專利名稱：雙向大間隙密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封圈，尤其涉及雙向大間隙密封圈。
背景技術(shù)：
鋼管在做水壓試驗時，密封裝置內(nèi)的大間隙密封圈套置于鋼管兩端，并在水壓作 用下緊貼于鋼管外表面，當水壓試驗結(jié)束時，液壓缸通過活塞的收縮來降低鋼管內(nèi)水的壓 力，此時，大間隙密封圈與鋼管壁發(fā)生相對位移，密封圈會向鋼管的兩端移動；因密封圈與 鋼管壁之間壓力較大，因此摩擦力較大，當密封圈與鋼管相對移動時，密封圈極易損壞。傳統(tǒng)的解決辦法是在密封圈的一側(cè)安裝金屬制的擋圈，當密封圈沿鋼管移動時， 擋圈在密封圈的后側(cè)推動密封圈一起移動，保護密封圈，延長密封圈的壽命。但在水壓試驗后，壓力釋放過程中，大間隙密封圈在移動過程中會產(chǎn)生后退現(xiàn)象， 造成密封圈內(nèi)圈受力過大而造成撕裂，以致密封圈損壞而不能使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種壽命長的雙向大間隙密封圈。本發(fā)明的技術(shù)方案是雙向大間隙密封圈，包括圓形的密封圈體，所述密封圈體的 外圈設(shè)置有液壓槽，內(nèi)圈設(shè)有密封孔，所述密封孔的一側(cè)設(shè)置有擋圈，所述密封孔的另一側(cè) 也設(shè)置有擋圈，所述擋圈由多個擋塊組成，所述擋塊呈扇面形，且沿內(nèi)圈均勻分布。水壓試驗過程中，由于水的壓力很大，造成液壓油也被壓縮而造成體積減小，在釋 放壓力的過程中，液壓油的被壓縮的體積慢慢恢復(fù)正常，因此在密封圈移動過程中有一定 機率會出現(xiàn)若干次后退，在后退過程中，處于密封圈一側(cè)的擋圈無法給于密封圈保護，因此 密封圈的內(nèi)圈會受到極大的摩擦力，內(nèi)圈極易因此而被撕裂；大間隙密封圈的兩側(cè)均設(shè)置 有擋圈，當大間隙密封圈因液壓油釋放壓力過程中體積膨脹造成后退時，擋圈推動密封圈 移動，保護密封圈不會因受力過大而造成撕裂。作為優(yōu)選，所述擋塊由金屬制成，擋塊上設(shè)置有安裝孔，擋塊通過銷釘固定于密封 圈體上，相鄰擋塊之間設(shè)置有緩沖間隙。作為優(yōu)選，所述密封孔兩側(cè)的擋塊相互交錯設(shè)置。綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、保護效果好，安裝第二塊擋圈后，大間隙密封圈的平均壽命極大地提高，減少生產(chǎn)材 料的消耗，降低生產(chǎn)成本；2、減少大間隙密封圈更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率；3、結(jié)構(gòu)簡單，在原有設(shè)備基礎(chǔ)上改裝方便，投入小。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖IWB-B剖視圖。圖中，1、密封圈體，2、擋圈，3、安裝孔，4、緩沖間隙，5、銷釘，6、內(nèi)唇，7、凹槽，8、密封孔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖以實施例對本發(fā)明作進一步說明。雙向大間隙密封圈，如圖1、2、3所示，包括圓形的密封圈體1，密封圈體1的外圈設(shè) 置有凹槽7，內(nèi)唇6設(shè)有密封孔8，密封孔8的兩側(cè)設(shè)置有擋圈2，擋圈由多個擋塊組成，擋塊 呈扇面形，沿內(nèi)唇6均勻分布，密封孔8兩側(cè)的擋塊2相互交錯設(shè)置；擋塊由金屬制成，擋塊 上設(shè)置有安裝孔3，擋塊通過銷釘5固定于密封圈體1上，相鄰擋塊之間設(shè)置有緩沖間隙4。水壓試驗時，鋼管套于密封孔8內(nèi)，凹槽7內(nèi)充有水，水對密封圈體1施加壓力，使 得內(nèi)唇6緊貼于鋼管外壁。
權(quán)利要求
1.雙向大間隙密封圈，包括圓形的密封圈體，所述密封圈體的外圈設(shè)置有液壓槽，內(nèi)圈 設(shè)有密封孔，所述密封孔的一側(cè)設(shè)置有擋圈，其特征在于所述密封孔的另一側(cè)也設(shè)置有擋 圈，所述擋圈由多個擋塊組成，所述擋塊呈扇面形，且沿內(nèi)圈均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙向大間隙密封圈，其特征在于所述擋塊由金屬制成，擋塊上 設(shè)置有安裝孔，擋塊通過銷釘固定于密封圈體上，相鄰擋塊之間設(shè)置有緩沖間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙向大間隙密封圈，其特征在于所述密封孔兩側(cè)的擋塊相互 交錯設(shè)置。
全文摘要
雙向大間隙密封圈，包括圓形的密封圈體，所述密封圈體的外圈設(shè)置有液壓槽，內(nèi)圈設(shè)有密封孔，所述密封孔的一側(cè)設(shè)置有擋圈，所述密封孔的另一側(cè)也設(shè)置有擋圈，所述擋圈由多個擋塊組成，所述擋塊呈扇面形，且沿內(nèi)圈均勻分布。本發(fā)明保護效果好，安裝第二塊擋圈后，大間隙密封圈的平均壽命極大地提高，減少生產(chǎn)材料的消耗，降低生產(chǎn)成本；減少大間隙密封圈更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號F16J15/46GK102052466SQ201110023768
公開日2011年5月11日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者李辰 申請人:湖州高登機器研發(fā)有限公司