專利名稱：平底放料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種放料閥，具體涉及一種平底放料閥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的平底放料閥，通常包括閥體，與閥體下部固定連接的閥座，與閥體上部固定連接的支架，與支架配合設(shè)置的閥桿螺母，與閥桿螺母配合設(shè)置的驅(qū)動裝置，以及閥桿， 閥桿底端固定設(shè)置有與閥座相配合的閥瓣，其驅(qū)動裝置只是與閥桿螺母固定連接的操作手輪，對于大口徑的平底放料閥，通過操作手輪去啟閉閥瓣時，其啟閉速度過慢，在啟閉過程中流體容易對閥瓣與閥座進(jìn)行沖刷，從而影響閥門的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種啟閉速度更快、使用壽命更長的平底放料閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種平底放料閥，包括閥體， 與閥體下部固定連接的閥座，與閥體上部固定連接的支架，與支架配合設(shè)置的閥桿螺母，與閥桿螺母配合設(shè)置的驅(qū)動裝置，以及閥桿，閥桿底端固定設(shè)置有與閥座相配合的閥瓣，所述驅(qū)動裝置包括與閥桿螺母固定連接的第一齒輪，第二齒輪以及齒輪軸，所述第二齒輪與齒輪軸固定連接，第一齒輪與第二齒輪相嚙合設(shè)置，所述第一齒輪直徑大于第二齒輪直徑。通過采用上述技術(shù)方案，由于第一齒輪直徑大于第二齒輪直徑，可通過轉(zhuǎn)動齒輪軸使第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動對閥桿迅速進(jìn)行啟閉操作，以減少在啟閉過程中流體對閥瓣與閥座的沖刷，從而延長了平底放料閥的使用壽命。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述第一齒輪與支架之間設(shè)置有連接盤，所述連接盤與支架固定連接設(shè)置，連接盤上設(shè)置有軸孔，所述齒輪軸穿設(shè)在軸孔內(nèi)，連接盤下方設(shè)置有連接套，所述連接套與齒輪軸固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，第二齒輪以及齒輪軸結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述連接盤上固定連接有底板，與底板固定連接有可罩住第一齒輪與第二齒輪的齒輪罩。通過采用上述技術(shù)方案，防止雜物掉入以影響第一齒輪與第二齒輪的傳動。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述閥桿頂端設(shè)置有第一手輪，所述閥桿設(shè)置有閥桿防轉(zhuǎn)裝置，所述閥桿螺母設(shè)置有閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置，所述閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置與閥桿防轉(zhuǎn)裝置均呈可開啟或關(guān)閉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，平底放料閥進(jìn)行開啟或關(guān)閉時，開啟閥桿防轉(zhuǎn)裝置以防止閥桿轉(zhuǎn)動，并關(guān)閉閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置以使得閥桿螺母可轉(zhuǎn)動，通過操作第二齒輪，便可使閥桿上升或下降以達(dá)到開啟或關(guān)閉平底放料閥的目的；當(dāng)關(guān)閉平底放料閥后，開啟閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置以防止閥桿螺母轉(zhuǎn)動，并關(guān)閉閥桿防轉(zhuǎn)裝置以使得閥桿可轉(zhuǎn)動，此時通過旋轉(zhuǎn)第一手輪，便可轉(zhuǎn)動閥桿，并且使閥桿不會上升或下降，閥瓣與閥座便可通過自研磨過程清除閥瓣對應(yīng)閥座處的結(jié)垢、結(jié)疤。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述閥桿防轉(zhuǎn)裝置包括與閥桿固定連接的防轉(zhuǎn)板以及第一定位叉，防轉(zhuǎn)板與支架之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)板插槽，所述第一定位叉呈可插入或脫離防轉(zhuǎn)板插槽設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，第一定位叉插入防轉(zhuǎn)板插槽時，由于支架與防轉(zhuǎn)板的限位作用，使得閥桿不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，以達(dá)到開啟閥桿防轉(zhuǎn)裝置的目的；第一定位叉脫離防轉(zhuǎn)板插槽時，閥桿便能夠轉(zhuǎn)動，以達(dá)到關(guān)閉閥桿防轉(zhuǎn)裝置的目的。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在閥桿螺母對應(yīng)支架位置的閥桿螺母插槽以及第二定位叉，所述第二定位叉呈可插入或脫離閥桿螺母插槽設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，第二定位叉插入閥桿螺母插槽時，由于支架與閥桿螺母插槽對第二定位叉的限位作用，使閥桿螺母不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，以達(dá)到開啟閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置的目的；第二定位叉脫離閥桿螺母插槽時，閥桿螺母便能夠轉(zhuǎn)動，以達(dá)到關(guān)閉閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置的目的。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述第一定位叉與第二定位叉為一體設(shè)置的撥叉。通過采用上述技術(shù)方案，閥桿防轉(zhuǎn)裝置與閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置的開啟或關(guān)閉操作以及結(jié)構(gòu)更加簡單。