專利名稱：密封型間隙調(diào)整器的氣密性檢查方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檢查密封型間隙調(diào)整器的氣密性的方法，特別是涉及在組裝間隙調(diào)整 器的過(guò)程中，檢查間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性(夾裝在柱塞和主體之間的相對(duì)滑動(dòng)部的密封 構(gòu)件的密封性能)的密封型間隙調(diào)整器的氣密性檢查方法。
背景技術(shù)：
將設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)的供排氣閥和汽缸頭之間的閥間隙自動(dòng)地調(diào)整成大致為零的間 隙調(diào)整器已被眾所周知，作為間隙調(diào)整器，存在利用發(fā)動(dòng)機(jī)油的外部給油型間隙調(diào)整器和 將油等液體預(yù)先密封在內(nèi)部的密封型間隙調(diào)整器。而且，作為密封型間隙調(diào)整器的以往技術(shù)，例如，下述專利文獻(xiàn)1已被眾所周知。此密封型間隙調(diào)整器，是如下的結(jié)構(gòu)將下方開(kāi)口的圓筒型的柱塞嵌插在上方開(kāi) 口的有底圓筒型的主體內(nèi)，上述柱塞內(nèi)的儲(chǔ)存室和上述柱塞下方的高壓室經(jīng)設(shè)置在柱塞下 部的單向閥連通，在上述柱塞的側(cè)壁上設(shè)置了使上述高壓室的油返回上述儲(chǔ)存室的再循環(huán) 孔，同時(shí)，為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)油向間隙調(diào)整器內(nèi)部侵入，在上述柱塞和上述主體之間的相對(duì)滑 動(dòng)部的上述主體的開(kāi)口端部和上述再循環(huán)孔之間的軸向兩個(gè)部位夾裝了作為密封機(jī)構(gòu)的 密封構(gòu)件，在間隙調(diào)整器的內(nèi)部，裝填了規(guī)定量的從設(shè)置在柱塞的頂部的油注入孔供給的 油。另外，夾裝在軸向兩個(gè)部位的密封構(gòu)件(柱塞的滑動(dòng)部具備的第一密封構(gòu)件、主體 的滑動(dòng)部具備的第二密封構(gòu)件)，以在柱塞被推入時(shí)形成在第一密封構(gòu)件和第二密封構(gòu)件 之間的空間擴(kuò)大、在柱塞突出時(shí)上述空間縮小的方式，配置了第一、第二密封構(gòu)件。而且，為了組裝此密封型間隙調(diào)整器，通過(guò)將具備了第一密封構(gòu)件的柱塞向具備 了第二密封構(gòu)件的主體內(nèi)嵌插到規(guī)定位置，即，通過(guò)以柱塞側(cè)的第一密封構(gòu)件越過(guò)主體側(cè) 的第二密封構(gòu)件的方式將柱塞嵌插到主體內(nèi)來(lái)進(jìn)行。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2008-151587號(hào)(第0038 0042段，圖4，圖7)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題上述的專利文獻(xiàn)1所示的密封型間隙調(diào)整器是最近提出的，但不能夠檢查第一、 第二密封構(gòu)件的密封性能，這被認(rèn)為是沒(méi)有達(dá)到實(shí)用化的一個(gè)理由。S卩，對(duì)于防止發(fā)動(dòng)機(jī)油的侵入、密封油的泄漏的第一、第二密封構(gòu)件的密封性能， 可以考慮在作為間隙調(diào)整器已組裝的狀態(tài)下，從柱塞頂部的油注入孔向柱塞內(nèi)供給加壓氣 體來(lái)檢查間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性(第一、第二密封構(gòu)件的性能)。