專利名稱：具有軸固定元件的負(fù)載環(huán)的制作方法
具有軸固定元件的負(fù)載環(huán)本發(fā)明涉及用于連接，舉起，和/或捆扎物品的裝置，所述裝置包括具有環(huán)托的負(fù)載環(huán)，所述環(huán)托具有兩個定位銷和兩個可固定于物品上的固定框，其中每個固定框包括固定容器，所述環(huán)托通過它的定位銷被容納其中。本發(fā)明進(jìn)一步的涉及裝配用于連接，舉起，和/或捆扎物品的裝置的方法。用于連接，舉起，和/或捆扎物品并包括負(fù)載環(huán)的裝置是公知的。固定框被固定于物品上，舉例來說，一種國外的容器，借此固定框可，例如，被焊接或螺絲固定于物品上。在固定框被連接于物品之前，它們必須被放于環(huán)托的定位銷上。如果定位銷彼此背離且如果它們被固定于物品上合適的地方這樣它們可以陷入固定框直到工作地點(diǎn)，則固定框限定環(huán)托平行于定位銷縱軸的運(yùn)動。定位銷不能再被從固定框的固定容器中移出且固定于物品上的固定框不能再被取代。為了連接，舉起，和/或捆扎過程中的安全性和可靠性，定位銷在嵌入固定容器方向嚙合足夠的距離并因此在操作過程中避免定位銷的過載是重要的。定位銷到固定容器內(nèi)的最大嚙合由固定框于物品的固定決定，且之后如果不破壞和重新設(shè)置固定位置的話不能改變。在實際應(yīng)用中，發(fā)生了固定框與物品固定時彼此相距太遠(yuǎn)和定位銷中的至少一個僅不充分的突出進(jìn)入固定容器的情況。定位銷與固定容器不充分的連接會導(dǎo)致定位銷破壞操作，因此，物品，例如在舉起的過程中，掉落并給人或物帶來危險。因此本發(fā)明的目的為提供負(fù)載環(huán)更容易裝配并保證連接，舉起，和/或捆扎過程中更大的安全性和可靠性的裝置。對于開始時提到的裝置，該目的通過下述發(fā)明解決，利用至少一個軸固定元件，使得定位銷被固定于固定容器的預(yù)設(shè)的軸工作位置。對于開始時提到的方法，該目的通過固定定位銷在固定容器的軸向來解決。所述定位銷通過這個簡單的方法來固定避免在工作位置不需要的軸向位移。所述軸固定元件或附加的軸固定允許負(fù)載環(huán)簡單且安全的預(yù)裝配。所述固定框在被連接于物品之前已被放置于工作位置上，這樣它們不會輕易地從定位銷上滑落。所述預(yù)裝配的負(fù)載環(huán)可作為單獨(dú)的部件并可容易的在沒有將定位框彼此連接的過遠(yuǎn)的風(fēng)險下連接于物品。根據(jù)本發(fā)明的解決方案可進(jìn)一步的通過不同的實施例來改善，每個都有其優(yōu)點(diǎn)且可以相互任意組合。這些發(fā)展的形式和與之相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)在下文被討論，其中設(shè)計的措施和它們的效果只通過一個定位銷和一個固定容器的例子來描述。自然地所述環(huán)托的兩個定位銷和固定框架的固定容器可具有下述有益的發(fā)展。為了將被置于定位銷的固定框架連接于環(huán)托并固定其對抗不需要的位移，所述固定框架和定位銷可通過軸固定元件限制于工作位置。所述限制可通過鎖閉機(jī)構(gòu)和/或螺紋接合發(fā)生。所述固定元件可進(jìn)一步的包括固定元件和在定位銷和/或在固定框中形成的接受空間，所述固定元件至少在定位銷的工作位置突出進(jìn)入接受空間。所述固定元件，優(yōu)選的設(shè)置為在軸向強(qiáng)制連鎖且不能移置的方式，用于在工作位置固定定位銷和固定容器。這可通過下文中解釋的強(qiáng)制連鎖或摩擦鎖實現(xiàn)。所述固定元件可由金屬和，例如，鋼材制造。
