不同容積的不同的增壓器替換。根據(jù)本實用新型的一個實施例，提供了ー種流體流動控制裝置，包括主體，包含入口端ロ、公共端ロ以及泄放ロ ；供應(yīng)路徑，在所述入口端ロ與所述公共端ロ之間延伸；排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸；供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入口端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑；控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位；隔膜組件，限定排出端ロ，并且設(shè)置為沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，并且在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑；以及排出內(nèi)件部件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并限定沿著所述主體的所述公共端ロ與所述隔膜組件的所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道，所述排出通道具有第一排出流體流阻；所述排出內(nèi)件部件可移除地連接到所述主體，從而使得所述排出內(nèi)件部件能夠被移除并且被另外的排出內(nèi)件部件替代，該另外的排出內(nèi)件部件帶有具有不同于所述第一排出流體流阻的第二排出流體流阻的排出通道。[0006]可選地，所述排出內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的排出襯套，并且所述排出通道包括延伸穿過所述排出襯套的至少ー個孔腔。可選地，所述排出內(nèi)件部件選自多個排出內(nèi)件部件，所述多個排出內(nèi)件部件中的每ー個限定具有不同的排出流體流阻的不同的排出通道。可選地，所述多個排出內(nèi)件部件中的每個排出通道包括至少ー個孔腔。可選地，所述多個排出內(nèi)件部件中的每個第一排出通道包括不同的截面尺寸與不同的縱向尺寸中的至少ー個。 可選地，還包括供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并限定設(shè)置為沿著所述入ロ端ロ與所述供應(yīng)端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道?？蛇x地，所述供應(yīng)內(nèi)件部件選自多個供應(yīng)內(nèi)件部件，所述多個供應(yīng)內(nèi)件部件中的每ー個限定具有不同的供應(yīng)流體流阻的不同的供應(yīng)通道。可選地，所述多個供應(yīng)內(nèi)件部件中的每ー個供應(yīng)通道包括至少ー個孔腔?？蛇x地，所述多個供應(yīng)內(nèi)件部件中的每ー個供應(yīng)通道包括不同的截面尺寸與不同的縱向尺寸中的至少ー個。根據(jù)本實用新型的一個實施例，還提供了ー種流體流動控制裝置，包括主體，包含入口端ロ、公共端ロ以及泄放ロ ；供應(yīng)路徑，在所述入口端ロ與所述公共端ロ之間延伸；排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸；供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入口端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑；排出端ロ，設(shè)置在所述主體中，沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑；控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位；以及排出內(nèi)件部件，可移除地連接至所述主體，并限定沿所述公共端ロ與所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道，所述排出通道具有第一排出流體流阻；所述第一排出流體流阻預(yù)選自多個不同的排出流體流阻，從而針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置的排出能力?？蛇x地，所述排出通道的所述第一排出流體流阻是所述排出內(nèi)件部件中的所述排出通道的截面尺寸與所述排出內(nèi)件部件的縱向尺寸中的至少ー個的函數(shù)。可選地，所述排出內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的排出襯套，并且所述排出通道包括延伸穿過所述排出襯套的至少ー個圓柱形孔腔。可選地，還包括供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并限定設(shè)置為沿著所述入口端ロ與所述出口端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道，所述供應(yīng)通道具有第二流體流阻，所述第二流體流阻預(yù)選自多個不同的供應(yīng)流體流阻以針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置?？蛇x地，所述供應(yīng)通道的所述第二流體流阻是所述供應(yīng)內(nèi)件部件中的所述供應(yīng)通道的截面尺寸與所述供應(yīng)內(nèi)件部件中的所述供應(yīng)通道的縱向尺寸中的至少ー個的函數(shù)?？蛇x地，所沭供應(yīng)內(nèi)件部件包括螺紋地講入所沭主體的供應(yīng)襯套,并且所述供應(yīng)通道包括延伸穿過所述供應(yīng)襯套的至少ー個圓柱形孔腔。可選地，還包括隔膜組件，其限定所述排出端ロ，并被設(shè)置為沿著所述排出內(nèi)件部件的所述排出通道與所述主體的所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑。根據(jù)本實用新型的一個實施例，還提供了ー種流體流動控制裝置，包括主體，包含入口端ロ、公共端ロ以及泄放ロ ；供應(yīng)路徑，在所述入口端ロ與所述公共端ロ之間延伸；排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸；供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入口端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑；排出端ロ，設(shè)置在所述主體中，沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑；控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位；排出內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體并限定沿所述公共端ロ與所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道；以及用于所述排出通道的、第一組被選擇的尺寸參數(shù)，所述第一組被選擇的尺寸參數(shù)預(yù)選自第一多組不同的尺寸參數(shù)，從而針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置的排出能力?？蛇x地，所述第一多組尺寸參數(shù)中的每ー組包括所述排出通道的不同的截面尺寸與所述排出通道的不同的縱向尺寸中的至少ー個。
·[0023]可選地，所述第一多組尺寸參數(shù)中的每ー組限定用于所述排出通道的、不同的排出流體流阻與用于所述排出通道的、不同的排出能力中的至少ー個?？蛇x地，所述排出內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的排出襯套，并且所述排出通道包括延伸穿過所述排出襯套的至少ー個圓柱形孔腔?？蛇x地，還包括供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并且限定沿著所述入口端ロ與所述供應(yīng)端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道；以及用于所述供應(yīng)通道的、第ニ組被選擇的尺寸參數(shù)，所述第二組被選擇的尺寸參數(shù)預(yù)選自第二多組不同的尺寸參數(shù)，從而針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置的供應(yīng)能力?？蛇x地，所述第二多組尺寸參數(shù)中的每ー組限定用于所述供應(yīng)通道的、不同的供應(yīng)流體流阻與用于所述供應(yīng)通道的、不同的供應(yīng)能力中的至少ー個?？蛇x地，所述供應(yīng)內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的供應(yīng)襯套，并且所述供應(yīng)通道包括延伸穿過所述供應(yīng)襯套的至少ー個圓柱形孔腔?？蛇x地，還包括隔膜組件，其限定所述排出端ロ，并被設(shè)置為沿著所述排出內(nèi)件部件的所述排出通道與所述主體的所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑。根據(jù)本實用新型的一個實施例，還提供了ー種流體流動控制裝置，包括主體，包含入口端ロ、公共端ロ以及泄放ロ ；供應(yīng)路徑，在所述入口端ロ與所述公共端ロ之間延伸；排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸；供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入口端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑；排出端ロ，設(shè)置在所述主體中，沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑；控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位；以及排出內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體并限定設(shè)置為沿著所述公共端ロ與所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道；所述排出內(nèi)件部件選自第一排出內(nèi)件部件與第二排出內(nèi)件部件，所述第一排出內(nèi)件部件限定具有第一排出流體流阻的第一排出通道，所述第二排出內(nèi)件部件限定具有不同于所述第一排出流體流阻的第二排出流體流阻的第二排出通道?？