但是，在此方法中，雖然在第一、第二密封構(gòu)件的兩者都存在缺陷的情況下能夠檢 測(cè)，但是在第一、第二密封構(gòu)件的任何一方存在缺陷的情況下不能夠檢測(cè)，況且，連第一、第二密封構(gòu)件的哪一個(gè)存在缺陷也不能夠檢測(cè)。因此，為了使專利文獻(xiàn)1所示的密封型間隙調(diào)整器實(shí)用化，希望得到能夠檢查裝 入間隙調(diào)整器的第一、第二密封構(gòu)件的密封性能的新的方法。本發(fā)明是鑒于上述的以往技術(shù)的問(wèn)題而做出的發(fā)明，其目的在于提供一種在組裝 間隙調(diào)整器的過(guò)程中，可分別判別第一、第二密封構(gòu)件的密封性的密封型間隙調(diào)整器的氣 密性檢查方法。為了解決課題的手段為了達(dá)到上述的目的，在技術(shù)方案1為一種密封型間隙調(diào)整器的氣密性檢查方 法，該密封型間隙調(diào)整器是如下的密封型間隙調(diào)整器將下方開(kāi)口的圓筒型的柱塞嵌插在 上方開(kāi)口的有底圓筒型的主體內(nèi)，上述柱塞內(nèi)的儲(chǔ)存室和上述柱塞下方的高壓室經(jīng)設(shè)置在 柱塞下部的單向閥連通，在上述柱塞的側(cè)壁上設(shè)置了使上述高壓室的油返回上述儲(chǔ)存室的 再循環(huán)孔，同時(shí)，在上述柱塞和上述主體之間的相對(duì)滑動(dòng)部中的、上述主體的開(kāi)口端部和上 述再循環(huán)孔之間的軸向兩個(gè)部位，夾裝了作為密封機(jī)構(gòu)的密封構(gòu)件，在此密封型間隙調(diào)整 器的氣密性檢查方法中，以在將柱塞推入時(shí)形成在柱塞的滑動(dòng)部具備的第一密封構(gòu)件和主 體的滑動(dòng)部具備的第二密封構(gòu)件之間的空間擴(kuò)大、在柱塞突出時(shí)上述空間縮小的方式，組 裝配置了上述第一、第二密封構(gòu)件的密封型間隙調(diào)整器，在此組裝過(guò)程中，從設(shè)置在上述柱 塞的頂部的油注入孔向柱塞內(nèi)供給加壓氣體,檢查間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性，其特征在于，具備第一檢查工序和第二檢查工序，第一檢查工序是，當(dāng)將具備了第一密封構(gòu)件的上述柱塞嵌插在具備了第二密封構(gòu) 件的上述主體內(nèi)時(shí)，在將上述柱塞的滑動(dòng)部的下端部插入到與上述第二密封構(gòu)件滑動(dòng)接觸 的規(guī)定位置的階段，封閉上述再循環(huán)孔，檢查間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性；第二檢查工序是，當(dāng)在上述第一檢查工序中判別為在間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性上 沒(méi)有異常的情況下，使上述再循環(huán)孔開(kāi)口，進(jìn)而將上述柱塞插入上述主體內(nèi)，在上述第一密 封構(gòu)件與上述主體的滑動(dòng)部滑動(dòng)接觸且將上述再循環(huán)孔插入到?jīng)]有到達(dá)上述第二密封構(gòu) 件的規(guī)定位置的階段，檢查間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性。(作用)如果在將柱塞的滑動(dòng)部(外周面)的下端部插入到與第二密封構(gòu)件滑動(dòng)接觸 的規(guī)定位置的階段，封閉再循環(huán)孔，則間隙調(diào)整器內(nèi)部(高壓室和儲(chǔ)存室)的氣密性成為僅 與夾裝在柱塞和主體之間的相對(duì)滑動(dòng)部的第二密封構(gòu)件有關(guān)的狀態(tài)。