專利名稱：纜線和/或管線保護引導裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及例如對連接工業(yè)用機械、車輛等移動部與靜止部而進行電信號的傳 遞、電力的供給的電纜，供給油壓、空氣壓的軟管等撓性的纜線和/或管線進行安全且可靠 的保護引導的纜線和/或管線保護引導裝置。
背景技術：
以往的纜線和/或管線保護引導裝置中，利用左右分離配置的一對鏈節(jié)板與分別 架設在該鏈節(jié)板的線纜彎曲外周側(cè)及線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的連結(jié)板構(gòu)成鏈節(jié)框體，將多個該鏈 節(jié)框體沿線纜長度方向以限制彎曲半徑在一定值以上的方式進行連結(jié)。此外，該纜線和/或管線保護引導裝置，在以較長移動行程沿線纜長度方向折回 使用的情況下，為了防止位于下側(cè)的鏈節(jié)板的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)與折回而位于上側(cè)的鏈節(jié)板 的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)直接接觸而產(chǎn)生噪聲或造成磨損，在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)安裝履塊(shoe) (例如，參照專利文獻1)。專利文獻1 日本特開2007-10087號公報(權(quán)利要求書，圖1)然而，專利文獻1中例示的以往的線纜保護引導裝置500，如圖12 圖15所示那 樣，由于履塊540的滑動接觸底部541具有在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下相互滑動接觸的呈長 方形的滑動接觸底面541a，故在線纜固定端與線纜移動端之間當在線纜長度方向折返而移 動時，在線纜長度方向相鄰的履塊540、540的滑動接觸底部541、541彼此相互接觸干涉，增 大了彎曲半徑，結(jié)果存在無法消除由該折返所需的彎曲半徑增大造成的裝置的大型化的問 題。進而，如果將呈長方形的滑動接觸底面541a的尺寸沿線纜長度方向縮小來實現(xiàn) 小型化，則能夠減小折返時的彎曲半徑而緊湊地成形，但容易造成在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上 下試圖對置的履塊540、540的滑動接觸底部541、541彼此凹凸卡合，阻礙了連續(xù)的滑動接 觸動作，因此存在在線纜固定端與線纜移動端之間無法實現(xiàn)在線纜長度方向折返的順滑的 相對移動的問題。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是為了解決以往的問題，S卩，本發(fā)明的目的在于提供一種纜線和/或 管線保護引導裝置，來減小線纜固定端與線纜移動端之間且在線纜長度方向折返的彎曲半 徑，實現(xiàn)裝置的小型化，并且使在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下欲將對置的履塊的滑動接觸底部 彼此連續(xù)滑動，實現(xiàn)沿線纜長度方向折返的順滑的相對移動。本技術方案1的發(fā)明，提供一種纜線和/或管線保護引導裝置，該裝置是將多個鏈 節(jié)框體沿線纜長度方向分別連結(jié)，并使在上述鏈節(jié)框體內(nèi)貫穿插入的纜線和/或管線在線 纜固定端與線纜移動端之間且在線纜長度方向折返地移動的纜線和/或管線保護引導裝 置，上述鏈節(jié)框體由左右分離配置的一對鏈節(jié)板與分別架設在上述鏈節(jié)板的線纜彎曲外周 側(cè)及線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的連結(jié)板構(gòu)成，其特征在于，設置在上述鏈節(jié)板的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的履塊的滑動接觸底部具有平行四邊形的滑動接觸底面，并且該滑動接觸底面在上述線纜彎 曲內(nèi)周側(cè)的上下相互滑動接觸，以此來解決上述的課題。本技術方案2的發(fā)明，在權(quán)利要求1的發(fā)明的構(gòu)成的基礎上，在上述左右一對鏈節(jié) 板的相互間的上述滑動接觸底面的平行四邊形被配置為，指向同一方向，以此來進一步解 決上述的課題。 