專(zhuān)利名稱(chēng)：增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材、帶材及其成套生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材、帶材及其成套生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
水資源的保護(hù)是保護(hù)生態(tài)環(huán)境的重要組成部分。目前，造成地下水污染的主要原因是城市或工業(yè)排污管道的滲漏，為此傳統(tǒng)的鑄鐵管、鋼筋混凝土管已逐漸或正在被各種類(lèi)型的埋地用塑料結(jié)構(gòu)壁管材所替代。塑料結(jié)構(gòu)壁管有兩種主要工藝直接擠出成型和纏繞成型。纏繞成型的塑料結(jié)構(gòu)壁管是由塑料中空帶材或塑料異型帶材連續(xù)纏繞而成，這種工藝既適用于較大口徑，也適用于全尺寸規(guī)格系列的塑料結(jié)構(gòu)壁管的制造。推廣這種塑料結(jié)構(gòu)壁纏繞管的最大難點(diǎn)在于不能保證鋪設(shè)施工的質(zhì)量。由于種種條件的限制，并不是所有的工程都能夠保證管道周?chē)幕靥畈牧线_(dá)到規(guī)定的壓實(shí)程度，比如鋪設(shè)場(chǎng)地的土壤條件較差、承受的負(fù)載較重，或者雖然能夠達(dá)到但是工程費(fèi)用太高，例如需要從外地購(gòu)買(mǎi)和運(yùn)進(jìn)全部回填材料，在這種情況下采用較高環(huán)剛度的管道常常是必須的或者是更經(jīng)濟(jì)的。全塑料結(jié)構(gòu)壁管由于材料彈性模量比較低，需要耗用較多的材料才能達(dá)到要求的環(huán)剛度。例如內(nèi)徑2000mm，環(huán)剛度SN8的全塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管米重達(dá)到499公斤。無(wú)論塑料結(jié)構(gòu)壁管有多少優(yōu)點(diǎn)，如果價(jià)格太高，用戶(hù)也很難接受。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，該帶材能夠被纏繞成型為增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材。本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其特點(diǎn)是可以在提高管材環(huán)剛度的同時(shí)使原材料的消耗量顯著減少。本實(shí)用新型的第三個(gè)目的是提供一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，能夠同步實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材和增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，包括基板和與基板成一體的至少一個(gè)波紋加強(qiáng)肋，以及與所述波紋加強(qiáng)肋，或同時(shí)與所述基板和所述波紋加強(qiáng)肋成一體的增強(qiáng)型材，所述增強(qiáng)型材與所述波紋加強(qiáng)肋，或同時(shí)與所述基板和所述波紋加強(qiáng)肋的熱塑材料層擠出復(fù)合為一體，且被熱塑材料層完全包覆，所述增強(qiáng)型材為彈性模量大于所述熱塑材料層的彈性模量的型材；所述波紋加強(qiáng)肋從基板一側(cè)向同一方向凸起并沿所述基板的長(zhǎng)度方向延伸，所述波紋加強(qiáng)肋由相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)壁板和加強(qiáng)橫壁組成。[0012]優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，所述增強(qiáng)型材包括支撐板和與所述支撐板光滑過(guò)渡連接的鰭板和/或翅板，所述支撐板位于所述加強(qiáng)壁板內(nèi)，與所述加強(qiáng)壁板的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆；所述鰭板位于基板內(nèi)，與基板的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆；所述翅板位于加強(qiáng)橫壁內(nèi)，與加強(qiáng)橫壁的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，所述波紋加強(qiáng)肋的加強(qiáng)橫壁與所述加強(qiáng)壁板為一體式結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)壁板分別與所述加強(qiáng)橫壁和所述基板光滑過(guò)渡連接。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，與所述波紋加強(qiáng)肋的所述增強(qiáng)型材的兩個(gè)支撐板分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)鰭板與其各自對(duì)應(yīng)的支撐板排列而成的“L”形相對(duì)或相背；兩個(gè)翅板從各自對(duì)應(yīng)的支撐板外伸的方向相對(duì)。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，復(fù)合于所述加強(qiáng)橫壁內(nèi)的兩個(gè)翅板連接一體為橫向板狀結(jié)構(gòu)，所述波紋加強(qiáng)肋與所述基板之間形成一個(gè)封閉的空心結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，復(fù)合于所述加強(qiáng)橫壁內(nèi)的兩個(gè)翅板連接至少一個(gè)“V”型結(jié)構(gòu)成一體式的增強(qiáng)型材，且包覆于該“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材外的凹陷處被加強(qiáng)橫壁的包覆塑料層填充為平面。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，復(fù)合于所述加強(qiáng)橫壁內(nèi)的“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材與復(fù)合于所述加強(qiáng)壁板內(nèi)的支撐板為分體式結(jié)構(gòu)，所述“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材與所述支撐板的頂端相連處之間分別被擠出成一體的塑料分隔。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，所述“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材兩端帶有與所述支撐板的頂端反向疊合的護(hù)翼，該護(hù)翼與所述支撐板頂端相連處之間通過(guò)結(jié)合層連接為一體，或分別被擠出成一體的塑料分隔。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，所述波紋狀加強(qiáng)肋的一側(cè)與所述基板連接，另一側(cè)呈開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，且具有一搭接端，該搭接端在形成管道過(guò)程中能夠與所述基板連接。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，所述波紋加強(qiáng)肋的加強(qiáng)橫壁為分別與各自對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)壁板光滑過(guò)渡連接的分體結(jié)構(gòu)，相鄰的兩個(gè)所述加強(qiáng)壁板上的加強(qiáng)橫壁分別向相同或相反方向延伸。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，所述波紋加強(qiáng)肋的加強(qiáng)橫壁為分別與兩個(gè)加強(qiáng)壁板相連的一體式結(jié)構(gòu)，復(fù)合于所述加強(qiáng)橫壁內(nèi)的增強(qiáng)型材的翅板為分別與各自的加強(qiáng)壁板內(nèi)的支撐板相連的分體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，所述增強(qiáng)型材為增強(qiáng)金屬帶。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，所述增強(qiáng)金屬帶為鋼帶或鋁帶。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材中，所述熱塑材料層為聚乙烯層、聚氯乙烯層或聚丙烯層。一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其特征在于，其為由如上任一項(xiàng)所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材螺旋纏繞成型的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材中，螺旋纏繞成所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材的所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的相鄰邊之間設(shè)置相同或相容材質(zhì)的擠出塑料焊條或粘合劑層。[0027]優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材中，螺旋纏繞成所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材的所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材之間的相鄰邊表面設(shè)置擠出焊條或粘合劑層，且相鄰邊成相互搭接或榫合搭接結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材中，其具有光滑平整的內(nèi)壁和有間距螺旋環(huán)繞的增強(qiáng)熱塑復(fù)合加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的外壁。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材中，其兩端的切斷端面設(shè)置有與所述帶材的擠出包覆塑料相同或相容的補(bǔ)焊塑料包覆層，且所述補(bǔ)焊塑料包覆層的兩端端面與管材軸線(xiàn)垂直。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材中，其管端連接部位的螺旋槽以及中空腔內(nèi)設(shè)置擠出、焊接、粘接或填充的密封件，所述螺旋槽密封件與所述波紋加強(qiáng)肋之間的螺旋槽底部和側(cè)壁表面熔接、粘接或連接成一體，所述螺旋槽密封件的頂面與所述波紋加強(qiáng)肋的頂面在同一外圓周面上，并與所述波紋加強(qiáng)肋一起形成至少一圈能用于密封的完整的圓周外表面，所述中空腔密封件與所述波紋加強(qiáng)肋的中空腔頂部、底部和側(cè)壁表面熔接、粘接或連接成一體，所述密封件的材料與所述帶材的擠出包覆塑料相同或相容。一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，用于生產(chǎn)如上所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，包括增強(qiáng)型材輸送裝置，其包括增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置和位于該增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置后端的增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置；增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置，用于將熱塑材料擠出至成型模具中，并包覆于牽引至成型模具中的增強(qiáng)型材上，以形成增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材；增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管纏繞成型裝置，用于將所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材纏繞成增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置具體為若干掛帶機(jī)，其上可放置增強(qiáng)型材帶卷。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置還包括設(shè)置于所述掛帶機(jī)和所述增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置之間的剪焊機(jī)。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置包括若干儲(chǔ)帶槽和牽引增強(qiáng)型材進(jìn)入所述儲(chǔ)帶槽的儲(chǔ)帶牽引裝置，所述儲(chǔ)帶牽引裝置包括相對(duì)設(shè)置的主動(dòng)輪和壓緊輪；所述主動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述壓緊輪設(shè)置于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的位置調(diào)整裝置上。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)型材輸送裝置還包括增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置，所述增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置包括設(shè)置于所述增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置后端，用于對(duì)若干增強(qiáng)型材進(jìn)行除油除銹的若干除油除銹機(jī)；設(shè)置于所述增強(qiáng)型材除油除銹機(jī)后端，用于對(duì)若干增強(qiáng)型材進(jìn)行連續(xù)加熱的若干增強(qiáng)型材加熱裝置。[0045]優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置還包括設(shè)置于所述增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置和所述增強(qiáng)型材除油除銹機(jī)之間，或設(shè)置于所述增強(qiáng)型材除油除銹機(jī)和所述增強(qiáng)型材加熱裝置之間，用于對(duì)若干增強(qiáng)型材進(jìn)行矯直的若干增強(qiáng)型材矯直機(jī)。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述除油除銹機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的圍繞所述增強(qiáng)型材表面的若干旋轉(zhuǎn)鋼絲刷和包覆所述旋轉(zhuǎn)鋼絲刷且設(shè)有增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道的集屑箱，所述集屑箱還設(shè)有位于所述旋轉(zhuǎn)鋼絲刷下方的漏斗收容腔體。