由于在此狀態(tài)下，在 從柱塞頂部的油注入孔向柱塞內(nèi)供給加壓氣體的第一檢查工序中，只要確保了間隙調(diào)整器 內(nèi)部的氣密性，則在間隙調(diào)整器內(nèi)部成為與加壓氣體的壓力相同的階段，加壓氣體向柱塞 內(nèi)的供給變得困難(例如，如果經(jīng)檢漏器向油注入孔供給加壓氣體，則只要確保了間隙調(diào)整 器內(nèi)部的氣密性，就能夠確認(rèn)在檢漏器中沒(méi)有泄漏)，所以可知在第二密封構(gòu)件的密封性能 上沒(méi)有問(wèn)題。另一方面，在第一檢查工序中，在沒(méi)有確保間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性的情況下，由 于加壓氣體向柱塞內(nèi)的供給總是繼續(xù)(加壓氣體從主體和柱塞的相對(duì)滑動(dòng)部向外部繼續(xù)泄 漏)，例如，由于能夠確認(rèn)在檢漏器中存在泄漏，所以可知在第二密封構(gòu)件的密封性能上存 在問(wèn)題。而且，在第一檢查工序中，在第二密封構(gòu)件的密封性能上存在問(wèn)題的情況下，將柱 塞從主體拔出，將第二密封構(gòu)件更換成新的密封構(gòu)件，再進(jìn)行第一檢查工序。此第二密封構(gòu)件的更換和再次的第一檢查工序反復(fù)進(jìn)行，直到能夠確認(rèn)在更換了的第二密封構(gòu)件的密封性能上沒(méi)有問(wèn)題為止。另外，在第一檢查工序中，在確保了間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性的情況(在第二密封 構(gòu)件的密封性能上沒(méi)有問(wèn)題的情況)下，使上述再循環(huán)孔開(kāi)口，進(jìn)而將上述柱塞插入上述主 體內(nèi)。然后，如果上述第一密封構(gòu)件與上述主體的滑動(dòng)部(內(nèi)周面)滑動(dòng)接觸，而且將上 述再循環(huán)孔插入到?jīng)]有到達(dá)上述第二密封構(gòu)件的規(guī)定位置，則間隙調(diào)整器內(nèi)部(高壓室和 儲(chǔ)存室)的氣密性成為與夾裝在柱塞和主體之間的相對(duì)滑動(dòng)部的第一密封構(gòu)件及第二密 封構(gòu)件的兩者有關(guān)的狀態(tài)。詳細(xì)地講，由于相對(duì)滑動(dòng)部中的第一密封構(gòu)件和第二密封構(gòu)件 之間的區(qū)域經(jīng)再循環(huán)孔與儲(chǔ)存室連通，所以儲(chǔ)存室的氣密性成為與第一密封構(gòu)件有關(guān)的狀 態(tài)，高壓室的氣密性成為與第一密封構(gòu)件及第二密封構(gòu)件有關(guān)的狀態(tài)。由于在此狀態(tài)下，在從柱塞頂部的油供給孔向柱塞內(nèi)供給加壓氣體的第二檢查工 序中，只要確保了間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性，則在間隙調(diào)整器內(nèi)部成為與加壓氣體的壓力 相同的階段，加壓氣體向柱塞內(nèi)的供給變得困難(例如，如果經(jīng)檢漏器向油注入孔供給加壓 氣體，則只要確保了間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性，就能夠確認(rèn)在檢漏器中沒(méi)有泄漏)，所以可 知在第一、第二密封構(gòu)件的密封性能上沒(méi)有問(wèn)題。而且，至于第二密封構(gòu)件的密封性能，由 于在第一檢查工序中已經(jīng)知道沒(méi)有問(wèn)題，所以根據(jù)加壓氣體向柱塞內(nèi)的供給變得困難(例 如，確認(rèn)沒(méi)有由檢漏器產(chǎn)生的泄漏)，可知在第一密封構(gòu)件的密封性能上也沒(méi)有問(wèn)題。另一方面，由于只要沒(méi)有確保間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性，則加壓氣體的供給不會(huì) 停止地繼續(xù)(加壓氣體從主體和柱塞的相對(duì)滑動(dòng)部向外部繼續(xù)泄漏)，所以例如能夠確認(rèn)在 檢漏器中有泄漏，可知在第一密封構(gòu)件的密封性能上存在問(wèn)題。