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述第一齒輪設(shè)置有其鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括設(shè)置在第一齒輪上部并且與閥桿螺母固定連接的鎖緊螺母，設(shè)置在鎖緊螺母上的緊定螺釘，以及設(shè)置在第一齒輪與第二手輪之間的第二手輪，所述第二手輪與閥桿呈螺紋配合設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，可以對第一齒輪與閥桿螺母進(jìn)行雙重鎖緊，并且，結(jié)垢、 結(jié)疤清除操作結(jié)束后，關(guān)閉閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置，并開啟閥桿防轉(zhuǎn)裝置，便可通過第一手輪對角式放料閥進(jìn)行快速開啟。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型平底放料閥實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1的B部放大圖；圖3為圖1的A-A處剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖1至附圖3，本實(shí)用新型公開的平底放料閥，包括閥體1，與閥體1下部固定連接的閥座2，與閥體1上部固定連接的支架3，與支架3配合設(shè)置的閥桿螺母4，與閥桿螺母4配合設(shè)置的驅(qū)動裝置5，以及閥桿6，閥桿6底端固定設(shè)置有與閥座2相配合的閥瓣 7，本實(shí)施例還設(shè)置有填料8、填料壓蓋9以及油杯10，所述驅(qū)動裝置5包括與閥桿螺母4固定連接的第一齒輪51，第二齒輪52以及齒輪軸53，所述第二齒輪52與齒輪軸53固定連接， 第一齒輪51與第二齒輪52相嚙合設(shè)置，所述第一齒輪51直徑大于第二齒輪52直徑。通過采用上述技術(shù)方案，由于第一齒輪51直徑大于第二齒輪52直徑，可通過轉(zhuǎn)動齒輪軸53使第二齒輪52轉(zhuǎn)動，第二齒輪52帶動第一齒輪51轉(zhuǎn)動對閥桿6迅速進(jìn)行啟閉操作，以減少在啟閉過程中流體對閥瓣7與閥座2的沖刷，從而延長了平底放料閥的使用壽命。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為所述第一齒輪51與支架3之間設(shè)置有連接盤M，所述連接盤M與支架3固定連接設(shè)置，連接盤M上設(shè)置有軸孔，所述齒輪軸53穿設(shè)在軸孔內(nèi)，連接盤M下方設(shè)置有連接套55，所述連接套55與齒輪軸53固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，第二齒輪52以及齒輪軸53結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為所述連接盤M上固定連接有底板56，與底板56固定連接有可罩住第一齒輪51與第二齒輪52的齒輪罩57。通過采用上述技術(shù)方案，防止雜物掉入以影響第一齒輪51與第二齒輪52的傳動。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置所述閥桿6頂端設(shè)置有第一手輪11，所述閥桿6設(shè)置有閥桿防轉(zhuǎn)裝置61，所述閥桿螺母4設(shè)置有閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置41，所述閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置41與閥桿防轉(zhuǎn)裝置61均呈可開啟或關(guān)閉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，角式放料閥進(jìn)行開啟或關(guān)閉時，開啟閥桿防轉(zhuǎn)裝置61以防止閥桿6轉(zhuǎn)動，并關(guān)閉閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置41以使得閥桿螺母4可轉(zhuǎn)動，通過操作第二齒輪52，便可使閥桿6上升或下降以達(dá)到開啟或關(guān)閉角式放料閥的目的；當(dāng)關(guān)閉角式放料閥后，開啟閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置41以防止閥桿螺母4轉(zhuǎn)動，并關(guān)閉閥桿防轉(zhuǎn)裝置61以使得閥桿6可轉(zhuǎn)動，此時通過旋轉(zhuǎn)第一手輪11，便可轉(zhuǎn)動閥桿6，并且使閥桿6不會上升或下降，閥瓣7與閥座2便可通過自研磨過程清除閥瓣7對應(yīng)閥座2處的結(jié)垢、結(jié)疤。本實(shí)用新型閥桿防轉(zhuǎn)裝置61可以采用多種不同方式，本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置為所述閥桿防轉(zhuǎn)裝置61包括與閥桿6固定連接的防轉(zhuǎn)板12以及第一定位叉13，防轉(zhuǎn)板12與支架 3之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)板插槽，所述第一定位叉13呈可插入或脫離防轉(zhuǎn)板插槽設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，第一定位叉13插入防轉(zhuǎn)板插槽時，由于支架3與防轉(zhuǎn)板12的限位作用，使得閥桿6不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，以達(dá)到開啟閥桿防轉(zhuǎn)裝置61的目的；第一定位叉13脫離防轉(zhuǎn)板插槽時，閥桿6便能夠轉(zhuǎn)動，以達(dá)到關(guān)閉閥桿防轉(zhuǎn)裝置61的目的。