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)型材矯直機(jī)的出口處設(shè)置有增強(qiáng)型材棱邊毛刺刮除刀具。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)型材輸送裝置還包括設(shè)置于所述增強(qiáng)型材加熱裝置前端的若干增強(qiáng)型材成型機(jī)，其包括若干將增強(qiáng)帶材成型為支撐板和與之相連的鰭板和/或翅板的增強(qiáng)型材成型機(jī)；或?qū)⒃鰪?qiáng)帶材成型為支撐板和與之相連的鰭板的增強(qiáng)型材成型機(jī)，以及與之相應(yīng)的帶有“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材成型機(jī)或橫向板狀結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材成型機(jī)。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，設(shè)置于所述增強(qiáng)型材加熱裝置前端的若干增強(qiáng)型材成型機(jī)，其包括若干“M”型增強(qiáng)型材成型機(jī)或波紋形增強(qiáng)型材成型機(jī)。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)型材成型機(jī)包括相對(duì)布置的成對(duì)輥輪，且所述成對(duì)輥形成有槽形、“L”形、“V”形、橫向板狀結(jié)構(gòu)、“M”形或波紋形的軋制空間。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)型材成型機(jī)的成對(duì)輥輪由依次布置的若干組組成，且由遠(yuǎn)離所述增強(qiáng)型材加熱裝置向靠近所述增強(qiáng)型材加熱裝置的方向上，所述成對(duì)輥輪的兩側(cè)壁之間的間距逐漸縮小。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置還包括設(shè)置在增強(qiáng)型材加熱裝置和增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置擠出機(jī)連接的擠出模之間，用于向增強(qiáng)型材上擠出涂敷結(jié)合層的預(yù)處理擠出機(jī)和預(yù)處理擠出模。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述預(yù)處理擠出模和所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置的擠出模之間具有預(yù)設(shè)固化間隔。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置，包括設(shè)置于所述增強(qiáng)型材輸送裝置后端的擠出機(jī)，該擠出機(jī)的出料口處設(shè)有擠出模；所述擠出模設(shè)置有增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道；所述擠出模設(shè)置有增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的基板和與基板成一體的波紋加強(qiáng)肋的擠出通道；所述增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道與所述擠出通道在所述擠出模的出料口處重合，使增強(qiáng)型材通過(guò)所述擠出模與波紋加強(qiáng)肋，或同時(shí)與基板和波紋加強(qiáng)肋的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆；[0059]設(shè)置于所述擠出機(jī)后端的擠出增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材滾壓定型裝置。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置，包括設(shè)置于所述增強(qiáng)型材輸送裝置后端的擠出機(jī)，該擠出機(jī)的出料口處設(shè)有擠出模；所述擠出模設(shè)置有增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道；所述擠出模設(shè)置有增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的基板和與基板成一體的波紋加強(qiáng)肋的擠出通道；所述增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道與所述擠出通道在所述擠出模的出料口處重合，使增強(qiáng)型材通過(guò)所述擠出模與波紋加強(qiáng)肋，或同時(shí)與基板和波紋加強(qiáng)肋的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆；設(shè)置于所述擠出機(jī)后端的多個(gè)定型模和與所述定型模成一體的定型臺(tái)，所述定型模設(shè)置于所述定型臺(tái)的前端，第一個(gè)所述定型模的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材入口與所述擠出模的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材出口平行，各個(gè)所述定型模的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材出口與增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材入口相互銜接且中軸線(xiàn)相同。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)，所述單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)螺桿與無(wú)級(jí)調(diào)速裝置相連。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，還包括設(shè)置于所述定型臺(tái)后端的吹風(fēng)裝置。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，還包括設(shè)置于所述定型臺(tái)后端的牽引機(jī)，所述牽引機(jī)的牽引夾塊的下?tīng)恳龎K為“凹”形的結(jié)構(gòu)，所述牽引機(jī)的牽引動(dòng)力裝置與無(wú)級(jí)調(diào)速裝置相連。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管纏繞成型裝置，包括設(shè)置于所述牽引機(jī)后端的纏繞機(jī)，其具有纏繞輸送裝置和管道成型輥輪，所述纏繞輸送裝置的下支撐輪為槽輪，其管道外徑成型輥輪為槽輥，所述纏繞輸送裝置的驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)裝置與無(wú)級(jí)調(diào)速裝置相連；設(shè)置于所述纏繞機(jī)后端的管材承接臺(tái)；設(shè)置于所述管材承接臺(tái)后端的管材切割鋸，所述管材切割鋸設(shè)有與管材出管速度同步的同步移動(dòng)裝置，所述同步移動(dòng)裝置與無(wú)級(jí)調(diào)速裝置相連。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，所述纏繞機(jī)還包括設(shè)置于靠近所述管道成型輥輪位置處的加熱帶材的熱風(fēng)加熱器、擠出焊條的焊條料擠出機(jī)和對(duì)帶材擠出焊接粘合處的壓合裝置，所述焊條料擠出機(jī)的螺桿連接有無(wú)級(jí)調(diào)速裝置。優(yōu)選地，在上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置中，還包括設(shè)置于所述纏繞機(jī)周?chē)墓艿莱尚屠鋮s裝置。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管具有如下突出優(yōu)點(diǎn)—是可以提高管材環(huán)剛度，以增強(qiáng)型材為鋼帶，熱塑材料以聚乙烯為例，鋼的彈性模量是聚乙烯的200倍以上(碳素鋼的彈性模量在190000Mpa左右，聚乙烯的彈性模量在SOOMpa左右)，在大彈性模量鋼材的作用下，增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管可輕易達(dá)到SN16 (kN/m2)或以上的環(huán)剛度，彌補(bǔ)了較大直徑全塑料結(jié)構(gòu)壁管一般環(huán)剛度較難達(dá)到SN8或以上的弱點(diǎn)。因此在各種使用條件下的工程中都可以采用。例如在某些沿海地區(qū)，由于土壤中含腐蝕性物質(zhì)，如果使用混凝土管工作壽命會(huì)很短，但是當(dāng)?shù)氐耐寥莱休d能力很差，地下水位又高，過(guò)去因?yàn)闆](méi)有高環(huán)剛度的塑料結(jié)構(gòu)壁管產(chǎn)品無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)在就可以采用增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管。二是原材料的消耗量顯著較少，上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管最重要最突出的優(yōu)點(diǎn)就是在達(dá)到高性能的同時(shí)，非常顯著地節(jié)約原材料。眾所周知，一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新能夠降低材料消耗10%通常就認(rèn)為是重要成果。增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管和全塑纏繞結(jié)構(gòu)壁管相比在同樣直徑同樣環(huán)剛度下材料米重將減少近一半，成本的降低將更多。原因就在鋼的彈性模量比聚乙烯大200倍，鋼塑復(fù)合加強(qiáng)結(jié)構(gòu)達(dá)到的環(huán)剛度遠(yuǎn)超過(guò)多層厚實(shí)的聚乙烯結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生的效果。適當(dāng)設(shè)計(jì)增強(qiáng)型材復(fù)合加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的厚度和高度就可以輕易地達(dá)到要求的環(huán)剛度。 以環(huán)剛度SN8為例，在全系列規(guī)格尺寸中增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管和全塑纏繞結(jié)構(gòu)壁管的米重比在0. 35-0. 61。值得注意的是在增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管的米重內(nèi)大約近一半是聚乙烯的重量，另一半是鋼材的重量。鋼材的價(jià)格大約是聚乙烯價(jià)格的一半。以?xún)?nèi)徑2000mm，環(huán)剛度SN8為例，全塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管米重高達(dá)到499公斤，增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管總的米重為170公斤，折合材料成本降低至全塑管的25%，消耗的聚乙烯為85公斤僅為全塑管的 17%。在全系列規(guī)格尺寸中增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管的材料成本不到全塑纏繞結(jié)構(gòu)壁管的三分之一，消耗的聚乙烯材料不到全塑管的五分之一，在塑料原材料價(jià)格爆漲的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下是非常有價(jià)值的應(yīng)對(duì)措施。增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管既保留了塑料管材具有優(yōu)良的水力特性，極強(qiáng)的內(nèi)外防腐能力及適度的軸向柔韌性等優(yōu)點(diǎn)，又以大彈性模量增強(qiáng)材料優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu)，可使管材以較低的材料成本，具備抵抗土壤載荷的足夠環(huán)剛度，因此具有卓越的綜合性能。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的再一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；[0084]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的掛帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0087]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的剪焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0088]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0089]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置儲(chǔ)帶時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖[0090]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施提供的增強(qiáng)型材成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0091]圖15為一次輥壓后的增強(qiáng)型材示意圖；[0092]圖16為二次輥壓后的增強(qiáng)型材示意圖；[0093]圖17為三次輥壓后的增強(qiáng)型材示意圖；[0094]圖18為對(duì)應(yīng)最終的增強(qiáng)型材示意圖；[0095]圖19為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具安裝位置示意圖；[0096]圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擠出模的結(jié)構(gòu)示意圖；[0097]圖21為圖20的側(cè)視圖；[0098]圖22為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定型臺(tái)的機(jī)架結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；[0099]圖23為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定型模的結(jié)構(gòu)示意圖；[0100]圖24為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的牽引機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0101]圖25為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0102]圖26為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管材切割鋸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的第一個(gè)核心在于公開(kāi)一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，該帶材能夠被纏繞成型為增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材。