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在工作位置通過摩擦鎖保護(hù)的情況下，所述固定元件優(yōu)選的在接受空間的部分空間內(nèi)被容納，其僅位于定位銷或固定容器中。在工作位置，所述固定元件可優(yōu)選的擠壓在固定容器或定位銷的截面上，所述截面與所述部分空間相對。所述固定框可因此不再從定位銷上滑動且所述定位銷被固定于其工作位置。為得到摩擦鎖和其所需的接觸力，所述固定元件可在工作位置彈性變形。尤其有利的是，若固定元件在定位銷和/或固定容器的影響下變形并產(chǎn)生反作用力，由此摩擦鎖被加強(qiáng)。例如，所述固定元件可由彈簧鋼制造。由于通過摩擦鎖在定位銷軸位置的固定并不是對所有的情況都足夠，因此也可通過強(qiáng)制連鎖或摩擦鎖實現(xiàn)固定。為了這個目的，在每種情況下所述接受空間的至少部分空間可成型于既在定位銷又在固定容器中，借此所述定位銷和固定容器的部分空間可在工作位置被連接于彼此，或甚至可彼此結(jié)合。在這一優(yōu)選進(jìn)步中，所述固定元件因此被保持既在定位銷又在固定容器中，在這種方式下在二者之間產(chǎn)生了強(qiáng)制連鎖的連接。所述定位銷和固定框因此通過固定元件被限制或捆扎，其結(jié)果是所述定位銷在其軸工作位置被更加穩(wěn)定的方式固定。不管工作位置的軸固定是否由強(qiáng)制連鎖或摩擦鎖帶來，所述固定元件可在周向產(chǎn)生摩擦鎖。所述環(huán)托因此在這種方式的一種優(yōu)選進(jìn)步中可被連接于固定框使得它可沿定位銷的縱軸轉(zhuǎn)動以拿起或承受操作時抬升的負(fù)載。為了這個目的，所述固定容器可為定位銷成型樞軸承。若在工作位置被施以放射狀預(yù)張力的固定元件擠壓定位銷和/或固定容器， 所述摩擦鎖對旋轉(zhuǎn)動作起作用并產(chǎn)生抑制。由放射狀彈性張力帶來的固定元件與定位銷和/或固定容器的摩擦鎖過小，所述固定元件可另外的按壓部分凹處的壁面。這樣，軸摩擦鎖被額外的產(chǎn)生。為達(dá)到這個目的，彈簧原件，例如，螺旋彈簧，可被安排于固定容器的底部和正面。 這個螺旋彈簧可將定位銷按壓出固定容器，使得所述固定元件被按壓于定位銷和固定容器二者的所述部分空間的壁面。這樣，由軸固定元件產(chǎn)生的摩擦被增加。所述固定元件可被輻射狀彈性方式進(jìn)一步發(fā)展且可被按壓進(jìn)入所述部分空間。若所述接受空間包括在工作位置的兩個彼此相對的部分空間，所述輻射狀彈性變形的固定元件在到達(dá)工作位置時刻彈簧可至少部分的失去張力并分幾部分向?qū)γ娴乃霾糠挚臻g彈開。所述固定元件然后突出進(jìn)入兩個部分空間并以強(qiáng)制連鎖方式限制定位銷。若所述固定元件也在工作位置被施加放射狀彈性預(yù)張力，摩擦鎖被增強(qiáng)。為了負(fù)載環(huán)的簡單裝配，若固定元件能實質(zhì)上完全的伸入定位銷或固定容器提供的所述部分空間同時定位銷被插入固定框的話是有利的。發(fā)展固定元件至少在徑向上有彈性已被證明對本目的是有用的。所述定位銷和固定容器的部分空間可以被發(fā)展為如下文所述的多種形式。在第一個實施例中，至少一個所述部分空間可被成型為至少部分，例如，凹槽型于定位銷和/或固定容器。所述凹槽可被至少部分成型為沿定位銷周向的環(huán)狀，其本質(zhì)上為圓柱形。若兩個部分空間都成型為圓柱形，在一個優(yōu)選進(jìn)步中它們因此在工作位置結(jié)合成連續(xù)的實質(zhì)上為圓環(huán)狀的接受空間。特別的，若所述定位銷為在工作位置繞其縱軸可旋轉(zhuǎn)的，所述凹槽沿整個圓周持續(xù)的延伸是有利的。所述凹槽可具有朝向或背離插入方向的壁面，其中這些壁面可至少部分的被安排垂直于縱軸并作為定位面。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步有利的方面，若超過規(guī)定的軸向力時防止固定元件被損壞是可能的。