本技術方案3的發(fā)明，在權(quán)利要求1的發(fā)明的構(gòu)成的基礎上，在上述左右一對鏈節(jié) 板的相互間的上述滑動接觸底面的平行四邊形被配置為，指向呈左右對稱的方向，以此來 進一步解決上述的課題。本發(fā)明的纜線和/或管線保護引導裝置中，利用左右分離配置的一對鏈節(jié)板與分 別架設在該鏈節(jié)板的線纜彎曲外周側(cè)及線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的連結(jié)板構(gòu)成鏈節(jié)框體，將多個該 鏈節(jié)框體沿線纜長度方向分別連結(jié)，由此不僅能使貫穿插入到鏈節(jié)框體內(nèi)的纜線和/或管 線在線纜固定端與線纜移動端之間且在線纜長度方向折返而相對移動，而且能夠起到以下 特有的效果。首先，根據(jù)本技術方案1的發(fā)明，設置在鏈節(jié)板的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的履塊的滑動 接觸底部具有平行四邊形的滑動接觸底面，該滑動接觸底面在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下相互 滑動接觸，由此在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下各側(cè)相鄰履塊的線纜長度方向的相互間隙增大， 其增大量為將構(gòu)成滑動接觸底面的平行四邊形的相向的邊相互平行斜移后的量，這樣彎曲 的自由度增加，因此使在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下試圖對置的履塊的滑動接觸底部彼此連續(xù) 滑動，維持在線纜長度方向折返后的順滑的相對移動，并且能夠減小在線纜固定端與線纜 移動端之間且在線纜長度方向折返的彎曲半徑，實現(xiàn)裝置的小型化。另外，根據(jù)本技術方案2的發(fā)明，在技術方案1的發(fā)明起到效果的基礎上，通過使 在左右一對鏈節(jié)板的相互間的滑動接觸底面的平行四邊形配置為指向同一方向，由此在左 右一對鏈節(jié)板的相互間無需左右各異的履塊，履塊成為單一種類的形狀，抑制了零件件數(shù) 的增加，能夠減輕零件管理的負擔。另外，根據(jù)本權(quán)利要求3的發(fā)明，在技術方案1的發(fā)明起到效果的基礎上，通過將 在左右一對鏈節(jié)板的相互間的滑動接觸底面的平行四邊形配置為指向呈左右對稱的方向， 由此在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下各側(cè)欲將對置的履塊的滑動接觸底部，彼此在左右一對鏈節(jié) 板的相互間左右均衡地滑動接觸，因此能夠?qū)崿F(xiàn)在線纜長度方向不會相互斜行地折返的穩(wěn) 定的相對的移動。
圖1是表示本發(fā)明的第1實施例的纜線和/或管線保護引導裝置的彎曲狀態(tài)的概 要圖。圖2是對圖1所示的鏈節(jié)框體與履塊進行放大后的立體圖。圖3是表示圖1所示的履塊的立體圖。圖4是通過局部剖切來表示履塊安裝于圖1的鏈節(jié)框體的狀態(tài)的立體圖。圖5是表示本實施例的纜線和/或管線保護引導裝置中的上下的滑動接觸狀態(tài)的 立體圖。圖6是表示本發(fā)明的第2實施例的纜線和/或管線保護引導裝置的彎曲狀態(tài)的概要圖。 圖7是對圖6所示的鏈節(jié)框體與履塊進行放大后的立體圖。圖8是表示圖6所示的一方履塊的立體圖。圖9是表示圖6所示的另一方履塊的立體圖。圖10是通過局部剖切來表示履塊安裝于圖6的鏈節(jié)框體的狀態(tài)的立體圖。圖11是表示本實施例的纜線和/或管線保護引導裝置中的上下的滑動接觸狀態(tài) 的立體圖。圖12是表示以往的纜線和/或管線保護引導裝置的彎曲狀態(tài)的概要圖。圖13是對圖12所示的鏈節(jié)框體與履塊進行放大后的立體圖。圖14是表示圖12所示的履塊的立體圖。圖15是表示以往的纜線和/或管線保護引導裝置中的上下的滑動接觸狀態(tài)的立 體圖。附圖標記的說明100,200...纜線和/或管線保護引導裝置；110,210...鏈節(jié)板；111，211...切 口部；112，212...凸部；113，213. · ·插入 口 ； 114，214...凹部；120，220. · ·連結(jié)板；130， 230...