專(zhuān)利名稱(chēng)：真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置及其使用方法。
技術(shù)背景
覆銅板領(lǐng)域用半固化片，其是由增強(qiáng)材料浸膠制成，為獲得浸潤(rùn)效果更佳的預(yù)浸料，采用的方法包括有真空浸漬技術(shù)，其是將增強(qiáng)材料在真空室中與浸漬液進(jìn)行浸漬，該種真空浸漬技術(shù)能夠有效增強(qiáng)材料與浸漬液的結(jié)合效果，但為獲得理想的結(jié)合效果，其必須達(dá)到浸漬液面穩(wěn)定、浸漬液面可調(diào)、防爆等技術(shù)要求，而目前該種真空室大都是通過(guò)管道連接真空泵，使用真空泵進(jìn)行抽真空，通過(guò)真空室內(nèi)的真空探測(cè)器控制泄壓閥的開(kāi)閉進(jìn)行真空維持。這種設(shè)置不能達(dá)到浸漬液面穩(wěn)定、浸漬液面可調(diào)、防爆等技術(shù)要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)密封可靠、簡(jiǎn)單易加工、安全性高，可根據(jù)真空室負(fù)壓要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到真空室內(nèi)浸漬液面穩(wěn)定、浸漬液面可調(diào)、防爆等技術(shù)要求。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的使用方法，安裝于真空室上使用，通過(guò)密封滑桿于閥體內(nèi)腔的推拉來(lái)調(diào)節(jié)真空室的負(fù)壓，操作簡(jiǎn)單、安全。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，包括閥體、設(shè)于閥體內(nèi)腔中的錐塞、彈簧、及活動(dòng)連接在閥體下端的密封滑桿，閥體內(nèi)腔頂部與錐塞的錐面配合， 閥體上端設(shè)有一貫通其內(nèi)腔頂部的孔槽，閥體下端設(shè)有一與其內(nèi)腔連通的通孔，密封滑桿一端穿過(guò)該通孔進(jìn)入閥體內(nèi)腔，并通過(guò)彈簧連接錐塞，該通孔、內(nèi)腔與孔槽之間形成一連通的通道，通過(guò)密封滑桿在閥體內(nèi)腔中上下移動(dòng)，促使氣體在該通道內(nèi)流動(dòng)。
所述錐塞以其椎面面對(duì)閥體內(nèi)腔頂部，彈簧一端連接在錐塞底面上，另一端連接在密封滑桿于閥體內(nèi)腔中的該端上。
所述密封滑桿包括桿部及設(shè)于桿部一端的密封圈，桿部以其設(shè)有密封圈的一端插設(shè)在閥體內(nèi)腔中。
所述桿部自由端上設(shè)有可調(diào)固定件。
當(dāng)密封滑桿向閥體內(nèi)腔頂部移動(dòng)至最大距離時(shí)，彈簧壓縮，推動(dòng)錐塞抵止閥體內(nèi)腔頂面并將孔槽一端覆蓋封閉；當(dāng)密封滑桿向閥體內(nèi)腔底部移動(dòng)至最大距離時(shí)，彈簧伸展， 密封滑桿的密封圈抵止在閥體內(nèi)腔底面，并覆蓋封閉通孔。
本發(fā)明還提供一種上述真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的使用方法，將該負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置安裝于真空室與真空泵連接的管道上，其閥體內(nèi)腔通過(guò)通孔與管道內(nèi)部連通，通過(guò)真空泵對(duì)真空室抽氣后，真空室內(nèi)部形成真空環(huán)境，此時(shí)，根據(jù)真空室負(fù)壓的要求，將密封滑桿向閥體內(nèi)腔頂部推動(dòng)相應(yīng)距離。
所述密封滑桿一端位于閥體內(nèi)腔中，另一端穿過(guò)管道而位于管道外側(cè)。
所述密封滑桿向閥體內(nèi)腔頂部推入距離越長(zhǎng)，真空室所得負(fù)壓越大。3
所述密封滑桿于閥體內(nèi)推入至相應(yīng)位置后，通過(guò)密封滑桿桿部上的可調(diào)固定件將其固定于管道外側(cè)。