蛇x地，所述第一排出通道包括穿過所述第一排出內(nèi)件部件的至少ー個孔腔，并且所述第二排出通道包括穿過所述第二排出內(nèi)件部件的至少ー個孔腔。可選地，所述第一排出通道包括第一截面尺寸，并且所述第二排出通道包括不同于所述第一截面尺寸的第二截面尺寸?？蛇x地，所述第一排出通道包括第一縱向尺寸，并且所述第二排出通道包括不同于所述第一縱向尺寸的第二縱向尺寸。可選地，所述第一及第ニ排出內(nèi)件部件各包括排出襯套，其適于螺紋地進入所述流體流動控制裝置的所述主體。 可選地，還包括供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并限定設(shè)置為沿著所述入ロ端ロ與所述供應(yīng)端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道?？蛇x地，所述供應(yīng)內(nèi)件部件選自第一供應(yīng)內(nèi)件部件與第二供應(yīng)內(nèi)件部件，所述第一供應(yīng)內(nèi)件部件限定具有第一供應(yīng)流體流阻的第一供應(yīng)通道，所述第二供應(yīng)內(nèi)件部件限定具有不同于所述第一供應(yīng)流體流阻的第二供應(yīng)流體流阻的第二供應(yīng)通道?？蛇x地，所述第一供應(yīng)通道包括穿過所述第一供應(yīng)內(nèi)件部件的至少ー個孔腔，并且所述第二供應(yīng)通道包括穿過所述第二供應(yīng)內(nèi)件部件的至少ー個孔腔?？蛇x地，所述第一供應(yīng)通道包括第三截面尺寸，并且所述第二供應(yīng)通道包括不同于所述第三截面尺寸的第四截面尺寸?？蛇x地，所述第一供應(yīng)通道包括第三縱向尺寸，并且所述第二供應(yīng)通道包括不同于所述第三縱向尺寸的第四縱向尺寸。可選地，所述第一及第ニ供應(yīng)內(nèi)件部件各包括供應(yīng)襯套，其適于螺紋地進入所述流體流動控制裝置的所述主體?？蛇x地，還包括隔膜組件，其限定所述排出端ロ，并被設(shè)置為沿著所述排出內(nèi)件部件的所述排出通道與所述主體的所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑。根據(jù)本實用新型的一個實施例，還提供了 ー種配置流體流動控制裝置的方法，該流體流動控制裝置包括針對特定應(yīng)用的增壓器，所述增壓器包括限定供應(yīng)路徑與排出路徑的主體，所述供應(yīng)路徑從入口端ロ經(jīng)過供應(yīng)端ロ延伸到公共端ロ，所述排出路徑從所述公共端ロ經(jīng)過排出端ロ延伸到泄放ロ，所述方法包括確定用于所述供應(yīng)路徑的所期望的供應(yīng)能力；基于用于所述供應(yīng)路徑的所述所期望的供應(yīng)能力，從多個供應(yīng)內(nèi)件部件中選擇ー個供應(yīng)內(nèi)件部件，所述多個供應(yīng)內(nèi)件部件中的每ー個限定具有不同的供應(yīng)流體流阻的供應(yīng)通道；確定用于所述供應(yīng)路徑的所期望的排出能力；基于用于所述排出路徑的所述所期望的排出能力，從多個排出內(nèi)件部件中選擇ー個排出內(nèi)件部件，所述多個排出內(nèi)件部件中的每ー個限定具有不同的排出流體流阻的排出通道；在沿著所述公共端ロ與所述排出端ロ之間的所述排出路徑的位置，將所述所選擇的排出內(nèi)件部件可移除地安裝到所述增壓器的所述主體；以及在沿著所述入口端ロ與所述供應(yīng)端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的位置，將所述所選擇的供應(yīng)內(nèi)件部件可移除地安裝到所述增壓器的所述主體。在上述實施例中，增壓器可以通過替換其中的供應(yīng)和/或排出內(nèi)件部件來改變增壓器的排出和/或供應(yīng)能力，以滿足各種應(yīng)用的需求。這是ー種替代傳統(tǒng)的整個增壓器必須被替換以改變供應(yīng)和/或排出能力的設(shè)計的節(jié)約成本的方式。

圖1示出了包括根據(jù)本公開的原理構(gòu)建的增壓器的隔膜致動器組件和單動式彈黃的不意圖；圖2示出了根據(jù)本公開的原理構(gòu)建的增壓器的一個實施例的側(cè)面截面圖；圖3示出了根據(jù)本公開的原理構(gòu)建的增壓器的另ー實施例的側(cè)面截面圖；圖4示出了包括根據(jù)本公開的原理構(gòu)建的兩個增壓器的雙動式活塞致動器組件的示意圖。
具體實施方式
在此所述的例子，即實施例，并非意在詳盡的或?qū)⒈緦嵱眯滦偷姆秶拗频骄_的所公開的ー個或多個形式。相反地，下述描述被選擇以向本領(lǐng)域普通技術(shù)人員提供ー個或多個優(yōu)選的實施例的例子。圖I提供了根據(jù)本公開的原理構(gòu)建的單動式彈簧及隔膜致動器組件10的示意圖。具體地，致動器組件10包括致動器12、定位器14、以及增壓器16。在公開的實施例中，致動器組件10還示為流體地耦接到調(diào)節(jié)器18。致動器12適于可操作地連接到控制閥(未示出)，該控制閥裝配有用于例如控制通過系統(tǒng)的流體流動的可移動的控制元件，該系統(tǒng)諸如流體分配系統(tǒng)或其他流體管理系統(tǒng)。仍參考圖I，增壓器16包括入口端ロ 30、公共端ロ 32、控制端ロ 34以及泄放ロ 36。定位器14包括入口 38與出ロ 40。致動器12包括增壓器連通端ロ 42。致動器12、定位器14、增壓器16以及調(diào)節(jié)器18經(jīng)由多個流體線相互連通。具體地，調(diào)節(jié)器18經(jīng)由供應(yīng)線LI與定位器14以及增壓器16流體連通，該供應(yīng)線LI分離為第一供應(yīng)線LI’與第二供應(yīng)線LI”。定位器14的出ロ 40經(jīng)由輸出信號線L2與增壓器16的控制端ロ 34流體連通。增壓器16的公共端ロ 32經(jīng)由控制線L3與致動器12的增壓器連通端ロ 42流體連通。正如將詳細描述的，第一供應(yīng)線LI’適于將供應(yīng)壓強傳送至定位器14的入口 38，并且第二供應(yīng)線LI”適于將供應(yīng)壓強傳送至增壓器16的入口端ロ 30。供應(yīng)壓強能夠經(jīng)由調(diào)節(jié)器18被從諸如例如壓縮器的壓強源提供至供應(yīng)線LI。附加地，定位器14適于經(jīng)由輸出信號線L2向增壓器16提供氣動控制信號，以用于控制致動器12的運行。例如，基于經(jīng)由電連接El從控制器20所接收的電氣信號，定位器14經(jīng)由輸出信號線L2向增壓器16的控制端ロ 34發(fā)送氣動信號。氣動信號通過增壓器16以指示致動器12來開動控制閥(未示出)。通常地，定位器14適于生成相對適度的壓強的氣動信號。因此，取決于致動器12的尺寸和/或該致動器12來回動作控制閥的所期望的速度，增壓器16能夠運行以通過來自供應(yīng)線LI的附加的流體來増大氣動信號，這將會被描述。在圖1中示出的實施例中，致動器12包括故障(fail-up)致動器，其包括包含在隔膜殼26中的隔膜22與彈簧24。隔膜22將殼26分為頂部空腔26a與底部空腔26b。彈簧24設(shè)置在殼26的底部空腔26b中，并將隔膜22向上偏置。因此，當(dāng)定位器14經(jīng)由輸出信號線L2向增壓器16發(fā)送氣動信號時，氣動壓強被引入致動器12的頂部空腔26a，從而將隔膜22向下移動。這種向下移動然后被轉(zhuǎn)換為相關(guān)聯(lián)的控制閥(未示出)的控制元件的相應(yīng)移動，正如本領(lǐng)域中所理解的。優(yōu)選地，殼26包括一個或多個排放ロ 28，以使得當(dāng)隔膜22向下移動時，包含在底部空腔26b中的流體從殼26中排出。這種排放便于隔膜22的以向下方向的移動。為了將致動器12向上沖擊，定位器14停止向增壓器16發(fā)送氣動信號，以使得彈簧24將隔膜22向上移動。在隔膜22向上移動時，累積在殼26的上部空腔26a中的壓強經(jīng)由控制線L3與增壓器16的泄放ロ 36排到大氣中。這種至大氣的排出便于隔膜22以向上方向的移動?，F(xiàn)在參考圖2，示于圖I中的增壓器16的一個實施例將被描述。通常，增壓器16包括主體44、內(nèi)件組件46、控制元件48、隔膜組件50以及旁路調(diào)節(jié)裝置52。主體44通常包括主干部54、蓋部56以及襯套部58。主體44的主干部54限定入ロ端ロ 30與公共端ロ 32。附加地，主干部54限定供應(yīng)內(nèi)件開孔60、入口腔62、公共腔64、喉部區(qū)域66、排出腔68以及旁路通道69。喉部區(qū)域66設(shè)置在入口腔62與公共腔64之間，并且通常限定包括下連接板70與上連接板72的圓柱形空腔。下連接板70與上連接板72各自包括容納內(nèi)件組件46的多個部分的帶螺紋的圓柱形開孔，這些將會被描述。類似地，供應(yīng)內(nèi)件開孔60包括容納內(nèi)件組件46的一部分的帶螺紋的圓柱形開孔。內(nèi)件組件46包括供應(yīng)內(nèi)件部件74與排放內(nèi)件部件76。供應(yīng)內(nèi)件部件74包括圓柱形襯套，其可移除地螺紋地進入增壓器I6的主體44的主干部54的供應(yīng)內(nèi)件開孔60。更具體地，供應(yīng)內(nèi)件部件74包括套筒部(skirt portion) 80、六角螺母部82以及彈簧座84。套筒部80包括大體中空的圓柱形構(gòu)件，其從六角螺母部82延伸到主體44的主干部54的供應(yīng)腔62。套筒部80限定徑向延伸過其的多個通道86。在示出的實施例中，通道86包括圓柱形孔腔。因此，通道86沿大體垂直于套筒部80的軸的軸延伸。被這樣配置的話，供應(yīng)內(nèi)件部件74的套筒部80限制通過主體44從供應(yīng)腔62至喉部區(qū)域66的流體的流動。仍參考圖2，排出內(nèi)件部件76包括圓柱形套筒，其可移除地螺紋地進入主體44的喉部區(qū)域66的上連接板72的圓柱形開孔。更具體地，排出內(nèi)件部件76包括六角螺母部88、限流器部90、套筒部92以及支撐部94。排出內(nèi)件部件76的六角螺母部88被設(shè)置在主體44的排出腔68內(nèi)，并鄰接上連接板72。限流器部90包括大體實心的圓柱形構(gòu)件，其設(shè)置在上連接板72的圓柱形開孔內(nèi)，并限定控制開孔97與多個排出通道96。在示出的實施例中，限流器部90中的通道96包括軸向地延伸穿過排出內(nèi)件部件76的圓柱形孔腔。套筒部92從限流器部90延伸到喉部區(qū)域66，并限定多個窗ロ 98。被這樣配置的話，限流器部90中的多個通道96經(jīng)由套筒部92中的窗ロ 98在公共腔64與排出腔68之間提供穩(wěn)定的流體連通。排出內(nèi)件部件76的支撐部94包括大體圓柱形構(gòu)件，其設(shè)置在主體44的下連接板70的圓柱形開孔內(nèi)。支撐部94限定中央孔腔100與閥座102。中央孔腔100在此定義為增壓器16的“供應(yīng)端ロ”。在公開的實施例中，支撐部94還包括外部環(huán)狀凹部104，其容納諸如O型環(huán)的密封件106。密封件106提供在排出內(nèi)件部件76的支撐部94與下連接板70之間的流體緊密密封。