連結(jié)板；140,240...履塊；141，241...滑動接觸底部；141a，241a...滑動接觸底 M ；141b, 241b...指示器；142，242...履塊外側(cè)壁部；142a，242a...鉤；143，243...履 塊內(nèi)側(cè)壁部；144,244...突起部；500...纜線和/或管線保護引導裝置；510...鏈節(jié)板； 540...履塊；541...滑動接觸底部；541a...滑動接觸底面；Si...本實施例的滑動接觸底 部彼此的相互間隙；S2...以往的滑動接觸底部彼此的相互間隙；Rl...本實施例的纜線和 /或管線保護引導裝置的彎曲半徑；R2...以往的纜線和/或管線保護引導裝置的彎曲半 徑；0-0...彎曲的假想中心軸。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種纜線和/或管線保護引導裝置，是將多個鏈節(jié)框體沿線纜長度方 向分別連結(jié)，并使在鏈節(jié)框體內(nèi)貫穿插入的纜線和/或管線在線纜固定端與線纜移動端之 間且在線纜長度方向折返地移動的纜線和/或管線保護引導裝置，上述鏈節(jié)框體由左右分 離配置的一對鏈節(jié)板與分別架設在上述鏈節(jié)板的線纜彎曲外周側(cè)及線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的連 結(jié)板構(gòu)成，其特征在于，設置在鏈節(jié)板的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的履塊的滑動接觸底部具有平行 四邊形的滑動接觸底面，并且該滑動接觸底面在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下相互滑動接觸，只 要減小線纜固定端與線纜移動端之間且在線纜長度方向折返的彎曲半徑，實現(xiàn)裝置的小型 化，并且使在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下欲將對置的履塊的滑動接觸底部彼此連續(xù)滑動，實現(xiàn) 在線纜長度方向折返的順滑的相對移動，則其具體的實施方式可為任意形式。例如，本發(fā)明的纜線和/或管線保護引導裝置所使用的鏈節(jié)板的具體的材料，為 工程樹脂等合成樹脂，或鋁等金屬中任何一種即可，另外，作為鏈節(jié)板的具體的形狀，只要 構(gòu)成鏈節(jié)框體的一部分并且沿線纜長度方向分別連結(jié)，使得貫穿插入到鏈節(jié)框體內(nèi)的纜線 和/或管線在線纜固定端與線纜移動端之間且在線纜長度方向折返地相對移動，則形狀可 為任意。另外，本發(fā)明的纜線和/或管線保護引導裝置中使用的履塊的具體的材料，只要是能夠發(fā)揮優(yōu)異的自身潤滑性的工程樹脂等合成樹脂即可，另外作為履塊的具體的形狀， 只要其滑動接觸底部具備在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下相互滑動接觸的呈平行四邊形的滑動 接觸底面，則任何形狀都無妨，例如，在左右一對鏈節(jié)板的相互間的滑動接觸底面的平行四 邊形可以是被配置為指向同一方向的形狀，或者是被配置為指向呈左右對稱的方向的形狀 中的任意一者。以 下，基于圖1 圖11對作為本發(fā)明的一實施例的纜線和/或管線保護引導裝置 進行說明。圖1是表示作為本發(fā)明的第1實施例的纜線和/或管線保護引導裝置的彎曲狀態(tài) 的概要圖。圖2是對圖1所示的鏈節(jié)框體與履塊進行放大后的立體圖。圖3是表示圖1所 示的履塊的立體圖。圖4是通過局部剖切來表示履塊安裝于圖1的鏈節(jié)框體的狀態(tài)的立體 圖。圖5是表示第1實施例的纜線和/或管線保護引導裝置中的上下的滑動接觸狀態(tài)的立 體圖。圖6是表示本發(fā)明的第2實施例的纜線和/或管線保護引導裝置的彎曲狀態(tài)的概要 圖。圖7是對圖6所示的鏈節(jié)框體與履塊進行放大后的立體圖。圖8是表示圖6所示的一 方履塊的立體圖。圖9是表示圖6所示的另一方履塊的立體圖。圖10是通過局部剖切來 表示履塊安裝于圖6的鏈節(jié)框體的狀態(tài)的立體圖。圖11是表示第2實施例的纜線和/或 管線保護引導裝置中的上下的滑動接觸狀態(tài)的立體圖。