當(dāng)真空室出現(xiàn)泄壓時(shí)，壓縮狀態(tài)的彈簧能夠自動(dòng)將錐塞推入閥體內(nèi)腔頂部，使真空泵對(duì)真空室的抽吸作用增強(qiáng)，直到真空室的負(fù)壓達(dá)到設(shè)定要求。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)密封可靠、簡(jiǎn)單易加工、安裝于真空室上使用，可根據(jù)真空室負(fù)壓要求，通過(guò)推拉密封滑桿于閥體內(nèi)腔移動(dòng)來(lái)達(dá)到真空室所需負(fù)壓，且可保持負(fù)壓穩(wěn)定；真空室出現(xiàn)泄壓時(shí)，壓縮狀態(tài)的彈簧能夠自動(dòng)將錐塞推入閥體內(nèi)腔頂部，使真空泵對(duì)真空室的抽吸作用增強(qiáng)，從而維持所設(shè)定的負(fù)壓，達(dá)到真空室內(nèi)浸漬液面穩(wěn)定、浸漬液面可調(diào)、防爆等技術(shù)要求。此外，該真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置可拆洗、成本低、安全性高，特別適用于具有防爆要求的場(chǎng)所使用。


下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。
附圖中，
圖1為本發(fā)明的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明一使用實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置1，包括閥體2、設(shè)于閥體2內(nèi)腔20中的錐塞4、彈簧6、及活動(dòng)連接在閥體2下端的密封滑桿8，閥體2內(nèi)腔20頂部與錐塞4的錐面配合，閥體2上端設(shè)有一貫通其內(nèi)腔20頂部的孔槽21，閥體2下端設(shè)有一與其內(nèi)腔20 連通的通孔22，密封滑桿8 一端穿過(guò)該通孔22進(jìn)入閥體2內(nèi)腔20，并通過(guò)彈簧6連接錐塞 4，該通孔22、內(nèi)腔20與孔槽21之間依次貫通，形成一連通的通道，通過(guò)密封滑桿8在閥體 2內(nèi)腔20中上下移動(dòng)，促使氣體在該通道內(nèi)流動(dòng)。
其中，錐塞4以其椎面面對(duì)閥體2內(nèi)腔20頂部，閥體2內(nèi)腔20頂部對(duì)應(yīng)錐塞4呈椎狀，通過(guò)彈簧6于閥體2內(nèi)腔20中連接在密封滑桿8上方，通過(guò)密封滑桿8的推拉，可使錐塞4抵靠或離開(kāi)閥體2內(nèi)腔20頂面。彈簧6 —端連接在錐塞4底面上，另一端連接在密封滑桿8于閥體2內(nèi)腔20中的該端上。該密封滑桿8包括桿部81及設(shè)于桿部81 —端的密封圈82，桿部81以其設(shè)有密封圈82的一端插設(shè)在閥體2內(nèi)腔20中。此外，所述桿部81 上設(shè)有可調(diào)固定件83，該可調(diào)固定件83可為可調(diào)固定夾等，當(dāng)密封滑桿8推拉至一定位置時(shí)，可調(diào)固定件83用于將密封滑桿8固定，防止密封滑桿8移動(dòng)，需要在調(diào)節(jié)時(shí)再放松可調(diào)固定件83，推拉密封滑桿8。
當(dāng)密封滑桿8向閥體2內(nèi)腔20頂部移動(dòng)至最大距離時(shí)，彈簧6壓縮，推動(dòng)錐塞4 抵止閥體2內(nèi)腔20頂面并將孔槽21 —端覆蓋封閉；當(dāng)密封滑桿8向閥體2內(nèi)腔20底部移動(dòng)至最大距離時(shí)，彈簧6伸展，密封滑桿8的密封圈82抵止在閥體2內(nèi)腔20底面，并覆蓋封閉通孔22。
