專利名稱：一種曲線凹面閥瓣y型料漿閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種Y型閥門，尤其涉及一種曲線凹面閥瓣Y型料漿閥。
背景技術(shù)：
如圖1和圖2所示目前市場上廣泛使用的Y型料漿閥的閥瓣多為整體實心，圓柱錐面密封的閥瓣。采用該閥瓣結(jié)構(gòu)的閥門在實際應(yīng)用中存在不少缺點1、閥門開啟后，在介質(zhì)的沖擊下在閥瓣處易產(chǎn)生不平衡力，使閥門振動比較嚴(yán)重、噪聲大；2、在閥門振動幅度較大時，閥瓣極易脫落，嚴(yán)重時甚至能夠使閥桿折斷；3、閥瓣采用實心結(jié)構(gòu)，浪費加工材料，增加了閥門的制造成本；4、閥瓣重量較大，閥門啟閉力矩大，造成閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的能源浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種曲線凹面閥瓣Y型料漿閥，其過流時震動低、噪聲為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥體中的閥腔內(nèi)設(shè)閥瓣，閥瓣連接閥桿，閥桿伸出閥體外，閥瓣與閥座形成密封副，閥瓣包括閥瓣體和連接套，所述閥瓣體上設(shè)有環(huán)狀凹槽，閥座和閥瓣體上分別設(shè)有密封面。所述凹槽為U形。所述凹槽內(nèi)沿閥瓣體徑向設(shè)有加強(qiáng)筋。閥體包括左閥體和右閥體，左閥體和右閥體連接在一起，左閥體和右閥體間設(shè)有閥座。所述的閥瓣和閥桿均位于右閥體內(nèi)，閥桿伸出右閥體外。所述的加強(qiáng)筋為2道或2道以上。本實用新型采用設(shè)有環(huán)狀凹槽的閥瓣，使介質(zhì)從閥瓣下邊流經(jīng)閥門時，介質(zhì)進(jìn)入閥瓣的凹槽后分散并旋轉(zhuǎn)從而降低了介質(zhì)的流速，使介質(zhì)沖擊力明顯減小，緩解了介質(zhì)對閥瓣體的沖刷程度，閥瓣受力不平衡也隨之減小，振動力減小，噪音降低。同時閥瓣重量輕， 啟閉力矩大大減小。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中Y型料漿閥的結(jié)構(gòu)圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中Y型料漿閥閥瓣的剖面圖。圖3為本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實用新型第一種實施方式閥瓣的剖面圖。圖5為本實用新型第二種實施方式閥瓣的剖面圖，圖6為圖5的仰視圖。
具體實施方式
如圖3和圖4所示本實用新型的第一種實施方式包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥座2。閥體包括左閥體1和右閥體7，左閥體和右閥體連接在一起，左閥體和右閥體間設(shè)有閥座 2。閥體中的閥腔內(nèi)設(shè)閥瓣3，閥瓣連接閥桿4，閥桿伸出閥體外，閥瓣與閥座形成密封副。所述閥瓣包括閥瓣體10和連接套11，閥桿的下端設(shè)置于閥瓣體內(nèi)，閥瓣體和連接套通過螺栓連接在一起，通過連接套使閥瓣體和閥桿連接為一體。閥座和閥瓣體上分別堆焊碳化鎢作為密封面12，閥瓣體和閥座形成密封副。閥瓣體上設(shè)有一道環(huán)狀凹槽9，該凹槽為U形。 所述的閥瓣和閥桿均位于右閥體內(nèi)，閥桿伸出右閥體外，右閥體的上部連接支架5，支架上連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)6，執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接閥桿用于控制閥桿的前后運動。執(zhí)行機(jī)構(gòu)如手輪或驅(qū)動電機(jī)等。本實用新型的第二種實施方式包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥體中的閥腔內(nèi)設(shè)閥瓣，閥瓣連接閥桿，閥桿伸出閥體外。如圖5和圖6所示所述閥瓣包括閥瓣體10和連接套 22，閥桿的下端設(shè)置于閥瓣體內(nèi)，閥瓣體和連接套通過螺栓連接在一起，連接套使閥瓣體和閥桿連接為一體。閥座和閥瓣體上分別堆焊碳化鎢作為密封面12，閥瓣體和閥座形成密封副。閥瓣體上設(shè)有一道環(huán)狀凹槽9，該凹槽為U形，U形凹槽內(nèi)沿閥瓣體徑向設(shè)有4道加強(qiáng)筋8，每道加強(qiáng)筋間的角度為90度，加強(qiáng)筋用以提高閥瓣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。閥體一體澆注成型的 Y型閥門，閥桿伸出閥體外，閥體的上部連接支架，支架上連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接閥桿用于控制閥桿的前、后運動。執(zhí)行機(jī)構(gòu)如手輪或驅(qū)動電機(jī)等。作為本實用新型的改進(jìn)，凹槽內(nèi)沿閥瓣體徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋可根據(jù)實際管路壓力的需要設(shè)置為2道、3道、5道、6道或7道等。
權(quán)利要求1.一種曲線凹面閥瓣Y型料漿閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥座(2)，閥體中的閥腔內(nèi)設(shè)閥瓣(3)，閥瓣連接閥桿(4)，閥桿伸出閥體外，閥瓣與閥座形成密封副，閥瓣包括閥瓣體 (10)和連接套(11)，其特征在于所述閥瓣體上設(shè)有環(huán)狀凹槽(9)，閥座和閥瓣體上分別設(shè)有密封面(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲線凹面閥瓣Y型料漿閥，其特征在于所述凹槽為U形。
3.根據(jù)權(quán)利2所述的一種曲線凹面閥瓣Y型料漿閥，其特征在于所述凹槽內(nèi)沿閥瓣體徑向設(shè)有加強(qiáng)筋(8)。
4.根據(jù)權(quán)利1、2或3所述的一種曲線凹面閥瓣Y型料漿閥，其特征在于所述閥體包括左閥體(1)和右閥體(7 )，左閥體和右閥體連接在一起，左閥體和右閥體間設(shè)有閥座 (2)。
5.根據(jù)權(quán)利4所述的一種曲線凹面閥瓣Y型料漿閥，其特征在于所述的閥瓣和閥桿均位于右閥體內(nèi)，閥桿伸出右閥體外。
6.根據(jù)權(quán)利3所述的一種曲線凹面閥瓣Y型料漿閥，其特征在于所述的加強(qiáng)筋為2道或2道以上。
專利摘要本實用新型涉及一種Y型閥門，尤其涉及一種曲線凹面閥瓣Y型料漿閥，其包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥體內(nèi)的閥腔內(nèi)設(shè)閥瓣，閥瓣連接閥桿，閥桿伸出閥體外，閥瓣與閥座形成密封副，所述閥瓣包括閥瓣體和連接套，閥瓣體上設(shè)有環(huán)狀凹槽，使介質(zhì)從閥瓣下邊流經(jīng)閥門時，介質(zhì)進(jìn)入閥瓣的凹槽后分散并旋轉(zhuǎn)從而降低了介質(zhì)的流速，使介質(zhì)沖擊力明顯減小，緩解了介質(zhì)對閥瓣體的沖刷程度，閥瓣體受力不平衡也隨之減小，振動力減小，噪音降低。同時曲線凹面閥瓣重量輕，啟閉力矩大大減小。
文檔編號F16K1/36GK202203426SQ20112028100
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者吳娜, 吳紅濤, 張保運, 張鴿, 王玉驍, 王貴武, 趙義田, 馬新偉 申請人:河南泉舜流體控制科技有限公司