首先，如圖1所示那樣，作為本發(fā)明的第1實施例的纜線和/或管線保護引導裝置 100中，利用左右分離配置的一對鏈節(jié)板110、110與分別架設在該鏈節(jié)板110、110的線纜 彎曲外周側(cè)及線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的連結(jié)板120、130構(gòu)成鏈節(jié)框體，將多個該鏈節(jié)框體沿線纜 長度方向分別連結(jié)，使貫穿插入到鏈節(jié)框體內(nèi)的纜線和/或管線(未圖示)在線纜固定端 (未圖示)與線纜移動端(未圖示)之間且在線纜長度方向折返地相對移動。這里，如圖2所示那樣，上述的鏈節(jié)板110的切口部111與凸部112，在與相鄰的另 一鏈節(jié)框體連結(jié)時，切口部111與另一鏈節(jié)框體的凸部112卡合，凸部112與另一鏈節(jié)框體 的切口部111卡合，由此將線纜長度方向的彎曲半徑限制在一定以上。構(gòu)成包括上述的鏈節(jié)板110、連結(jié)板120、130的鏈節(jié)框體的材質(zhì)，未被特殊限定， 但優(yōu)選使用可發(fā)揮優(yōu)異的強度特性的玻璃纖維強化聚酰胺系樹脂進行成形加工。接下來，對本實施例的纜線和/或管線保護引導裝置100最具特征的鏈節(jié)板110 的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)所設的合成樹脂制的履塊140進行詳細描述。S卩，圖3(a)以及圖3(b) 所示的履塊140，具備形成有在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下相互滑動接觸的呈平行四邊形的滑 動接觸底面141a的滑動接觸底部141，并且，具備從該滑動接觸底部141向鏈節(jié)板110側(cè)立 起的履塊外側(cè)壁部142和與該履塊外側(cè)壁部142協(xié)動而裝卸自如地與鏈節(jié)板110卡合的履 塊內(nèi)側(cè)壁部143。由此，在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下各側(cè)相鄰的履塊140、140的線纜長度方向 的相互間隙Si，增大將構(gòu)成滑動接觸底面141a的平行四邊形的相向的邊相互平行地斜移 的量，彎曲的自由度得以增加。其中，圖3(a)以及圖3(b)中的假想線，是為了比較本實施 例的履塊140的外形與以往的履塊540的外形，而示出形成在以往的履塊540的滑動接觸 底部541的外形。另外，上述的履塊140被配置為，在左右一對鏈節(jié)板110、110的相互間的滑動接 觸底面141a的平行四邊形指向同一方向。即，本實施例的情況下，在左右一對鏈節(jié)板110、 110的相互間，無需設置左右各自的履塊，因此左右配置的履塊140成為具有單一種類的形狀的同一零件。此外，圖3 圖4所示的附圖標記142a是設置在上述的履塊外側(cè)壁部142的內(nèi)側(cè) 面的橫長的鉤，附圖標記144是靠近上述的履塊內(nèi)側(cè)壁部143設置的橫長的突起部，附圖標 記141b是設置于上述的滑動接觸底部141的側(cè)面而把握履塊的磨損狀態(tài)的指示器，圖4所 示的附圖標記113是供上述的履塊內(nèi)側(cè)壁部143與突起部144插入的插入口，附圖標記114 是供上述的鉤142a卡合的凹部。如圖1及圖5所示那樣，如此得到的作為本發(fā)明的第1實施例的纜線和/或管線 保護引導裝置100，設置在鏈節(jié)板110的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的履塊140的滑動接觸底部141， 具備在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下相互滑 動接觸的呈平行四邊形的滑動接觸底面141a，從而使 得在圖5所示的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下各側(cè)相鄰的履塊140、140的相互間隙Si，與圖12 及圖15所示的以往的具備長方形的滑動接觸底面541a的履塊541，541的相互間隙S2相 比，增大了將構(gòu)成滑動接觸底面141a的平行四邊形的相向的邊相互平行斜移的量，彎曲的 自由度增加，因此維持使在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下試圖對置的履塊140，140的滑動接觸底 部141，141彼此連續(xù)滑動而在線纜長度方向折返的順滑的移動，并且使在線纜固定端與線 纜移動端之間且在線纜長度方向折返時的以假想中心軸0-0為基準的彎曲半徑Rl比以往 的彎曲半徑R2更小，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。