另外，在第二檢查工序中，例如，在確認(rèn)在檢漏器中有泄漏等而沒(méi)有確保間隙調(diào)整 器內(nèi)部的氣密性的情況(在第一密封構(gòu)件的密封性能上存在問(wèn)題的情況)下，將柱塞從主體 拔出到規(guī)定位置(例如，第一工序結(jié)束位置)，在將第一密封構(gòu)件更換成新的密封構(gòu)件之后， 再進(jìn)行第二檢查工序。此第一密封構(gòu)件的更換和再次的第二檢查工序反復(fù)進(jìn)行，直到能夠 確認(rèn)在更換了的第一密封構(gòu)件的密封性能上沒(méi)有問(wèn)題為止。發(fā)明的效果如從以上的說(shuō)明所明確的那樣，根據(jù)技術(shù)方案1的密封型間隙調(diào)整器的氣密性檢 查方法，由于在組裝間隙調(diào)整器的過(guò)程中，通過(guò)檢查間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性，能夠一邊確 認(rèn)第一、第二密封構(gòu)件的密封性能，與需要相應(yīng)地將第一、第二密封構(gòu)件更換成新的密封構(gòu) 件，一邊組裝間隙調(diào)整器，所以能夠大幅度地改善在制造密閉型間隙調(diào)整器上的成品率。


圖1是作為本發(fā)明的第一實(shí)施例的密封型間隙調(diào)整器的縱向剖視圖。圖2是組裝前的主體和柱塞的縱向剖視圖。圖3是表示在將柱塞的滑動(dòng)部的下端部插入到與第二密封構(gòu)件滑動(dòng)接觸的規(guī)定 位置的狀態(tài)下進(jìn)行的第一檢查工序的工序說(shuō)明圖。圖4是表示在插入到第一密封構(gòu)件與主體的滑動(dòng)部滑動(dòng)接觸，且再循環(huán)孔沒(méi)有到 達(dá)第二密封構(gòu)件的規(guī)定位置的狀態(tài)下進(jìn)行的第二檢查工序的工序說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式下面，基于實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。在圖I中，符號(hào)I是本發(fā)明的實(shí)施例的密封型間隙調(diào)整器(以下簡(jiǎn)單地稱為間隙調(diào) 整器)，是將下方開(kāi)ロ的圓筒型的柱塞20在軸向及圓周方向滑動(dòng)自由地嵌插在上方開(kāi)ロ的 有底圓筒型的主體10內(nèi)的結(jié)構(gòu)，柱塞20內(nèi)的儲(chǔ)存室22和柱塞20下方的高壓室24經(jīng)設(shè)置 在柱塞20下部的連通孔23連通。符號(hào)12是蓋保持構(gòu)件，其設(shè)置在主體10的開(kāi)ロ端部，用 于限制柱塞20的突出。符號(hào)25是設(shè)置在連通孔23上的單向閥，單向閥25由與連通孔23 卡合的止回球25a、壓入固定在形成連通孔23的周緣部的柱塞20的下端凹部的球籠25b、 夾裝在止回球25a和球籠25b之間并向封閉連通孔23的方向?qū)χ够厍?5a進(jìn)行加載的止 回球彈簧25c構(gòu)成。在間隙調(diào)整器的內(nèi)部，裝填了從設(shè)置在柱塞20的頂部的油注入孔21注入的油(例 如，硅油)L，由油L充滿到儲(chǔ)存室22內(nèi)的規(guī)定位置。符號(hào)21a是壓入油注入孔21內(nèi)的球塞， 是用于密封儲(chǔ)存室22的油L、氣體的塞。符號(hào)26是夾裝在柱塞20的下端凹部(球籠25b) 和主體10底部之間的柱塞彈簧，單向閥25 (止回球25a)當(dāng)柱塞彈簧26對(duì)柱塞20以向前 端側(cè)突出的方式進(jìn)行加載時(shí)使連通孔23開(kāi)ロ，僅容許油從儲(chǔ)存室22向高壓室24的移動(dòng)， 隔斷其相反的移動(dòng)。