專利名稱：便于轉(zhuǎn)位的管路支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管路支架，特別涉及一種可轉(zhuǎn)位的管路支架。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的可轉(zhuǎn)位管路支架由一個管路支架本體(01)、一個連接臂(02)、兩個半夾頭(03和04)、一個螺栓(05)和一個把手(06)組成。工作狀態(tài)下，兩個半夾頭扣在連接臂上，管路支架本體的轉(zhuǎn)位連接端位于兩個半夾頭的圓槽內(nèi)，螺栓和把手將兩個半夾頭壓緊。當(dāng)需要調(diào)節(jié)管路支架本體的位置時(shí)，要先轉(zhuǎn)動把手將兩個半夾頭放松，然后才能轉(zhuǎn)動管路支架本體，實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好位置后，還要再次轉(zhuǎn)動把手將兩個半夾頭壓緊，已使調(diào)節(jié)好的位置得以保持。這種結(jié)構(gòu)的可轉(zhuǎn)位管路支架的缺點(diǎn)在于:在進(jìn)行位置調(diào)節(jié)時(shí)，一方面需要放松和壓緊半夾頭，另一方面又需要兩手并用，這在手術(shù)室和重癥監(jiān)護(hù)病房(ICU)的工作狀態(tài)下會降低效率，浪費(fèi)寶貴的時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種便于轉(zhuǎn)位的管路支架，以解決現(xiàn)有可轉(zhuǎn)位管路支架不便于轉(zhuǎn)位的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種便于轉(zhuǎn)位的管路支架，包括卡頭、管路支架本體和彈性回位裝置，所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置有孔和彈性回位裝置，所述管路支架本體的一端為設(shè)置有管托的管托端，另一端為轉(zhuǎn)位連接端，所述轉(zhuǎn)位連接端伸入所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的孔中，并與所述軸向設(shè)置的孔的孔壁和/或孔底接觸，所述轉(zhuǎn)位連接端可在軸向力作用下與所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的孔的孔壁和/或孔底脫離接觸，且在脫離接觸后可在轉(zhuǎn)動力矩作用下相對所述卡頭轉(zhuǎn)動，并在軸向力撤除后在彈性回位裝置的作用下恢復(fù)接觸。優(yōu)選地，所述彈性回位裝置為壓簧，所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的孔為錐形孔，所述管路支架本體的轉(zhuǎn)位連接端為錐形頭，所述錐形頭的小端位于所述轉(zhuǎn)位連接端的末端，且其大端后帶有臺階，所述轉(zhuǎn)位連接端通過錐面與所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的錐形孔的孔壁接觸配合，所述卡頭上轉(zhuǎn)位連接端入口處安裝有兩塊半圓環(huán)形的蓋板，所述壓簧設(shè)置在錐形頭大端臺階和半圓環(huán)形的蓋板間。優(yōu)選地，所述彈性回位裝置為拉簧，所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的孔為錐形孔，所述管路支架本體的轉(zhuǎn)位連接端為錐形頭，所述錐形頭的小端位于所述轉(zhuǎn)位連接端的末端，且其大端后帶有臺階，所述轉(zhuǎn)位連接端通過錐面與所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的錐形孔的孔壁接觸配合，所述拉簧設(shè)置在錐形頭小端和卡頭間，所述卡頭上轉(zhuǎn)位連接端入口處安裝有兩塊半圓環(huán)形的蓋板。優(yōu)選地，所述錐形頭的小端與卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的錐形孔的孔底間留有間隙。優(yōu)選地，所述管路支架本體的管托端的管托對稱設(shè)置。