另外，本實施例的情況下，通過將在左右一對鏈節(jié)板110，110的相互間的滑動接 觸底面141a的平行四邊形配置為指向同一方向，在左右一對鏈節(jié)板110，110的相互間，無 需設置左右各自的履塊，因此履塊140成為單一種類的形狀，抑制了零件件數(shù)的增加，零件 管理的負擔也能夠減輕等，其效果極大。接著，基于圖6 圖11對作為本發(fā)明的第2實施例的纜線和/或管線保護引導裝 置200進行說明。作為圖6所示的本發(fā)明的第2實施例的纜線和/或管線保護引導裝置 200，與上述的第1實施例的纜線和/或管線保護引導裝置100同樣，利用左右分離配置的 一對鏈節(jié)板210、210與分別架設在該鏈節(jié)板210、210的線纜彎曲外周側(cè)及線纜彎曲內(nèi)周側(cè) 的連結(jié)板220、230構(gòu)成鏈節(jié)框體，將多個該鏈節(jié)框體沿線纜長度方向分別連結(jié)，使貫穿插 入到鏈節(jié)框體內(nèi)的纜線和/或管線(未圖示)在線纜固定端(未圖示)與線纜移動端(未 圖示)之間且在線纜長度方向折返地相對移動。這里，如圖7所示那樣，當上述的鏈節(jié)板210的切口部211與凸部212與相鄰的另 一鏈節(jié)框體連結(jié)時，切口部211與另一鏈節(jié)框體的凸部212卡合，凸部212與另一鏈節(jié)框體 的切口部211卡合，由此將線纜長度方向的彎曲半徑限制在一定以上。構(gòu)成包括上述的鏈節(jié)板210、連結(jié)板220、230的鏈節(jié)框體的材質(zhì)，未被特殊限定， 但優(yōu)選使用可發(fā)揮優(yōu)異的強度特性的玻璃纖維強化聚酰胺系樹脂進行成形加工。接下來，對本實施例的纜線和/或管線保護引導裝置200最具特征的鏈節(jié)板110 的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)所設的合成樹脂制的履塊240進行詳細描述。即，圖8以及圖9所示的 履塊240，具備形成有在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下相互滑動接觸的呈平行四邊形的滑動接觸 底面241a的滑動接觸底部241，并且，具備從該滑動接觸底部241向鏈節(jié)板210側(cè)立起的履 塊外側(cè)壁部242和與該履塊外側(cè)壁部242協(xié)動而裝卸自如地與鏈節(jié)板210卡合的履塊內(nèi)側(cè) 壁部243。由此，在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下各側(cè)相鄰的履塊240、240的線纜長度方向的相互 間隙Si，增大將構(gòu)成滑動接觸底面241a的平行四邊形的相向的邊相互平行地斜移的量，彎曲的自由度得以增加。其中，圖8以及圖9中的假想線，是為了比較本實施例的履塊240的外形與以往的履塊540的外形，而示出形成在以往的履塊540的滑動接觸底部541的外形。另外，上述的履塊240被配置為，在左右一對鏈節(jié)板210、210的相互間的滑動接觸 底面241a的平行四邊形指向呈左右對稱的方向。由此，在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下的各側(cè)試 圖對置的履塊240的滑動接觸底部241，241彼此在左右一對鏈節(jié)板210，210的相互間左右 均衡地滑動接觸。此外，圖8 圖9所示的附圖標記242a是設置在上述的履塊外側(cè)壁部242的內(nèi)側(cè) 面的橫長的鉤，附圖標記244是靠近上述的履塊內(nèi)側(cè)壁部243設置的橫長的突起部，附圖標 記241b是設置于上述的滑動接觸底部241的側(cè)面而把握履塊的磨損狀態(tài)的指示器，圖10 所示的附圖標記213是供上述的履塊內(nèi)側(cè)壁部243與突起部244插入的插入口，附圖標記 214是供上述的鉤242a卡合的凹部。