本實(shí)用新型的第二個(gè)核心在于公開(kāi)一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其特點(diǎn)是可以在提高管材環(huán)剛度的同時(shí)使原材料的消耗量顯著減少。本實(shí)用新型的第三個(gè)核心在于公開(kāi)一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，能夠同步實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材和增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖7，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的再一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5 為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材包括基板 111和與基板111成一體的至少一個(gè)波紋加強(qiáng)肋，以及與波紋加強(qiáng)肋，或同時(shí)與基板111和波紋加強(qiáng)肋成一體的增強(qiáng)型材115，增強(qiáng)型材115與波紋加強(qiáng)肋，或同時(shí)與基板111和波紋加強(qiáng)肋的熱塑材料層擠出復(fù)合為一體，且被熱塑材料層完全包覆，增強(qiáng)型材115的彈性模量大于熱塑材料層的彈性模量；波紋加強(qiáng)肋從基板111 一側(cè)向同一方向凸起并沿基板111的長(zhǎng)度方向延伸，相對(duì)平行基板111 一側(cè)的基板111的另一側(cè)為連續(xù)表面(纏繞成管材后，形成管材的內(nèi)壁)，波紋加強(qiáng)肋由相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)壁板114和加強(qiáng)橫壁116組成。在增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材內(nèi)復(fù)合彈性模量大于熱塑材料層的增強(qiáng)型材115， 能夠顯著提高管材的環(huán)剛度，并且可以使原材料的消耗量顯著較少。在大彈性模量增強(qiáng)型材115的作用下，由該增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材纏繞成的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管可輕易達(dá)到SN16(kN/m2)或以上的環(huán)剛度，彌補(bǔ)了較大直徑全塑料結(jié)構(gòu)壁管一般環(huán)剛度較難達(dá)到 SN8或以上的弱點(diǎn)，因此在各種使用條件下的工程中都可以采用。由該增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材纏繞成的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管最重要最突出的優(yōu)點(diǎn)就是在達(dá)到高性能的同時(shí)，非常顯著地節(jié)約原材料。增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管和全塑纏繞結(jié)構(gòu)壁管相比在同樣直徑同樣環(huán)剛度下材料米重將減少近一半，成本的降低將更多。增強(qiáng)型材115可包括支撐板和與支撐板光滑過(guò)渡連接的鰭板和/或翅板，支撐板位于加強(qiáng)壁板114內(nèi)，與加強(qiáng)壁板114的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆。鰭板位于基板111內(nèi)，與基板111的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆。翅板位于加強(qiáng)橫壁 116內(nèi)，與加強(qiáng)橫壁116的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆。復(fù)合于基板111內(nèi)的鰭板的寬度為超出支撐板2 5mm，鰭板埋入基板111的深度1/2 1/3處。增強(qiáng)型材同時(shí)與基板111和波紋加強(qiáng)肋的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆，且最小外覆塑膠層大于0. 8mm。加強(qiáng)橫壁116與加強(qiáng)壁板114為一體式結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)壁板114分別與加強(qiáng)橫壁116 和基板111光滑過(guò)渡連接。與波紋加強(qiáng)肋的增強(qiáng)型材115的兩個(gè)支撐板分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)鰭板與各自對(duì)應(yīng)的支撐板分別排列而成的“L”形的增強(qiáng)型材相對(duì)或相背。兩個(gè)翅板從各自對(duì)應(yīng)的支撐板外伸的方向相對(duì)。復(fù)合于加強(qiáng)橫壁116內(nèi)的兩個(gè)翅板連接一體為如圖1所示的橫向板狀結(jié)構(gòu)117，波紋加強(qiáng)肋與基板111之間形成一個(gè)封閉的空心結(jié)構(gòu)。如圖2、圖5、圖6所示，復(fù)合于加強(qiáng)橫壁116內(nèi)的兩個(gè)翅板也可連接至少一個(gè)“V” 型結(jié)構(gòu)成一體式的增強(qiáng)型材118，且包覆于該“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材外的凹陷處被加強(qiáng)橫壁116的包覆塑料層填充為平面，以增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和外壁的防護(hù)。如圖5所示，復(fù)合于加強(qiáng)橫壁116內(nèi)的“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材118與復(fù)合于加強(qiáng)壁板114內(nèi)的支撐板為分體式結(jié)構(gòu)，“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材與支撐板的頂端相連處之間分別被擠出成一體的塑料分隔。以減少增強(qiáng)復(fù)合帶材纏繞成管材過(guò)程中的橫向應(yīng)力，提高所述帶材使用的管材規(guī)格范圍，提高加工效率，降低制作成本。
14[0118]如圖6所示，“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材118兩端還可帶有與支撐板的頂端反向疊合的護(hù)翼，該護(hù)翼與支撐板頂端相連處之間通過(guò)結(jié)合層連接為一體，或分別被擠出成一體的塑料分隔。該護(hù)翼的作用是增強(qiáng)波紋加強(qiáng)肋在制造和使用過(guò)程中抵抗橫向變形的能力?！癡” 型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材118兩端還可帶有反波紋狀的頂端護(hù)翼，支撐板頂端對(duì)準(zhǔn)該反波紋狀頂端護(hù)翼的凹部并有一段間隔疊合，該凹部與頂端相連處之間通過(guò)結(jié)合層連接為一體，或分別被擠出成一體的塑料分隔。如圖7所示，波紋狀加強(qiáng)肋的一側(cè)與基板111連接，另一側(cè)呈開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，且具有一搭接端，該搭接端在形成管道過(guò)程中能夠與基板111連接，這種結(jié)構(gòu)便于在形成管道過(guò)程中消除橫向變形。如圖3所示，波紋加強(qiáng)肋的加強(qiáng)橫壁117為分別與各自對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)壁板114光滑過(guò)渡連接的分體結(jié)構(gòu)，相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)壁板114上的加強(qiáng)橫壁117分別向相同或相反方向延伸。此結(jié)構(gòu)可以減少增強(qiáng)復(fù)合帶材纏繞成管材過(guò)程中的橫向應(yīng)力，提高帶材使用的管材規(guī)格范圍，提高加工效率，降低制作成本。如圖4所示，波紋加強(qiáng)肋的加強(qiáng)橫壁117為分別與兩個(gè)加強(qiáng)壁板114相連的一體式結(jié)構(gòu)，以增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和外壁的防護(hù)。復(fù)合于加強(qiáng)橫壁117內(nèi)的增強(qiáng)型材的翅板為分別與各自的加強(qiáng)壁板114內(nèi)的支撐板對(duì)應(yīng)的分體式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)便于在形成管道過(guò)程中消除橫向變形。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，在其基板111的兩側(cè)分別設(shè)有相互搭接的第一搭接部112和第二搭接部113。如圖7所示的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其第二搭接部113分別設(shè)置在波紋加強(qiáng)肋與基板111的連接處和呈開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的波紋加強(qiáng)肋另一側(cè)的搭接端。在形成管道過(guò)程中，基板111的第一搭接部112分別與兩處第二搭接部113連接，在波紋加強(qiáng)肋與基板111之間形成一個(gè)封閉的空心結(jié)構(gòu)。增強(qiáng)型材115可優(yōu)選為加強(qiáng)金屬帶，加強(qiáng)金屬帶的彈性模量較大，環(huán)剛度較好。加強(qiáng)金屬帶可為鋼帶、鋁帶等適用的金屬材料。組成基板111和波紋加強(qiáng)肋的熱塑材料層為聚乙烯層、聚氯乙烯層或聚丙烯層等塑料層。在其他實(shí)施例中，將上述帶材的中空腔結(jié)構(gòu)制成實(shí)心結(jié)構(gòu)，或?qū)⑸鲜鰩Р牡陌菜芰蠈痈臑槭褂脟娝?、涂敷等適用工藝的塑料層亦在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提供的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其為由如上實(shí)施例公開(kāi)的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材螺旋纏繞成型的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材。螺旋纏繞成增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材之間的相鄰邊之間設(shè)置相同或相容材質(zhì)的擠出塑料焊條或粘合劑層。螺旋纏繞成增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材之間的相鄰邊表面設(shè)置擠出焊條或粘合劑層，且相鄰邊成相互搭接或榫合搭接結(jié)構(gòu)。增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材具有光滑平整的內(nèi)壁和有間距螺旋環(huán)繞的增強(qiáng)熱塑復(fù)合加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的外壁。增強(qiáng)熱塑復(fù)合加強(qiáng)結(jié)構(gòu)兩端的切斷端面設(shè)置有與帶材的擠出包覆塑料相同或相容的補(bǔ)焊塑料包覆層，且補(bǔ)焊塑料包覆層的兩端端面與管材軸線(xiàn)垂直。其管端連接部位的螺旋槽以及中空腔內(nèi)設(shè)置擠出、焊接、粘接或填充的密封件，螺旋槽密封件與波紋加強(qiáng)肋之間的螺旋槽底部和側(cè)壁表面熔接、粘接或連接成一體，螺旋槽密封件的頂面與波紋加強(qiáng)肋的頂面在同一外圓周面上，并與波紋加強(qiáng)肋一起形成至少一圈能用于密封的完整的圓周外表面。中空腔密封件與波紋加強(qiáng)肋的中空腔頂部、底部和側(cè)壁表面熔接、粘接或連接成一體，并可用于密封。上述密封件的材料與上述帶材的擠出包覆塑料相同或相容。本實(shí)用新型提供的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管具有如下突出優(yōu)點(diǎn)一是可以提高管材環(huán)剛度，以增強(qiáng)型材為鋼帶，熱塑材料以聚乙烯為例，鋼的彈性模量是聚乙烯的200倍以上(碳素鋼的彈性模量在190000Mpa左右，聚乙烯的彈性模量在 SOOMpa左右)，在大彈性模量鋼材的作用下，增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管可輕易達(dá)到SN16(kN/ m2)或以上的環(huán)剛度，彌補(bǔ)了較大直徑全塑料結(jié)構(gòu)壁管一般環(huán)剛度較難達(dá)到SN8或以上的弱點(diǎn)。因此在各種使用條件下的工程中都可以采用。例如在某些沿海地區(qū)，由于土壤中含腐蝕性物質(zhì)，如果使用混凝土管工作壽命會(huì)很短，但是當(dāng)?shù)氐耐寥莱休d能力很差，地下水位又高，過(guò)去因?yàn)闆](méi)有高環(huán)剛度的塑料結(jié)構(gòu)壁管產(chǎn)品無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)在就可以采用增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管。二是原材料的消耗量顯著較少，上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管最重要最突出的優(yōu)點(diǎn)就是在達(dá)到高性能的同時(shí)，非常顯著地節(jié)約原材料。眾所周知，一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新能夠降低材料消耗10%通常就認(rèn)為是重要成果。增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管和全塑纏繞結(jié)構(gòu)壁管相比在同樣直徑同樣環(huán)剛度下材料米重將減少近一半，成本的降低將更多。原因就在鋼的彈性模量比聚乙烯大200倍，鋼塑復(fù)合加強(qiáng)結(jié)構(gòu)達(dá)到的環(huán)剛度遠(yuǎn)超過(guò)多層厚實(shí)的聚乙烯結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生的效果。適當(dāng)設(shè)計(jì)增強(qiáng)型材復(fù)合加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的厚度和高度就可以輕易地達(dá)到要求的環(huán)剛度。 以環(huán)剛度SN8為例，在全系列規(guī)格尺寸中增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管和全塑纏繞結(jié)構(gòu)壁管的米重比在0. 35-0. 61。值得注意的是在增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管的米重內(nèi)大約近一半是聚乙烯的重量，另一半是鋼材的重量。