這通過固定元件可被轉(zhuǎn)移至安排于所述部分空間的閃避位置來實現(xiàn)，優(yōu)選的在特定的相對的部分空間，借此所述定位銷可被沿軸向越過保持元件轉(zhuǎn)移在這個閃避位置。在所述閃避位置，所述固定元件可被彈性的變形并可施加彈性靜壓力與定位銷上以減小通過摩擦鎖的軸向力。為了能夠?qū)⒐潭ㄔo損害的移至閃避位置，至少個別的凹槽壁面可被成型為， 例如，斜坡或漏斗型，引導(dǎo)斜面在軸向延伸。作為軸向力的結(jié)果，所述固定元件被相對引導(dǎo)斜面按壓并因此進(jìn)入閃避位置。特別的，所述定位銷在凹槽插入方向的正面壁面可成型為引導(dǎo)斜面。在這個優(yōu)選發(fā)展中，若所述定位銷從工作位置沿插入方向被按壓進(jìn)一步進(jìn)入固定容器，所述引導(dǎo)斜面推動所述固定元件遠(yuǎn)離定位銷且所述固定元件轉(zhuǎn)向進(jìn)入設(shè)置于所述固定框的部分空間內(nèi)的閃避位置。若所述固定容器的部分空間的背離插入方向的壁面元件成型為斜坡狀，所述固定元件的閃避位置位于所述定位銷的部分空間內(nèi)。在一個具有進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)的實施例中，所述定位銷可具有至少部分的齒輪狀截面， 借此相鄰的齒均可對部分空間的至少部分面劃界。特別的，所述齒可被設(shè)置于固定凹槽且可低于或等于固定凹槽的高度。所述固定元件的彈性可轉(zhuǎn)向部分可嚙合于這個部分空間中。特別的如果所述定位銷具有齒輪狀截面，所述固定框內(nèi)提供的部分空間可放射狀的延伸入固定容器。所述固定元件，例如，半圓頭螺釘，可被插入固定框的放射狀部分空間內(nèi)且其可在齒間與對面的部分空間嚙合。所述固定元件突出進(jìn)入所述部分空間中的一個并因此以強(qiáng)制連鎖或摩擦鎖固定。所述固定元件可，例如，被螺絲固定于所述固定框的部分空間和/或可被粘附于其上。所述固定框的放射狀對齊的部分空間也可自然的被與其它所述的活其它定位銷或環(huán)托一起應(yīng)用。在一個進(jìn)一步的實施例中，所述固定框內(nèi)提供的部分空間可在其邊緣與固定容器交叉并被成型為管狀。所述固定元件可被成型為下述的多種形式并可與至少一個上述的部分空間一起應(yīng)用。所述固定元件可至少部分的補(bǔ)入接受空間。環(huán)狀固定元件特別的適于軸向延伸的接受空間且這樣的固定元件可，例如，被成型為可變形圓盤或卡環(huán)并同時的突出進(jìn)入所述固定框的部分空間和所述定位銷的部分空間。所述固定元件可具有圓形或也可為橢圓形或波紋或鋸齒的形狀。特別的，具有鋸齒，波紋或橢圓邊緣的圓盤對此適合。所述固定元件可被以放射狀或軸向的彈性預(yù)張力的方式固定于接受空間內(nèi)。若所述固定容器的部分空間具有特別的管狀形狀，所述固定元件可被成型為，例如，銷狀形式或沿縱軸開槽的圓柱形受拉套管。所述固定元件可突出進(jìn)入所述固定容器或進(jìn)入所述定位銷內(nèi)提供的部分空間若這是被設(shè)置于在其工作位置的固定容器內(nèi)。所述固定元件也可成型為彎曲金屬絲部件取代圓柱銷，例如，彈力金屬絲托架。金屬絲部件的末端可被彎曲成環(huán)狀且被置于或按壓于固定銷上，特別地于由固定框提供的剛性固定銷上。所述金屬絲部件末端之間的中部區(qū)域可突出進(jìn)入所述固定容器至少在軸向延伸的投影且特別地可被設(shè)置于所述固定容器的邊緣區(qū)域。所述金屬絲部件可用鋼帶生產(chǎn)以達(dá)到更高的摩擦系數(shù)。所述固定銷可直線延伸，特別地彼此平行，且可依次連接兩個固定框或把固定框之間的空間連接起來。例如，固定銷中的至少一個可成型為間隔桿其長度實質(zhì)上決定了兩固定框之間的工作距離。若所述負(fù)載環(huán)被安裝和若所述固定框被設(shè)置于它們的工作位置， 則所述定位銷位于它們的工作位置。