專利名稱：高壓旋啟式止回閥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于止回閥領域，具體涉及一種高壓旋啟式止回閥。
背景技術：
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側流向出口側。當進口側壓力低于出口側時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流。止回閥一般分為升降式、旋啟式、蝶式及隔膜式等幾種類型。旋啟式止回閥的閥瓣繞轉軸作旋轉運動，其適用于較大口徑的場合。現(xiàn)有旋啟式止回閥的閥體上側開口處的密封結構較為簡單，難以適用于高壓工況，亟待改進。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種高壓旋啟式止回閥，本高壓旋啟式止回閥構造簡單，密封性好且能適用于高壓工況。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案一種高壓旋啟式止回閥，包括設有中空內腔的閥體，閥體的兩側設置有進液口和出液口，閥體的中空內腔內鉸接有搖臂， 搖臂的下端設有跟隨搖臂轉動的閥瓣，閥瓣與呈傾斜狀設置在閥體內的密封面相配合，其特征在于所述閥體的上側開口處自上而下依次封設有壓蓋和密封裝置。同時本實用新型還可以通過以下措施得以進一步實現(xiàn)所述的密封裝置包括閥蓋，閥蓋的下側設有閥盤，閥盤設置在壓蓋下側，且閥盤與閥體上側開口處的內壁面構成滑動配合，閥蓋的上側設有拉桿；所述拉桿的一端與閥盤的中部固定連接，另一端穿過壓蓋上的開孔伸出在閥體外側，所述拉桿伸出在閥體外側的端頭部與設置在壓蓋上側的螺母構成螺紋配合；所述的密封裝置還包括與所述閥盤相配合的高壓密封組件。所述的閥體上側的開口呈大小直徑相異的兩節(jié)式圓筒狀，所述的壓蓋為呈階梯狀的壓盤，壓蓋的較大直徑的壓盤部壓靠在閥體上側開口處，壓蓋的較小直徑的壓盤部插入閥體上側開口的較大直徑的圓筒部，且此較小直徑的壓盤部的外徑與較大直徑的圓筒部的內徑相吻合，所述壓蓋的較小直徑的壓盤部朝向閥盤的一側設有凹腔；所述的閥盤為呈大小直徑相異的兩節(jié)式圓盤狀，閥盤的較大直徑的圓盤部與閥體上側開口的較小直徑的圓筒部構成滑動配合；閥盤的較小直徑的圓盤部與壓蓋的較小直徑壓盤部上的凹腔構成滑動配合；所述高壓密封組件夾設在壓蓋的較小直徑的壓盤部和閥盤的較大直徑的圓盤部之間。所述的高壓密封組件包括自上而下壓靠在一起的四開環(huán)、間圈和自密封圈，所述的間圈和自密封圈夾套在閥盤的較小直徑的圓盤部與閥體上側開口的較小直徑的圓筒部之間；所述的四開環(huán)套設在閥盤的較小直徑的圓盤部外側，且四開環(huán)嵌設在閥體上側開口的兩節(jié)式圓筒之間的凹槽處，四開環(huán)的上端面與壓蓋的較小直徑壓盤部的下端面抵靠在一起。[0010]所述閥盤的大小直徑相異的兩節(jié)圓盤部之間設有變徑部，所述自密封圈的下部呈楔形狀嵌設在閥盤的變徑部處。本實用新型的有益效果在于本實用新型在閥體的上側開口處自上而下依次封設有壓蓋和密封裝置，所述的密封裝置由閥蓋和與閥蓋相配合的高壓密封組件構成，而高壓密封組件又由自上而下壓靠在一起的四開環(huán)、間圈和自密封圈組成。則當止回閥工作在高壓工況下時，高壓介質施加壓力于閥盤的下底面，閥盤將壓力傳遞給自密封圈、間圈和四開環(huán)，此時自密封圈和間圈發(fā)生形變，從而實現(xiàn)了良好的密封性能，同時結合壓蓋和閥蓋，保證了止回閥在高壓下能夠持續(xù)穩(wěn)定的工作。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中標記的含義如下I-閥體2-閥體的密封面3-閥瓣4-搖臂9-壓蓋IO-閥蓋11-自密封圈12-間圈13-四開環(huán)16-閥盤17-拉桿18-螺母19-閥盤的變徑部