鋼材的價(jià)格大約是聚乙烯價(jià)格的一半。以?xún)?nèi)徑2000mm，環(huán)剛度SN8為例，全塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管米重高達(dá)到499公斤，增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管總的米重為170公斤，折合材料成本降低至全塑管的25%，消耗的聚乙烯為85公斤僅為全塑管的 17%。在全系列規(guī)格尺寸中增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管的材料成本不到全塑纏繞結(jié)構(gòu)壁管的三分之一，消耗的聚乙烯材料不到全塑管的五分之一，在塑料原材料價(jià)格爆漲的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下是非常有價(jià)值的應(yīng)對(duì)措施。增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管既保留了塑料管材具有優(yōu)良的水力特性，極強(qiáng)的內(nèi)外防腐能力及適度的軸向柔韌性等優(yōu)點(diǎn)，又以大彈性模量增強(qiáng)材料優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu)，可使管材以較低的材料成本，具備抵抗土壤載荷的足夠環(huán)剛度，因此具有卓越的綜合性能。 請(qǐng)參閱圖8和圖9，圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，用于生產(chǎn)上述實(shí)施例公開(kāi)的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，包括增強(qiáng)型材輸送裝置、增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置和增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管纏繞成型裝置。其中，增強(qiáng)型材輸送裝置包括增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置和位于該增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置后端的增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置，通過(guò)增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)型材的連續(xù)輸送，并且在增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置上的增強(qiáng)型材卷臨近用盡時(shí)，可預(yù)先將增強(qiáng)型材牽引至增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置內(nèi)，此時(shí)的增強(qiáng)型材供應(yīng)由增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置提供，此時(shí)可快速連接下一卷增強(qiáng)型材卷以備使用。
16[0134]增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置用于將熱塑材料擠出至成型模具中，并包覆于牽引至成型模具中的增強(qiáng)型材上，以形成增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材。增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管纏繞成型裝置用于將所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材纏繞成增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材。本實(shí)用新型通過(guò)上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，可連續(xù)的將增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材和增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材先后生產(chǎn)出來(lái)。上述增強(qiáng)型材輸送裝置可具體包括掛帶機(jī)1、剪焊機(jī)2、儲(chǔ)帶機(jī)3 (即增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置)和增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置4。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置可具備上述增強(qiáng)型材輸送裝置一種或多種。其中，掛帶機(jī)1為若干個(gè)，具體數(shù)量與增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材上的增強(qiáng)型材數(shù)量相同，掛帶機(jī)1上可放置增強(qiáng)型材帶卷(增強(qiáng)型材一般為成卷設(shè)置的，牽引增強(qiáng)型材的頭部可使增強(qiáng)型材帶卷在掛帶機(jī)1，以連續(xù)不斷的供應(yīng)增強(qiáng)型材)。剪焊機(jī)2設(shè)置于掛帶機(jī) 1的后端，用于對(duì)掛帶機(jī)1上的上一個(gè)增強(qiáng)型材帶卷與下一個(gè)增強(qiáng)型材帶卷之間的帶頭與帶尾進(jìn)行剪切和焊接，確保增強(qiáng)型材的連續(xù)輸送，以免生產(chǎn)中斷造成廢管。接帶時(shí)，先用剪焊機(jī)2的剪帶裝置剪除帶頭與帶尾不合格的帶材，并將兩端的頭尾接口剪齊，然后用其壓緊裝置將兩端帶材分別壓緊，并使接口平齊；再用其焊機(jī)接帶并將接口焊縫打磨平整。儲(chǔ)帶機(jī)3設(shè)置于剪焊機(jī)2的后端，儲(chǔ)帶機(jī)3可儲(chǔ)存一定長(zhǎng)度的增強(qiáng)型材，在帶材連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，為了使生產(chǎn)人員擁有足夠的焊接和將增強(qiáng)型材的帶卷接口打磨平整的時(shí)間，在每一盤(pán)增強(qiáng)型材快用完時(shí)，可預(yù)先將剩余部分一定長(zhǎng)度的增強(qiáng)型材打入儲(chǔ)帶機(jī)3，在增強(qiáng)型材打入儲(chǔ)帶機(jī)3后，增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材生產(chǎn)所需的增強(qiáng)型材由儲(chǔ)帶機(jī)3內(nèi)儲(chǔ)存的增強(qiáng)型材供應(yīng)，生產(chǎn)人員可利用這段時(shí)間進(jìn)行增強(qiáng)型材焊接和接口打磨。設(shè)置在儲(chǔ)帶機(jī)3后端的增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置4用于在增強(qiáng)型材與塑料材料復(fù)合前，對(duì)增強(qiáng)型材進(jìn)行預(yù)處理。在本實(shí)施例中增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置4可包括除油除銹機(jī)、增強(qiáng)型材成型機(jī)、增強(qiáng)型材高頻加熱裝置，并共用同一個(gè)機(jī)架來(lái)調(diào)整增強(qiáng)型材高度至與擠出模增強(qiáng)型材通道高度基本一致。除油除銹機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上圍繞所述增強(qiáng)型材表面的若干旋轉(zhuǎn)鋼絲刷和包覆所述旋轉(zhuǎn)鋼絲刷且設(shè)有增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道的集屑箱，集屑箱設(shè)有位于旋轉(zhuǎn)鋼絲刷下方的漏斗收容腔體。其作用是采用旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除去每一條增強(qiáng)型材表面銹蝕及其他沉積在增強(qiáng)型材表面的物質(zhì)，除去的雜質(zhì)通過(guò)漏斗落入收容腔體內(nèi)。增強(qiáng)型材成型機(jī)設(shè)置于增強(qiáng)型材加熱裝置前端，在設(shè)有除油除銹機(jī)時(shí)，該增強(qiáng)型材成型機(jī)設(shè)置于除油除銹機(jī)的后端，用于將平直增強(qiáng)型材軋制成所需要的截面，當(dāng)增強(qiáng)型材為單條支撐板以及與之相連的鰭板和/或翅板時(shí)，其包括若干將增強(qiáng)帶材成型為支撐板和與之相連的鰭板和/或翅板的“L”型或槽形增強(qiáng)型材成型機(jī)；當(dāng)增強(qiáng)型材為支撐板和與之相連的鰭板，以及相應(yīng)的帶有“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材或橫向板狀結(jié)構(gòu)的分體結(jié)構(gòu)時(shí)，其包括將增強(qiáng)帶材成型為支撐板和與之相連的鰭板的“L”型增強(qiáng)型材成型機(jī)，以及與之相應(yīng)的帶有“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材成型機(jī)或橫向板狀結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型材成型機(jī)；當(dāng)增強(qiáng)型材為M”型或波紋形時(shí)，其包括若干“M”型增強(qiáng)型材成型機(jī)或波紋形增強(qiáng)型材成型機(jī)。高頻加熱機(jī)設(shè)置于增強(qiáng)型材成型機(jī)的后端，其主要作用是對(duì)增強(qiáng)型材進(jìn)行加熱， 使增強(qiáng)型材從室溫提升到與熔融的塑料溫度接近，以利于塑鋼之間更好結(jié)合。[0143]在其他的實(shí)施例中，設(shè)置在儲(chǔ)帶機(jī)3后端的增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置4包括除油除銹機(jī)、矯直機(jī)、增強(qiáng)型材成型機(jī)和增強(qiáng)型材高頻加熱裝置，并各自采用獨(dú)立機(jī)架，分體式設(shè)置。 設(shè)置矯直機(jī)的作用是將增強(qiáng)型材制造或輸送時(shí)因輕微翻轉(zhuǎn)、扭曲造成表面不平整的增強(qiáng)型材整平，使增強(qiáng)型材能夠順利通過(guò)增強(qiáng)型材成型機(jī)、增強(qiáng)型材高頻加熱裝置和擠出機(jī)連接的擠出模7的增強(qiáng)型材輸送通道，以確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)。矯直機(jī)的出口處可設(shè)置有增強(qiáng)型材棱邊毛刺刮除刀具，以刮掉增強(qiáng)型材棱邊毛刺，使其邊緣更加光滑。增強(qiáng)型材成型機(jī)的入口處也可設(shè)置有增強(qiáng)型材棱邊毛刺刮除刀具。上述實(shí)施例公開(kāi)的增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置，還可包括設(shè)置在增強(qiáng)型材高頻加熱裝置和擠出機(jī)連接的擠出模7之間的小型擠出機(jī)和擠出模，用于擠出涂敷結(jié)合層；結(jié)合層的作用是對(duì)增強(qiáng)型材及塑料均具有較強(qiáng)的附著能力，并與增強(qiáng)型材和塑料的化學(xué)特性相容。當(dāng)增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的塑料包覆層采用聚乙烯制作時(shí)，結(jié)合層可以選用聚乙烯，也可以選用乙烯丙烯酸共聚物、環(huán)氧聚酰胺或線(xiàn)性低密度聚乙烯等材料。擠出涂敷的結(jié)合層， 在增強(qiáng)型材連續(xù)輸送，進(jìn)入擠出機(jī)連接的擠出模7之前，暴露在室溫下的空氣中一段距離， 以具有一定的表面冷卻固化間隔。擠出低密度聚乙烯結(jié)合層的厚度為0. 1 0. 25mm，增強(qiáng)型材加熱至90°C -110°C。上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置，包括擠出機(jī)6、擠出模7、定型模 8、定型臺(tái)9、牽引機(jī)11、帶材操作控制柜21。其中，擠出機(jī)6設(shè)置于增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置4 的后端，該擠出機(jī)6的出料口處設(shè)有擠出模7。增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材采用一次擠出成型生產(chǎn)工藝，擠出模7設(shè)置了增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道，以及基板和與基板成一體的波紋加強(qiáng)肋的擠出通道，增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道與上述基板和與基板成一體的波紋加強(qiáng)肋的擠出通道在擠出模出料口處重合，擠出機(jī)6內(nèi)熔融的熱塑材料被擠入到擠出模7內(nèi)，使增強(qiáng)型材與基板和波紋加強(qiáng)肋的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆，完成兩種材料的結(jié)構(gòu)復(fù)合，形成質(zhì)地較軟的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材。生產(chǎn)增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材時(shí)， 塑膠原料需按工藝要求的比例混料，以聚乙烯材料為例，高密度聚乙烯改性料色母= 40 10 1。混料后的塑膠原料經(jīng)塑膠供料裝置送入擠出機(jī)6。擠出機(jī)6可為單螺桿擠出機(jī)，其螺桿軸向方向與增強(qiáng)型材的連續(xù)輸送通道方向在本實(shí)施例中成30° -60°的夾角，在其他實(shí)施例中亦可同向或平行，本實(shí)用新型不做限制。 單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)螺桿與變頻調(diào)速裝置相連，可實(shí)現(xiàn)螺桿轉(zhuǎn)速平穩(wěn)無(wú)級(jí)可調(diào)。定型臺(tái)9設(shè)置于擠出機(jī)6的后端，設(shè)置在定型臺(tái)9的前端且與定型臺(tái)9成一體的定型模8設(shè)置在上述擠出機(jī)6的擠出模7的后端。上述定型模8為多個(gè)，其中第一定型模的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材入口與擠出模7的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材出口平行。各定型模8的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材出口與入口相互銜接、相互平行且中軸線(xiàn)相同。