本實(shí)用新型閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置41可以采用多種不同方式，如與閥桿防轉(zhuǎn)裝置61 相應(yīng)設(shè)置，本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置為所述閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置41包括設(shè)置在閥桿螺母4對應(yīng)支架3位置的閥桿螺母插槽42以及第二定位叉，所述第二定位叉呈可插入或脫離閥桿螺母插槽42設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，第二定位叉插入閥桿螺母插槽42時，由于支架3與閥桿螺母插槽42對第二定位叉的限位作用，使閥桿螺母4不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，以達(dá)到開啟閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置41的目的；第二定位叉脫離閥桿螺母插槽42時，閥桿螺母4便能夠轉(zhuǎn)動，以達(dá)到關(guān)閉閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置41的目的。本實(shí)用新型第一定位叉13與第二定位叉可以分體設(shè)置，為使閥桿防轉(zhuǎn)裝置61與閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置41的開啟或關(guān)閉操作以及結(jié)構(gòu)更加簡單，本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置為所述第一定位叉13與第二定位叉為一體設(shè)置的撥叉。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置所述第一齒輪51設(shè)置有其鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括設(shè)置在第一齒輪51上部并且與閥桿螺母4固定連接的鎖緊螺母14，設(shè)置在鎖緊螺母14上的緊定螺釘15，以及設(shè)置在第一齒輪51與第一手輪11之間的第二手輪16，所述第二手輪16 與閥桿6呈螺紋配合設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，可以對第一齒輪51與閥桿螺母4進(jìn)行雙重鎖緊，并且，結(jié)垢、結(jié)疤清除操作結(jié)束后，關(guān)閉閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置41，并開啟閥桿防轉(zhuǎn)裝置61，便可通過第一手輪11對角式放料閥進(jìn)行快速開啟。
權(quán)利要求1.一種平底放料閥，包括閥體，與閥體下部固定連接的閥座，與閥體上部固定連接的支架，與支架配合設(shè)置的閥桿螺母，與閥桿螺母配合設(shè)置的驅(qū)動裝置，以及閥桿，閥桿底端固定設(shè)置有與閥座相配合的閥瓣，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括與閥桿螺母固定連接的第一齒輪，第二齒輪以及齒輪軸，所述第二齒輪與齒輪軸固定連接，第一齒輪與第二齒輪相嚙合設(shè)置，所述第一齒輪直徑大于第二齒輪直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底放料閥，其特征在于所述第一齒輪與支架之間設(shè)置有連接盤，所述連接盤與支架固定連接設(shè)置，連接盤上設(shè)置有軸孔，所述齒輪軸穿設(shè)在軸孔內(nèi)，連接盤下方設(shè)置有連接套，所述連接套與齒輪軸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平底放料閥，其特征在于所述連接盤上固定連接有底板，與底板固定連接有可罩住第一齒輪與第二齒輪的齒輪罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的平底放料閥，其特征在于所述閥桿頂端設(shè)置有第一手輪，所述閥桿設(shè)置有閥桿防轉(zhuǎn)裝置，所述閥桿螺母設(shè)置有閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置，所述閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置與閥桿防轉(zhuǎn)裝置均呈可開啟或關(guān)閉設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平底放料閥，其特征在于所述閥桿防轉(zhuǎn)裝置包括與閥桿固定連接的防轉(zhuǎn)板以及第一定位叉，防轉(zhuǎn)板與支架之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)板插槽，所述第一定位叉呈可插入或脫離防轉(zhuǎn)板插槽設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平底放料閥，其特征在于所述閥桿螺母防轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在閥桿螺母對應(yīng)支架位置的閥桿螺母插槽以及第二定位叉，所述第二定位叉呈可插入或脫離閥桿螺母插槽設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的角式放料閥，其特征在于所述第一定位叉與第二定位叉為一體設(shè)置的撥叉。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的平底放料閥，其特征在于所述第一齒輪設(shè)置有其鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括設(shè)置在第一齒輪上部并且與閥桿螺母固定連接的鎖緊螺母， 設(shè)置在鎖緊螺母上的緊定螺釘，以及設(shè)置在第一齒輪與第一手輪之間的第二手輪，所述第二手輪與閥桿呈螺紋配合設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種平底放料閥，包括閥體，與閥體下部固定連接的閥座，與閥體上部固定連接的支架，與支架配合設(shè)置的閥桿螺母，與閥桿螺母配合設(shè)置的驅(qū)動裝置，以及閥桿，閥桿底端固定設(shè)置有與閥座相配合的閥瓣，所述驅(qū)動裝置包括與閥桿螺母固定連接的第一齒輪，第二齒輪以及齒輪軸，所述第二齒輪與齒輪軸固定連接，第一齒輪與第二齒輪相嚙合設(shè)置，所述第一齒輪直徑大于第二齒輪直徑。本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有啟閉速度更快、使用壽命更長的效果。
文檔編號F16K31/60GK202280919SQ20112031459
公開日2012年6月20日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者吳中林, 汪春臣, 謝和建, 龔自來 申請人:五洲閥門有限公司