本發(fā)明的工作原理為:管路支架本體的轉(zhuǎn)位連接端與卡頭采用可在軸向力作用下脫離配合，且在脫離配合后可在轉(zhuǎn)動力矩作用下相對轉(zhuǎn)動，并在軸向力撤除后在彈性回位裝置的作用下回位的配合結(jié)構(gòu)形式，從而使所述管路支架本體便于轉(zhuǎn)位操作，實(shí)現(xiàn)單手快速轉(zhuǎn)位調(diào)節(jié)；進(jìn)一步地，管路支架本體的轉(zhuǎn)位連接端與卡頭優(yōu)選采用錐面配合，這樣管路支架本體在彈性回位裝置的作用下便始終保持與卡頭的緊密接觸，使調(diào)整好的空間位置狀態(tài)能夠始終保持。本發(fā)明的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配，使用方便、可靠，且外形美觀、精致、大方。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是現(xiàn)有的可轉(zhuǎn)位管路支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示可轉(zhuǎn)位管路支架在A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1和圖2所示可轉(zhuǎn)位管路支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的便于轉(zhuǎn)位的管路支架的實(shí)施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4所示的便于轉(zhuǎn)位的管路支架在B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖4和圖5所示的便于轉(zhuǎn)位的管路支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的便于轉(zhuǎn)位的管路支架的實(shí)施例二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:01、管路支架本體；02、連接臂；03、半夾頭；04、半夾頭；05、螺栓；06、把手；
1、卡頭；2、管路支架本體；3、壓簧；4、蓋板；5、拉簧。
具體實(shí)施例方式如圖4 7所示，本發(fā)明的便于轉(zhuǎn)位的管路支架，包括卡頭1、管路支架本體2和彈性回位裝置，所述卡頭I內(nèi)軸向設(shè)置有孔和彈性回位裝置，所述管路支架本體2的一端為設(shè)置有管托的管托端21，另一端為轉(zhuǎn)位連接端22，所述轉(zhuǎn)位連接端22伸入所述卡頭I內(nèi)軸向設(shè)置的孔中，并與所述軸向設(shè)置的孔的孔壁和/或孔底接觸，所述轉(zhuǎn)位連接端22可在軸向力作用下與所述卡頭I內(nèi)軸向設(shè)置的孔的孔壁和/或孔底脫離接觸，且在脫離接觸后可在轉(zhuǎn)動力矩作用下相對所述卡頭I轉(zhuǎn)動，并在軸向力撤除后在彈性回位裝置的作用下恢復(fù)接觸。在實(shí)施例一中，所述彈性回位裝置為壓簧3，所述卡頭I內(nèi)軸向設(shè)置的孔為錐形孔，所述管路支架本體2的轉(zhuǎn)位連接端22為錐形頭，所述錐形頭的小端位于所述轉(zhuǎn)位連接端22的末端，且其大端后帶有臺階，所述轉(zhuǎn)位連接端22通過錐面與所述卡頭I內(nèi)軸向設(shè)置的錐形孔的孔壁接觸配合，所述卡頭I上轉(zhuǎn)位連接端22入口處安裝有兩塊半圓環(huán)形的蓋板4，所述壓簧3設(shè)置在錐形頭大端臺階和半圓環(huán)形的蓋板4間。在實(shí)施例二中，所述彈性回位裝置為拉簧5，所述卡頭I內(nèi)軸向設(shè)置的孔為錐形孔，所述管路支架本體2的轉(zhuǎn)位連接端22為錐形頭，所述錐形頭的小端位于所述轉(zhuǎn)位連接端22的末端，且其大端后帶有臺階，所述轉(zhuǎn)位連接端22通過錐面與所述卡頭I內(nèi)軸向設(shè)置的錐形孔的孔壁接觸配合，所述拉簧5設(shè)置在錐形頭小端和卡頭I間，所述卡頭I上轉(zhuǎn)位連接端22入口處安裝有兩塊半圓環(huán)形的蓋板4。
為保證錐形頭和卡頭內(nèi)的錐面在磨損后仍能緊密配合，優(yōu)選地，實(shí)施例一和實(shí)施例二中所述錐形頭的小端與卡頭I內(nèi)軸向設(shè)置的錐形孔的孔底間留有間隙。優(yōu)選地，實(shí)施例一和實(shí)施例二中所述管路支架本體2的管托端21的管托對稱設(shè)置。本發(fā)明實(shí)施例一和實(shí)施例二中的便于轉(zhuǎn)位的管路支架的使用方法為:當(dāng)需要調(diào)節(jié)管路支架本體的位置時(shí)，把管路支架本體向下拉動，使其與卡頭的錐面配合脫開，然后就可以在水平面內(nèi)360°轉(zhuǎn)動管路支架本體，待調(diào)整到所需的位置后松開手，此時(shí)管路支架本體就會在彈簧力的作用下恢復(fù)到原來的固定配合狀態(tài)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有可轉(zhuǎn)位管路支架不便于轉(zhuǎn)位的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配，使用方便、可靠，且外形美觀、精致、大方的