溫度較高且質(zhì)地較軟的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材經(jīng)過(guò)定型模8、定型臺(tái)9完成帶材的冷卻定型， 可使增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的冷卻定型充分、可靠，具有結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定、包覆均勻平整的特點(diǎn)，以確保增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材的產(chǎn)品質(zhì)量。上述定型臺(tái)9還可由增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材滾壓定型裝置替換，增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材滾壓定型裝置同樣具有增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材定型冷卻的作用。牽引機(jī)11設(shè)置于定型臺(tái)9的后端，用于增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材以及增強(qiáng)型材的牽引傳送，是帶材生產(chǎn)的動(dòng)力設(shè)備。牽引機(jī)11的牽引動(dòng)力裝置與變頻調(diào)速裝置相連，可實(shí)現(xiàn)帶材牽引速度的平穩(wěn)無(wú)級(jí)可調(diào)，并與擠出機(jī)6的帶材擠出速度同步，防止帶材變形。帶材操作控制柜21用于控制增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置的運(yùn)行、 電器保護(hù)、及各系統(tǒng)供配電。該帶材操作控制柜21主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，主要作用為1)控制主、輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，滿(mǎn)足工藝要求所需的轉(zhuǎn)速和功率，并保證主、輔機(jī)能協(xié)調(diào)地運(yùn)行；可自動(dòng)調(diào)節(jié)增強(qiáng)型材輸送、塑料擠出、成品牽引速度的協(xié)調(diào)一致。2、控制主、 輔機(jī)的溫度、壓力、流量和制品的質(zhì)量。幻實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)組的自動(dòng)控制。帶材操作控制柜21 的核心部分由PLC、觸摸屏、D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊組成。配有防水、防油的觸摸式薄膜面板，操作簡(jiǎn)單方便。在其他的實(shí)施例中，從擠出機(jī)6的擠出模7擠出的質(zhì)地較軟的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，可用增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材滾壓定型裝置定型，上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材滾壓定型裝置包括驅(qū)動(dòng)輥和壓緊輥，還兼具增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材以及管材纏繞成型的牽引和傳送作用，并將內(nèi)部尚未完全固化的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材送入管材纏繞成型裝置，以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材成套生產(chǎn)裝置的設(shè)備投資。上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管纏繞成型裝置，包括纏繞機(jī)、管材切割鋸19、管材承接臺(tái)20、管材操作控制柜22。纏繞機(jī)包括送帶機(jī)12、焊條料擠出機(jī)14、熱風(fēng)加熱器15、管材纏繞籠17。設(shè)置于牽引機(jī)11后端的纏繞機(jī)用于將增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材纏繞成增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材，用于將管材定長(zhǎng)切斷的管材切割鋸19設(shè)置于纏繞機(jī)的后端。沿纏繞機(jī)出管方向的2個(gè)管材承接臺(tái)20分別設(shè)置在纏繞機(jī)與管材切割鋸19之間，以及管材切割鋸 19的后端。送帶機(jī)12設(shè)置在牽引機(jī)11與管材纏繞籠17之間。增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材通過(guò)牽引機(jī)11后進(jìn)入纏繞機(jī)中的送帶機(jī)12，送帶機(jī) 12的作用是將帶材輸送至設(shè)置在其后端的管材纏繞籠17內(nèi)，并為帶材的纏繞過(guò)程提供動(dòng)力。送帶機(jī)12驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)裝置與變頻調(diào)速裝置相連，可實(shí)現(xiàn)帶材纏繞輸送速度的平穩(wěn)無(wú)級(jí)可調(diào)，并與牽引機(jī)11的帶材牽引速度同步，以實(shí)現(xiàn)帶材的同步輸送，防止帶材變形。在牽引機(jī)11和送帶機(jī)12的共同作用下，帶材連續(xù)不斷地進(jìn)入管材纏繞籠17中，卷繞一周時(shí)， 在纏繞機(jī)上多個(gè)管道外徑成型槽輥的螺旋導(dǎo)向作用下向前旋進(jìn)一個(gè)帶材寬度，相鄰帶材的貼合面同時(shí)被熱風(fēng)加熱器15加熱，以提高帶材貼合處的粘接強(qiáng)度。平直帶材的貼合面被焊條料擠出機(jī)14連續(xù)擠出焊條料，并與卷繞一周后的相鄰帶材的相鄰邊或搭接面貼合在一起，貼合面被管材纏繞籠17上的壓合裝置擠壓貼合或壓緊貼合，并被卷繞成有間距螺旋增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的連續(xù)圓管狀增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材。焊條料擠出機(jī)14的螺桿與變頻調(diào)速裝置相連，可實(shí)現(xiàn)螺桿轉(zhuǎn)速(即焊條料的擠出速度)平穩(wěn)無(wú)級(jí)可調(diào)，并與帶材纏繞輸送速度的同步，以實(shí)現(xiàn)管材的同步焊接成型。增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材沿管材承接臺(tái)20螺旋旋進(jìn)，向外延伸出管，再經(jīng)管材切割鋸切斷等工序成為一定長(zhǎng)度的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材。管材切割鋸19設(shè)有與管材出管速度同步的同步移動(dòng)裝置，同步移動(dòng)裝置與變頻調(diào)速裝置相連?？蓪?shí)現(xiàn)管材切割鋸的前進(jìn)速度的平穩(wěn)無(wú)級(jí)可調(diào)，并與管材螺旋旋進(jìn)的速度同步，以實(shí)現(xiàn)管材的同步切斷。管材操作控制柜22用于控制增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管纏繞成型裝置的運(yùn)行、電器保護(hù)、及各系統(tǒng)供配電。其主要作用為控制主、輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)能協(xié)調(diào)地運(yùn)行；控制主、輔機(jī)的溫度、壓力、流量和制品的質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)組的自動(dòng)控制。其觸摸式面板，操作簡(jiǎn)單方便。[0155]請(qǐng)參閱圖10，圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的掛帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。掛帶機(jī)1用來(lái)支撐和回轉(zhuǎn)增強(qiáng)型材帶卷掛盤(pán)，增強(qiáng)型材帶卷掛盤(pán)用于放置增強(qiáng)型材帶卷，它采用被動(dòng)式工作原理，本身無(wú)動(dòng)力，借助于牽引機(jī)牽引增強(qiáng)型材帶卷轉(zhuǎn)動(dòng)放卷。 增強(qiáng)型材帶卷掛盤(pán)包括脹縮卷筒105、增強(qiáng)型材檔座107、增強(qiáng)型材帶盤(pán)擋板110、支撐臂 130、主軸108、阻尼器109。脹縮套筒105的作用是防止帶盤(pán)內(nèi)徑與卷筒打滑，并能產(chǎn)生足夠的摩擦力矩與增強(qiáng)型材張力所引起力矩平衡。使用專(zhuān)用手柄120，旋轉(zhuǎn)移動(dòng)絲母102，帶動(dòng)移動(dòng)套104軸向運(yùn)動(dòng)，可使支撐臂130的傾斜角變化產(chǎn)生筒徑的脹縮。增強(qiáng)型材對(duì)中調(diào)節(jié)依靠增強(qiáng)型材檔座107滑移將增強(qiáng)型材帶卷貼緊在增強(qiáng)型材帶盤(pán)擋板110上。阻尼器109 為機(jī)械抱間式，調(diào)節(jié)阻尼器109上的張力調(diào)節(jié)螺母，可使增強(qiáng)型材的張力處于合適狀態(tài)。阻尼器109的作用是通過(guò)摩擦力矩使增強(qiáng)型材實(shí)現(xiàn)張力放卷，并能防止斷帶時(shí)脹縮卷筒105 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)造成松卷，或者在放卷速度變慢時(shí)，增強(qiáng)型材帶卷在慣性作用下被甩散。在本實(shí)施例中，每臺(tái)掛帶機(jī)1 一次可輸出一條增強(qiáng)型材，設(shè)置兩套相互獨(dú)立的增強(qiáng)型材帶卷掛盤(pán)，兩套增強(qiáng)型材帶卷掛盤(pán)可以各掛一盤(pán)增強(qiáng)型材帶卷，通過(guò)主軸108 —左一右架設(shè)于支架101上，增強(qiáng)型材引出頭的方向相反。換卷時(shí)，通過(guò)180°旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)圍繞支架101旋轉(zhuǎn)，交替工作，以保證向增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置連續(xù)提供增強(qiáng)型材。在其他實(shí)施例中，每臺(tái)掛帶機(jī)1 一次可輸出多條增強(qiáng)型材，每條輸出增強(qiáng)型材各設(shè)置兩套相互獨(dú)立的增強(qiáng)型材帶卷掛盤(pán)，兩套增強(qiáng)型材帶卷掛盤(pán)可以各掛一盤(pán)增強(qiáng)型材帶卷交替工作，增強(qiáng)型材引出頭的方向相同。請(qǐng)參閱圖11，圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的剪焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的剪焊機(jī)2包括工作平臺(tái)204、兩套平齊并間隔一定距離的壓緊裝置201、焊機(jī)203和剪帶裝置206。由于帶材生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)方式，而增強(qiáng)型材的供應(yīng)方式則為卷盤(pán)式，在帶材連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，每一卷增強(qiáng)型材的頭尾之間均須焊接并打磨平整。 所以剪焊機(jī)2的作用如下其一是對(duì)增強(qiáng)型材卷的帶頭與帶尾進(jìn)行連接，其二是可剪去增強(qiáng)型材卷的卷頭或卷尾中的不合格增強(qiáng)型材。接帶時(shí)，先用剪帶裝置206 (其由剪切氣缸 205驅(qū)動(dòng))剪除不合格的增強(qiáng)型材，并將兩端一頭一尾的增強(qiáng)型材接口剪齊，然后用壓緊裝置202(其由壓緊氣缸201驅(qū)動(dòng))將兩端帶材分別壓緊，并使接口平齊；再用焊機(jī)203接帶并將接縫打磨平整。請(qǐng)參閱圖12、圖13，圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置的儲(chǔ)帶示意圖。本實(shí)施例提供的儲(chǔ)帶機(jī)3 (即增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置)包括機(jī)架330、移動(dòng)架320、進(jìn)帶導(dǎo)輪310、電機(jī)308、主動(dòng)輪309、壓緊輪307、限位輪303、后導(dǎo)輪302、出帶導(dǎo)輪301。每臺(tái)儲(chǔ)帶機(jī)3可同時(shí)對(duì)多條增強(qiáng)型材進(jìn)行儲(chǔ)帶，為了防止增強(qiáng)型材出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)、扭曲，對(duì)每條增強(qiáng)型材設(shè)置單獨(dú)的儲(chǔ)帶槽，每個(gè)儲(chǔ)帶槽由2個(gè)移動(dòng)架320組成，儲(chǔ)帶空間的寬度可調(diào)至約為增強(qiáng)型材寬度的1.5倍。對(duì)每條增強(qiáng)型材設(shè)置單獨(dú)的儲(chǔ)帶牽引裝置，儲(chǔ)帶牽引裝置包括相對(duì)設(shè)置的主動(dòng)輪309和壓緊輪307，主動(dòng)輪309與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相連，其作用是驅(qū)動(dòng)增強(qiáng)型材進(jìn)入儲(chǔ)帶槽。壓緊輪307設(shè)置于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的位置調(diào)整裝置上，其作用是調(diào)整儲(chǔ)帶時(shí)的增強(qiáng)型材摩擦力。在儲(chǔ)帶時(shí)，電機(jī)308(即轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置)帶動(dòng)主動(dòng)輪309旋轉(zhuǎn)，壓緊輪307由汽缸(即往復(fù)運(yùn)動(dòng)的位置調(diào)整裝置)驅(qū)動(dòng)將增強(qiáng)型材340緊壓在主動(dòng)輪309上，利用增強(qiáng)型材340和主動(dòng)輪309之間的摩擦力將增強(qiáng)型材340打入儲(chǔ)帶機(jī)3的儲(chǔ)帶槽內(nèi)，進(jìn)帶導(dǎo)輪310 和出帶導(dǎo)輪301對(duì)增強(qiáng)型材具有導(dǎo)向作用。本實(shí)施例提供的儲(chǔ)帶機(jī)3可儲(chǔ)存一定長(zhǎng)度的增強(qiáng)型材340，如圖10所示。在增強(qiáng)型材340打入儲(chǔ)帶機(jī)3后，增強(qiáng)型材帶卷之間接帶時(shí)，帶材生產(chǎn)所需的增強(qiáng)型材由儲(chǔ)帶機(jī)3內(nèi)儲(chǔ)存的增強(qiáng)型材340供應(yīng)，生產(chǎn)人員可利用這段時(shí)間進(jìn)行增強(qiáng)型材焊接和打磨。請(qǐng)參閱圖14-圖18，圖14為本實(shí)用新型實(shí)施提供的增強(qiáng)型材成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為一次輥壓后的增強(qiáng)型材示意圖；圖16為二次輥壓后的增強(qiáng)型材示意圖；圖17為三次輥壓后的增強(qiáng)型材示意圖；圖18為對(duì)應(yīng)最終的增強(qiáng)型材示意圖。