專利名稱：一種節(jié)材型高剛度塑料雙壁波紋管及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域-高分子材料-高分子材料的加工應(yīng)用技術(shù)，主要是一種節(jié)材型高剛度塑料雙壁波紋管及制備方法。
背景技術(shù)：
用于污水/排水系統(tǒng)的雙壁管道增長迅速，這意味著價值鏈上各部分都已認(rèn)識到塑料管道，尤其是用于排水和污水系統(tǒng)的雙壁管道所具有的優(yōu)勢。在雙壁管道所用的各種材料中，聚烯烴材料的應(yīng)用無疑是增長最顯著的，在我國的污水/排水系統(tǒng)工程中，PE-HD 雙壁管道已得到廣泛應(yīng)用。隨著社會進(jìn)步，人們廣泛意識到，如果使用高質(zhì)量且更耐用產(chǎn)品，就能節(jié)省保養(yǎng)和維修費(fèi)用，因而進(jìn)一步需求更佳的可用性以及更高的硬度和質(zhì)量的排污/排水系統(tǒng)用的管道。
聚丙烯(PP)作為五大塑料之一，具有無毒、耐腐蝕、密度小、拉伸模量高、耐熱性好、加工性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，由于其高性價比使其應(yīng)用越來越廣泛。若用其替代PE-HD加工為相同規(guī)格相同米質(zhì)量雙壁波紋管，則可獲取高等級環(huán)剛度；這意味著達(dá)同等規(guī)格尺寸、同一環(huán)剛度等級管材米質(zhì)量可下降，是節(jié)材型管材，這對倡導(dǎo)節(jié)材、節(jié)能、實施低碳經(jīng)濟(jì)社會有積極意義。
純PP脆性大，低溫脆性尤為嚴(yán)重。目前國外開發(fā)了聚丙烯新品，并在生產(chǎn)污水和排水管道中應(yīng)用得到了廣泛認(rèn)可，但國內(nèi)在PP改性和在雙壁管生產(chǎn)中加工中應(yīng)用方面還處于起步狀態(tài)。因此，實施本發(fā)明不僅可獲取節(jié)材型、高環(huán)剛度、具有優(yōu)良施工性能的埋地排污/排水用的雙壁波紋管，滿足高端排污工程需求；而且可促使國內(nèi)PP共聚技術(shù)開發(fā)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是要克服上述技術(shù)的不足，而提供一種節(jié)材型高剛度塑料雙壁波紋管及制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種節(jié)材型高剛度塑料雙壁波紋管，其特征是由以下原料按下述質(zhì)量配比制備而成；
管材擠出料外層嵌段共聚聚丙烯PP-B100
茂金屬聚乙烯mPE1018CA1 15
色母料1 3
管材擠出料內(nèi)層嵌段共聚聚丙烯PP-B 100
PP填充母料10 55
色母料1 3
作為優(yōu)選，管材擠出料外層主料采用拉伸模量> 1300MPa的嵌段共聚聚丙烯PP-B，管材擠出料內(nèi)層主料采用拉伸模量> 1500MPa的嵌段共聚聚丙烯PP_B。
所述的節(jié)材型高剛度塑料雙壁波紋管的制備方法，步驟如下由以質(zhì)量單位計的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、茂金屬聚乙烯1 15份、色母料1 3份組成的外壁料和以質(zhì)量單位計的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、PP填充母料10 55份、色母料1 3份組成的內(nèi)壁料在室溫下分別經(jīng)混料鍋混合均勻后，由真空上料器分別吸至由熱風(fēng)循環(huán)除濕的貯料斗中，然后分別加入到二臺生產(chǎn)PE-HD雙壁波紋管的單螺桿擠出機(jī)中；在保持內(nèi)口模間隙不變，微調(diào)外口模間隙前提下，調(diào)節(jié)擠出機(jī)溫度至170 190°C、模具溫度至180 200°C， 熔融擠出、通過PE-HD雙壁波紋管模塊成型冷卻定型。
本發(fā)明有益的效果是本發(fā)明解決了(I)PP管材低溫脆性問題；(2)應(yīng)用PE-HD生產(chǎn)設(shè)備加工PP管材的技術(shù)屏障。本發(fā)明意義不僅在于為埋地排污工程提供了連接方便、安全可靠，良好性價比的高等級環(huán)剛度的管材，且本發(fā)明管材綠色環(huán)保、節(jié)材效果顯著。
具體實施方式
行進(jìn)-明。
而成；


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合舉例，對本發(fā)明進(jìn) ^H羊細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的舉例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)這種節(jié)材型高剛度塑料雙壁波紋管，其特征是由以下原料按下述質(zhì)量配比制備管材擠出料外層嵌段共聚聚丙烯PP-B100茂金屬聚乙烯mPE1018CA 1 15 色母料1 3管材擠出料內(nèi)層嵌段共聚聚丙烯PP-B100PP填充母料10 55色母料1 3主料嵌段共聚聚丙烯PP-B北歐化工改性料茂金屬聚乙烯mPE1018CA ?？松梨诨ぬ盍?PP填充母料浙江浙地礦產(chǎn)科技有限公司