在柱塞20的側(cè)壁上，設(shè)置了通過(guò)柱塞20和主體10之間的相對(duì)滑動(dòng)部使高壓室24 的油返回儲(chǔ)存室22的再循環(huán)孔27，同時(shí)，在柱塞20的側(cè)壁外周面的再循環(huán)孔27形成位置， 環(huán)形地設(shè)置了與再循環(huán)孔27交叉的帯狀的凹槽27a，確保了密封油的經(jīng)再循環(huán)孔27的順利 的循環(huán)。另外，再循環(huán)孔27在間隙調(diào)整器的使用狀態(tài)下通常設(shè)置在與儲(chǔ)存室22內(nèi)的油液 面相比成為高壓室24側(cè)的位置。另外，在柱塞20和主體10之間的相對(duì)滑動(dòng)部，在主體10的開(kāi)ロ端部和再循環(huán)孔 27之間的上下方向兩個(gè)部位夾裝了作為密封機(jī)構(gòu)的密封構(gòu)件(例如，由橡膠、樹脂構(gòu)成的密 封環(huán))19,29,以便發(fā)動(dòng)機(jī)油不會(huì)經(jīng)柱塞20和主體10之間的相對(duì)滑動(dòng)部侵入間隙調(diào)整器內(nèi) 部，密封油不會(huì)向間隙調(diào)整器外泄漏。與再循環(huán)孔27接近的一方的第一密封構(gòu)件29，主要 用于防止密封油向間隙調(diào)整器外泄漏發(fā)揮功能，接近主體10的開(kāi)ロ端部的一方的第二密 封構(gòu)件19，主要用于防止發(fā)動(dòng)機(jī)油向間隙調(diào)整器內(nèi)部侵入發(fā)揮功能。詳細(xì)地講，在柱塞20的滑動(dòng)部(側(cè)壁外周面)中的再循環(huán)孔27附近，環(huán)形地設(shè)置了 凹槽28，在該凹槽28內(nèi)裝填了與主體10的滑動(dòng)部(側(cè)壁內(nèi)周面)滑動(dòng)接觸的第一密封構(gòu)件 29，在主體10的滑動(dòng)部(側(cè)壁內(nèi)周面)中的開(kāi)ロ端部附近，環(huán)形地設(shè)置了凹槽18，在該凹槽 18內(nèi)裝填了與柱塞20的滑動(dòng)部(側(cè)壁外周面)滑動(dòng)接觸的第二密封構(gòu)件19。S卩，在柱塞20和主體10之間的相對(duì)滑動(dòng)部，以在柱塞20被推入時(shí)形成在柱塞20 的滑動(dòng)部(側(cè)壁外周面)具備的第一密封構(gòu)件29和主體10的滑動(dòng)部(側(cè)壁內(nèi)周面)具備的 第二密封構(gòu)件19之間的空間擴(kuò)大、在柱塞20突出時(shí)上述空間縮小的方式，配置了第一、第 ニ密封構(gòu)件29、19。而且，為了組裝間隙調(diào)整器，如圖2所示，從在凹槽18內(nèi)裝填密封構(gòu)件19并在內(nèi) 部收容了柱塞彈簧26的筒體10的上方(開(kāi)ロ端部側(cè))，將在凹槽28內(nèi)裝填密封構(gòu)件29并 在下端部安裝單向閥25而進(jìn)行了一體化的柱塞20，嵌插到柱塞20下端凹部(球籠25a)與 柱塞彈簧26卡合的規(guī)定位置(參照?qǐng)DI)。另外，因?yàn)樵谙蛑黧w10內(nèi)插入柱塞20時(shí)，與儲(chǔ)存室22連通的連通孔23由單向閥25 (止回球25a)關(guān)閉，所以難以使柱塞20插入主體10 內(nèi)。因此，柱塞20的向主體10內(nèi)的插入，在由從油注入孔21插入儲(chǔ)存室22的細(xì)的棒撞擊 推壓?jiǎn)蜗蜷y25 (止回球25a)而使連通孔23開(kāi)口的狀態(tài)下進(jìn)行。接著，將蓋保持構(gòu)件12嵌裝在王體10的開(kāi)口端部，防止柱塞20脫落。最后，在從 柱塞20頂部的油注入孔21向間隙調(diào)整器內(nèi)部注入了規(guī)定量的油之后，通過(guò)向油注入孔21 內(nèi)壓入球塞21a封閉油注入孔21，組裝完成。