0061]正如圖2中所示，增壓器16的公開的實施例的控制元件48包括啞鈴狀控制元件，該啞鈴狀控制元件包含供應(yīng)塞108、排出塞110以及閥桿112。閥桿112在供應(yīng)塞108與排出塞110之間延伸，并將供應(yīng)塞108連接到排出塞110，該閥桿112可滑動地設(shè)置在排出內(nèi)件部件76的限流器部90的控制開孔97中。這樣配置的話，排出塞110被設(shè)置在主體44的排出腔68內(nèi)，并且供應(yīng)塞108被設(shè)置在主體44的供應(yīng)腔62內(nèi)。更具體地，供應(yīng)塞108被設(shè)置在供應(yīng)內(nèi)件部件74的套筒部80的內(nèi)部，并被彈簧114偏置為背離供應(yīng)內(nèi)件部件74。彈簧114被抵接在供應(yīng)內(nèi)件部件74的彈簧座84上。彈簧114將控制元件48的供應(yīng)塞108偏置到接合排出內(nèi)件部件76的支撐部94的閥座102，從而關(guān)閉“供應(yīng)端ロ” 100。在公開的實施例中，供應(yīng)及排出塞108、110中的每ー個包括限定截頭圓錐體的支撐面的錐形圓柱形體。當(dāng)然，其他形狀可以被實現(xiàn)以滿足預(yù)期的功能。正如前述，增壓器16的主體44的襯套部58夾在蓋部56與主干部54之間。通常地，襯套部58包括限定徑向?qū)蚩浊坏沫h(huán)狀圈，其包括增壓器16的泄放ロ 36。附加地，襯套部58限定與主體44的主干部54的旁路通道69對齊的軸向?qū)蚩浊?16。泄放ロ 36提供經(jīng)由隔膜組件50的在主體44的主干部54的排出腔68與大氣之間的流體連通，這將會被描述。隔膜組件50包括浮動歧管120，其夾在第一與第二隔膜122，124之間。第一隔膜122包括由已知隔膜材料制成的彈性隔膜，并且包括外圍部122a與中央部122b。外圍部122a被壓緊在增壓器16的主體44的襯套部58與蓋部56之間。外圍部122a附加地限定與襯套部58的軸向?qū)蚩浊?16對齊的開孔126。第二隔膜124類似地包括由已知隔膜材料制成的彈性隔膜，并且包括外圍部124a與中央部124b。第二隔膜124的外圍部124a被壓緊在主體44的主干部54與襯套部58之間。外圍部124a附加地限定與襯套部58的軸向?qū)蚩浊?16對齊的開孔129。中央部124b還限定中央開孔131。歧管120被設(shè)置在第一及第ニ隔膜122、124的中央部122b、124b之間，以使得環(huán)狀通道127被限定在主體44的襯套部58與歧管120之間。歧管120包括盤狀構(gòu)件，其可移動地設(shè)置在主體44的襯套部58的內(nèi)部。歧管120限定軸向開孔128、內(nèi)部空腔130以及多個徑向通道132。軸向開孔128與第二隔膜124中的中央開孔131對準，并被在此定義為增壓器16的“排出端ロ”。軸向開孔128被配備了限定閥座137的支撐構(gòu)件135。軸向開孔128提供主體44的主干部54的排出腔68與歧管120的內(nèi)部空腔130之間的流體連通。徑向通道132提供歧管120的內(nèi)部空腔130與環(huán)狀通道127之間的流體連通，該環(huán)狀通道127設(shè)置在主體44的襯套部158與歧管120之間。正如圖2中所示，增壓器16的本實施例包括設(shè)置在主體44的蓋部56與隔膜組件50之間的支撐杯(seating cup) 134以及彈簧136。支撐杯134容納彈簧136，并且彈簧136將隔膜組件50背離蓋部56偏置，以使得設(shè)置在歧管120的軸向開孔128中的支撐構(gòu)件135的閥座137接合控制元件46的排出塞110。這種接合關(guān)閉“排出端ロ” 128。最后，增壓器16的主體44的蓋部56包括由流體通道140連接的控制端ロ 34與帶螺紋的孔腔138。附加地，蓋部56限定設(shè)置在隔膜組件50上并流體連通控制端ロ 34的信號腔142。帶螺紋的孔腔138容納旁路控制裝置52，在一個實施例中該旁路控制裝置52能夠包括調(diào)節(jié)螺絲。旁路控制裝置52能夠因此被調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)被允許從控制端ロ 34進入到公共腔64的流體的容量，這將被描述。正如上述，為了以向下的方向開動致動器12，定位器14將氣動信號發(fā)送到增壓器16。取決于氣動信號的壓強的幅度，該信號既可以由其自身開動致動器12，也可以是該信號激活增壓器16，并且該信號由供應(yīng)自調(diào)節(jié)器18的流體壓強補充。例如，如果加壓信號不足夠高而不能夠開動增壓器16，正如將被描述的，流體從控制端ロ 34經(jīng)過蓋部56中的流體通道140，越過旁路調(diào)節(jié)裝置52，并經(jīng)由襯套部58中的軸向?qū)蚩浊?16以及主體44的主干部54中的旁路通道69，進入到主體44的主干部54的公共腔64。從那里，流體經(jīng)由公共端ロ 32離開主體44，并進入致動器12的增壓器連通端ロ 42，從而向下方向移動隔膜22。雖然加壓信號開動了致動器12，但是其還被提供至由主體44的蓋部56限定的信 號腔142。附加地，穩(wěn)定的供應(yīng)壓強被不斷地從調(diào)節(jié)器18 (示于圖I中)提供至主體44的主干部54的供應(yīng)腔62。 出于描述的目的，增壓器16上的壓強差被定義為隔膜組件50上出現(xiàn)的壓強差，SP，信號腔142與排出腔68之間的壓強差。由于排出腔68與主體44的主干部54的輸出腔64持續(xù)地流體連通(經(jīng)由排出內(nèi)件部件76中的排出通道96)，因此還能夠說，增壓器16上的壓強差被定義為信號腔142與輸出腔64之間出現(xiàn)的壓強差。如果增壓器16上的壓強差較小，則控制元件48的供應(yīng)及排出塞108、110保持在關(guān)閉位置，正如圖2中所示，從而該排出塞108、110各自密封地接合各自的供應(yīng)與排出端ロ100、128的閥座102、137。這樣設(shè)置的話，隔膜組件50保持在靜態(tài)的卸載位置。還通過將供應(yīng)塞108偏置到接合供應(yīng)端ロ 110的彈簧114與將隔膜組件50偏置到接合排放塞110的彈簧136來協(xié)助該位置。相反地，增壓器16上的較大的壓差大到足以影響隔膜組件50以相對于圖2中所示出的增壓器16的方向、或朝上或朝下地移動控制元件48。在運行期間，當(dāng)信號腔142中的壓強實質(zhì)上大于排出腔68中的壓強時，諸如當(dāng)定位器14向控制端ロ 34傳送高壓強信號時，將獲得正的差值條件。這能夠發(fā)生在例如當(dāng)控制器20指示定位器14以向下的方向沖擊致動器12吋。高壓強信號迫使浮動隔膜組件50向下移動，這將向下移動控制元件48，從而保持排出塞110相對于排出端ロ 128關(guān)閉，并將供應(yīng)塞108背離供應(yīng)端ロ 100地移動。因此，增壓器16打開“供應(yīng)路徑”，其提供從調(diào)節(jié)器18經(jīng)由增壓器16到致動器12的流體流動。具體地，流體從調(diào)節(jié)器18流入供應(yīng)腔62，然后通過供應(yīng)端ロ 100以及公共腔64經(jīng)由公共端ロ 32流到致動器12。而且，由于公共腔64還經(jīng)由排放內(nèi)件部件76中的排放通道96與排放腔68穩(wěn)定地流體連通，因此公共腔64中的壓強還反映在隔膜組件50的第二隔膜124上。當(dāng)控制器20指示定位器14向上回復(fù)沖擊致動器12吋，定位器14可以減少發(fā)送到增壓器16的氣動信號的壓強。這使得信號腔142中的壓強減小并與公共腔64中的壓強相等。隔膜組件50開始回復(fù)向上上升，并且彈簧114將控制元件48回復(fù)向上偏置，以使得供應(yīng)塞108重新與供應(yīng)端ロ 100的閥座102密封，從而關(guān)閉“供應(yīng)路徑”?！肮?yīng)路徑”被關(guān)閉，控制元件48不能再向上移動，但是來自公共端ロ 64的回壓(back pressure)將_膜組件50進ー步向下移動，以抵制彈簧136的力。這將_膜組件50背離控制元件48的排放塞110移動，并打開排出端ロ 128。隨著排出端ロ 128打開，增壓器16限定公共腔64與排放腔36之間的“排放路徑”。也就是說，公共腔64中的加壓流體經(jīng)由排出內(nèi)件部件76中的通道96移動到排出腔68，然后經(jīng)由中央開孔128移動到歧管120的中央空腔130，通過歧管120中的徑向通道132，并離開排出端ロ 136到大氣。如上所述，旁路調(diào)節(jié)裝置52能夠被調(diào)節(jié)以使得來自定位器14的不同的壓強激活增壓器16，正如剛剛描述的。例如，如果該旁路調(diào)節(jié)裝置52幾乎完全地阻止至公共腔64的、控制端ロ 34與旁路通道69之間的連通，則來自定位器14的相對小的壓強能夠激活增壓器16。這是由于由定位器14發(fā)送的壓強中的幾乎所有壓強將進入信號腔142并壓在第一隔膜122上，從而迫使隔膜組件50與控制元件48向下，以通過打開供應(yīng)端ロ 100來打開“供應(yīng)路徑”。