具體實施方式
如圖I所示，一種高壓旋啟式止回閥，包括設有中空內腔的閥體1，閥體I的兩側設置有進液口和出液口，閥體I的中空內腔內鉸接有搖臂4，搖臂4的下端設有跟隨搖臂4轉動的閥瓣3，閥瓣3與呈傾斜狀設置在閥體I內的密封面2相配合，所述閥體I的上側開口處自上而下依次封設有壓蓋9和密封裝置。作為本實用新型的優(yōu)選方案，如圖I所示，所述的密封裝置包括閥蓋10，閥蓋10的下側設有閥盤16，閥盤16設置在壓蓋9下側，且閥盤16與閥體I上側開口處的內壁面構成滑動配合，閥蓋10的上側設有拉桿17 ;所述拉桿17的一端與閥盤16的中部固定連接，另一端穿過壓蓋9上的開孔伸出在閥體I外側，所述拉桿17伸出在閥體I外側的端頭部與設置在壓蓋9上側的螺母18構成螺紋配合；所述的密封裝置還包括與所述閥盤16相配合的高壓密封組件。進一步的，所述的閥體I上側的開口呈大小直徑相異的兩節(jié)式圓筒狀，所述的壓蓋9為呈階梯狀的壓盤，壓蓋9的較大直徑的壓盤部壓靠在閥體I上側開口處，壓蓋9的較小直徑的壓盤部插入閥體I上側開口的較大直徑的圓筒部，且此較小直徑的壓盤部的外徑與較大直徑的圓筒部的內徑相吻合，所述壓蓋9的較小直徑的壓盤部朝向閥盤16的一側設有凹腔；所述的閥盤16為呈大小直徑相異的兩節(jié)式圓盤狀，閥盤16的較大直徑的圓盤部與閥體I上側開口的較小直徑的圓筒部構成滑動配合；閥盤16的較小直徑的圓盤部與壓蓋9 的較小直徑壓盤部上的凹腔構成滑動配合；所述高壓密封組件夾設在壓蓋9的較小直徑的壓盤部和閥盤16的較大直徑的圓盤部之間。由于閥體I上側的開口呈大小直徑相異的兩節(jié)式圓筒狀，因此閥體I上側開口的較大直徑的圓筒部便于壓蓋9的卡接安裝，而閥體I上側開口的較小直徑的圓筒部則便于和閥盤16的較大直徑的圓盤部相配合，而高壓密封組件設置在壓蓋9的較小直徑的壓盤部和閥盤16的較大直徑的圓盤部之間，避免了高壓密封組件受到高壓介質的直接沖擊，保證了高壓密封組件能夠正常的發(fā)揮其密封功能。作為本實用新型的優(yōu)選方案，如圖I所示，所述的高壓密封組件包括自上而下壓靠在一起的四開環(huán)13、間圈12和自密封圈11，所述的間圈12和自密封圈11夾套在閥盤16 的較小直徑的圓盤部與閥體I上側開口的較小直徑的圓筒部之間；所述的四開環(huán)13套設在閥盤16的較小直徑的圓盤部外側，且四開環(huán)13嵌設在閥體I上側開口的兩節(jié)式圓筒之間的凹槽處，四開環(huán)13的上端面與壓蓋9的較小直徑壓盤部的下端面抵靠在一起。所述的四開環(huán)13也即由四個相同的四分之一環(huán)體組成的密封環(huán)，之所以分為四個環(huán)體，是為了安裝時較為快捷方便，當然操作人員也可以選擇為六開環(huán)或八開環(huán)。所述的間圈12和自密封圈11則主要以其本身的形變實現(xiàn)密封效果。進一步的,所述閥盤16的大小直徑相異的兩節(jié)圓盤部之間設有變徑部19,所述自密封圈11的下部呈楔形狀嵌設在閥盤16的變徑部19處。變徑部19設置，使得間圈12和自密封圈11在高壓工況下與閥盤16結合得更為緊密，更有效地保證了止回閥的密封效果。