而且，在作為本發(fā)明的實(shí)施例的間隙調(diào)整器的氣密性檢查方法中，如圖3、4所示， 在組裝間隙調(diào)整器的過(guò)程中，通過(guò)從柱塞20頂部的油注入孔21向柱塞20內(nèi)供給壓縮空 氣，能夠檢查間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性(密封構(gòu)件29、19的密封性能)。首先，在圖3所示的第一檢查工序中，如圖2所示，從上方將柱塞20嵌插在主體10 內(nèi)，該主體10是將柱塞彈簧26收容在內(nèi)部并將密封構(gòu)件19安裝在內(nèi)周的主體10，該柱塞 20是將單向閥25安裝在下端部而進(jìn)行了一體化并將密封構(gòu)件29安裝在外周的柱塞20，但 在柱塞20的滑動(dòng)部的下端部插入到與主體10側(cè)的第二密封構(gòu)件19滑動(dòng)接觸的規(guī)定位置 的階段(參照?qǐng)D3)，由塞27b封閉再循環(huán)孔27，同時(shí)，將檢漏器T安裝在柱塞20頂部的油供 給孔21上。然后，經(jīng)檢漏器T，從油注入孔21向柱塞20內(nèi)供給壓縮空氣，檢查間隙調(diào)整器 內(nèi)部的氣密性。即，在再循環(huán)孔被封閉了的圖3所示的方式中，間隙調(diào)整器內(nèi)部(高壓室24和儲(chǔ)存 室22)的氣密性，成為僅與夾裝在柱塞20和主體10之間的相對(duì)滑動(dòng)部的第二密封構(gòu)件19 有關(guān)的狀態(tài)。由于如果在此狀態(tài)下經(jīng)檢漏器T向柱塞20內(nèi)供給壓縮空氣，則只要確保了間 隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性，在間隙調(diào)整器內(nèi)部成為與壓縮空氣的壓力相同的階段，壓縮空氣 向柱塞20內(nèi)的供給(流入)就變得困難，所以能夠由檢漏器T確認(rèn)在柱塞20和主體10之間 的相對(duì)滑動(dòng)部沒(méi)有泄漏，由此可知在第二密封構(gòu)件19的密封性能上沒(méi)有問(wèn)題。另一方面，在第一檢查工序中，在沒(méi)有確保間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性的情況下，由 于壓縮空氣向柱塞20內(nèi)的供給不會(huì)停止地繼續(xù)(壓縮空氣從主體10和柱塞20的相對(duì)滑動(dòng) 部向外部連續(xù)泄漏)，所以能夠由檢漏器T確認(rèn)在柱塞20和主體10之間的相對(duì)滑動(dòng)部存在 泄漏，由此可知在第二密封構(gòu)件19的密封性能上存在問(wèn)題。然后，當(dāng)在第二密封構(gòu)件19的密封性能上存在問(wèn)題的情況下，從主體10拔出柱塞 20，從凹槽18卸下第二密封構(gòu)件19，在裝填了新的第二密封構(gòu)件之后，再進(jìn)行第一檢查工 序。此第一檢查工序反復(fù)進(jìn)行多次，直到能夠確認(rèn)在更換了的第二密封構(gòu)件的密封性能上 沒(méi)有問(wèn)題為止。在第一檢查工序中，在判別為在間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性上沒(méi)有異常的情況下， 卸下檢漏器T及塞27c，進(jìn)而將柱塞20插入主體10內(nèi)，轉(zhuǎn)移到圖4所示的第二檢查工序。在圖4所示的第二檢查工序中，在柱塞20側(cè)的第一密封構(gòu)件29與主體10的內(nèi)周 面滑動(dòng)接觸且再循環(huán)孔27插入到?jīng)]有到達(dá)主體10側(cè)的第二密封構(gòu)件19的規(guī)定位置的階 段(參照?qǐng)D4)，將檢漏器T安裝在油供給孔21上，經(jīng)檢漏器T向柱塞20內(nèi)供給壓縮空氣，檢 查間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性。