例如，所述至少一個固定銷可被插入由所述固定框提供的銷容器或可通過強(qiáng)制連鎖，摩擦鎖或物質(zhì)融合的方式被連接于固定框中的至少一個。若所述兩個固定框以不能移置的方式被連接于所述至少一個固定銷，所述固定框被固定抵抗關(guān)于彼此做相對軸向的運(yùn)動。所述至少一個固定銷，作為間隔桿，規(guī)定了所述固定框之間的距離且成型了軸固定元件借此所述定位銷被固定于預(yù)設(shè)的軸向工作位置的固定容器中。特別地若兩個固定銷都成型為間隔桿，所述金屬絲部件可設(shè)置于固定銷上特別地在固定框之間且，例如，可被可移置或不能移置的方式至少在軸向上連接于固定銷。在所述負(fù)載環(huán)的已裝配狀態(tài)，所述金屬絲部件產(chǎn)生與所述環(huán)托的摩擦鎖，使得環(huán)托的自由旋轉(zhuǎn)被阻礙。若至少所述金屬絲部件的中央?yún)^(qū)域在已裝配狀態(tài)通過所述環(huán)托被彈性彎曲則這個摩擦鎖被增強(qiáng)。為了阻止所述固定容器和定位銷的早期磨損，滑動器械可以允許插入固定容器的方式被設(shè)置或他們可被設(shè)置于其內(nèi)部?！獋€滑動圓盤可于各自的插入方向給固定容器定界的底部上被提供作為所述滑動器械，這個滑動圓盤由，例如，鋁多組分銅制成。所述滑動圓盤保護(hù)定位銷自由端的正面和/或固定容器的底部對抗磨損即使是在負(fù)載下，如果所述定位銷在操作過程中應(yīng)被按壓入固定容器，所述正面面向插入方向。所述滑動圓盤可阻止增強(qiáng)固定元件和壁面之間摩擦鎖的彈簧元件的過載若所述定位銷在操作中被按壓入固定容器。額外的或作為選擇的，液體潤滑劑也可布置于固定容器內(nèi)作為滑動器械且相關(guān)的填充設(shè)備，例如潤滑用螺紋接套， 可被提供。進(jìn)一步的，在一個有利的實施例中，滑動軸套可作為滑動器械存在，設(shè)置于固定容器中且至少部分的占據(jù)定位銷。在本實施例中所述固定框側(cè)面的或固定容器側(cè)面的部分空間根據(jù)滑動軸套被設(shè)置?？蛇x擇的，所述滑動器械也可被成型為無底面的滑動套筒，所述滑動套筒被成型為具有凹槽的空心圓柱體所述固定容器的部分空間的內(nèi)部且沿所述定位銷的縱軸延伸。為了能當(dāng)負(fù)載環(huán)連接物品時在磨損的情況下更換滑動器械，所述固定框可具有直徑相遇于至少為滑動器械或固定容器的直徑的維修口。然后，然而，關(guān)閉元件負(fù)擔(dān)作用于插入方向的力并引導(dǎo)它們進(jìn)入固定框是必須的。因此其被固定于固定框上。可選擇的，所述滑動器械，意為滑動套筒，滑動軸套或滑動圓盤，可被設(shè)置于關(guān)閉元件之上并可被發(fā)展為其可與關(guān)閉兀件一同被取下的這樣一種方式。所述固定框的設(shè)計也可有助于提高連接，舉起，和/或捆扎過程的安全性和可靠性，以及有助于負(fù)載環(huán)裝配的簡化。所述固定框可被成型帶有固定區(qū)域通過其它們可被固定于物品上。例如，所述固定區(qū)域可被發(fā)展為所述固定框被螺絲擰緊于物品上這樣的方式。但是經(jīng)常地作用于負(fù)載環(huán)上的負(fù)載過高以至于所述負(fù)載環(huán)必須被以物質(zhì)融合的方式連接于物品上。為了獲得物品和負(fù)載環(huán)間可能的最牢固的連接方式，所述固定區(qū)域可被成型為焊接區(qū)域。為了阻止固定框和物品間水的滲入和導(dǎo)致的腐蝕，所述固定區(qū)域可沿周向圍繞固定框延伸且所述固定框可在圓周的固定區(qū)域上被連續(xù)的焊接于物品上。為了也允許在所述固定容器區(qū)域內(nèi)焊接，所述固定區(qū)域被成型為與所述固定區(qū)域有最小距離的已被證明是有利的，其中這個最小距離大致為I. 