專利名稱：一種改進的鉛剪切阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉛阻尼器，特別是剪切型鉛阻尼器，可用于建筑結(jié)構(gòu)或機電設(shè)備的減震控制。
技術(shù)背景剪切型鉛阻尼器是一類利用鉛剪切后產(chǎn)生塑性變形而耗散振動能量的一種控制
直ο國家知識產(chǎn)權(quán)局于2008年7月23日公布了一種“剪切型鉛阻尼器”的發(fā)明專利申請，如圖1所示，該阻尼器包括上下兩個蓋板1，滑動板2和剪切鉛塊3，將鉛塊放置在蓋板1和滑動板2間的凹槽內(nèi)，利用鉛塊的剪切變形耗散能量，但存在隨著阻尼器行程增大鉛塊剪切面積變小的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有鉛阻尼器中剪切鉛塊的剪切面積變小及避免灌鉛污染和熱脹冷縮的問題，提供了一種蓋板和滑動板鉛槽大小不同的采用機加工鉛塊的剪切型鉛阻尼器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的設(shè)計方案如下。一種改進的鉛剪切阻尼器包括有上下蓋板1、滑動板2、剪切鉛塊3。上下蓋板1分別扣在滑動板2的上下兩個表面，在上下蓋板1與滑動板2的兩個接觸面上均設(shè)有一個凹槽，且沿剪切方向滑動板凹槽比蓋板凹槽長度小，兩對凹槽兩兩相對，形成上下兩個“T”字形空腔；在兩個空腔內(nèi)各嵌入一塊與空腔尺寸相同的剪切鉛塊3。螺桿5穿過上下蓋板1，通過鎖緊螺母4鎖緊螺桿5，固定上下蓋板 1以及夾于上下蓋板1之間的滑動板2和剪切鉛塊3。其中剪切鉛塊3為機加工鉛塊。本實用新型將現(xiàn)有的剪切型鉛阻尼器的矩形鉛槽改為T字形，避免了鉛塊剪切面積隨阻尼器行程增大而變小的問題；同時將灌鉛改為機加工鉛塊，避免了灌鉛污染和熱脹冷縮等問題。

圖1現(xiàn)有剪切鉛阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實用新型提出的一種改進的鉛剪切阻尼器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖3本實用新型提出的一種改進的鉛剪切阻尼器的a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖4實施例定一種改進的鉛剪切阻尼器構(gòu)造圖圖中1、上下蓋板，2、滑動板，3、剪切鉛塊，4、螺母，5、螺桿，6、連接鉸頭，7、帶鉸端板
具體實施方式
下面結(jié)合實例對本發(fā)明進行進一步說明。[0013] 如圖2和圖3所示一種改進的鉛剪切阻尼器，包括有上下兩個蓋板1、滑動板2、剪切鉛塊3。上下蓋板1分別扣在滑動板2的上下兩個表面，在兩個蓋板與滑動板的各接觸面上，均有一個凹槽，且沿剪切方向滑動板鉛槽比蓋板鉛槽小，兩對凹槽兩兩相對，形成上下兩個空腔；在兩個空腔內(nèi)各嵌入一塊與空腔尺寸相同的剪切鉛塊3。將螺桿5穿過上下蓋板1，通過鎖緊螺母4鎖緊螺桿5，固定兩個蓋板1以及夾于上下蓋板1之間的滑動板2和剪切鉛塊3。2個蓋板1與帶鉸端板7焊接在一起，滑動板2與連接鉸頭6焊接，如圖4所
示
權(quán)利要求1.一種改進的鉛剪切阻尼器，包括有上下蓋板(1)、滑動板(2)和剪切鉛塊(3)，其特征在于上下蓋板(1)扣在滑動板( 的上下表面，在上下蓋板(1)與滑動板( 的兩個接觸面上設(shè)有凹槽，滑動板的鉛槽比蓋板鉛槽沿剪切方向長度短，兩對凹槽兩兩相對，形成上下兩個“T”字形空腔；在兩個腔體內(nèi)各嵌入與腔體尺寸相同的鉛塊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的鉛剪切阻尼器，其特征在于上下蓋板(1)通過鎖緊螺母(4)和鎖緊螺桿(5)固定滑動板( 和剪切鉛塊(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定行程剪切型鉛阻尼器，其特征在于剪切鉛塊(3)采用機加工鉛塊。
專利摘要本實用新型涉及一種改進的鉛剪切阻尼器，可用于建筑結(jié)構(gòu)或機電設(shè)備的減震控制。一種改進的鉛剪切阻尼器包括有上下蓋板、滑動板、剪切鉛塊。上下蓋板分別扣在滑動板上下表面，上下蓋板與滑動板的接觸面均設(shè)有一個矩形凹槽，且沿剪切方向滑動板凹槽比蓋板凹槽長度短，兩對凹槽兩兩相對形成上下兩個“T”字形空腔；兩個空腔內(nèi)各嵌入一塊與空腔尺寸相同的剪切鉛塊；螺桿穿過上下蓋板，鎖緊螺母鎖緊螺桿，固定上下蓋板及夾于兩個蓋板之間的滑動板和剪切鉛塊；剪切鉛塊采用機加工鉛塊。本實用新型將現(xiàn)有剪切型鉛阻尼器的矩形空腔改為T字型空腔，避免了鉛塊剪切面積變小的問題；將灌鉛改為機加工鉛塊，避免了灌鉛的污染和熱脹冷縮問題。
文檔編號F16F7/08GK201982563SQ20112006121
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者付仰強, 李芳芳, 紀(jì)金豹, 閆維明 申請人:北京工業(yè)大學(xué)