相反，如果旁路調(diào)節(jié)裝置52允許大量的流體流過旁路通道69并流到控制腔64上，則較小的流體壓強將壓在隔膜組件50的第一隔膜122上，并且增壓器16將僅會在來自定位器14的壓強相比而言較高時被激活。這種類型的增壓器通常能夠被特征化為具有排出能力與供應(yīng)能力。這種排出能力 能夠被描述為當(dāng)排出端ロ 128打開時，能夠沿“排出路徑”即從公共腔64至泄放ロ 36流動的流體的最大量。圖2中描述的增壓器16的排放能力至少部分地取決于諸如排出內(nèi)件部件76中的排出通道96的“排出路徑”的幾何形狀與尺寸。也就是說，排出內(nèi)件部件76作為對沿“排出路徑”的流體的流動的限制而運行。例如，供應(yīng)通道86限定供應(yīng)內(nèi)件部件74的流體流阻，這直接影響“供應(yīng)路徑”的能力，也即，供應(yīng)能力。流體流阻是套筒部80的幾何形狀的函數(shù)，包括直徑Ds、縱向尺寸Ls、以及通道86的數(shù)量?？v向尺寸Ls等于套筒部80的徑向尺寸，并且因而取決于套筒部80的徑向尺寸，而能夠任意地選擇或者仔細地計算直徑Ds，以及基于增壓器16的所期望的流動特性選擇直徑Ds。供應(yīng)能力能夠被描述為當(dāng)供應(yīng)端ロ 100打開時，能夠沿“供應(yīng)路徑”即從供應(yīng)腔62到公共腔64流動的流體的最大容量。圖2中描述的增壓器16的供應(yīng)能力至少部分地取決于供應(yīng)內(nèi)件部件74中的供應(yīng)通道86的幾何形狀與尺寸。也就是說，供應(yīng)內(nèi)件部件74作為對沿“供應(yīng)路徑”的流體流動的限制而運行。例如，排出通道96限定排放內(nèi)件部件76的流體流阻，這直接影響“排出路徑”的能力，也即，排出能力。該流體流阻是排出內(nèi)件部件76的幾何形狀的函數(shù)，包括直徑！^、縱向尺寸し以及排出通道96的數(shù)量?？v向尺寸L6等于排出內(nèi)件部件76的軸向尺寸，并且因而取決于排出內(nèi)件部件76的軸向尺寸，而能夠任意地選擇或者仔細地計算直徑D6,以及基于增壓器16的所期望的流動特性選擇直徑De。最優(yōu)的運行條件允許圖I中所示的致動器12可以被以大體相同的時間以任一的方向開動，這被稱為對稱性能。為了實現(xiàn)對稱性能，圖2中所示的增壓器16的供應(yīng)能力與排出能力應(yīng)該實質(zhì)上相等。以這樣配置的話，流體能夠以與其沿“排出路徑”流動時大體相同的能力沿“供應(yīng)路徑”流動。取決于各種系統(tǒng)因子，增壓器16的幾何尺寸能夠影響對稱性能是否能夠?qū)崿F(xiàn)。因此，本公開的增壓器16包括可移除地固定在主體44中的供應(yīng)與排出內(nèi)件部件74、76。這有利地使得可以針對特定的運行條件來定制供應(yīng)與排出能力。例如，供應(yīng)內(nèi)件部件74的六角螺母部82使得技術(shù)員能夠用扳手抓緊供應(yīng)內(nèi)件部件74，例如，使得技術(shù)員能夠?qū)⒐?yīng)內(nèi)件部件74安裝到主體44，以及從主體44移除供應(yīng)內(nèi)件部件74，以使得其能夠被替代的供應(yīng)內(nèi)件部件替換。替換的供應(yīng)內(nèi)件部件能夠具有不同配置的套筒部，從而限定不同的流體流阻與供應(yīng)能力。例如，替換的供應(yīng)內(nèi)件部件能夠包括限定具有變化的直徑的通道的套筒部。具有較小直徑的通道將生成比具有較大直徑的通道更大的流體流阻。附加地，替換的供應(yīng)內(nèi)件部件能夠包括變化的厚度的套筒部，從而限定具有不同的縱向尺寸的通道。具有較小縱向尺寸的通道將生成比具有較大縱向尺寸的通道更小的流體流阻。此外，替換的供應(yīng)內(nèi)件部件能夠包括限定通道的套筒部，該些通道被成型或配置為除了包括圓柱形孔腔，還限定不同的流體流阻。另外，替換的供應(yīng)內(nèi)件部件74能夠具有不同數(shù)量的通道86以改變流阻。 類似于供應(yīng)內(nèi)件部件74，排出內(nèi)件部件76能夠從主體44移除，并被具有不同的排出能力的替代的排出內(nèi)件部件替換。排出內(nèi)件部件76能夠通過首先移除蓋部56、襯套部58以及隔膜組件50來被從主體44移除。然后，諸如扳手的工具，例如能夠被用于抓緊排出內(nèi)件部件76的六角螺母部88，以將排出內(nèi)件部件76從主體44移除。替換的排出內(nèi)件部件76能夠具有不同直徑、不同縱向尺寸的排出通道96、較多或較少的通道96、或者具有不同的形狀及配置的通道86，以大體上生成任意所期望的排出能力。圖3示出了根據(jù)本公開的原理構(gòu)建的替代的增壓器216。例如，圖I中所示的增壓器16包括球式主體44，而圖3中所示的增壓器216包括傾斜式主體244。傾斜式主體244提供能夠在特定系統(tǒng)應(yīng)用中最小化多余的外部管道的不同的包裝(packaging)。主體244仍然包括主干部254、蓋部256以及襯套部258。主體244還包括入口耦合器260。蓋部256與襯套部258與上述結(jié)合圖2中所示的增壓器所述的蓋部56與襯套部58相同，因此不再重復(fù)其細節(jié)。主體244的主干部254包括公共端ロ 232、公共腔264、喉部266以及排出腔268。喉部266限定下連接板270、上連接板272、喉部腔267以及入口開孔269。主體244的入口耦合器260限定入口端ロ 230與入口腔262。入口耦合器260可螺紋地連接到主體244的主干部254的喉部266，以使得入口端ロ 230被設(shè)置在相對于公共端ロ 232大約90°的位置。仍參考圖3，增壓器216包括內(nèi)件組件246、控制元件248、隔膜組件250以及旁路控制裝置252。一般而言，控制元件248、隔膜組件250以及旁路控制裝置252與上述結(jié)合圖2中所示的增壓器16描述的對應(yīng)的部件相同，因此不再重復(fù)其細節(jié)。增壓器216的內(nèi)件組件246包括供應(yīng)內(nèi)件部件274與排出內(nèi)件部件276。供應(yīng)內(nèi)件部件274包括具有徑向凸緣275的襯套，其被夾在主體244的入口部件260與主體244的喉部266的入口開孔269之間。供應(yīng)內(nèi)件部件274限定多個供應(yīng)通道286以及彈簧座284。彈簧座284支撐彈簧214，其以相對于圖3中所示的增壓器216的定向以向上方向偏置控制元件248。供應(yīng)通道286延伸通過供應(yīng)內(nèi)件部件274，以在入口端ロ 230與喉部腔267之間提供流體連通。排出內(nèi)件部件276包括圓柱形襯套，其可移除地螺紋地進入主體244的喉部區(qū)域266的上連接板272的圓柱形開ロ。更具體地，排出內(nèi)件部件76包括六角螺母部288、限流器部290、套筒部292以及支撐部294。排出內(nèi)件部件276的六角螺母部288鄰接喉部266的上連接板272，以使得限流器部290被設(shè)置在上連接板272的圓柱形開孔中。限流器部290通常是圓柱形構(gòu)件，其限定控制開孔297以及多個排出通道296。在示出的實施例中，限流器部290中的排出通道296包括軸向延伸通過排出內(nèi)件部件276的圓柱形孔腔。襯套部292從限流器部290延伸到喉部區(qū)域266，并限定多個窗ロ 298。以這樣配置的話，限流器部290中的多個排出通道296經(jīng)由套筒部292中的窗ロ 298提供公共腔264與排出腔268之間的穩(wěn)定的流體連通。排出內(nèi)件部件276的支撐部294包括大體上圓柱形構(gòu)件，其設(shè)置在主體244的下連接板270的圓柱形開孔中。支撐部294限定中央孔腔300與閥座302。中央孔腔300在此被定義為增壓器216的“供應(yīng)端ロ”。在公開的實施例中，支撐 部294還包括外部環(huán)狀凹部404，其容納諸如O型環(huán)的密封件306。密封件306提供在排出內(nèi)件部件276的支撐部分294與主體244的下連接板270之間的流體緊密密封。在運行期間，結(jié)合圖3所描述的增壓器216以與上述結(jié)合圖2所描述的增壓器16以相同的方式運行。因此，不再重復(fù)具體的細節(jié)。附加地，類似于上述的增壓器16，圖3中所示的增壓器216的供應(yīng)與排出內(nèi)件部件274,276能夠被移除并被替換的供應(yīng)與排出內(nèi)件部件所替換，從而改變增壓器216的排出與供應(yīng)能力以滿足針對特定應(yīng)用所期望的能力。為了替換供應(yīng)內(nèi)件部件274，主體244的入ロ部件260被從主體244的主干部254的入口開孔269螺紋地穿出。供應(yīng)內(nèi)件部件274然后能夠被移除并被具有ー組不同的供應(yīng)通道284的不同的供應(yīng)內(nèi)件部件274替換，該組不同的供應(yīng)通道284限定不同的流體流動限制及能力。然后，入口部件260能夠被再次螺紋地進入到入口開孔269以將供應(yīng)內(nèi)件部件274固定在合適的位置。為了替換排出內(nèi)件部件276，必須首先從主體244的主干部254移除主體244的蓋部256與襯套部258，以及隔膜組件250。然后，技術(shù)員能夠用扳手或其他工具抓緊排出內(nèi)件部件276的六角螺母部288，并移除排出內(nèi)件部件276。替換的排出內(nèi)件部件276，其具有ー組不同的通道，能夠被放入主體244的主干部254中，并被螺紋地進入上連接板272中的開孔，該組不同的通道限定不同的流體流動限制與能力。因此，應(yīng)當(dāng)理解，在此所述的增壓器16、216有利地使得供應(yīng)和/或排出內(nèi)件部件能夠被移除，并被替代的內(nèi)件部件所替換，從而改變增壓器16、216的排出及供應(yīng)能力以滿足各種應(yīng)用的需求。上面結(jié)合圖2所描述的增壓器16的布置的ー個優(yōu)點在于，其以更低成本地服務(wù)，例如，由于一旦主體被連接到致動器組件10，供應(yīng)和/或排出內(nèi)件組件74、76能夠被相同或替代的部件所替換，而不需要將整個增壓器16從系統(tǒng)去耦。類似地，當(dāng)使用圖3中所示的增壓器216吋，只有入口耦合器260需要從供應(yīng)線去耦以替換供應(yīng)內(nèi)件部件274。雖然增壓器16、216到目前為止被描述為用于圖I中所示的單動式隔膜致動器組件10，但是增壓器16、216還能夠適用于雙動式活塞致動器組件400，正如圖4中所示。