S卩，在再循環(huán)孔27成為與由主體10和柱塞20的相對(duì)滑動(dòng)部中的密封構(gòu)件19、29 夾著的區(qū)域面對(duì)的位置的圖4所示的方式中，間隙調(diào)整器內(nèi)部(高壓室24和儲(chǔ)存室22)的 氣密性由夾裝在柱塞20和主體10之間的相對(duì)滑動(dòng)部的第一密封構(gòu)件29及第二密封構(gòu)件19確保。詳細(xì)地講，由于相對(duì)滑動(dòng)部中的第一密封構(gòu)件29和第二密封構(gòu)件19之間的區(qū)域 經(jīng)再循環(huán)孔27與儲(chǔ)存室22連通，所以儲(chǔ)存室22的氣密性成為與第一密封構(gòu)件29有關(guān)的 狀態(tài)，高壓室24的氣密性成為與第一密封構(gòu)件29及第二密封構(gòu)件19有關(guān)的狀態(tài)。由于如果在此狀態(tài)下向柱塞20內(nèi)供給壓縮空氣，則只要確保了間隙調(diào)整器內(nèi)部 的氣密性，在間隙調(diào)整器內(nèi)部成為與壓縮空氣的壓力相同的階段，壓縮空氣向柱塞20內(nèi)的 供給(流入)就變得困難，所以能夠由檢漏器T確認(rèn)沒(méi)有主體10和柱塞20的相對(duì)滑動(dòng)部中 的泄漏，由此可知在第一密封構(gòu)件29及第二密封構(gòu)件19的密封性能上沒(méi)有問(wèn)題。至于第 二密封構(gòu)件19的密封性能，由于在第一檢查工序中已經(jīng)知道沒(méi)有問(wèn)題，所以根據(jù)由檢漏器 T進(jìn)行的無(wú)泄漏的確認(rèn)，可知在第一密封構(gòu)件29的密封性能上也沒(méi)有問(wèn)題。另一方面，由于只要沒(méi)有確保間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性，則壓縮空氣的供給不會(huì) 停止地繼續(xù)(壓縮空氣從主體10和柱塞20的相對(duì)滑動(dòng)部向外部連續(xù)泄漏)，所以能夠由檢 漏器T確認(rèn)在主體10和柱塞20的相對(duì)滑動(dòng)部存在泄漏，由此可知在第一密封構(gòu)件29的密 封性能上存在問(wèn)題。另外，在圖4所示的第二檢查工序中，在沒(méi)有確保間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性的情 況(在第一密封構(gòu)件29的密封性能上存在問(wèn)題的情況)下，將柱塞20從主體10拔出到規(guī)定 位置(例如，可進(jìn)行第一密封構(gòu)件29的更換的圖3所示的位置)，在將第一密封構(gòu)件29更換 成新的密封構(gòu)件之后，再進(jìn)行第二檢查工序。此第二檢查工序反復(fù)進(jìn)行多次，直到能夠確認(rèn) 在更換了的第一密封構(gòu)件的密封性能上沒(méi)有問(wèn)題為止。這樣，在本實(shí)施例方法中，由于在組裝間隙調(diào)整器的過(guò)程中，通過(guò)檢查間隙調(diào)整器 內(nèi)部的氣密性，能夠確認(rèn)第一、第二密封構(gòu)件29、19的密封性能，在與需要相應(yīng)地將第一、 第二密封構(gòu)件29、19更換成在密封性能上沒(méi)有問(wèn)題的新的密封構(gòu)件的同時(shí)組裝間隙調(diào)整 器，所以能夠大幅度地改善在制造密閉型間隙調(diào)整器上的成品率。符號(hào)說(shuō)明1:間隙調(diào)整器10 :主體18:柱塞側(cè)的凹槽19 :第二密封構(gòu)件20 :柱塞21 :油注入孔22 :儲(chǔ)存室23 :連通孔24 :高壓室25:單向閥27 :再循環(huán)孔28:主體側(cè)的凹槽29 :第一密封構(gòu)件T :檢漏器
權(quán)利要求