針對(duì)“M”型增強(qiáng)型材的軋制，本實(shí)用新型還可包括設(shè)置于增強(qiáng)型材加熱裝置前端的，用于將增強(qiáng)型材彎折成“M”形的增強(qiáng)型材成型機(jī)。增強(qiáng)型材成型機(jī)包括若干依次布置的輥壓成型輪組，輥壓成型輪組包括相對(duì)布置的上輥輪402和下輥輪403，上輥輪402和下輥輪403形成有“M”形的軋制空間。由遠(yuǎn)離增強(qiáng)型材加熱裝置向靠近增強(qiáng)型材加熱裝置的方向上，輥壓成型輪組逐漸將帶材輥壓軋制成要求的形狀。增強(qiáng)型材成型機(jī)具體由機(jī)架406、減速裝置401、皮帶404、上輥輪402、下輥輪403、 電機(jī)405等部件組成。在成型過(guò)程中，電機(jī)405通過(guò)皮帶404帶動(dòng)減速裝置401，上輥輪402 在減速裝置401的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在增強(qiáng)型材運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，下輥輪403與上輥輪402同時(shí)對(duì)增強(qiáng)型材進(jìn)行擠壓使增強(qiáng)型材發(fā)生變形至所需“M”型增強(qiáng)型材的形狀，其中上、下輥輪為若干對(duì)。增強(qiáng)型材成型機(jī)4中增強(qiáng)型材截面的變化情況是從圖15所示形狀到圖16所示形狀到圖17所示形狀到圖18所示形狀。該變化過(guò)程是一個(gè)相對(duì)平緩的變形過(guò)程，它是由若干對(duì)不同形狀的上、下輥輪通過(guò)輥壓所形成的。在其它實(shí)施例中，比如對(duì)于豎槽形式的截面輥壓成型，上述上、下輥輪對(duì)亦可采用左、右輥輪對(duì)的結(jié)構(gòu)形式。請(qǐng)參閱圖19-圖21，圖19為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具安裝位置示意圖；圖20 為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擠出模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為圖20的側(cè)視圖。每種規(guī)格的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材各配備擠出模和數(shù)付定型模具，模具安裝位置如圖19所示。擠出機(jī)6的料道86的出料口處設(shè)有擠出模7。擠出成型模具是模塊化的組合式模具，其中大多數(shù)部件是通用的，只需更換某些零件便可由生產(chǎn)不同環(huán)剛度、不同規(guī)格的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材。擠出模7根據(jù)增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材結(jié)構(gòu)，設(shè)置了多條增強(qiáng)型材340的連續(xù)輸送通道，以及基板和與基板成一體的加強(qiáng)肋擠出通道，增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道與上述基板和與基板成一體的加強(qiáng)肋擠出通道在擠出模7的出料口處重合。擠出模7上的連接體701通過(guò)螺紋與擠出機(jī)6連接，上蓋板704、芯板705與下蓋板706配合相互連接后形成熔融塑膠注入口下方的流道凹槽7701，芯板705上有同一水平貫通設(shè)置的“M”型增強(qiáng)型材導(dǎo)向孔719，“M”型增強(qiáng)型材導(dǎo)向孔全部穿過(guò)流道7701下斜面， 以保證“M”型增強(qiáng)型材側(cè)表面均能與熔融塑膠進(jìn)行復(fù)合。增強(qiáng)型材調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)整“M” 型增強(qiáng)型材高低位置。芯模711、上過(guò)渡板714、下過(guò)渡板715及流道板707將流道7701分成上下兩個(gè)流道7702和7703。通過(guò)壓力調(diào)節(jié)塊712可以調(diào)節(jié)熔融塑膠在型腔中的壓力與流量。[0171]增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材采用一次擠出成型生產(chǎn)工藝，擠出機(jī)6內(nèi)熔融的熱塑材料通過(guò)連接體85和料道86被擠入到擠出模7內(nèi)，使“M”型增強(qiáng)型材同時(shí)與基板和波紋加強(qiáng)肋的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆，完成兩種材料的結(jié)構(gòu)復(fù)合，形成質(zhì)地較軟的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材。設(shè)置在定型臺(tái)9的前端，且與定型臺(tái)9成一體的多付定型模設(shè)置在上述擠出機(jī)6的擠出模7的后端。其中第一定型模81的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材入口與擠出模7的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材出口平行。其余各定型模82的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材出口與入口相互銜接、相互平行且中軸線(xiàn)相同。溫度較高且質(zhì)地較軟的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材經(jīng)過(guò)各定型模、定型臺(tái)9的冷卻水槽83完成帶材的冷卻定型，使增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的冷卻定型充分、可靠，并具有結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定、包覆均勻平整的特點(diǎn)，以確保增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材的產(chǎn)品質(zhì)量。請(qǐng)參閱圖22和圖23，圖22為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定型臺(tái)的機(jī)架結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；圖23為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定型模的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的定型臺(tái)9可由機(jī)架901、冷卻水槽83、水箱902、前后移動(dòng)裝置 905、上下移動(dòng)裝置909、左右調(diào)整裝置及噴水泵903、真空泵904、水氣分離裝置907、補(bǔ)水裝置906、分離泵908等組成。上述定型臺(tái)9的上下、前后、左右位置可調(diào)，以確保增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材在擠出模7與定型模8之間的傳輸平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸的穩(wěn)定定型、以及包覆塑料的均勻平整。在帶材的冷卻定型過(guò)程中，水箱902加液位控制，控制備用給水接口，向水箱902內(nèi)補(bǔ)水的補(bǔ)水裝置906為用自動(dòng)電磁閥進(jìn)行補(bǔ)水控制的水泵。冷卻水槽83通過(guò)噴水泵903以對(duì)冷卻定型過(guò)程中的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材表面進(jìn)行噴淋的方式供水，冷卻水槽83內(nèi)熱回水不進(jìn)水箱902，直接向大循環(huán)回水系統(tǒng)排水。定型模內(nèi)的冷卻水亦通過(guò)噴水泵903供水并排入冷卻水槽83。真空泵904、水氣分離裝置907、分離泵908用于向定型模的定型表面，提供真空負(fù)壓力；定型臺(tái)9的后端設(shè)有吹風(fēng)裝置，用于吹干帶材表面殘留的水漬。定型?？砂ㄉ夏?002和下模1001，該定型模由上模1002與下模1001共同構(gòu)成了帶材的外形模腔，其中定型模為若干個(gè)，從使帶材能夠進(jìn)一步的精確定型。請(qǐng)參閱圖24，圖M為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的牽引機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。牽引機(jī)11是增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材生產(chǎn)的動(dòng)力設(shè)備。增強(qiáng)型材經(jīng)放卷、預(yù)處理進(jìn)入擠出模7與塑料復(fù)合，并經(jīng)過(guò)定型、冷卻而得到合格的帶材，均由牽引機(jī)11提供一定的牽引動(dòng)力和牽引速度，均勻地拉動(dòng)。本實(shí)施例提供的牽引機(jī)11包括機(jī)架1111和牽引裝置1112。上述機(jī)架1111用于支撐牽引裝置1112，上述牽引裝置1112為履帶式牽引裝置，包括壓緊履帶1116、驅(qū)動(dòng)履帶1117。牽引電機(jī)1115屬于牽引裝置1112的一部分，采用的是無(wú)極調(diào)速電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)帶材的牽引速度平穩(wěn)無(wú)級(jí)可調(diào)。牽引驅(qū)動(dòng)的動(dòng)作流程是由與擺線(xiàn)針輪減速機(jī)連接的牽引電機(jī) 1115通過(guò)鏈輪、鏈條1114、將動(dòng)力傳至齒輪傳動(dòng)箱，再由齒輪箱通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器將動(dòng)力傳至履帶上的鏈輪，形成牽引機(jī)11的動(dòng)力源。牽引機(jī)11的壓緊履帶1116為牽引裝置1112 的上梁由氣缸1118推動(dòng)，起到壓緊帶材制品的作用，調(diào)節(jié)氣缸1118的進(jìn)氣壓力可改變壓緊履帶1116和驅(qū)動(dòng)履帶1117對(duì)帶材的夾持力，以保證足夠的牽引力。驅(qū)動(dòng)履帶1117由手輪調(diào)節(jié)兩端的高低調(diào)整絲杠，可使鏈軌橡膠塊平面的水平度及中心高符合要求。上述驅(qū)動(dòng)履帶1117還可進(jìn)行反轉(zhuǎn)，使帶材后退以完成斷帶、接帶等工作要求。壓緊履帶1116、驅(qū)動(dòng)履帶1117之間的牽引塊通過(guò)壓緊所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的加強(qiáng)肋與基板之間的上下邊提供所述帶材連續(xù)的輸送所需要的牽引力。牽引塊之間形成的空間至少能夠容納所述帶材的外形，使所述帶材的非牽引部分不會(huì)受力變形。牽引塊的下?tīng)恳龎K設(shè)置于驅(qū)動(dòng)履帶 1117上，且為“凹形”結(jié)構(gòu)，使得帶材加強(qiáng)肋在下?tīng)恳龎K中很好的受力，防止對(duì)帶材的變形破壞。本實(shí)用新型提供的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管纏繞成型裝置，包括纏繞機(jī)、管材承接臺(tái)和管材切割鋸。其中，纏繞機(jī)設(shè)置于牽引機(jī)的后端，其具有纏繞輸送裝置和管道成型輥輪，纏繞輸送裝置的下支撐輪為槽輪，其管道外徑成型輥輪為槽輥。纏繞輸送裝置的驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)裝置與無(wú)級(jí)調(diào)速裝置相連。管材承接臺(tái)設(shè)置于纏繞機(jī)的后端，管材切割鋸設(shè)置于管材承接臺(tái)的后端，其設(shè)有與管材出管速度同步的同步移動(dòng)裝置，該同步移動(dòng)裝置與無(wú)級(jí)調(diào)速裝置相連。本實(shí)用新型還可包括設(shè)置于所述纏繞機(jī)周?chē)墓艿莱尚屠鋮s裝置。請(qǐng)參閱圖25，圖25為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的纏繞機(jī)包括送帶機(jī)12、焊條料擠出機(jī)14、熱風(fēng)加熱器15、管材纏繞籠17。設(shè)置于牽引機(jī)11后端的纏繞機(jī)用于將鋼塑復(fù)合帶材纏繞成鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材。 其中送帶機(jī)12設(shè)置在牽引機(jī)11與管材纏繞籠17之間。纏繞機(jī)還可包括設(shè)置在靠近管材纏繞籠17位置處的加熱帶材的熱風(fēng)加熱器15和擠出焊條的焊條料擠出機(jī)14。送帶機(jī)12包括送料輥121和壓輥122，送料輥121由電機(jī)123通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)，上述電機(jī)123包括無(wú)極調(diào)速裝置，可實(shí)現(xiàn)帶材的送帶速度平穩(wěn)無(wú)級(jí)可調(diào)，并與帶材的牽引速度保持同步。送料輥121與壓輥122為多對(duì)，多個(gè)送料輥121之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)保持同步驅(qū)動(dòng)。壓輥122為槽輥，通過(guò)開(kāi)槽容納鋼塑復(fù)合帶材23的加強(qiáng)肋，并通過(guò)往復(fù)調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整與送料輥121的相對(duì)位置，對(duì)帶材23產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力。送帶機(jī)12包括送料輥121和壓輥122，送料輥121與壓輥122上下一一對(duì)應(yīng)，形成多對(duì)。壓輥122為槽輥，通過(guò)開(kāi)槽容納增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材23的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，并通過(guò)往復(fù)調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整與送料輥121的相對(duì)位置，使送料輥121與壓輥122間距減小，對(duì)帶材 23產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力。電機(jī)123通過(guò)減速機(jī)和鏈條帶動(dòng)送料輥121運(yùn)動(dòng)，多個(gè)送料輥121 之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)保持同步驅(qū)動(dòng)。帶材靠與送料輥121之間的摩擦力向前運(yùn)動(dòng)。送帶機(jī)處槽輪形狀與牽引塊的原理相同，壓輥122的“凹形”槽與帶材的波紋加強(qiáng)肋一致，保證帶材在送帶機(jī)中很好的受力，防止對(duì)帶材的變形破壞。上述電機(jī)123包括變頻調(diào)速裝置，可實(shí)現(xiàn)帶材的送帶速度平穩(wěn)無(wú)級(jí)可調(diào)，并與帶材的牽引速度保持同步。送帶機(jī)12的作用是將帶材23輸送至設(shè)置在其后端的管材纏繞籠17內(nèi)，并為帶材 23的纏繞過(guò)程提供動(dòng)力。鋼塑復(fù)合帶材23通過(guò)牽引機(jī)11后進(jìn)入纏繞機(jī)中的送帶機(jī)12，在牽引機(jī)11和送帶機(jī)12的共同作用下，帶材23連續(xù)不斷地進(jìn)入管材纏繞籠17中。管材纏繞籠17是鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管生產(chǎn)的主要設(shè)備，它包括機(jī)架、由壓合外輥 171、壓合內(nèi)輥172、壓合外定徑輥173、以及以壓合外定徑輥173為起點(diǎn)，沿纏繞管外圓周導(dǎo)向的一組間隔布置的外定徑輥174組成的卷繞機(jī)構(gòu)。卷繞機(jī)構(gòu)的作用是使平直帶材彎成一定弧度。壓合外輥171與壓合內(nèi)輥172位于帶材23進(jìn)入管材纏繞籠17的入口。壓合外定徑輥173設(shè)置在壓合外輥171和壓合內(nèi)輥172之后。壓合內(nèi)輥172設(shè)置了位置調(diào)整機(jī)構(gòu)， 其作用是調(diào)整平直帶材的壓彎弧度。在本實(shí)施例中，壓合內(nèi)輥172為主動(dòng)輥，它通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)123帶動(dòng)與送
