專利名稱：高溫高壓球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于球閥領(lǐng)域，具體涉及ー種高溫高壓球閥。
背景技術(shù)：
球閥具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,球閥的旋塞體為球體,球體上有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。雖然球閥具有雙流向、阻力小且啟閉迅速的優(yōu)點(diǎn)，然而球閥通常不耐高溫，在高溫高壓エ況下球閥容易發(fā)生密封性能變差等缺點(diǎn)，縮短了球閥的使用壽命，從而極大地限制了球閥的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種高溫高壓球閥，本球閥在高溫高壓環(huán)境下能夠可靠穩(wěn)定地工作，且密封性能好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案ー種高溫高壓球閥，包括設(shè)置在閥體中的球體，閥體的兩側(cè)設(shè)置有閥蓋，所述球體的上端設(shè)有上閥桿，球體的下端設(shè)有下閥桿，上閥桿穿設(shè)于設(shè)置在閥體上側(cè)的接管中，所述的閥蓋與球體之間設(shè)置有弾性密封裝置，所述的閥體和接管之間設(shè)置有上閥桿座，上閥桿依次穿過上閥桿座和閥體與球體的上端相連，所述上閥桿座與閥體和接管均固定連接。同時(shí)本實(shí)用新型還可以通過以下措施得以進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)所述的彈性密封裝置包括自球體向閥蓋依次設(shè)置的閥座、高溫墊片、高溫閥座和閥座彈簧。所述的上閥桿座與閥體以及上閥桿座與接管之間均設(shè)置有密封墊片。所述的閥蓋朝向球體的一端設(shè)置有凹槽狀的彈簧座，所述閥座彈簧嵌設(shè)在彈簧座中。所述的上閥桿座與上閥桿之間設(shè)置有第一高溫填料，第一高溫填料的上側(cè)設(shè)有第一填料壓板，第一填料壓板通過螺栓或螺釘固定在上閥桿座上端。所述的接管與上閥桿之間設(shè)置有第二高溫填料，第二高溫填料的上側(cè)設(shè)有第二填料壓板，第二填料壓板通過螺栓或螺釘固定在接管上端。本實(shí)用新型的有益效果在于I)、本實(shí)用新型中的彈性密封裝置為閥門提供了優(yōu)異的溫差動(dòng)態(tài)補(bǔ)償效果，從而確保了無論當(dāng)溫度升高或降低時(shí)球閥都能保持良好的密封性能。
2)、本實(shí)用新型在上閥桿座與閥體以及上閥桿座與接管之間均設(shè)置有密封墊片，同時(shí)在上閥桿座與上閥桿之間設(shè)置有第一高溫填料，以及在接管與上閥桿之間設(shè)置有第二高溫填料，從而保證了上閥桿的密封部位在升降運(yùn)動(dòng)過程中保持良好的密封性能，更為有效地適用于高溫高壓エ況。

[0014]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記的含義如下I-閥體 2-閥蓋 6-高溫閥座 7-高溫墊片8-閥座 9-球體 10-閥座彈簧 12-上閥桿13-第一密封墊片 14-上閥桿座 16-第二密封墊片17-接管 19-第一高溫填料 20-第一填料壓板22-第二高溫填料 23-第二填料壓板 30-下閥桿
具體實(shí)施方式如圖I所示，ー種高溫高壓球閥，包括設(shè)置在閥體I中的球體9，閥體I的兩側(cè)設(shè)置有閥蓋2，所述球體9的上端設(shè)有上閥桿12，球體9的下端設(shè)有下閥桿30，上閥桿12穿設(shè)于設(shè)置在閥體I上側(cè)的接管17中，所述的閥蓋2與球體9之間設(shè)置有弾性密封裝置，所述的閥體I和接管17之間設(shè)置有上閥桿座14，上閥桿12依次穿過上閥桿座14和閥體I與球體9的上端相連，所述上閥桿座14與閥體I和接管17均固定連接。如圖I所示，優(yōu)選的，所述的彈性密封裝置包括自球體9向閥蓋2依次設(shè)置的閥座