雙動式活塞致動器組件400包括基于活塞的致動器412、定位器414、第一及第ニ增壓器416a、416b、調(diào)節(jié)器418以及控制器420。各種部件經(jīng)由多個流體線連接在一起。例如，調(diào)節(jié)器418經(jīng)由供應(yīng)線LI向定位器414及增壓器416a、416b提供加壓供應(yīng)?；诮邮兆钥刂破?20的電氣信號,定位器414經(jīng)由第一及第ニ輸出信號線L2’、L2”向增壓器416a、416b中的每ー個提供氣動信號。最后，增壓器416a、416b經(jīng)由兩個控制線L3’、L3”向致動器412傳送控制壓強。致動器412包括含有活塞415的殼413?；诮邮兆栽鰤浩?16a、416b的壓強，活塞415在殼413中是可移動的。例如，當(dāng)?shù)谝辉鰤浩?16a將大于由第二增壓器416b引入的壓強的壓強引入到殼413中時，活塞415向下移動。由于活塞向下移動，存儲在殼413中位于活塞415下方的流體通過第二增壓器416b排出。當(dāng)流體通過增壓器416b排出時，流體沿上述結(jié)合圖2中所示的增壓器16描述的“排出路徑”流動。不管是圖2中所示的增壓器16還是圖3中所示的第二增壓器116被用于第二增壓器416b，該排出過程是相同的。類似地，當(dāng)?shù)诙鰤浩?16b將大于由第一增壓器416a引入的壓強的壓強引入到殼413中時，活塞415向上移動。因此，由于活塞向上移動，存儲在殼413中位于活塞415上方的流體通過第一增壓器416a排出。流體以與其通過第二增壓器416b排出相同的方式通過第一增壓器416a排出。并且，不管是圖2中所示的增壓器16還是圖3中所示的第二增壓器116被用于第一增壓器416a，該排出過程是相同的。在當(dāng)增壓器416a、416b的供應(yīng)能力略大于排出能力時，這也意味著排出阻カ略大于供應(yīng)阻カ時，這種雙動式致動器400最佳地運行。這是由于將致動器412的殼413優(yōu)選地保持在穩(wěn)定的正壓下，這保持活塞415是“剛性(stiff) ”的?！皠傂浴钡幕钊?15通過保護活塞415避免受到諸如來自相應(yīng)的控制閥的反饋的外部因素的影響來優(yōu)化致動器12的穩(wěn)定性。當(dāng)供應(yīng)與排出能力被設(shè)定為相互非常接近時，致動器412的殼中的壓強會在活塞415的每次沖程后略微下降。因而，該減少的排出能力抵消了這種下降。
·[0100]因此，在增壓器416a、416b中的每ー個包括圖2中所示的增壓器16的情況下，能夠選擇具有按照特定尺寸的供應(yīng)和排出通道86、96的特定供應(yīng)和排出內(nèi)件部件74、76，以使得排出能力小于供應(yīng)能力。如果增壓器416a、416b中的每ー個包括圖3中所示的增壓器116，則能夠施行相同的選擇過程。因此，應(yīng)該進ー步理解，在此所述的增壓器16、116有利地使得相同的增壓器，不論其是圖2中所示的增壓器16或是圖3中所示的增壓器116，能夠被用于單動式致動器組件10(圖I)或雙動式致動器組件400 (圖5)而不犧牲性能。通過改變供應(yīng)和排出內(nèi)件部件中的ー個或兩個，可以容易地進行各種應(yīng)用之間的調(diào)節(jié)，以滿足所期望的性能特性。例如，正如上述，通過選擇具有大體相同的供應(yīng)及排出能力與流體流動限制的供應(yīng)及排出內(nèi)件部件74、76，在此所述的增壓器16、116能夠針對圖I的單動式致動器組件10被裝配為優(yōu)化性能。為了將被用于單動式致動器組件10的增壓器16、116更新以用于圖4中所示的雙動式致動器組件400，排出內(nèi)件組件76、276僅需要被移除，并被具有低于供應(yīng)內(nèi)件部件74的供應(yīng)能力的排出能力的不同的排出內(nèi)件部件76、276替換。替代地，供應(yīng)內(nèi)件部件74、274可以被具有大于排出內(nèi)件部件76、276的排出能力的供應(yīng)能力的不同的供應(yīng)內(nèi)件部件74、274替換。因此，能夠說，至少被用于給定應(yīng)用的增壓器16、116的供應(yīng)和排出內(nèi)件部件74、274、76、276包括可移除地連接到主體的內(nèi)件部件，該內(nèi)件部件限定分別具有供應(yīng)和排出流體流阻的供應(yīng)和排出通道，該些供應(yīng)和排出流體流阻能夠預(yù)選自多個不同的供應(yīng)和排出流體流阻。這種預(yù)選擇的流體流阻針對所期望的特定應(yīng)用來定制增壓器。由于內(nèi)件部件的流體流阻至少部分地取決于內(nèi)件部件中的通道的幾何形狀和/或尺寸，也能夠說，針對給定應(yīng)用的所選擇的增壓器16、116的供應(yīng)和排出內(nèi)件部件74、274、76、276包括供應(yīng)通道86、286和排出通道96、296，其中每組通道具有所選擇的ー組尺寸參數(shù)，所選擇的ー組尺寸參數(shù)預(yù)選自多組不同的尺寸參數(shù)。例如，這些尺寸參數(shù)能夠包括，但不限于，供應(yīng)和排出通道74、274、76、276的直徑Ds、De和縱向尺寸Ls、Le。[0104]最后，根據(jù)前述，技術(shù)員能夠有利地通過確定用于應(yīng)用的所期望的排出和供應(yīng)能力來針對任意給定的應(yīng)用定制在此所述的增壓器16、116。然后，技術(shù)員能夠基于所期望的能力選擇供應(yīng)內(nèi)件部件74、274以及排出內(nèi)件部件76、276。利用所選擇的適合的部件，技術(shù)員能夠可移除地將這些部件安裝到增壓器上。因此，通過僅僅變化內(nèi)件部件，增壓器16、116的供應(yīng)和排出能力能夠取決于特定應(yīng)用的所期望的流動特性而有利地獨立變化。這是ー種替代傳統(tǒng)的整個增壓器必須被替換以改變供應(yīng)和/或排出能力的設(shè)計的節(jié)約成本的方式。根據(jù)前述，應(yīng)當(dāng)理解，在此所述的增壓器16、116僅是包含本公開的原理的流體控制裝置的例子。其他流體控制裝置也可以從本公開的結(jié)構(gòu)和/或優(yōu)點中獲益而不背離下述方面和/或所附的權(quán)利要求的精神和范圍。方面I : ー種流體流動控制裝置，包括主體，包含入ロ端ロ、公共端ロ以及泄放 ロ ；供應(yīng)路徑，在所述入口端ロ與所述公共端ロ之間延伸；排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸；供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入ロ端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑；控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位；隔膜組件，限定排出端ロ，并且設(shè)置為沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，并且在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑；以及排出內(nèi)件部件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并限定沿著所述主體的所述公共端ロ與所述隔膜組件的所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道，所述排出通道具有第一排出流體流阻；所述排出內(nèi)件部件可移除地連接到所述主體，從而使得所述排出內(nèi)件部件能夠被移除并且被另外的排出內(nèi)件部件替代，該另外的排出內(nèi)件部件帶有具有不同于所述第一排出流體流阻的第二排出流體流阻的排出通道。方面2 :根據(jù)方面I所述的裝置，其特征在于，所述排出內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的排出襯套，并且所述排出通道包括延伸穿過所述排出襯套的至少ー個孔腔。方面3 :根據(jù)前述方面中任一項所述的裝置，其特征在于，所述排出內(nèi)件部件選自多個排出內(nèi)件部件，所述多個排出內(nèi)件部件中的每ー個限定具有不同的排出流體流阻的不同的排出通道。方面4:根據(jù)前述方面中任一項所述的裝置，其特征在于，所述多個排出內(nèi)件部件中的每個排出通道包括至少ー個孔腔。方面5 :根據(jù)前述方面中任一項所述的裝置，其特征在于，所述多個排出內(nèi)件部件中的每個第一排出通道包括不同的截面尺寸與不同的縱向尺寸中的至少ー個。方面6 :根據(jù)前述方面中任一項所述的裝置，其特征在于，還包括供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并限定設(shè)置為沿著所述入口端ロ與所述供應(yīng)端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道。方面7 :根據(jù)前述方面中任一項所述的裝置，其特征在于，所述供應(yīng)內(nèi)件部件選自多個供應(yīng)內(nèi)件部件，所述多個供應(yīng)內(nèi)件部件中的每ー個限定具有不同的供應(yīng)流體流阻的不同的供應(yīng)通道。方面8 :根據(jù)前述方面中任一項所述的裝置，其特征在于，所述多個供應(yīng)內(nèi)件部件中的每ー個供應(yīng)通道包括至少ー個孔腔。方面9 :根據(jù)前述方面中任一項所述的裝置，其特征在于，所述多個供應(yīng)內(nèi)件部件中的每ー個供應(yīng)通道包括不 同的截面尺寸與不同的縱向尺寸中的至少ー個。方面10 :—種流體流動控制裝置，包括主體，包含入口端ロ、公共端ロ以及泄放ロ ；供應(yīng)路徑，在所述入口端ロ與所述公共端ロ之間延伸；排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸；供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入ロ端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑；排出端ロ，設(shè)置在所述主體中，沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑；控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位；以及排出內(nèi)件部件，可移除地連接至所述主體，并限定沿所述公共端ロ與所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道，所述排出通道具有第一排出流體流阻；所述第一排出流體流阻預(yù)選自多個不同的排出流體流阻，從而針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置的排出能力。