專利名稱：一種拖運(yùn)機(jī)繩輪盤繩索固定壓板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼廠拖運(yùn)機(jī)繩輪盤，特別是一種拖運(yùn)機(jī)繩輪盤繩索固定壓板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在煉鋼廠中，拖運(yùn)機(jī)是一種用于鋼鐵加工成型的設(shè)備，拖運(yùn)機(jī)機(jī)架下端靠滾輪配合在導(dǎo)軌上，機(jī)架靠爪子與鋼絲繩相連，鋼絲繩的兩端分別纏繞在位于于導(dǎo)軌兩端的繩輪盤上，這樣，繩輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可拖動(dòng)機(jī)架沿導(dǎo)軌移動(dòng)，達(dá)到傳送鋼坯的目的。為了保證可靠性， 鋼絲繩的末端需要固定在繩輪盤上，現(xiàn)有的繩輪盤繩索固定結(jié)構(gòu)，是在繩輪盤的連接筋上直接設(shè)置一塊壓板，鋼絲繩繩頭被夾在壓板與連接筋之間，再在壓板上釘入螺釘，螺釘尖端釘入連接筋內(nèi)實(shí)現(xiàn)繩頭的壓緊?，F(xiàn)有的壓板結(jié)構(gòu)，就是一塊普通的矩形鋼板，鋼板四個(gè)邊角處具有螺孔，固定繩頭時(shí)，壓板僅僅靠螺栓的壓緊力，將鋼絲繩壓緊，其緊固性較差，在拖運(yùn)機(jī)工作時(shí)，鋼絲繩放空后在強(qiáng)大的拉力作用下容易脫離出繩輪盤，進(jìn)而造成重大生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，怎樣提供一種結(jié)構(gòu)簡單，鋼絲繩緊固效果更好的拖運(yùn)機(jī)繩輪盤繩索固定壓板結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案一種拖運(yùn)機(jī)繩輪盤繩索固定壓板結(jié)構(gòu)，包括矩形的壓板本體，壓板本體四個(gè)邊角處具有螺孔，其特點(diǎn)在于，所述壓板本體中部設(shè)置有弧形槽，弧形槽順壓板本體長度方向貫穿壓板本體，弧形槽的大小與鋼絲繩大小匹配。采用本技術(shù)方案的壓板，在固定鋼絲繩繩頭時(shí)，鋼絲繩嵌入到壓板的弧形槽內(nèi)后再被壓緊在繩輪盤的連接筋上，再采用螺栓緊固。這樣弧形槽大大增加了鋼絲繩與壓板之間的接觸面積，當(dāng)鋼絲繩放空后被拉扯時(shí)，增加了壓板對鋼絲繩的摩擦力，鋼絲繩不易被扯出，故大大提高了緊固效果。同時(shí)，在原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，僅僅增加了一個(gè)弧形槽，故還具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述弧形槽內(nèi)壁設(shè)置有防滑紋路。這樣，可以進(jìn)一步提高鋼絲繩與壓板之間的摩擦力，提高鋼絲繩緊固效果。具體實(shí)施時(shí)，所述防滑紋路可以采用砂輪機(jī)砂磨得到。防滑紋路深度優(yōu)選l_3mm為宜，該深度的防滑紋路，制作方便且防滑效果較好。綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實(shí)用新型的拖運(yùn)機(jī)繩輪盤繩索固定壓板結(jié)構(gòu)， 可以極大地提高鋼絲繩緊固效果，同時(shí)還具備結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便，實(shí)施成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。 保證了生產(chǎn)過程中，鋼絲繩放空時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩掙脫繩輪盤進(jìn)而造成生產(chǎn)事故的現(xiàn)象。 保證了生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。具體實(shí)施時(shí)， 如圖1和圖2所示，一種拖運(yùn)機(jī)繩輪盤繩索固定壓板結(jié)構(gòu)，包括矩形的壓板本體1，壓板本體 1四個(gè)邊角處具有螺孔2，其中，所述壓板本體1中部設(shè)置有弧形槽3，弧形槽3順壓板本體 1長度方向貫穿壓板本體1，弧形槽3的大小與鋼絲繩大小匹配。具體實(shí)施時(shí)，所述弧形槽內(nèi)壁設(shè)置有l(wèi)_3mm的防滑紋路。可以進(jìn)一步提高鋼絲繩緊固效果。所述防滑紋路可以采用砂輪機(jī)砂磨得到。
權(quán)利要求1.一種拖運(yùn)機(jī)繩輪盤繩索固定壓板結(jié)構(gòu)，包括矩形的壓板本體，壓板本體四個(gè)邊角處具有螺孔，其特征在于，所述壓板本體中部設(shè)置有弧形槽，弧形槽順壓板本體長度方向貫穿壓板本體，弧形槽的大小與鋼絲繩大小匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的拖運(yùn)機(jī)繩輪盤繩索固定壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形槽內(nèi)壁設(shè)置有防滑紋路。
3.如權(quán)利要求2所述的拖運(yùn)機(jī)繩輪盤繩索固定壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防滑紋路深度為l_3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拖運(yùn)機(jī)繩輪盤繩索固定壓板結(jié)構(gòu)，包括矩形的壓板本體，壓板本體四個(gè)邊角處具有螺孔，其特征在于，所述壓板本體中部設(shè)置有弧形槽，弧形槽順壓板本體長度方向貫穿壓板本體，弧形槽的大小與鋼絲繩大小匹配。采用本實(shí)用新型的拖運(yùn)機(jī)繩輪盤繩索固定壓板結(jié)構(gòu)，可以極大地提高鋼絲繩緊固效果，同時(shí)還具備結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便，實(shí)施成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。保證了生產(chǎn)過程中，鋼絲繩放空時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩掙脫繩輪盤進(jìn)而造成生產(chǎn)事故的現(xiàn)象。保證了生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。
文檔編號F16G11/00GK202118188SQ201120222680
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者羅軍, 羅龍江 申請人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司