8、高溫墊片7、高溫閥座6和閥座彈簧10。進(jìn)ー步的，所述的閥蓋2朝向球體9的一端設(shè)置有凹槽狀的彈簧座，所述閥座彈簧10嵌設(shè)在彈簧座中。如圖I所不,所述的上閥桿座14與閥體I以及上閥桿座14與接管17之間均設(shè)置有密封墊片，也即上閥桿座14與閥體I之間設(shè)有第一密封墊片13，上閥桿座14與接管17之間設(shè)有第二密封墊片16，從而進(jìn)一步保證了球閥的密封性能。所述的上閥桿座14與上閥桿12之間設(shè)置有第一高溫填料19，第一高溫填料19的上側(cè)設(shè)有第一填料壓板20，第一填料壓板20通過螺栓或螺釘固定在上閥桿座14上端。所述的接管17與上閥桿12之間設(shè)置有第二高溫填料22，第二高溫填料22的上側(cè)設(shè)有第二填料壓板23，第二填料壓板23通過螺栓或螺釘固定在接管17上端。綜上所述，本實(shí)用新型中球閥的密封性能主要通過以下兩方面得到保證第一方面是閥體I與閥蓋2之間的密封，此密封由閥座8、高溫墊片7、高溫閥座6和閥座彈簧10實(shí)現(xiàn)，并由閥座彈簧10提供加載カ而將高溫閥座6、高溫墊片7和閥座8壓靠在閥體1，則當(dāng)閥門的工作溫度狀況發(fā)生變化吋，由于閥座彈簧10的弾力從而使得閥體I與閥蓋2之間仍然保持良好的密封性。第二方面是上閥桿12與上閥桿座14和接管17之間的密封，此密封由第一高溫填料19和第二高溫填料22實(shí)現(xiàn)，第一高溫填料19和第二高溫填料22作為兩道密封防線，保證了球閥在高溫高壓狀況下能夠正常工作。
權(quán)利要求1.一種高溫高壓球閥，包括設(shè)置在閥體(I)中的球體(9)，閥體(I)的兩側(cè)設(shè)置有閥蓋(2)，所述球體(9)的上端設(shè)有上閥桿(12)，球體(9)的下端設(shè)有下閥桿(30)，上閥桿(12)穿設(shè)于設(shè)置在閥體(I)上側(cè)的接管(17)中，其特征在于所述的閥蓋(2)與球體(9)之間設(shè)置有彈性密封裝置，所述的閥體(I)和接管(17)之間設(shè)置有上閥桿座(14)，上閥桿(12)依次穿過上閥桿座(14)和閥體⑴與球體(9)的上端相連，所述上閥桿座(14)與閥體(I)和接管(17)均固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫高壓球閥，其特征在于所述的彈性密封裝置包括自球體(9)向閥蓋⑵依次設(shè)置的閥座(8)、高溫墊片(7)、高溫閥座(6)和閥座彈簧(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫高壓球閥，其特征在于所述的上閥桿座(14)與閥體(I)以及上閥桿座(14)與接管(17)之間均設(shè)置有密封墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫高壓球閥，其特征在于所述的閥蓋⑵朝向球體(9)的一端設(shè)置有凹槽狀的彈簧座，所述閥座彈簧(10)嵌設(shè)在彈簧座中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫高壓球閥，其特征在于所述的上閥桿座(14)與上閥桿(12)之間設(shè)置有第一高溫填料(19)，第一高溫填料(19)的上側(cè)設(shè)有第一填料壓板(20)，第一填料壓板(20)通過螺栓或螺釘固定在上閥桿座(14)上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫高壓球閥，其特征在于所述的接管(17)與上閥桿(12)之間設(shè)置有第二高溫填料(22)，第二高溫填料(22)的上側(cè)設(shè)有第二填料壓板(23)，第二填料壓板(23)通過螺栓或螺釘固定在接管(17)上端。
專利摘要本實(shí)用新型屬于球閥領(lǐng)域，具體涉及一種高溫高壓球閥。本高溫高壓球閥包括設(shè)置在閥體中的球體，閥體的兩側(cè)設(shè)置有閥蓋，所述球體的上端設(shè)有上閥桿，球體的下端設(shè)有下閥桿，上閥桿穿設(shè)于設(shè)置在閥體上側(cè)的接管中，所述的閥蓋與球體之間設(shè)置有彈性密封裝置，所述的閥體和接管之間設(shè)置有上閥桿座，上閥桿依次穿過上閥桿座和閥體與球體的上端相連，所述上閥桿座與閥體和接管均固定連接。本實(shí)用新型中的彈性密封裝置為閥門提供了優(yōu)異的溫差動(dòng)態(tài)補(bǔ)償效果，從而確保了無論當(dāng)溫度升高或降低時(shí)球閥都能保持良好的密封性能。
文檔編號(hào)F16K41/02GK202402681SQ20112035040
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月13日
發(fā)明者余金賢, 潘冠雄 申請(qǐng)人:余金賢, 潘冠雄