方面11 :根據(jù)方面10所述裝置，其特征在于，所述排出通道的所述第一排出流體流阻是所述排出內(nèi)件部件中的所述排出通道的截面尺寸與所述排出內(nèi)件部件的縱向尺寸中的至少ー個的函數(shù)。方面12 :根據(jù)方面10至11中任一項所述的裝置，其特征在于，所述排出內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的排出襯套，并且所述排出通道包括延伸穿過所述排出襯套的至少ー個圓柱形孔腔。方面13 :根據(jù)方面10至12中任一項所述的裝置，其特征在于，還包括供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并限定設(shè)置為沿著所述入口端ロ與所述出口端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道，所述供應(yīng)通道具有第二流體流阻，所述第二流體流阻預(yù)選自多個不同的供應(yīng)流體流阻以針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置。方面14 :根據(jù)方面10至13中任一項所述的裝置，其特征在于，所述供應(yīng)通道的所述第二流體流阻是所述供應(yīng)內(nèi)件部件中的所述供應(yīng)通道的截面尺寸與所述供應(yīng)內(nèi)件部件中的所述供應(yīng)通道的縱向尺寸中的至少ー個的函數(shù)。方面15 :根據(jù)方面10至14中任一項所述的裝置，其特征在于，所述供應(yīng)內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的供應(yīng)襯套，并且所述供應(yīng)通道包括延伸穿過所述供應(yīng)襯套的至少ー個圓柱形孔腔。方面16 :根據(jù)方面10至15中任一項所述的裝置，其特征在于，還包括隔膜組件，其限定所述排出端ロ，并被設(shè)置為沿著所述排出內(nèi)件部件的所述排出通道與所述主體的所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑。方面17 :—種流體流動控制裝置，包括主體，包含入口端ロ、公共端ロ以及泄放ロ ；供應(yīng)路徑，在所述入口端ロ與所述公共端ロ之間延伸；排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸；供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入ロ端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑；排出端ロ，設(shè)置在所述主體中，沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑；控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位；排出內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體并限定沿所述公共端ロ與所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道；以及用于所述排出通道的、第ー組被選擇的尺寸參數(shù)，所述第一組被選擇的尺寸參數(shù)預(yù)選自第一多組不同的尺寸參數(shù)，從而針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置的排出能力。方面18 :根據(jù)方面17所述的裝置，其特征在于，所述第一多組尺寸參數(shù)中的每ー組包括所述排出通道的不同的截面尺寸與所述排出通道的不同的縱向尺寸中的至少ー個。方面19 :根據(jù)方面17至18中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第一多組尺寸參數(shù)中的每ー組限定用于所述排出通道的、不同的排出流體流阻與用于所述排出通道的、不同的排出能力中的至少ー個。方面20 :根據(jù)方面17至19中任一項所述的裝置，其特征在于，所述排出內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的排出襯套，并且所述排出通道包括延伸穿過所述排出襯套的至 少ー個圓柱形孔腔。方面21 :根據(jù)方面17至20中任一項所述的裝置，其特征在于，還包括供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并且限定沿著所述入口端ロ與所述供應(yīng)端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道；以及用于所述供應(yīng)通道的、第二組被選擇的尺寸參數(shù)，所述第二組被選擇的尺寸參數(shù)預(yù)選自第二多組不同的尺寸參數(shù)，從而針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置的供應(yīng)能力。方面22 :根據(jù)方面17至21中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第二多組尺寸參數(shù)中的每ー組限定用于所述供應(yīng)通道的、不同的供應(yīng)流體流阻與用于所述供應(yīng)通道的、不同的供應(yīng)能力中的至少ー個。方面23 :根據(jù)方面17至22中任一項所述的裝置，其特征在于，所述供應(yīng)內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的供應(yīng)襯套，并且所述供應(yīng)通道包括延伸穿過所述供應(yīng)襯套的至少ー個圓柱形孔腔。方面24 :根據(jù)方面17至23中任一項所述的裝置，其特征在于，還包括隔膜組件，其限定所述排出端ロ，并被設(shè)置為沿著所述排出內(nèi)件部件的所述排出通道與所述主體的所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑。方面25 :—種流體流動控制裝置，包括主體，包含入口端ロ、公共端ロ以及泄放ロ ；供應(yīng)路徑，在所述入口端ロ與所述公共端ロ之間延伸；排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸；供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入ロ端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑；排出端ロ，設(shè)置在所述主體中，沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑；控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位；以及排出內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體并限定設(shè)置為沿著所述公共端ロ與所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道；所述排出內(nèi)件部件選自第一排出內(nèi)件部件與第二排出內(nèi)件部件，所述第一排出內(nèi)件部件限定具有第一排出流體流阻的第一排出通道，所述第二排出內(nèi)件部件限定具有不同于所述第一排出流體流阻的第二排出流體流阻的第二排出通道。方面26 :根據(jù)方面25所述的裝置，其特征在于，所述第一排出通道包括穿過所述第一排出內(nèi)件部件的至少ー個孔腔，并且所述第二排出通道包括穿過所述第二排出內(nèi)件部件的至少ー個孔腔。方面27 :根據(jù)方面25至26中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第一排出通道包括第一截面尺寸，并且所述第二排出通道包括不同于所述第一截面尺寸的第二截面尺寸。方面28 :根據(jù)方面25至27中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第一排出通道包括第一縱向尺寸，并且所述第二排出通道包括不同于所述第一縱向尺寸的第二縱向尺寸。方面29 :根據(jù)方面25至28中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第一及第ニ排出內(nèi)件部件各包括排出襯套，其適于螺紋地進入所述流體流動控制裝置的所述主體。