1.ー種密封型間隙調(diào)整器的氣密性檢查方法，該密封型間隙調(diào)整器是如下的密封型間隙調(diào)整器將下方開(kāi)ロ的圓筒型的柱塞嵌插在上方開(kāi)ロ的有底圓筒型的主體內(nèi)，上述柱塞內(nèi)的儲(chǔ)存室和上述柱塞下方的高壓室經(jīng)設(shè)置在柱塞下部的單向閥連通，在上述柱塞的側(cè)壁上設(shè)置了使上述高壓室的油返回上述儲(chǔ)存室的再循環(huán)孔，同時(shí)，在上述柱塞和上述主體之間的相對(duì)滑動(dòng)部中的、上述主體的開(kāi)ロ端部和上述再循環(huán)孔之間的軸向兩個(gè)部位，夾裝了作為密封機(jī)構(gòu)的密封構(gòu)件，在此密封型間隙調(diào)整器的氣密性檢查方法中，以在將柱塞推入時(shí)形成在柱塞的滑動(dòng)部具備的第一密封構(gòu)件和主體的滑動(dòng)部具備的第二密封構(gòu)件之間的空間擴(kuò)大、在柱塞突出時(shí)上述空間縮小的方式，組裝配置了上述第一、第二密封構(gòu)件的密封型間隙調(diào)整器，在此組裝過(guò)程中，從設(shè)置在上述柱塞的頂部的油注入孔向柱塞內(nèi)供給加壓氣體，檢查間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性， 其特征在干，具備第一檢查エ序和第二檢查エ序， 第一檢查エ序是，當(dāng)將具備了第一密封構(gòu)件的上述柱塞嵌插在具備了第二密封構(gòu)件的上述主體內(nèi)時(shí)，在將上述柱塞的滑動(dòng)部的下端部插入到與上述第二密封構(gòu)件滑動(dòng)接觸的規(guī)定位置的階段，封閉上述再循環(huán)孔，檢查間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性； 第二檢查エ序是，當(dāng)在上述第一檢查エ序中判別為在間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性上沒(méi)有異常的情況下，使上述再循環(huán)孔開(kāi)ロ，進(jìn)而將上述柱塞插入上述主體內(nèi)，在上述第一密封構(gòu)件與上述主體的滑動(dòng)部滑動(dòng)接觸且將上述再循環(huán)孔插入到?jīng)]有到達(dá)上述第二密封構(gòu)件的規(guī)定位置的階段，檢查間隙調(diào)整器內(nèi)部的氣密性。
全文摘要
本發(fā)明提供一種密封型間隙調(diào)整器的氣密性檢查方法，在組裝的過(guò)程中，能夠確認(rèn)夾裝在主體和柱塞之間的相對(duì)滑動(dòng)部的第一、第二密封構(gòu)件的密封性。在將在側(cè)壁上設(shè)置了再循環(huán)孔(27)的下方開(kāi)口的柱塞(20)嵌插在主體(10)內(nèi)組裝調(diào)整器的過(guò)程中，從柱塞頂部的孔(21)向柱塞(20)內(nèi)供給加壓氣體檢查調(diào)整器內(nèi)的氣密性，其中，在將滑動(dòng)部具備了密封構(gòu)件(19)的柱塞(20)嵌插在滑動(dòng)部具備了密封構(gòu)件(29)的主體(10)內(nèi)時(shí)，使柱塞(20)下端部與密封構(gòu)件(29)滑動(dòng)接觸，封閉孔(27)，檢查調(diào)整器內(nèi)部的氣密性(密封構(gòu)件(29)的密封性)，在密封構(gòu)件(29)正常的情況下，使孔(27)開(kāi)口，進(jìn)而將柱塞(20)插入，在密封構(gòu)件(19)和主體(10)滑動(dòng)接觸且孔(27)到達(dá)密封構(gòu)件(29)的跟前的階段，檢查調(diào)整器內(nèi)部的氣密性，判別密封構(gòu)件(19)的密封性。
文檔編號(hào)G01M3/26GK102667437SQ20108005194
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者田中章史 申請(qǐng)人:日鍛汽門株式會(huì)社