23帶機(jī)12的送料輥121同步驅(qū)動(dòng)。在其他實(shí)施例中，壓合外輥171與壓合內(nèi)輥172同時(shí)為主動(dòng)輥，其中壓合外輥171 通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)123帶動(dòng)與送帶機(jī)12的送料輥121同步驅(qū)動(dòng)。壓合內(nèi)輥172與送帶機(jī)12的送料輥121之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)保持同步驅(qū)動(dòng)。壓合外輥171、壓合外定徑輥173、間隔布置的多個(gè)外定徑輥174為槽輥，其開(kāi)槽不僅容納鋼塑復(fù)合帶材23的加強(qiáng)肋，還作為纏繞成管材過(guò)程中的的螺旋導(dǎo)向槽，按螺旋升程的展開(kāi)圖間隔布置，以壓合外定徑輥為起點(diǎn)，使帶材卷繞一周時(shí)，向前旋進(jìn)一個(gè)帶材相鄰邊之間的寬度。在本實(shí)施例中，一臺(tái)纏繞機(jī)通過(guò)更換管材纏繞籠17后可以生產(chǎn)多種管徑和環(huán)剛度規(guī)格的鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材。在其他實(shí)施例中，通過(guò)給壓合外定徑輥和間隔布置的外定徑輥增加往復(fù)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，不需要更換管材纏繞籠17也可以生產(chǎn)多種管徑和環(huán)剛度規(guī)格的鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材。在本實(shí)施例中，壓合內(nèi)輥172還作為帶材擠出焊接搭接處的壓合輥，相鄰帶材的基板搭接處同時(shí)被熱風(fēng)加熱器15加熱，以提高帶材基板搭接處的粘接強(qiáng)度；平直帶材的基板搭接處被焊條料擠出機(jī)14連續(xù)擠出焊條料，并與卷繞一周后的相鄰帶材的基板搭接在一起，搭接面被壓合內(nèi)輥172的延伸部分進(jìn)行滾壓，以加強(qiáng)管材粘合面間的粘接強(qiáng)度，壓合并被卷繞成有間距螺旋直肋的連續(xù)圓管狀鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材。焊條料擠出機(jī)14的螺桿與變頻調(diào)速裝置相連，可實(shí)現(xiàn)螺桿轉(zhuǎn)速(即焊條料的擠出速度)平穩(wěn)無(wú)級(jí)可調(diào)，并與帶材纏繞輸送速度的同步，以實(shí)現(xiàn)管材的同步焊接成型。請(qǐng)參閱圖26，圖沈?yàn)楸緦?shí)用新型實(shí)施例提供的管材切割鋸的結(jié)構(gòu)示意圖。管材切割鋸19包括機(jī)架、切割裝置191、纏繞管支撐架192和移動(dòng)裝置193。移動(dòng)裝置193可沿管材螺旋旋進(jìn)方向在機(jī)架上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，前進(jìn)速度與管材螺旋旋進(jìn)的速度同步。切割裝置191可沿管材切斷方向在移動(dòng)裝置193的移動(dòng)部分上往復(fù)運(yùn)動(dòng)；與移動(dòng)裝置 193的移動(dòng)部分連接的纏繞管支撐架192的支持輪桿的轉(zhuǎn)輪194可隨管材同步旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)管材的同步切斷。管材切割鋸移動(dòng)裝置193包括變頻調(diào)速裝置，可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)裝置前進(jìn)速度平穩(wěn)無(wú)級(jí)可調(diào)。切割裝置191中設(shè)置了位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，使其與纏繞管支撐架192兩者之間的相對(duì)位置手動(dòng)調(diào)節(jié)。兩列間隔對(duì)稱(chēng)布置的纏繞管支撐架192之間的相對(duì)位置可調(diào)，以適應(yīng)不同的管徑。管材切割鋸19的作用是把纏繞成型的管材按規(guī)定的長(zhǎng)度鋸斷，要求管材長(zhǎng)度一致、切口平整。可采用切割深度多次進(jìn)給的方法，以滿(mǎn)足在線(xiàn)切割的生產(chǎn)要求。纏繞成型的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管沿管材承接臺(tái)20、管材切割鋸19上的纏繞管支撐架螺旋旋行，當(dāng)管材達(dá)到所需要的長(zhǎng)度時(shí)，按下起動(dòng)按鈕，管材切割鋸19的三臺(tái)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，切割裝置 191、移動(dòng)裝置193同時(shí)進(jìn)給，鋸片開(kāi)始工作；移動(dòng)裝置193保持與管材水平軸向移動(dòng)速度相同的速度作水平移動(dòng)。切割裝置191進(jìn)給一定距離至切割鋸片將管材壁切入一定深度后， 切割裝置191停止進(jìn)給，并保持一定時(shí)間(可調(diào))，管材繼續(xù)旋轉(zhuǎn)前行，鋸片保持對(duì)管材的切割，直至管材旋轉(zhuǎn)完整的一周，將管材切割一圈；切割裝置191繼續(xù)以前一次的進(jìn)給深度進(jìn)給，再次將管材切割一定的深度。切割裝置191分多次進(jìn)給后直至將管材完全切斷后返回到原位置；移動(dòng)裝置193前行到鋸斷限位后也停止進(jìn)給，并快速返回到原位置，完成一個(gè)切割循環(huán)。[0193]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，包括基板和與基板成一體的至少一個(gè)波紋加強(qiáng)肋，以及與所述波紋加強(qiáng)肋，或同時(shí)與所述基板和所述波紋加強(qiáng)肋成一體的增強(qiáng)型材，所述增強(qiáng)型材與所述波紋加強(qiáng)肋，或同時(shí)與所述基板和所述波紋加強(qiáng)肋的熱塑材料層擠出復(fù)合為一體，且被熱塑材料層完全包覆，所述增強(qiáng)型材為彈性模量大于所述熱塑材料層的彈性模量的型材；所述波紋加強(qiáng)肋從基板一側(cè)向同一方向凸起并沿所述基板的長(zhǎng)度方向延伸，所述波紋加強(qiáng)肋由相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)壁板和加強(qiáng)橫壁組成。
2.如權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，所述增強(qiáng)型材包括支撐板和與所述支撐板光滑過(guò)渡連接的鰭板和/或翅板；所述支撐板位于所述加強(qiáng)壁板內(nèi)，與所述加強(qiáng)壁板的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆；所述鰭板位于基板內(nèi)，與基板的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆；和/或所述翅板位于加強(qiáng)橫壁內(nèi)，與加強(qiáng)橫壁的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆。
3.如權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，所述波紋加強(qiáng)肋的所述加強(qiáng)橫壁與所述加強(qiáng)壁板為一體式結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)壁板分別與所述加強(qiáng)橫壁和所述基板光滑過(guò)渡連接。
4.如權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，與所述波紋加強(qiáng)肋的增強(qiáng)型材的兩個(gè)支撐板分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)鰭板與各自對(duì)應(yīng)的支撐板排列而成的“L”形相對(duì)或相背；兩個(gè)翅板從各自對(duì)應(yīng)的支撐板外伸的方向相對(duì)。
5.如權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，復(fù)合于所述加強(qiáng)橫壁內(nèi)的兩個(gè)翅板連接一體為橫向板狀結(jié)構(gòu)，所述波紋加強(qiáng)肋與所述基板之間形成一個(gè)封閉的空心結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，復(fù)合于所述加強(qiáng)橫壁內(nèi)的兩個(gè)翅板連接至少一個(gè)“V”型結(jié)構(gòu)成一體式的增強(qiáng)型材，且包覆于該“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材外的凹陷處被加強(qiáng)橫壁的包覆塑料層填充為平面。
7.如權(quán)利要求6所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，復(fù)合于所述加強(qiáng)橫壁內(nèi)的“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材與復(fù)合于所述加強(qiáng)壁板內(nèi)的支撐板為分體式結(jié)構(gòu)，所述“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材與所述支撐板的頂端相連處之間分別被擠出成一體的塑料分隔。
8.如權(quán)利要求7所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，所述“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材兩端帶有與所述支撐板的頂端反向疊合的護(hù)翼，該護(hù)翼與所述支撐板頂端相連處之間通過(guò)結(jié)合層連接為一體，或分別被擠出成一體的塑料分隔。
9.如權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，所述波紋狀加強(qiáng)肋的一側(cè)與所述基板連接，另一側(cè)呈開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，且具有一搭接端，該搭接端在形成管道過(guò)程中能夠與所述基板連接。
10.如權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，所述波紋加強(qiáng)肋的加強(qiáng)橫壁為分別與各自對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)壁板光滑過(guò)渡連接的分體結(jié)構(gòu)，相鄰的兩個(gè)所述加強(qiáng)壁板上的加強(qiáng)橫壁分別向相同或相反方向延伸。
11.如權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，所述波紋加強(qiáng)肋的加強(qiáng)橫壁為分別與兩個(gè)加強(qiáng)壁板相連的一體式結(jié)構(gòu)，復(fù)合于所述加強(qiáng)橫壁內(nèi)的增強(qiáng)型材的翅板為分別與各自的加強(qiáng)壁板內(nèi)的支撐板相連的分體式結(jié)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，所述增強(qiáng)型材為增強(qiáng)金屬帶。
13.如權(quán)利要求12所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，所述增強(qiáng)金屬帶為鋼帶或鋁帶。
14.如權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，其特征在于，所述熱塑材料層為聚乙烯層、聚氯乙烯層或聚丙烯層。
15.一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其特征在于，其為由如權(quán)利要求1-14任一項(xiàng)所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材螺旋纏繞成型的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材。
16.如權(quán)利要求15所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其特征在于，螺旋纏繞成所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材的所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的相鄰邊之間設(shè)置相同或相容材質(zhì)的擠出塑料焊條或粘合劑層。
17.如權(quán)利要求15所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其特征在于，螺旋纏繞成所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材的所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材之間的相鄰邊表面設(shè)置擠出焊條或粘合劑層，且相鄰邊成相互搭接或榫合搭接結(jié)構(gòu)。
18.如權(quán)利要求15所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其特征在于，其具有光滑平整的內(nèi)壁和有間距螺旋環(huán)繞的增強(qiáng)熱塑復(fù)合加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的外壁。
19.如權(quán)利要求15所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其特征在于，其兩端的切斷端面設(shè)置有與所述帶材的擠出包覆塑料相同或相容的補(bǔ)焊塑料包覆層，且所述補(bǔ)焊塑料包覆層的兩端端面與管材軸線(xiàn)垂直。