結(jié)合圖1-2，上述真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置1配合真空室3使用，可調(diào)節(jié)真空室3的負(fù)壓。使用時(shí)，將該負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置1安裝于真空室3與真空泵7連接的管道5上，其安裝為可拆卸安裝，需要時(shí)可將該負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置1拆下來(lái)清洗等；負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置1的閥體2內(nèi)腔20 通過(guò)通孔22與管道5內(nèi)部連通，密封滑桿8 一端位于閥體2內(nèi)腔20中，另一端穿過(guò)管道5 而位于管道5外側(cè)；通過(guò)真空泵7對(duì)真空室3抽氣后，真空室3內(nèi)部形成真空環(huán)境，此時(shí)，根據(jù)真空室3負(fù)壓的要求，將密封滑桿8向閥體2內(nèi)腔20頂部推動(dòng)相應(yīng)距離，密封滑桿8向閥體2內(nèi)腔20頂部推入距離越長(zhǎng)，真空室3所得負(fù)壓越大；當(dāng)密封滑桿8于閥體2內(nèi)推入至相應(yīng)位置后，通過(guò)密封滑桿8桿部81上的可調(diào)固定件83將其固定于管道5外側(cè)，防止繼續(xù)移動(dòng)，保持真空室3負(fù)壓穩(wěn)定。如本實(shí)施例中，所述真空室3為浸漬用真空室，其內(nèi)部裝有浸漬液30，浸漬料9通過(guò)傳動(dòng)輥31在浸漬液30中浸潤(rùn)，而通過(guò)該負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置1對(duì)真空室3負(fù)壓的調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)其內(nèi)浸漬液面，維持浸漬液面的穩(wěn)定。當(dāng)真空室3出現(xiàn)少許泄壓時(shí)，壓縮狀態(tài)的彈簧6能夠自動(dòng)將錐塞4推入閥體2內(nèi)腔20頂部，使真空泵7對(duì)真空室3 的抽吸作用增強(qiáng)，從而維持所設(shè)定的負(fù)壓。
綜上所述，本發(fā)明的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)密封可靠、簡(jiǎn)單易加工、安裝于真空室上使用，可根據(jù)真空室負(fù)壓要求，通過(guò)推拉密封滑桿于閥體內(nèi)腔移動(dòng)來(lái)達(dá)到真空室所需負(fù)壓，且可保持負(fù)壓穩(wěn)定；當(dāng)出現(xiàn)泄壓時(shí)，壓縮狀態(tài)的彈簧能夠自動(dòng)將錐塞推入閥體內(nèi)腔頂部，使真空泵對(duì)真空室的抽吸作用增強(qiáng)，從而維持所設(shè)定的負(fù)壓。可達(dá)到真空室內(nèi)浸漬液面穩(wěn)定、浸漬液面可調(diào)、防爆等技術(shù)要求。此外，該真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置可拆洗、成本低、安全性高，特別適用于具有防爆要求的場(chǎng)所使用。
以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括閥體、設(shè)于閥體內(nèi)腔中的錐塞、彈簧、 及活動(dòng)連接在閥體下端的密封滑桿，閥體內(nèi)腔頂部與錐塞的錐面配合，閥體上端設(shè)有一貫通其內(nèi)腔頂部的孔槽，閥體下端設(shè)有一與其內(nèi)腔連通的通孔，密封滑桿一端穿過(guò)該通孔進(jìn)入閥體內(nèi)腔，并通過(guò)彈簧連接錐塞，該通孔、內(nèi)腔與孔槽之間形成一連通的通道，通過(guò)密封滑桿在閥體內(nèi)腔中上下移動(dòng)，促使氣體在該通道內(nèi)流動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述錐塞以其椎面面對(duì)閥體內(nèi)腔頂部，彈簧一端連接在錐塞底面上，另一端連接在密封滑桿于閥體內(nèi)腔中的該端上。
3.如權(quán)利要求1所述的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述密封滑桿包括桿部及設(shè)于桿部一端的密封圈，桿部以其設(shè)有密封圈的一端插設(shè)在閥體內(nèi)腔中。