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種便于轉(zhuǎn)位的管路支架，其特征在于:包括卡頭、管路支架本體和彈性回位裝置，所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置有孔和彈性回位裝置，所述管路支架本體的一端為設(shè)置有管托的管托端，另一端為轉(zhuǎn)位連接端，所述轉(zhuǎn)位連接端伸入所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的孔中，并與所述軸向設(shè)置的孔的孔壁和/或孔底接觸，所述轉(zhuǎn)位連接端可在軸向力作用下與所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的孔的孔壁和/或孔底脫離接觸，且在脫離接觸后可在轉(zhuǎn)動力矩作用下相對所述卡頭轉(zhuǎn)動，并在軸向力撤除后在彈性回位裝置的作用下恢復(fù)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于轉(zhuǎn)位的管路支架，其特征在于:所述彈性回位裝置為壓簧，所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的孔為錐形孔，所述管路支架本體的轉(zhuǎn)位連接端為錐形頭，所述錐形頭的小端位于所述轉(zhuǎn)位連接端的末端，且其大端后帶有臺階，所述轉(zhuǎn)位連接端通過錐面與所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的錐形孔的孔壁接觸配合，所述卡頭上轉(zhuǎn)位連接端入口處安裝有兩塊半圓環(huán)形的蓋板，所述壓簧設(shè)置在錐形頭大端臺階和半圓環(huán)形的蓋板間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于轉(zhuǎn)位的管路支架，其特征在于:所述彈性回位裝置為拉簧，所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的孔為錐形孔，所述管路支架本體的轉(zhuǎn)位連接端為錐形頭，所述錐形頭的小端位于所述轉(zhuǎn)位連接端的末端，且其大端后帶有臺階，所述轉(zhuǎn)位連接端通過錐面與所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的錐形孔的孔壁接觸配合，所述拉簧設(shè)置在錐形頭小端和卡頭間，所述卡頭上轉(zhuǎn)位連接端入口處安裝有兩塊半圓環(huán)形的蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的便于轉(zhuǎn)位的管路支架，其特征在于:所述錐形頭的小端與卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的錐形孔的孔底間留有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于轉(zhuǎn)位的管路支架，其特征在于:所述管路支架本體的管托端的管托對稱設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開一種便于轉(zhuǎn)位的管路支架，包括卡頭、管路支架本體和彈性回位裝置，所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置有孔和彈性回位裝置，所述管路支架本體的一端為設(shè)置有管托的管托端，另一端為轉(zhuǎn)位連接端，所述轉(zhuǎn)位連接端伸入所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的孔中，并與所述軸向設(shè)置的孔的孔壁和/或孔底接觸，所述轉(zhuǎn)位連接端可在軸向力作用下與所述卡頭內(nèi)軸向設(shè)置的孔的孔壁和/或孔底脫離接觸，且在脫離接觸后可在轉(zhuǎn)動力矩作用下相對所述卡頭轉(zhuǎn)動，并在軸向力撤除后在彈性回位裝置的作用下恢復(fù)接觸。本發(fā)明解決了現(xiàn)有可轉(zhuǎn)位管路支架不便于轉(zhuǎn)位的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配，使用方便、可靠，且外形美觀、精致、大方的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16L3/02GK103185173SQ201110458130
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者東志翔, 任福立 申請人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司