5倍到3倍，優(yōu)選的為2倍于焊縫的距離。若焊接工具足夠小，距離也可更小。若焊接工具，例如，焊接電極，需要的話， 距離也可更大。所述固定容器和物品之間的距離和由此導(dǎo)致的所述環(huán)托和物品間的縫隙也允許環(huán)托下方物體表面被處理。例如，所述焊縫，機(jī)械零件，或容器可因此被噴漆即使是在環(huán)托下方。進(jìn)一步的所述負(fù)載環(huán)或環(huán)托在優(yōu)選的角度被負(fù)載對于物品在連接，舉起，和/或捆扎的過程中的安全性是恰當(dāng)?shù)?。為了使?fù)載環(huán)的使用者能夠檢查負(fù)載環(huán)是否以預(yù)設(shè)的角度被負(fù)載，所述環(huán)托和/或至少一個固定框可具有沿優(yōu)選的負(fù)載角度設(shè)置的角度標(biāo)記。所述角度標(biāo)記可，例如，在所述環(huán)托和固定框的制造過程中被雕刻或組合入其中。在下文中，本發(fā)明通過實施例結(jié)合相關(guān)附圖進(jìn)行解釋。在前述的有利的實施例中已被解釋的實施例的不同特征可被獨(dú)立的組合。


圖1-5為根據(jù)本發(fā)明具有負(fù)載環(huán)用于連接，舉起，和/或捆扎物品的裝置的第一個實施例的不意圖；圖6為本發(fā)明一個進(jìn)一步的實施例圖3的沿B-B平面的示意圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個進(jìn)一步實施例的圖I沿A-A平面的示意圖；圖8為圖7實施例正視的示意圖；圖9，10為根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實施例圖2C-C平面的固定框的示意圖；圖11，12為本發(fā)明進(jìn)一步實施例圖2沿C-C平面和圖3D-D平面的示意圖；圖13，14為本發(fā)明進(jìn)一步實施例圖2C-C平面和圖3D-D平面的示意圖；圖15為本發(fā)明進(jìn)一步實施例圖2的C-C截面細(xì)節(jié)示意圖；圖16為本發(fā)明進(jìn)一步實施例圖2的沿C-C截面的示意圖；圖17為本發(fā)明進(jìn)一步實施例圖2的沿D-D截面的示意圖；圖18，19為本發(fā)明進(jìn)一步實施例圖2的沿C-C截面的示意圖和側(cè)視的示意圖；圖20為本發(fā)明進(jìn)一步實施例圖2的沿C-C截面的示意圖；圖21，22為本發(fā)明進(jìn)一步實施例的示意圖。圖1-3的實施例的截面A-A，B-B, C-C和D-D在下面也如上文的

中被使用，以解釋其他的實施例。首先解釋根據(jù)本發(fā)明的連接，舉起，和/或扎捆物品的裝置由圖1-5的示出的實施例的結(jié)構(gòu)和功能。圖I示出了具有環(huán)托2和兩個固定框3a，3b的負(fù)載環(huán)I。所述負(fù)載環(huán)I通過固定框3a，3b被連接于物品4，例如連接于容器的外壁。被設(shè)置于畫面平面的環(huán)托2的支撐環(huán)5圍繞本質(zhì)上為圓形的附件開口 6，連接工具可嚙合入其中。在支撐環(huán)5面對物品4的側(cè)面上，兩個定位銷7a，7b連接到支撐環(huán)5并實質(zhì)上平行于物品4延伸且以對齊的方式彼此相對。所述定位銷7a，7b被插入固定框3a， 3b的固定容器8a，8b并通過下述圖3-5描述的軸固定元件X被限定于此。所述通過定位銷 7a, 7b連接于支撐環(huán)5的固定框3a, 3b優(yōu)選的通過圍繞各自固定框3a, 3b的圓周延伸的焊縫9a，9b固定于物品4。所述負(fù)載環(huán)I可作為預(yù)裝元件被連接于物品4并，例如，在所述固定框3a，3b被焊接于物品4之前，可被從一套工具的個別組件中組合。