專利名稱：一種開孔的玻璃纖維真空絕熱板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絕熱材料和絕熱材料工程技術(shù)，具體說是一種開孔的玻璃纖維真 空絕熱板及其制作方法。
背景技術(shù)：
真空絕熱板導(dǎo)熱系數(shù)低達(dá)細(xì)W/ (πι·Κ)是目前絕熱性能最好的保溫材料。目 前真空絕熱板主要用于冰箱、冷柜等冷藏設(shè)備，鑒于這類保溫保冷設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)形狀，真 空絕熱板被加工成長方形或正方形以方便粘貼在冰箱、冷柜、冷庫、客運(yùn)車廂或者活動房的 內(nèi)襯壁上，但是，當(dāng)壁面需要開孔以安裝管道或者其他設(shè)備時(shí)傳統(tǒng)的平板真空絕熱板無法 滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種有開孔的玻璃 纖維真空絕熱板，同時(shí)還提供了這種真空絕熱保溫板的制作方法。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種開孔的玻璃纖維真空絕熱 板，該真空絕熱板上設(shè)有穿孔。本發(fā)明中開孔的玻璃纖維真空絕熱板包括開孔的芯材和隔氣層；隔氣層覆蓋在 芯材的上下兩面，芯材四周和穿孔處是由隔氣層構(gòu)成的封邊；芯材在穿孔處的封邊外側(cè)套 有保護(hù)封邊的卡槽。通過設(shè)置卡槽可以防止安裝管道或其他設(shè)備時(shí)刮破穿孔處的封邊，破 壞真空絕熱板的密封性；卡槽的設(shè)置有效的保護(hù)了穿孔處的封邊，延長了真空絕熱板的使 用壽命。為了更好的實(shí)現(xiàn)隔熱阻氣的作用，本發(fā)明中所述隔氣層采用多層結(jié)構(gòu)，該隔氣層 包括熱封層、阻氣層和阻熱層；阻氣層位于阻熱層的外層，熱封層位于阻氣層的外層。本發(fā)明還公開了一種開孔的玻璃纖維真空絕熱板的制作方法，具體步驟如下
(1)將玻璃纖維制成平板狀的玻璃纖維板；
(2)將玻璃纖維板進(jìn)行開孔預(yù)處理，變成開孔的芯材；
(3)將隔氣層三邊封口，一邊作為抽真空口，整體構(gòu)成包裝袋；
(4)將芯材放置于包裝袋中，并放入真空包裝機(jī)中抽真空，進(jìn)行邊角封口；將其拿出包 裝機(jī)后置于大氣環(huán)境中，開孔處包裝袋會形成凹槽。(5)采用圓形封條將凹槽處的包裝袋沿孔邊封口，裁掉孔口處多余的包裝袋； (6)用卡槽卡在包裝袋開孔處的封口處。上述步驟(2)中，所述開孔預(yù)處理是將玻璃纖維板采用機(jī)械開孔，若要求制成的孔 徑為d，則玻璃纖維板上開孔的孔徑比d大2-3mm，然后對開孔后的玻璃纖維板進(jìn)行預(yù)熱定型。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所述開孔的玻璃纖維 真空絕熱板可以在任何需要安裝管道或者其他設(shè)備等有開孔的地方使用，使其整體實(shí)現(xiàn)保溫隔熱，電線或者管道通過真空絕熱板上預(yù)留的孔穿出，拓展了真空絕熱板的使用范圍，解 決了壁面因開孔而無法使用高保溫材料的問題。


圖1為本發(fā)明所述的開孔的玻璃纖維真空絕熱板的示意圖。圖2為本發(fā)明所述的開孔的玻璃纖維真空絕熱板的制作方法流程圖。圖3為本發(fā)明中隔氣層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明中開孔的玻璃纖維真空絕熱板的卡槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價(jià) 形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定。