20.如權(quán)利要求19所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其特征在于，其管端連接部位的螺旋槽以及中空腔內(nèi)設(shè)置擠出、焊接、粘接或填充的密封件，所述螺旋槽密封件與所述波紋加強(qiáng)肋之間的螺旋槽底部和側(cè)壁表面熔接、粘接或連接成一體，所述螺旋槽密封件的頂面與所述波紋加強(qiáng)肋的頂面在同一外圓周面上，并與所述波紋加強(qiáng)肋一起形成至少一圈能用于密封的完整的圓周外表面，所述中空腔密封件與所述波紋加強(qiáng)肋的中空腔頂部、底部和側(cè)壁表面熔接、粘接或連接成一體，所述密封件的材料與所述帶材的擠出包覆塑料相同或相容。
21.一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，用于生產(chǎn)如權(quán)利要求15所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其特征在于，包括增強(qiáng)型材輸送裝置，其包括增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置和位于該增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置后端的增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置；增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置，用于將熱塑材料擠出至成型模具中，并包覆于牽引至成型模具中的增強(qiáng)型材上，以形成增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材；增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管纏繞成型裝置，用于將所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材纏繞成增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材。
22.如權(quán)利要求21所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置具體為若干掛帶機(jī)，其上可放置增強(qiáng)型材帶卷。
23.如權(quán)利要求22所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)型材連續(xù)輸送裝置還包括設(shè)置于所述掛帶機(jī)和所述增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置之間的剪焊機(jī)。
24.如權(quán)利要求23所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置包括若干儲(chǔ)帶槽和牽引增強(qiáng)型材進(jìn)入所述儲(chǔ)帶槽的儲(chǔ)帶牽引裝置，所述儲(chǔ)帶牽引裝置包括相對(duì)設(shè)置的主動(dòng)輪和壓緊輪；所述主動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述壓緊輪設(shè)置于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的位置調(diào)整裝置上。
25.如權(quán)利要求M所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)型材輸送裝置還包括增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置，所述增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置包括設(shè)置于所述增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置后端，用于對(duì)若干增強(qiáng)型材進(jìn)行除油除銹的若干增強(qiáng)型材除油除銹機(jī)；設(shè)置于所述增強(qiáng)型材除油除銹機(jī)后端，用于對(duì)若干增強(qiáng)型材進(jìn)行連續(xù)加熱的若干增強(qiáng)型材加熱裝置。
26.如權(quán)利要求25所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置還包括設(shè)置于所述增強(qiáng)型材儲(chǔ)存裝置和所述增強(qiáng)型材除油除銹機(jī)之間，或設(shè)置于所述增強(qiáng)型材除油除銹機(jī)和所述增強(qiáng)型材加熱裝置之間，用于對(duì)若干增強(qiáng)型材進(jìn)行矯直的若干增強(qiáng)型材矯直機(jī)。
27.如權(quán)利要求25所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述除油除銹機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的圍繞所述增強(qiáng)型材表面的若干旋轉(zhuǎn)鋼絲刷和包覆所述旋轉(zhuǎn)鋼絲刷且設(shè)有增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道的集屑箱，所述集屑箱還設(shè)有位于所述旋轉(zhuǎn)鋼絲刷下方的漏斗收容腔體。
28.如權(quán)利要求沈所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)型材矯直機(jī)的出口處設(shè)置有增強(qiáng)型材棱邊毛刺刮除刀具。
29.如權(quán)利要求25所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)型材輸送裝置還包括設(shè)置于所述增強(qiáng)型材加熱裝置前端的若干增強(qiáng)型材成型機(jī)，其包括若干將增強(qiáng)帶材成型為支撐板和與之相連的鰭板和/或翅板的增強(qiáng)型材成型機(jī)；或?qū)⒃鰪?qiáng)帶材成型為支撐板和與之相連的鰭板的增強(qiáng)型材成型機(jī)，以及與之相應(yīng)的帶有“V”型結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材成型機(jī)或橫向板狀結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)型材成型機(jī)。
30.如權(quán)利要求25所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，設(shè)置于所述增強(qiáng)型材加熱裝置前端的若干增強(qiáng)型材成型機(jī)，其包括若干“M”型增強(qiáng)型材成型機(jī)或波紋形增強(qiáng)型材成型機(jī)。
31.如權(quán)利要求四或30所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)型材成型機(jī)包括相對(duì)布置的成對(duì)輥輪，且所述成對(duì)輥輪形成有槽形、“L”形、“V”形、橫向板狀結(jié)構(gòu)、“M”形或波紋形的軋制空間。
32.如權(quán)利要求31所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)型材成型機(jī)的成對(duì)輥輪由依次布置的若干組組成，且由遠(yuǎn)離所述增強(qiáng)型材加熱裝置向靠近所述增強(qiáng)型材加熱裝置的方向上，所述成對(duì)輥輪的兩側(cè)壁之間的間距逐漸縮小。
33.如權(quán)利要求25所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)型材預(yù)處理裝置還包括設(shè)置在增強(qiáng)型材加熱裝置和增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置擠出機(jī)連接的擠出模之間，用于向增強(qiáng)型材上擠出涂敷結(jié)合層的預(yù)處理擠出機(jī)和預(yù)處理擠出模。
34.如權(quán)利要求33所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述預(yù)處理擠出模和所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置的擠出模之間具有預(yù)設(shè)固化間隔。
35.如權(quán)利要求21所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置，包括設(shè)置于所述增強(qiáng)型材輸送裝置后端的擠出機(jī)，該擠出機(jī)的出料口處設(shè)有擠出模；所述擠出模設(shè)置有增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道；所述擠出模設(shè)置有增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的基板和與基板成一體的波紋加強(qiáng)肋的擠出通道；所述增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道與所述擠出通道在所述擠出模的出料口處重合，使增強(qiáng)型材通過(guò)所述擠出模與波紋加強(qiáng)肋，或同時(shí)與基板和波紋加強(qiáng)肋的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆；設(shè)置于所述擠出機(jī)后端的擠出增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材滾壓定型裝置。
36.如權(quán)利要求21所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材擠出成型裝置，包括設(shè)置于所述增強(qiáng)型材輸送裝置后端的擠出機(jī)，該擠出機(jī)的出料口處設(shè)有擠出模；所述擠出模設(shè)置有增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道；所述擠出模設(shè)置有增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的基板和與基板成一體的波紋加強(qiáng)肋的擠出通道；所述增強(qiáng)型材連續(xù)輸送通道與所述擠出通道在所述擠出模的出料口處重合，使增強(qiáng)型材通過(guò)所述擠出模與波紋加強(qiáng)肋，或同時(shí)與基板和波紋加強(qiáng)肋的塑料擠出復(fù)合為一體，且被塑料完全包覆；設(shè)置于所述擠出機(jī)后端的多個(gè)定型模和與所述定型模成一體的定型臺(tái)，所述定型模設(shè)置于所述定型臺(tái)的前端，第一個(gè)所述定型模的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材入口與所述擠出模的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材出口平行，各個(gè)所述定型模的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材出口與增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材入口相互銜接且中軸線(xiàn)相同。
37.如權(quán)利要求35或36所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)，所述單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)螺桿與無(wú)級(jí)調(diào)速裝置相連。
38.如權(quán)利要求36所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述定型臺(tái)后端的吹風(fēng)裝置。
39.如權(quán)利要求36所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述定型臺(tái)后端的牽引機(jī)，所述牽引機(jī)的牽引夾塊的下?tīng)恳龎K為“凹”形的結(jié)構(gòu)，所述牽引機(jī)的牽引動(dòng)力裝置與無(wú)級(jí)調(diào)速裝置相連。
40.如權(quán)利要求39所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管纏繞成型裝置，包括設(shè)置于所述牽引機(jī)后端的纏繞機(jī)，其具有纏繞輸送裝置和管道成型輥輪，所述纏繞輸送裝置的下支撐輪為槽輪，其管道外徑成型輥輪為槽輥，所述纏繞輸送裝置的驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)裝置與無(wú)級(jí)調(diào)速裝置相連；設(shè)置于所述纏繞機(jī)后端的管材承接臺(tái)；設(shè)置于所述管材承接臺(tái)后端的管材切割鋸，所述管材切割鋸設(shè)有與管材出管速度同步的同步移動(dòng)裝置，所述同步移動(dòng)裝置與無(wú)級(jí)調(diào)速裝置相連。
41.如權(quán)利要求40所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述纏繞機(jī)還包括設(shè)置于靠近所述管道成型輥輪位置處的加熱帶材的熱風(fēng)加熱器、擠出焊條的焊條料擠出機(jī)和對(duì)帶材擠出焊接粘合處的壓合裝置，所述焊條料擠出機(jī)的螺桿連接有無(wú)級(jí)調(diào)速裝置。
42.如權(quán)利要求40所述的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述纏繞機(jī)周?chē)墓艿莱尚屠鋮s裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材，包括基板和與基板成一體的至少一個(gè)波紋加強(qiáng)肋，以及與波紋加強(qiáng)肋，或同時(shí)與基板和波紋加強(qiáng)肋成一體的增強(qiáng)型材；波紋加強(qiáng)肋從基板一側(cè)向同一方向凸起并沿基板的長(zhǎng)度方向延伸，波紋加強(qiáng)肋由相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)壁板和加強(qiáng)橫壁組成。本實(shí)用新型通過(guò)復(fù)合增強(qiáng)型材，提高了管材的環(huán)剛度，并且可以使原材料的消耗量顯著減少。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種采用上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管帶材的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材，其具有光滑平整的內(nèi)壁和有間距螺旋環(huán)繞的增強(qiáng)熱塑復(fù)合加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的外壁。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種生產(chǎn)上述增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管管材的增強(qiáng)熱塑復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管成套生產(chǎn)裝置以連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16S3/00GK202302687SQ20112030880
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者鄭能歡 申請(qǐng)人:深圳金鴻機(jī)械制造有限公司