所述負(fù)載環(huán)I被構(gòu)建以便實質(zhì)上關(guān)于對稱面Z鏡面對稱，所述對稱面被安排垂直于物品4和環(huán)托3，截平面A-A沿對稱面Z延伸。在所述定位銷7a，7b之間，所述環(huán)托2具有實質(zhì)上直線構(gòu)型的定位棒10，支撐環(huán)5 和定位銷7a，7b由此起始。所述定位棒10特別地在定位銷7a，7b區(qū)域借助固定框3a，3b 被設(shè)置距離物品4的距離為D。所述固定框3a, 3b的固定區(qū)域B, B分別通過圍繞固定框延伸的焊縫9a, 9b被固定于物品4。所述焊縫9a，9b平行于距離D測量的高度h大致為距離D的一半，其也可大于高度h的兩倍。所述距離D也可小于焊縫9a，9b高度h的兩倍，只要焊縫9a，9b也可成型于定位棒10和物品4之間。一個或更多角度標(biāo)記Ila-Ile被提供在環(huán)托2上，這些角度標(biāo)記關(guān)于對稱面Z和附件開口 6的中心點(diǎn)M以預(yù)設(shè)的0° ,45° and 60°的角度被設(shè)置。所述角度標(biāo)記lla-lle 因此位于圖I中實質(zhì)上圓環(huán)形的參考線上其被標(biāo)記為標(biāo)號12,其中這個環(huán)參考線的中心點(diǎn)大致的相當(dāng)于附件開口 6中心點(diǎn)M且這個環(huán)參考線實質(zhì)上被描繪于集中在環(huán)托2上。所述角度標(biāo)記Ila-Ile被成形于在對稱面Z平面的兩邊且可以，例如，被貼附上。圖2示出了圖I的實施例，其中與圖I實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號且所述負(fù)載環(huán)I以俯視的角度被示出在物品4上方。截平面C-C穿過固定框3a和定位銷7a沿對稱面Y延伸，其實質(zhì)上將支撐環(huán)5切分成兩個相等的半圓。所述環(huán)托2以旋轉(zhuǎn)方式通過定位銷7a, 7b和固定容器8a, 8b被連接于固定框3a, 3b。若環(huán)托2被旋轉(zhuǎn)，例如，順著或背離S方向，所述與彼此對齊的定位銷7a，7b，在固定容器8a，8b中圍繞它們的設(shè)置于對稱面Y的縱軸13旋轉(zhuǎn)，其中這個縱軸13實質(zhì)上同固定容器8a, 8b的縱軸一致。所述固定框3a，3b可同樣的在其截面上被提供一個或多個角度標(biāo)記llf_llm，其被設(shè)置于與固定區(qū)域B，B'隔一段距離。所述角度標(biāo)記Ilf-Ilm也可當(dāng)負(fù)載環(huán)I固定于物品4時在負(fù)載環(huán)I的背對物品I的區(qū)域明顯的看到。所述角度標(biāo)記Ilf-Ilm指示旋轉(zhuǎn)位置， 例如45°或60°，為環(huán)托2相對于本處所示的固定或中心位置，其中所述環(huán)托2被設(shè)置使得其實質(zhì)上與物品4垂直或在對稱面Y上。自然角度標(biāo)記Ilf-Ilm也可被設(shè)置于其他角度位置。在圖3中，所述負(fù)載環(huán)I被沿圖2所示的C-C截面示出，借此所述固定框3a和定位銷7a被放大的示出。所述定位銷7a被幾乎完全的插入固定容器8a。在這個截面視圖中實質(zhì)上圓柱形的定位銷7a被成型為在其實質(zhì)上沿平行于其縱軸13的方向延伸的外側(cè)表面14具有凹槽 15是可辨別的，其中這個凹槽15可被成型為圍繞定位銷7a外側(cè)表面14的縱軸13周向延
