專(zhuān)利名稱(chēng)：全密封零泄漏蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蝶閥，特別是全密封零泄漏蝶閥。
背景技術(shù)：
近一個(gè)時(shí)期以來(lái)，由于蝶閥體積小、手柄只轉(zhuǎn)90度就可以實(shí)現(xiàn)啟閉、啟閉快速，蝶閥的使用范圍拓寬，品種系列增加，產(chǎn)量加大。目前的蝶閥閥蓋與閥體用螺栓、螺帽連接而組成密封。然而這個(gè)密封腔有二個(gè)漏點(diǎn)，一個(gè)是閥蓋與閥體的連接處，另一處是閥桿在填料函處做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)也同樣產(chǎn)生了配合間隙，為防止泄漏，只好用密封墊夾在縫隙處去堵。當(dāng)輸導(dǎo)介質(zhì)溫度升高、壓力增加使得閥門(mén)的工作環(huán)境十分嚴(yán)苛，為了保證輸導(dǎo)危險(xiǎn)品的絕對(duì)安全，最根本的辦法就是取消這兩個(gè)漏點(diǎn)。對(duì)于那些通過(guò)升降閥腔內(nèi)部的啟閉件達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)，如截止閥、閘閥等，人們可以通過(guò)在閥桿下端設(shè)有啟閉件的掛架，掛架間隙配合設(shè)置在閥腔中，在閥體的閥口與掛架之間設(shè)有波紋管狀彈性伸縮件，所述彈性伸縮件兩端分別與閥口和掛架固定密封連接將閘板與上封蓋隔開(kāi)，從而達(dá)到全密封零泄漏的目的。但是對(duì)于蝶閥這種通過(guò)90度旋轉(zhuǎn)蝶板達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)，由于波紋管無(wú)法做徑向旋轉(zhuǎn)變形，上述結(jié)構(gòu)無(wú)法適用，需用旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)，再直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械變換機(jī)構(gòu)， 使得結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且體積增大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種無(wú)縫的全密封零泄漏的蝶閥。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)解決方案是一種全密封零泄漏蝶閥， 包括有閥蓋、閥體、蝶板、閥座和閥桿，其特征在于所述全密封零泄漏蝶閥設(shè)有至少大于 90度弧長(zhǎng)的弧形驅(qū)動(dòng)連桿，所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿一端通過(guò)徑向連接部與閥桿固定連接，所述閥蓋整體呈箱狀將閥桿及弧形驅(qū)動(dòng)連桿包在其中，所述閥蓋下部與閥體密封連接，閥蓋上與弧形驅(qū)動(dòng)連桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿相配的供其可旋轉(zhuǎn)不小于90度的空間，所述空間與所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿另一端相對(duì)的的徑向側(cè)壁上設(shè)有連桿孔，所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿的該端端部從連桿孔中穿出，所述從連桿孔中穿出的部分弧形驅(qū)動(dòng)連桿上套設(shè)有金屬波紋管，所述金屬波紋管一端與連桿孔密封連接，另一端將連桿孔包圍在其中與閥蓋密封連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)弧形驅(qū)動(dòng)連桿驅(qū)動(dòng)閥桿，閥蓋整體呈箱狀將閥桿及弧形驅(qū)動(dòng)連桿包在其中，并在所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿的端部與閥蓋之間設(shè)有所述金屬波紋管，達(dá)到了很好的密封性，同時(shí)還保持傳統(tǒng)蝶閥只轉(zhuǎn)90度就可以啟閉的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1結(jié)構(gòu)剖視圖；[0009]附圖2為附圖1 A-A結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，全密封零泄漏蝶閥包括閥蓋1、閥體2、蝶板3、閥座4和閥桿5，蝶板3 設(shè)置在閥體2的閥腔中，閥座4同樣設(shè)置在閥腔中，閥桿5下端穿過(guò)閥體2上的閥桿5孔至閥腔中與蝶板3連接，所述全密封零泄漏蝶閥設(shè)有至少大于90度弧長(zhǎng)的弧形驅(qū)動(dòng)連桿6，所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿6 —端通過(guò)徑向連接部7與閥桿5固定連接，所述閥蓋1整體呈箱狀將閥桿5及弧形驅(qū)動(dòng)連桿6包在其中，所述閥蓋1下部與閥體2密封連接，閥蓋1上與弧形驅(qū)動(dòng)連桿6對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿6相配的供其可旋轉(zhuǎn)不小于90度的空間，所述空間與所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿6另一端相對(duì)的的徑向側(cè)壁上設(shè)有連桿孔8，所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿6 的該端端部從連桿孔8中穿出，弧形驅(qū)動(dòng)連桿6所在平面最好與閥桿5垂直，弧形驅(qū)動(dòng)連桿 6的圓心與閥桿5中心重合，這樣連桿孔8可以比較小。本具體實(shí)施例中，所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿6為G形，如圖2所示，弧形驅(qū)動(dòng)連桿6的G形中心(即沿徑向的豎直部分的端部)與閥桿 5上端固定連接，所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿6與閥桿5可以為一體設(shè)置，所述閥蓋1下部為內(nèi)孔與閥桿5間隙相配的筒形，并設(shè)有法蘭與閥體2密封連接，上部為扁平扇形，內(nèi)部設(shè)有與G形的弧形驅(qū)動(dòng)連桿6相配的扇形容腔9，扇形容腔9的徑向側(cè)壁上設(shè)有連桿孔8，弧形驅(qū)動(dòng)連桿6的端部從連桿孔8中穿出，所述從連桿孔8中穿出的部分弧形驅(qū)動(dòng)連桿6上套設(shè)有金屬波紋管10，所述金屬波紋管10 —端與連桿孔8密封連接，另一端將連桿孔8包圍在其中與閥蓋1密封連接。為了方便操作，在外露的弧形驅(qū)動(dòng)連桿6端部設(shè)有一段與閥桿5平行的柱狀搖把11。
權(quán)利要求1.一種全密封零泄漏蝶閥，包括有閥蓋、閥體、蝶板、閥座和閥桿，蝶板設(shè)置在閥體的閥腔中，閥座設(shè)置在閥腔中，閥桿下端穿過(guò)閥體上的閥桿孔至閥腔中與蝶板連接，其特征在于所述全密封零泄漏蝶閥設(shè)有至少大于90度弧長(zhǎng)的弧形驅(qū)動(dòng)連桿，所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿一端通過(guò)徑向連接部與閥桿固定連接，所述閥蓋整體呈箱狀將閥桿及弧形驅(qū)動(dòng)連桿包在其中，所述閥蓋下部與閥體密封連接，閥蓋上與弧形驅(qū)動(dòng)連桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿相配的供其可旋轉(zhuǎn)不小于90度的空間，所述空間與所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿另一端相對(duì)的的徑向側(cè)壁上設(shè)有連桿孔，所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿的該端端部從連桿孔中穿出，所述從連桿孔中穿出的部分弧形驅(qū)動(dòng)連桿上套設(shè)有金屬波紋管，所述金屬波紋管一端與連桿孔密封連接，另一端將連桿孔包圍在其中與閥蓋密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封零泄漏蝶閥，其特征在于所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿為G形， 弧形驅(qū)動(dòng)連桿的G形中心與閥桿上端固定連接，所述閥蓋下部為內(nèi)孔與閥桿間隙相配的筒形，并設(shè)有法蘭與閥體密封連接，上部為扁平扇形，內(nèi)部設(shè)有與G形的弧形驅(qū)動(dòng)連桿相配的扇形容腔，扇形容腔的徑向側(cè)壁上設(shè)有連桿孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種蝶閥，特別是全密封零泄漏蝶閥。本實(shí)用新型通過(guò)弧形驅(qū)動(dòng)連桿驅(qū)動(dòng)閥桿，閥蓋整體呈箱狀將閥桿及弧形驅(qū)動(dòng)連桿包在其中，并在所述弧形驅(qū)動(dòng)連桿的端部與閥蓋之間設(shè)有所述金屬波紋管，達(dá)到了很好的密封性，同時(shí)還保持傳統(tǒng)蝶閥只轉(zhuǎn)90度就可以啟閉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K1/22GK202140580SQ20112025135
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者葛天民 申請(qǐng)人:浙江信泰閥門(mén)有限公司