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用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤的制作方法

文檔序號:5773052閱讀:322來源:國知局
專利名稱:用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種布風(fēng)管安裝部件,尤其涉及一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
布風(fēng)管又叫纖維織物風(fēng)管,是由特殊纖維織成的空氣柔性分布系統(tǒng),主要靠纖維滲透和噴孔射流的獨(dú)特出風(fēng)模式,能均勻送風(fēng)的送出風(fēng)末端系統(tǒng)。布風(fēng)管系統(tǒng)是替代傳統(tǒng)送風(fēng)管、風(fēng)閥、散流器、絕熱材料等的一種送出風(fēng)末端系統(tǒng)。布風(fēng)管可應(yīng)用于超市、商場、會(huì)展、劇院等商業(yè)公眾場所;各類體育場所;電子、化工、醫(yī)藥、機(jī)械、印刷等工業(yè)廠房以及各類食品廠房。布風(fēng)管系統(tǒng)的安裝通常采用懸吊方式,主要是通過膨脹鉤將鋼繩的兩端固定在墻壁上,然后將布風(fēng)管垂吊在鋼索上,上述的安裝結(jié)構(gòu)雖然簡單,但由于膨脹管會(huì)受到一定的拉力,隨著布風(fēng)管使用時(shí)間的延長,在一段時(shí)間后,鋼索的垂吊使膨脹管受到持續(xù)的拉力,久而久之,膨脹管會(huì)松動(dòng),甚至?xí)膲Ρ诘目字忻摮?,由此?huì)帶來安全隱患。現(xiàn)有技術(shù)中也有在鋼索的兩端設(shè)置承拉連接板的,但連接板的形狀基本上是呈方形或圓形,在連接板上再設(shè)有多個(gè)脹管孔,通過多個(gè)脹管將連接板連接到墻壁上,克服了采用一個(gè)膨脹管抗拉強(qiáng)度低而容易松動(dòng)或脫出的缺陷,但仍然存在諸如相鄰脹管孔中心距較小,且用料浪費(fèi)的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤,在保證具有相同脹管孔中心距的情形下,板金下料無下腳料,既保證了一定的抗拉強(qiáng)度避免了膨脹管松動(dòng)或脫出的缺陷,又節(jié)省了材料,降低了成本。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤,包括連接板,所述連接板呈三角形板材,所述連接板的三個(gè)頂角處均設(shè)有脹管孔,所述連接板的中央位置處設(shè)有一拉環(huán)。本實(shí)用新型用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤中,所述連接板采用2至4mm厚的鋼板。所述脹管孔的孔壁到連接板邊緣的距離大于3mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的承拉底盤采用三角形的形狀,脹管孔設(shè)置在三個(gè)頂角處,這樣, 既保證了一定的抗拉強(qiáng)度避免了現(xiàn)有技術(shù)中膨脹管容易出現(xiàn)松動(dòng)或脫出的缺陷,而且在板金下料中,三角形的排料不會(huì)產(chǎn)生下腳料,從而節(jié)省了材料,降低了成本。

圖1是本實(shí)用新型用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤的端向視圖;圖2是圖1所示底盤的側(cè)視圖;圖3是采用了本實(shí)用新型底盤進(jìn)行布風(fēng)管安裝的示意圖。[0011] 圖中1——底盤13-拉環(huán)
11——連接板 2——螺旋張緊器 5——鋼索 8——脹管
12——脹管孔 3——鎖扣 6——風(fēng)袋吊鉤 9——墻壁4——懸吊鋼索7——布風(fēng)管10——天花板具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤,包括連接板11, 所述連接板11呈三角形板材,所述連接板11的三個(gè)頂角處均設(shè)有脹管孔12,所述連接板 11的中央位置處設(shè)有一拉環(huán)13,為了避免連接板11受拉變形,所述連接板11采用2至4mm 厚的鋼板制得,同理,為了保證連接板11的承拉強(qiáng)度,所述脹管孔12的孔壁到連接板11邊緣的距離大于3mm。圖3示出了一種將本實(shí)用新型承拉底盤運(yùn)用到安裝布風(fēng)管的一個(gè)實(shí)施方案。在選定的位置上用三個(gè)脹管8將底盤1固定在墻壁9上,在鋼索5的兩端設(shè)有螺旋拉緊器2,通過螺旋張緊器拉住底盤1上的拉環(huán)13,鋼索5兩端的螺旋拉緊器2可以方便地調(diào)整鋼索5 的張力,以滿足安裝的要求;所述螺旋拉緊器2與所述鋼索5的連接處至少設(shè)有鎖扣3,可以根據(jù)鋼索5的承載選用多個(gè)鎖扣3,以保證鎖緊牢固;所述鋼索5上、且沿所述鋼索5的長度方向上均布地套裝有多個(gè)風(fēng)袋吊鉤6,所述多個(gè)風(fēng)袋吊鉤6的另一端通過吊帶與布風(fēng)管7 固連。所述鋼索5上、且沿所述鋼索5的長度方向上均布地套裝有多個(gè)懸吊鋼索4,所述懸吊鋼索4的另一端與天花板10固定,根據(jù)布風(fēng)管7的重量可以選擇在天花板10是否安裝本實(shí)用新型底盤1,圖3所示是在天花板10上也設(shè)有本實(shí)用新型的底盤1。綜上,本實(shí)用新型底盤采用三角形的形狀,并將脹管孔12設(shè)置在三個(gè)頂角處,這樣,保證了一定的抗拉強(qiáng)度避免了現(xiàn)有技術(shù)中膨脹管容易出現(xiàn)松動(dòng)或脫出的缺陷,通過將本實(shí)用新型的三角形底盤與現(xiàn)有技術(shù)中的圓形底盤和矩形底盤相比較,可以得出在板金下料中,三角形的排料不會(huì)產(chǎn)生下腳料,從而節(jié)省了材料,降低了成本;而且若底盤上設(shè)置三個(gè)脹管孔,在三角形、圓形和矩形的板面上比較,只有在三角形的板面上兩個(gè)相鄰脹管孔的距離最大,而且兩孔具有較大的中心距可以保證底盤具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度。盡管上面結(jié)合圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
,上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下,還可以作出很多變形,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤,包括連接板(11),其特征在于所述連接板(11) 呈三角形板材,所述連接板(11)的三個(gè)頂角處均設(shè)有脹管孔(12),所述連接板(11)的中央位置處設(shè)有一拉環(huán)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤,其特征在于所述連接板(11) 采用2至4mm厚的鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤,其特征在于所述脹管孔(12) 的孔壁到連接板(11)邊緣的距離大于3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于安裝布風(fēng)管的承拉底盤,包括連接板,所述連接板呈三角形板材,所述連接板的三個(gè)頂角處均設(shè)有脹管孔,所述連接板的中央位置處設(shè)有一拉環(huán)。其中,所述連接板采用2至4mm厚的鋼板。所述脹管孔的孔壁到連接板邊緣的距離大于3mm。通過將本實(shí)用新型的三角形底盤與現(xiàn)有技術(shù)中的圓形底盤和矩形底盤相比較,可以得出在板金下料中,三角形的排料不會(huì)產(chǎn)生下腳料,從而節(jié)省了材料,降低了成本;而且若底盤上設(shè)置三個(gè)脹管孔,在三角形、圓形和矩形的板面上比較,只有在三角形的板面上兩個(gè)相鄰脹管孔的距離最大,而且兩孔具有較大的中心距可以保證底盤具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度。
文檔編號F16L3/26GK202158274SQ20112026248
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者肖仲杰 申請人:天津開發(fā)區(qū)博新工貿(mào)有限公司
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