8伸。圓周的凹槽在不考慮環(huán)托2旋轉(zhuǎn)位置的情況下可位于固定容器8a的內(nèi)部表面16的選定位置的對面。所述凹槽15劃分了屬于軸固定元件X的接受空間A的自由部分空間17。圖4圖解的示出了沿圖3的平面D-D示出的剖面圖視角的固定框3a。所述定位銷 7a垂直于畫面平面延伸且被示出實質(zhì)上切于它的凹槽的平面。所述部分空間17被示出在固定容器8a的內(nèi)表面16和定位銷7a的凹槽15之間為環(huán)狀的縫隙。定位銷7a的直徑相對于沿縱軸13的其它位置被凹槽15縮減。垂直于物品4延伸且在其邊緣將固定容器8a切分的中空圓柱開口 18被提供于固定框3a。開口 18末端在固定框3a的底面19其中這個底面19面對物品4且被安置距其有一定距離。由于環(huán)形焊縫9a，底面19毗鄰物品4和固定框3a之間密封的自由體積V。所述開口 18包括所述軸向固定元件X的接受空間A中另外的部分空間20。所述軸向固定元件X進(jìn)一步的包括固定元件21其在這個實施例中被成型為針形且被示出完全的插入開口 18。所述固定元件21因此也突出進(jìn)入被定位銷7a的凹槽15劃界的所述部分空間17并與凹槽15或定位銷7a的部分截面相對。至少在部分空間17，20至少部分的覆蓋的交叉區(qū)域O平行于物品4測量的開口 18的直徑T大于針形固定元件21的直徑t。所述針形固定元件21被示出由于定位銷7a在交叉區(qū)域O有彈性形變并表現(xiàn)出在定位銷7a上具有沿定位銷7a縱軸13橫向傳播的回復(fù)力。圖5中通過圖解組合描述的固定框3a和定位銷7a與對負(fù)載環(huán)I或物品4的截面俯視圖一致。所述針形固定元件21被設(shè)置于區(qū)域0，其中所述部分空間17，20與接受空間A結(jié)合，其中固定元件21可被成型為彈簧鋼絲。固定元件21位于定位銷7a上的凹槽15且在固定框3b的開口 18上。若現(xiàn)在試圖將定位銷7a從它所示的工作位置P沿面對平行于它縱軸13的插入方向R移動并進(jìn)入固定容器8a，所述固定元件21撞上凹槽15的壁面22，23 或開口 18，其中這些壁面背向或在插入方向R上。所述固定元件21因此阻止定位銷7a自固定容器的移動。若所述定位銷7a滑遠(yuǎn)進(jìn)入固定容器8a，所述固定元件21位于開口 18的壁面24，25或凹槽15，其中這些壁面24，25背向或在插入方向R上。圖6示出了本發(fā)明進(jìn)一步的實施例，其中與先前圖5實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖的實施例的不同之處被討論。圖6示出了固定元件21的變體，其這里所成型的，不是彈簧鋼絲，而是具有彈性可變形橫向槽的中空圓柱形受拉套管，其可被彈簧鋼加工而成，其中這個受拉套管沿自畫面平面朝外的縱軸方向具有狹縫。圖7示出了本發(fā)明裝置進(jìn)一步的實施例，其中與先前圖1-6實施例同樣功能和/ 或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖的實施例的不同之處被討論。所述負(fù)載環(huán)I通過圖I的A-A截面被描述。此處所述固定元件21被成型為金屬絲部件，特別的由扁鋼絲制成，其可，例如，為預(yù)成型的彈簧鋼。所述金屬絲部件被固定于由固定框3a的側(cè)面26以強(qiáng)制連鎖的方式提供的固定器。所述金屬絲部件的末端被彎曲成環(huán)狀其被以固定銷27，28的形式置于或按壓到固定器上。在金屬絲部件的末端之間，這個金屬絲部件可被成型為彈性變形弓其可被設(shè)置于固定容器8a的正面或突出進(jìn)入其內(nèi)部。所述固定銷27，28此處被示出設(shè)置于距物體4相等的距離。固定銷27，28中的至少一個也可，然而，相距物品4較大或較小的距離并可被成型為這樣一種方式其中所述金屬絲部件或固定銷27，28限制了環(huán)托2超過某個角度的旋轉(zhuǎn)并因此規(guī)定了環(huán)托2的最大旋