權利要求1.一種高壓旋啟式止回閥，包括設有中空內腔的閥體(1)，閥體a)的兩側設置有進液口和出液口，閥體(I)的中空內腔內鉸接有搖臂(4)，搖臂(4)的下端設有跟隨搖臂(4)轉動的閥瓣(3)，閥瓣(3)與呈傾斜狀設置在閥體(I)內的密封面(2)相配合，其特征在于 所述閥體(I)的上側開口處自上而下依次封設有壓蓋(9)和密封裝置。
2.根據權利要求I所述的高壓旋啟式止回閥，其特征在于所述的密封裝置包括閥蓋(10)，閥蓋(10)的下側設有閥盤(16)，閥盤(16)設置在壓蓋(9)下側，且閥盤(16)與閥體(I)上側開口處的內壁面構成滑動配合，閥蓋(10)的上側設有拉桿(17);所述拉桿(17)的一端與閥盤(16)的中部固定連接，另一端穿過壓蓋(9)上的開孔伸出在閥體(I)外側，所述拉桿(17)伸出在閥體(I)外側的端頭部與設置在壓蓋(9)上側的螺母(18)構成螺紋配合；所述的密封裝置還包括與所述閥盤(16)相配合的高壓密封組件。
3.根據權利要求2所述的高壓旋啟式止回閥，其特征在于所述的閥體(I)上側的開口呈大小直徑相異的兩節(jié)式圓筒狀，所述的壓蓋(9)為呈階梯狀的壓盤，壓蓋(9)的較大直徑的壓盤部壓靠在閥體(I)上側開口處，壓蓋(9)的較小直徑的壓盤部插入閥體(I)上側開口的較大直徑的圓筒部，且此較小直徑的壓盤部的外徑與較大直徑的圓筒部的內徑相吻合，所述壓蓋(9)的較小直徑的壓盤部朝向閥盤(16)的一側設有凹腔；所述的閥盤(16)為呈大小直徑相異的兩節(jié)式圓盤狀，閥盤(16)的較大直徑的圓盤部與閥體(I)上側開口的較小直徑的圓筒部構成滑動配合；閥盤(16)的較小直徑的圓盤部與壓蓋(9)的較小直徑壓盤部上的凹腔構成滑動配合；所述高壓密封組件夾設在壓蓋(9)的較小直徑的壓盤部和閥盤 (16)的較大直徑的圓盤部之間。
4.根據權利要求3所述的高壓旋啟式止回閥，其特征在于所述的高壓密封組件包括自上而下壓靠在一起的四開環(huán)(13)、間圈(12)和自密封圈(11)，所述的間圈(12)和自密封圈(11)夾套在閥盤(16)的較小直徑的圓盤部與閥體(I)上側開口的較小直徑的圓筒部之間；所述的四開環(huán)(13)套設在閥盤(16)的較小直徑的圓盤部外側，且四開環(huán)(13)嵌設在閥體(I)上側開口的兩節(jié)式圓筒之間的凹槽處，四開環(huán)(13)的上端面與壓蓋(9)的較小直徑壓盤部的下端面抵靠在一起。
5.根據權利要求4所述的高壓旋啟式止回閥，其特征在于所述閥盤(16)的大小直徑相異的兩節(jié)圓盤部之間設有變徑部(19)，所述自密封圈(11)的下部呈楔形狀嵌設在閥盤(16)的變徑部處。
專利摘要本實用新型屬于止回閥領域，具體涉及一種高壓旋啟式止回閥。本高壓旋啟式止回閥包括設有中空內腔的閥體，閥體兩側設有進液口和出液口，閥體的中空內腔內鉸接有搖臂，搖臂的下端設有跟隨搖臂轉動的閥瓣，閥瓣與呈傾斜狀設置在閥體內的密封面相配合，所述閥體的上側開口處自上而下依次封設有壓蓋和密封裝置。所述的密封裝置由閥蓋和與閥蓋相配合的高壓密封組件構成，而高壓密封組件又由四開環(huán)、間圈和自密封圈組成。當止回閥工作在高壓工況下時，高壓介質施加壓力于閥盤的下底面，閥盤將壓力傳遞給自密封圈、間圈和四開環(huán)，此時自密封圈和間圈發(fā)生形變，從而實現(xiàn)了良好的密封性能，同時結合壓蓋和閥蓋，保證了止回閥在高壓下能夠持續(xù)穩(wěn)定的工作。
文檔編號F16K27/12GK202302124SQ201120350410
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月13日 優(yōu)先權日2011年8月13日
發(fā)明者葉云, 蘇曉忠 申請人:葉云, 蘇曉忠