4.如權(quán)利要求3所述的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述桿部自由端上設(shè)有可調(diào)固定件。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，當(dāng)密封滑桿向閥體內(nèi)腔頂部移動(dòng)至最大距離時(shí)，彈簧壓縮，推動(dòng)錐塞抵止閥體內(nèi)腔頂面并將孔槽一端覆蓋封閉；當(dāng)密封滑桿向閥體內(nèi)腔底部移動(dòng)至最大距離時(shí)，彈簧伸展，密封滑桿的密封圈抵止在閥體內(nèi)腔底面，并覆蓋封閉通孔。
6.一種如權(quán)利要求1所述的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的使用方法，其特征在于，將該負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置安裝于真空室與真空泵連接的管道上，其閥體內(nèi)腔通過(guò)通孔與管道內(nèi)部連通，管道通過(guò)真空泵對(duì)真空室抽氣后，真空室內(nèi)部形成真空環(huán)境，此時(shí)，根據(jù)真空室負(fù)壓的要求， 將密封滑桿向閥體內(nèi)腔頂部推動(dòng)相應(yīng)距離。
7.如權(quán)利要求6所述的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的使用方法，其特征在于，所述密封滑桿一端位于閥體內(nèi)腔中，另一端穿過(guò)管道而位于管道外側(cè)。
8.如權(quán)利要求6所述的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的使用方法，其特征在于，所述密封滑桿向閥體內(nèi)腔頂部推入距離越長(zhǎng)，真空室所得負(fù)壓越大。
9.如權(quán)利要求6所述的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的使用方法，其特征在于，所述密封滑桿于閥體內(nèi)推入至相應(yīng)位置后，通過(guò)密封滑桿桿部上的可調(diào)固定件將其固定于管道外側(cè)。
10.如權(quán)利要求6所述的真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的使用方法，其特征在于，當(dāng)真空室出現(xiàn)泄壓時(shí)，壓縮狀態(tài)的彈簧能夠自動(dòng)將錐塞推入閥體內(nèi)腔頂部，使得真空泵對(duì)真空室的抽吸作用增強(qiáng)，直到真空室的負(fù)壓達(dá)到設(shè)定要求。
全文摘要
本發(fā)明提供一種真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置及其使用方法，該真空室負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置包括閥體、設(shè)于閥體內(nèi)腔中的錐塞、彈簧、及活動(dòng)連接在閥體下端的密封滑桿，閥體內(nèi)腔頂部與錐塞的錐面配合，閥體上端設(shè)有一貫通其內(nèi)腔頂部的孔槽，閥體下端設(shè)有一與其內(nèi)腔連通的通孔，密封滑桿一端穿過(guò)該通孔進(jìn)入閥體內(nèi)腔，并通過(guò)彈簧連接錐塞，該通孔、內(nèi)腔與孔槽之間形成一連通的通道，通過(guò)密封滑桿在閥體內(nèi)腔中上下移動(dòng)，促使氣體在該通道內(nèi)流動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)密封可靠、簡(jiǎn)單易加工、安裝于真空室上使用，可根據(jù)真空室負(fù)壓要求，通過(guò)推拉密封滑桿于閥體內(nèi)腔移動(dòng)來(lái)達(dá)到真空室所需負(fù)壓，可達(dá)到真空室內(nèi)浸漬液面穩(wěn)定、浸漬液面可調(diào)、防爆等技術(shù)要求。
文檔編號(hào)F16K1/38GK102518815SQ201110420268
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者路偉征 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司