實(shí)施例一種開孔的玻璃纖維真空絕熱板，該真空絕熱板上開有穿孔。本實(shí)施例中所述的 開孔的玻璃纖維真空絕熱板包括開孔的芯材1、隔氣層2 ；所述隔氣層2包括熱封層21、 阻氣層22和阻熱層23 ；阻氣層22位于阻熱層23的外層，熱封層21位于阻氣層22的外層； 隔氣層2覆蓋在芯材1的上下兩面，芯材1四周和穿孔處是由隔氣層2構(gòu)成的封邊；芯材1 穿孔處的封邊外套有保護(hù)封邊的卡槽4。上述開孔的玻璃纖維真空絕熱板的制作方法，具體步驟如下
(1)將玻璃纖維制成平板狀的玻璃纖維板；
(2)將玻璃纖維板進(jìn)行開孔預(yù)處理，變成開孔的芯材；所述開孔預(yù)處理是將玻璃纖維板 采用機(jī)械開孔，如要求制成的孔徑的10mm，則玻璃纖維板上開孔的孔徑為12mm，然后對開 孔后的玻璃纖維板進(jìn)行預(yù)熱定型；
(3)將隔氣層三邊封口，一邊作為抽真空口，整體構(gòu)成包裝袋；
(4)將芯材放置于包裝袋中，并放入真空包裝機(jī)中抽真空，進(jìn)行邊角封口；將其拿出包 裝機(jī)后置于大氣環(huán)境中，開孔處包裝袋會形成凹槽。(5)采用圓形封條將凹槽處的包裝袋沿孔邊封口，裁掉孔口處多余的包裝袋； (6)用卡槽卡在包裝袋開孔處的封口處，完成整個(gè)開孔的玻璃纖維真空絕熱板。
權(quán)利要求
1.一種開孔的玻璃纖維真空絕熱板，其特征在于該真空絕熱板上設(shè)有穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開孔的玻璃纖維真空絕熱板，其特征在于該開孔的玻 璃纖維真空絕熱板包括開孔的芯材(1)、隔氣層(2)；隔氣層(2)覆蓋在芯材(1)的上下兩 面，芯材(1)四周和穿孔處是由隔氣層(2)構(gòu)成的封邊；芯材(1)穿孔處的封邊外套有保護(hù) 封邊的卡槽(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種開孔的玻璃纖維真空絕熱板，其特征在于所述隔氣層 (2)包括熱封層(21)、阻氣層(22)和阻熱層(23)；阻氣層(22)位于阻熱層(23)的外層， 熱封層(21)位于阻氣層(22 )的外層。
4.一種開孔的玻璃纖維真空絕熱板的制作方法，其特征在于該方法包括如下步驟(1)將玻璃纖維制成平板狀的玻璃纖維板；(2)將玻璃纖維板進(jìn)行開孔預(yù)處理，變成開孔的芯材；(3)將隔氣層三邊封口，一邊作為抽真空口，整體構(gòu)成包裝袋；(4)將芯材放置于包裝袋中，并放入真空包裝機(jī)中抽真空，然后進(jìn)行邊角封口；將其拿 出包裝機(jī)后置于大氣環(huán)境中，開孔處包裝袋會形成凹槽；(5)采用圓形封條將凹槽處的包裝袋沿孔邊封口，裁掉孔口處多余的包裝袋；(6)用卡槽卡在包裝袋開孔處的封口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種開孔的玻璃纖維真空絕熱板的制作方法，其特征在于 步驟(2)中，所述開孔預(yù)處理是將玻璃纖維板采用機(jī)械開孔，若要求制成的孔徑為d，則玻 璃纖維板上開孔的孔徑比d大2-3mm，然后對開孔后的玻璃纖維板進(jìn)行預(yù)熱定型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種開孔的玻璃纖維真空絕熱板，該真空絕熱板包括開孔的芯材、隔氣層；隔氣層覆蓋在芯材的上下兩面，芯材四周和穿孔處是由隔氣層構(gòu)成的封邊；芯材穿孔處的封邊外套有保護(hù)封邊的卡槽。本發(fā)明所述真空絕熱板可以在需要安裝管道或者其他設(shè)備等有開孔的地方使用，電線或者管道通過真空絕熱板上預(yù)留的孔穿出，拓展了真空絕熱板的使用范圍，解決了壁面因開孔原因而無法使用高保溫材料的問題。
文檔編號F16L59/065GK102095048SQ201110056348
公開日2011年6月15日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者周介明 申請人:蘇州維艾普新材料有限公司