·[0136]方面30 :根據(jù)方面25至29中任一項所述的裝置，其特征在于，還包括供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并限定設(shè)置為沿著所述入口端ロ與所述供應(yīng)端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道。方面31 :根據(jù)方面25至30中任一項所述的裝置，其特征在于，所述供應(yīng)內(nèi)件部件選自第一供應(yīng)內(nèi)件部件與第二供應(yīng)內(nèi)件部件，所述第一供應(yīng)內(nèi)件部件限定具有第一供應(yīng)流體流阻的第一供應(yīng)通道，所述第二供應(yīng)內(nèi)件部件限定具有不同于所述第一供應(yīng)流體流阻的第二供應(yīng)流體流阻的第二供應(yīng)通道。方面32 :根據(jù)方面25至31中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第一供應(yīng)通道包括穿過所述第一供應(yīng)內(nèi)件部件的至少ー個孔腔，并且所述第二供應(yīng)通道包括穿過所述第ニ供應(yīng)內(nèi)件部件的至少ー個孔腔。方面33 :根據(jù)方面25至32中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第一供應(yīng)通道包括第三截面尺寸，并且所述第二供應(yīng)通道包括不同于所述第三截面尺寸的第四截面尺寸。方面34 :根據(jù)方面25至33中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第一供應(yīng)通道包括第三縱向尺寸，并且所述第二供應(yīng)通道包括不同于所述第三縱向尺寸的第四縱向尺寸。方面35 :根據(jù)方面25至34中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第一及第ニ供應(yīng)內(nèi)件部件各包括供應(yīng)襯套，其適于螺紋地進入所述流體流動控制裝置的所述主體。方面36 :根據(jù)方面25至35中任一項所述的裝置，其特征在于，還包括隔膜組件，其限定所述排出端ロ，并被設(shè)置為沿著所述排出內(nèi)件部件的所述排出通道與所述主體的所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑。方面37 :—種配置流體流動控制裝置的方法，該流體流動控制裝置包括針對特定應(yīng)用的增壓器，所述增壓器包括限定供應(yīng)路徑與排出路徑的主體，所述供應(yīng)路徑從入口端ロ經(jīng)過供應(yīng)端ロ延伸到公共端ロ，所述排出路徑從所述公共端ロ經(jīng)過排出端ロ延伸到泄放ロ，所述方法包括確定用于所述供應(yīng)路徑的所期望的供應(yīng)能力；基于用于所述供應(yīng)路徑的所述所期望的供應(yīng)能力，從多個供應(yīng)內(nèi)件部件中選擇ー個供應(yīng)內(nèi)件部件，所述多個供應(yīng)內(nèi)件部件中的每ー個限定具有不同的供應(yīng)流體流阻的供應(yīng)通道；確定用于所述供應(yīng)路徑的所期望的排出能力；基于用于所述排出路徑的所述所期望的排出能力，從多個排出內(nèi)件部件中選擇ー個排出內(nèi)件部件，所述多個排出內(nèi)件部件中的每ー個限定具有不同的排出流體流阻的排出通道；在沿著所述公共端ロ與所述排出端ロ之間的所述排出路徑的位置，將所述所選擇的排出內(nèi)件部件可移除地安裝到所述增壓器的所述主體；以及在沿著所述入口端ロ與所述供應(yīng)端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的位置，將所述所選擇的供應(yīng)內(nèi)件部件可移除地安裝到所述增壓器的所述主體。方面38 :根據(jù)方面37所述的方法，其特征在于，選擇所述供應(yīng)內(nèi)件部件包括選擇具有包括至少ー個特定截面尺寸的孔腔的通道的供應(yīng)內(nèi)件部件，以適于所述所期望的供應(yīng)能力。方面39 :根據(jù)方面37至38中任一項所述的方法，其特征在于，選擇所述供應(yīng)內(nèi)件部件包括選擇具有包括至少ー個特定縱向尺寸的孔腔的通道的供應(yīng)內(nèi)件部件，以適于所述所期望的供應(yīng)能力。方面40 :根據(jù)方面37至39中任一項所述的方法，其特征在于，選擇所述排出內(nèi)件部件包括選擇具有包括至少ー個特定截面尺寸的孔腔的通道的排出內(nèi)件部件，以適于所述所期望的排出能力。方面41 :根據(jù)方面37至40中任一項所述的方法，其特征在于，選擇所述排出內(nèi)件部件包括選擇具有包括至少ー個特定縱向尺寸的孔腔的通道的排出內(nèi)件部件，以適于所述所期望的排出能力。
權(quán)利要求1.ー種流體流動控制裝置，其特征在于，包括 主體，包含入口端ロ、公共端ロ以及泄放ロ ； 供應(yīng)路徑，在所述入ロ端ロ與所述公共端ロ之間延伸； 排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸； 供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入口端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑; 控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位； 隔膜組件，限定排出端ロ，并且設(shè)置為沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，并且在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑；以及 排出內(nèi)件部件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并限定沿著所述主體的所述公共端ロ與所述隔膜組件的所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道，所述排出通道具有第一排出流體流阻； 所述排出內(nèi)件部件可移除地連接到所述主體，從而使得所述排出內(nèi)件部件能夠被移除并且被另外的排出內(nèi)件部件替代，該另外的排出內(nèi)件部件帶有具有不同于所述第一排出流體流阻的第二排出流體流阻的排出通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述排出內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的排出襯套，并且所述排出通道包括延伸穿過所述排出襯套的至少ー個孔腔。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述排出內(nèi)件部件選自多個排出內(nèi)件部件，所述多個排出內(nèi)件部件中的每ー個限定具有不同的排出流體流阻的不同的排出通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述多個排出內(nèi)件部件中的每個排出通道包括至少ー個孔腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在干，所述多個排出內(nèi)件部件中的每個第一排出通道包括不同的截面尺寸與不同的縱向尺寸中的至少ー個。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，還包括供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并限定設(shè)置為沿著所述入口端ロ與所述供應(yīng)端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述供應(yīng)內(nèi)件部件選自多個供應(yīng)內(nèi)件部件，所述多個供應(yīng)內(nèi)件部件中的每ー個限定具有不同的供應(yīng)流體流阻的不同的供應(yīng)通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述多個供應(yīng)內(nèi)件部件中的每ー個供應(yīng)通道包括至少ー個孔腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述多個供應(yīng)內(nèi)件部件中的每ー個供應(yīng)通道包括不同的截面尺寸與不同的縱向尺寸中的至少ー個。
10.ー種流體流動控制裝置，其特征在于，包括 主體，包含入口端ロ、公共端ロ以及泄放ロ ； 供應(yīng)路徑，在所述入ロ端ロ與所述公共端ロ之間延伸；排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸； 供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入口端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑; 排出端ロ，設(shè)置在所述主體中，沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑; 控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位；以及 排出內(nèi)件部件，可移除地連接至所述主體，并限定沿所述公共端ロ與所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道，所述排出通道具有第一排出流體流阻； 所述第一排出流體流阻預(yù)選自多個不同的排出流體流阻，從而針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置的排出能力。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述排出通道的所述第一排出流體流阻是所述排出內(nèi)件部件中的所述排出通道的截面尺寸與所述排出內(nèi)件部件的縱向尺寸中的至少ー個的函數(shù)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10至11中任一項所述的裝置，其特征在于，所述排出內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的排出襯套，并且所述排出通道包括延伸穿過所述排出襯套的至少ー個圓柱形孔腔。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，還包括供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并限定設(shè)置為沿著所述入口端ロ與所述出口端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道，所述供應(yīng)通道具有第二流體流阻，所述第二流體流阻預(yù)選自多個不同的供應(yīng)流體流阻以針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述供應(yīng)通道的所述第二流體流阻是所述供應(yīng)內(nèi)件部件中的所述供應(yīng)通道的截面尺寸與所述供應(yīng)內(nèi)件部件中的所述供應(yīng)通道的縱向尺寸中的至少ー個的函數(shù)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述供應(yīng)內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的供應(yīng)襯套，并且所述供應(yīng)通道包括延伸穿過所述供應(yīng)襯套的至少ー個圓柱形孔腔。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，還包括隔膜組件，其限定所述排出端ロ，并被設(shè)置為沿著所述排出內(nèi)件部件的所述排出通道與所述主體的所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑。
