專利名稱：高溫高壓耐腐蝕閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，尤其涉及一種高溫高壓耐腐蝕閘閥。
背景技術(shù)：
眾所周知，閘閥是一種常用的閥門，一般包括閥體、閥桿、閘板、閥蓋等，閥蓋與閥體固定連接，閥桿上設(shè)有密封填料，閥桿與閘板傳動(dòng)連接，閘閥在管道上主要作切斷、節(jié)流、 分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向用?，F(xiàn)有技術(shù)的閥蓋、閥體、閥桿和閘板為普通碳鋼材料，存在易腐、不耐高溫和高壓的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐腐、耐高溫和高壓的閘閥。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是高溫高壓耐腐蝕閘閥，包括閥蓋、 閥體、閥桿和閘板，閥蓋與閥體固定連接，閥桿上設(shè)有密封填料，閥桿與閘板傳動(dòng)連接，所述的閥蓋、閥體、閥桿和閘板由不銹鋼制成，所述的閥蓋和閥體之間的密封墊為由不銹鋼和石墨制成的金屬墊，所述的密封填料由石墨制成。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是由于本發(fā)明的閥蓋、閥體、閥桿和閘板由不銹鋼制成， 所述的閥蓋和閥體之間的密封墊為由不銹鋼和石墨制成的金屬墊，所述的密封填料由石墨制成。所以，具有耐腐、耐高溫和高壓的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述如圖1所示，高溫高壓耐腐蝕閘閥，包括閥蓋7、閥體1、閥桿3和閘板2，閥蓋7與閥體1固定連接，閥桿3上設(shè)有密封填料9，閥桿3與閘板2傳動(dòng)連接，所述的閥蓋7、閥體 1、閥桿3和閘板2由不銹鋼制成，所述的閥蓋7和閥體1之間的密封墊6為由不銹鋼和石墨制成的金屬墊，所述的密封填料9由石墨制成。所述的閥桿3表面經(jīng)氮化處理。所述的閥蓋7的底面固設(shè)有密封圈8，密封圈8套設(shè)在閥桿3的外面，在閥桿3上設(shè)有密封錐面4，當(dāng)閘板2處于全開位置時(shí)，所述的密封圈8與密封錐面4構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，使閥蓋7與閥桿3之間增加一道密封，使密封效果更加可靠。所述的閘板2的上下端開設(shè)有使閘板2的密封面具有彈性的凹槽5，可使閘板2的密封面產(chǎn)生微量的彈性變形，達(dá)到更好的密封效果。
權(quán)利要求
1.高溫高壓耐腐蝕閘閥，包括閥蓋、閥體、閥桿和閘板，閥蓋與閥體固定連接，閥桿上設(shè)有密封填料，閥桿與閘板傳動(dòng)連接，其特征是所述的閥蓋、閥體、閥桿和閘板由不銹鋼制成，所述的閥蓋和閥體之間的密封墊為由不銹鋼和石墨制成的金屬墊，所述的密封填料由石墨制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓耐腐蝕閘閥，其特征是所述的閥桿表面經(jīng)氮化處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓耐腐蝕閘閥，其特征是所述的閥蓋底面固設(shè)有密封圈，密封圈套設(shè)在閥桿的外面，在閥桿上設(shè)有密封錐面，當(dāng)閘板處于全開位置時(shí)，所述的密封圈與密封錐面構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高溫高壓耐腐蝕閘閥，其特征是所述的閘板的上下端開設(shè)有使閘板的密封面具有彈性的凹槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高溫高壓耐腐蝕閘閥，包括閥蓋、閥體、閥桿和閘板，閥蓋與閥體固定連接，閥桿上設(shè)有密封填料，閥桿與閘板傳動(dòng)連接，所述的閥蓋、閥體、閥桿和閘板由不銹鋼制成，所述的閥蓋和閥體之間的密封墊為由不銹鋼和石墨制成的金屬墊，所述的密封填料由石墨制成。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是具有耐腐、耐高溫和高壓的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K27/12GK102338227SQ20111021865
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者張秀林, 胡良獻(xiàn) 申請(qǐng)人:浙江中南閥門有限公司