色母料E001-100、E504-100、E001-100 杭州長江塑業(yè)有限公司
作為優(yōu)選，管材擠出料外層主料采用拉伸模量> 1300MPa的嵌段共聚聚丙烯 PP-B，管材擠出料內(nèi)層主料采用拉伸模量> 1500MPa的嵌段共聚聚丙烯PP_B。
所述的節(jié)材型高剛度塑料雙壁波紋管的制備方法，步驟如下由以質(zhì)量單位計的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、茂金屬聚乙烯1 15份、色母料1 3份組成的外壁料和以質(zhì)量單位計的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、PP填充母料10 55份、色母料1 3份組成的內(nèi)壁料在室溫下分別經(jīng)混料鍋混合均勻后，由真空上料器分別吸至由熱風(fēng)循環(huán)除濕的貯料斗中，然后分別加入到二臺生產(chǎn)PE-HD雙壁波紋管的單螺桿擠出機(jī)中；在保持內(nèi)口模間隙不變，微調(diào)外口模間隙前提下，調(diào)節(jié)擠出機(jī)溫度至170 190°C、模具溫度至180 200°C， 熔融擠出、通過PE-HD雙壁波紋管模塊成型冷卻定型。獲得性能符合EN13476-3 :2007A1《無壓地下排水和污水塑料管道系統(tǒng)-未增塑聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管系統(tǒng)-第三部分B型、有平滑內(nèi)表面和異型外表面的管和配件及系統(tǒng)用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求的PP雙壁波紋管材，且與HDPE雙壁波紋管比，相同剛度等級相同規(guī)格管材米質(zhì)量可下降 QO 25) %。
最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實例，還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1 一種節(jié)材型高剛度塑料雙壁波紋管，其特征是由以下原料按下述質(zhì)量配比制備而成；管材擠出料外層嵌段共聚聚丙烯PP-B100茂金屬聚乙烯mPE1018CA 1 15 色母料1 3管材擠出料內(nèi)層嵌段共聚聚丙烯PP-B100PP填充母料10 55色母料1 3
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)材型高剛度塑料雙壁波紋管，其特征是管材擠出料外層主料采用拉伸模量> 1300MPa的嵌段共聚聚丙烯PP-B，管材擠出料內(nèi)層主料采用拉伸模量彡1500MPa的嵌段共聚聚丙烯PP-B。
3.一種制備如權(quán)利要求1所述的節(jié)材型高剛度塑料雙壁波紋管的方法，其特征在于 該方法的步驟如下由以質(zhì)量單位計的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、茂金屬聚乙烯1 15 份、色母料1 3份組成的外壁料和以質(zhì)量單位計的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、PP填充母料10 55份、色母料1 3份組成的內(nèi)壁料在室溫下分別經(jīng)混料鍋混合均勻后，由真空上料器分別吸至由熱風(fēng)循環(huán)除濕的貯料斗中，然后分別加入到二臺生產(chǎn)PE-HD雙壁波紋管的單螺桿擠出機(jī)中；在保持內(nèi)口模間隙不變，微調(diào)外口模間隙前提下，調(diào)節(jié)擠出機(jī)溫度至 170 190°C、模具溫度至180 200°C，熔融擠出、通過PE-HD雙壁波紋管模塊成型冷卻定型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種節(jié)材型高剛度塑料雙壁波紋管及制備方法，由以質(zhì)量單位計的嵌段共聚聚丙烯PP-B100份、茂金屬聚乙烯1～15份、色母料1～3份組成的外壁料和以質(zhì)量單位計的嵌段共聚聚丙烯PP-B100份、PP填充母料10～55份、色母料1～3份組成的內(nèi)壁料在室溫下分別經(jīng)混料鍋混合均勻后,由真空上料器分別吸至由熱風(fēng)循環(huán)除濕的貯料斗中,然后分別加入到二臺生產(chǎn)PE-HD雙壁波紋管的單螺桿擠出機(jī)中；在保持內(nèi)口模間隙不變,微調(diào)外口模間隙前提下，調(diào)節(jié)擠出機(jī)溫度至170～190℃、模具溫度至180～200℃,熔融擠出、通過PE-HD雙壁波紋管模塊成型冷卻定型。本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明解決了(1)PP管材低溫脆性問題;(2)應(yīng)用PE－HD生產(chǎn)設(shè)備加工PP管材的技術(shù)屏障。
文檔編號F16L11/15GK102518885SQ20111041188
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者吳小波 申請人:杭州波達(dá)塑料科技股份有限公司