17.ー種流體流動控制裝置，其特征在于，包括 主體，包含入口端ロ、公共端ロ以及泄放ロ ； 供應(yīng)路徑，在所述入ロ端ロ與所述公共端ロ之間延伸； 排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸； 供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入口端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑; 排出端ロ，設(shè)置在所述主體中，沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑; 控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位； 排出內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體并限定沿所述公共端ロ與所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道；以及 用于所述排出通道的、第一組被選擇的尺寸參數(shù)，所述第一組被選擇的尺寸參數(shù)預(yù)選自第一多組不同的尺寸參數(shù)，從而針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置的排出能力。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述第一多組尺寸參數(shù)中的每ー組包括所述排出通道的不同的截面尺寸與所述排出通道的不同的縱向尺寸中的至少ー個。
19.根據(jù)權(quán)利要求17至18中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第一多組尺寸參數(shù)中的每ー組限定用于所述排出通道的、不同的排出流體流阻與用于所述排出通道的、不同的排出能力中的至少ー個。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述排出內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的排出襯套，并且所述排出通道包括延伸穿過所述排出襯套的至少ー個圓柱形孔腔。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，還包括 供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并且限定沿著所述入口端ロ與所述供應(yīng)端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道；以及 用于所述供應(yīng)通道的、第二組被選擇的尺寸參數(shù)，所述第二組被選擇的尺寸參數(shù)預(yù)選自第二多組不同的尺寸參數(shù)，從而針對特定應(yīng)用定制所述流體流動控制裝置的供應(yīng)能力。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在干，所述第二多組尺寸參數(shù)中的每ー組限定用于所述供應(yīng)通道的、不同的供應(yīng)流體流阻與用于所述供應(yīng)通道的、不同的供應(yīng)能力中的至少ー個。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于，所述供應(yīng)內(nèi)件部件包括螺紋地進入所述主體的供應(yīng)襯套，并且所述供應(yīng)通道包括延伸穿過所述供應(yīng)襯套的至少ー個圓柱形孔腔。
24.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，還包括隔膜組件，其限定所述排出端ロ，并被設(shè)置為沿著所述排出內(nèi)件部件的所述排出通道與所述主體的所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑。
25.ー種流體流動控制裝置，其特征在于，包括 主體，包含入口端ロ、公共端ロ以及泄放ロ ； 供應(yīng)路徑，在所述入ロ端ロ與所述公共端ロ之間延伸； 排出路徑，在所述公共端ロ與所述泄放ロ之間延伸； 供應(yīng)端ロ，設(shè)置在所述主體內(nèi)，沿著所述入口端ロ與所述公共端ロ之間的所述供應(yīng)路徑; 排出端ロ，設(shè)置在所述主體中，沿著所述公共端ロ與所述泄放ロ之間的所述排出路徑；控制元件，設(shè)置在所述主體內(nèi)，并適于在密封地接合所述供應(yīng)端ロ以關(guān)閉所述供應(yīng)路徑的關(guān)閉位置與離開所述供應(yīng)端ロ以打開所述供應(yīng)路徑的打開位置之間移位；以及 排出內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體并限定設(shè)置為沿著所述公共端ロ與所述排出端ロ之間的所述排出路徑的排出通道； 所述排出內(nèi)件部件選自第一排出內(nèi)件部件與第二排出內(nèi)件部件，所述第一排出內(nèi)件部件限定具有第一排出流體流阻的第一排出通道，所述第二排出內(nèi)件部件限定具有不同于所述第一排出流體流阻的第二排出流體流阻的第二排出通道。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于，所述第一排出通道包括穿過所述第一排出內(nèi)件部件的至少ー個孔腔，并且所述第二排出通道包括穿過所述第二排出內(nèi)件部件的至少ー個孔腔。
27.根據(jù)權(quán)利要求25至26中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第一排出通道包括第一截面尺寸，并且所述第二排出通道包括不同于所述第一截面尺寸的第二截面尺寸。
28.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于，所述第一排出通道包括第一縱向尺寸，并且所述第二排出通道包括不同于所述第一縱向尺寸的第二縱向尺寸。
29.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于，所述第一及第ニ排出內(nèi)件部件各包括排出襯套，其適于螺紋地進入所述流體流動控制裝置的所述主體。
30.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于，還包括供應(yīng)內(nèi)件部件，其可移除地連接到所述主體，并限定設(shè)置為沿著所述入口端ロ與所述供應(yīng)端ロ之間的所述供應(yīng)路徑的供應(yīng)通道。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于，所述供應(yīng)內(nèi)件部件選自第一供應(yīng)內(nèi)件部件與第二供應(yīng)內(nèi)件部件，所述第一供應(yīng)內(nèi)件部件限定具有第一供應(yīng)流體流阻的第一供應(yīng)通道，所述第二供應(yīng)內(nèi)件部件限定具有不同于所述第一供應(yīng)流體流阻的第二供應(yīng)流體流阻的第二供應(yīng)通道。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其特征在于，所述第一供應(yīng)通道包括穿過所述第一供應(yīng)內(nèi)件部件的至少ー個孔腔，并且所述第二供應(yīng)通道包括穿過所述第二供應(yīng)內(nèi)件部件的至少ー個孔腔。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其特征在于，所述第一供應(yīng)通道包括第三截面尺寸，并且所述第二供應(yīng)通道包括不同于所述第三截面尺寸的第四截面尺寸。
34.根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其特征在于，所述第一供應(yīng)通道包括第三縱向尺寸，并且所述第二供應(yīng)通道包括不同于所述第三縱向尺寸的第四縱向尺寸。
35.根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其特征在于，所述第一及第ニ供應(yīng)內(nèi)件部件各包括供應(yīng)襯套，其適于螺紋地進入所述流體流動控制裝置的所述主體。
36.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于，還包括隔膜組件，其限定所述排出端ロ，并被設(shè)置為沿著所述排出內(nèi)件部件的所述排出通道與所述主體的所述泄放ロ之間的所述排出路徑，所述隔膜組件適于在關(guān)閉位置與打開位置之間移位，其中在所述關(guān)閉位置所述排出端ロ密封地接合所述控制元件以關(guān)閉所述排出路徑，在所述打開位置所述排出端ロ離開所述控制元件以打開所述排出路徑。
專利摘要描述了一種流體流動控制裝置。用于流體流動控制裝置的增壓器包括用于供應(yīng)流體增壓的供應(yīng)路徑，以便于以第一方向的致動器的動作，以及排出路徑，用于使得受控排出能夠便于以第二方向的致動器的動作。供應(yīng)路徑限定由供應(yīng)內(nèi)件部件的幾何形狀設(shè)定的供應(yīng)阻力。排出路徑包括由排出內(nèi)件部件的幾何形狀設(shè)定的排出阻力。供應(yīng)與排出內(nèi)件組件是獨立地可移動的，并可由替換部件替換，以定制排出與供應(yīng)阻力，并且因而針對特定應(yīng)用定制排出與供應(yīng)能力。
文檔編號F16K31/126GK202418837SQ20112035124
公開日2012年9月5日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者K·W·瓊克, M·K·洛弗爾, R·J·杰瓦勞斯科斯 申請人:費希爾控制國際公司