如圖6及圖11所示那樣，如此得到的作為本實施例的纜線和/或管線保護引導裝 置200，設置在鏈節(jié)板210的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的履塊240的滑動接觸底部241，具備在線纜 彎曲內(nèi)周側(cè)的上下相互滑動接觸的呈平行四邊形的滑動接觸底面241a，使得在圖11所示 的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下各側(cè)相鄰的履塊240、240的相互間隙Si，與圖12及圖15所示的 以往的具備長方形的滑動接觸底面541a的履塊540，540的相互間隙S2相比，增大了將構(gòu) 成滑動接觸底面241a的平行四邊形的相向的邊相互平行斜移的量，彎曲的自由度增加，因 此維持使在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下欲將對置的履塊240，240的滑動接觸底部241，241彼此 連續(xù)滑動而在線纜長度方向折返的順滑的移動，并且使在線纜固定端與線纜移動端之間且 在線纜長度方向折返時的以假想中心軸0-0為基準的彎曲半徑Rl比以往的彎曲半徑R2更 小，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。另外，通過將在左右一對鏈節(jié)板210、210的相互間的滑動接觸底面241a的平行 四邊形配置為指向呈左右對稱的方向，由此在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下各側(cè)試圖對置的履塊 240的滑動接觸底部241，彼此在左右一對鏈節(jié)板210、210的相互間左右均衡地滑動接觸， 因此能夠?qū)崿F(xiàn)在線纜長度方向不會相互斜行地折返的穩(wěn)定的相對的移動，其效果極大。
權(quán)利要求
1.一種纜線和/或管線保護引導裝置，是將多個鏈節(jié)框體沿線纜長度方向分別連結(jié)， 并使在上述鏈節(jié)框體內(nèi)貫穿插入的纜線和/或管線在線纜固定端與線纜移動端之間且在 線纜長度方向折返地移動的纜線和/或管線保護引導裝置，上述鏈節(jié)框體由左右分離配置 的一對鏈節(jié)板與分別架設在上述鏈節(jié)板的線纜彎曲外周側(cè)及線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的連結(jié)板構(gòu) 成，其特征在于，設置在上述鏈節(jié)板的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的履塊的滑動接觸底部具有平行四邊形的滑動 接觸底面，并且該滑動接觸底面在上述線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下相互滑動接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纜線和/或管線保護引導裝置，其特征在于，在上述左右一對 鏈節(jié)板的相互間的上述滑動接觸底面的平行四邊形被配置為，指向同一方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纜線和/或管線保護引導裝置，其特征在于，在上述左右一對 鏈節(jié)板的相互間的上述滑動接觸底面的平行四邊形被配置為，指向呈左右對稱的方向。
全文摘要
本發(fā)明提供一種減小在線纜固定端與線纜移動端之間且在線纜長度方向折返的彎曲半徑來實現(xiàn)裝置的小型化，使在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下試圖對置的履塊的滑動接觸底部彼此連續(xù)滑動而實現(xiàn)在線纜長度方向折返時無橫偏的順滑的相對的移動的纜線和/或管線保護引導裝置。纜線和/或管線保護引導裝置(100)中，設置在左右分離配置的一對鏈節(jié)板(110，110)的線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的履塊(140)的滑動接觸底部(141)具有在線纜彎曲內(nèi)周側(cè)的上下相互滑動接觸的呈平行四邊形的滑動接觸底面(141a)。
文檔編號F16G13/16GK102141115SQ201110023510
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者山下勝英 申請人:株式會社椿本鏈索