轉(zhuǎn)位置。在前述或下述實施例中，若所述固定元件21被以摩擦鎖連接于定位銷7a和/或固定容器8a且因此至少阻礙定位銷7a沿其縱軸在固定容器8a中的運(yùn)動是足夠的。所述金屬絲部件，然而，也可在這里可選擇的突出進(jìn)入定位銷的7a的凹槽15，例如若被移置遠(yuǎn)離朝向定位棒10的中部的方向。所述定位銷也可因此被以強(qiáng)制連鎖的方式連接于金屬絲部件。在這種方式下，所述定位銷7a被固定對抗至少相反于面對畫面平面的插入方向R的運(yùn)動。所述凹槽可被提供于定位銷7a的部分內(nèi)其中這個部分被設(shè)置于固定容器8a的外部。所述固定元件21也可在所有的實施例中阻止環(huán)托2不希望的旋轉(zhuǎn)或傾斜。特別的，由環(huán)托2的自重導(dǎo)致的傾斜可被阻止，這樣環(huán)托2不會自行改變其位置和撞擊物品4。 環(huán)托2擊打物品4產(chǎn)生的噪音被阻止。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明裝置進(jìn)一步的實施例，其中與先前圖1-7實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖的實施例的不同之處被討論。圖8示出了環(huán)托I的變體其中固定銷27，28被以它們將兩個固定框3a，3b彼此連接的方式設(shè)置于物品4和環(huán)托2之間。所述固定框3a，3b被以相距彼此工作距離F的距離固定于物品4上，其中工作距離F被固定銷27，28限制于較低的值，所述固定銷27，28滿足空間桿的功能。所述固定銷27，28突出進(jìn)入提供于固定框中的銷容器n，n'。所述銷容器n，n' 可，例如，被成型為固定框3a，3b中的盲孔，其中在環(huán)托I的已裝配狀態(tài)的這些盲孔的每個開口端朝向另一個固定框3a，3b。所述固定銷27，28可被以強(qiáng)制連鎖，摩擦鎖或物質(zhì)融合的方式連接于至少一個固定框3a，3b并特別的以不可移置的方式，這樣所述固定銷27，28不僅限制了工作距離F的下降，而且完全的決定了它。若所述固定銷27，28被以不能移置的方式連接于兩個固定框3a，3b，它們決定了工作距離F和也因此被決定的固定容器8a，8b中定位銷7a，7b的工作位置。所述固定銷27，28，特別的與銷容器n，n' —起，形成所述軸固定元件X。圖9和10示出了根據(jù)本發(fā)明裝置進(jìn)一步的實施例，其中與先前圖1-8實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖的實施例的不同之處被討論。所述固定容器8a在這個實施例中其末端不在固定框3a中。而其在維修通道29 中延伸。所述維修通道29連接固定容器8a于固定框3a的外側(cè)面30，其中這個外側(cè)面30 位于正面26的背面。例如，當(dāng)需要的時候，潤滑劑可通過維修通道29被引入固定框3a，且通過此潤滑劑的幫助所述定位銷7a可在固定容器8a中特別的在負(fù)載下特別均勻和平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)。所述維修通道29被成型為這樣的方式其可關(guān)閉且，如本實施例所示，具有擰進(jìn)維修通道內(nèi)的關(guān)閉螺栓31。維修通道29內(nèi)的未被關(guān)閉螺栓占據(jù)的空間可作為可能的液體潤滑劑的儲存空間。以滑動圓盤34形式的滑動器械被設(shè)置于定位銷朝向插入方向R7a的自由端32和由維修通道29開放的固定容器8a底部33。若在負(fù)載環(huán)I的操作過程中力沿插入方向R作用于負(fù)載環(huán)2上所述定位銷7a可被更遠(yuǎn)的移動進(jìn)入固定容器8a直到其觸碰到滑動圓盤 34。所述滑動圓盤34決定了定位銷7a在固定容器8a中的最大插入位置并允許，作為固體潤滑劑，定位銷7即使在負(fù)載下無顛簸且安靜的溫和的旋轉(zhuǎn)，其中所述定位銷7a滑動，與滑動圓盤34緊靠，至少在負(fù)載下越過它。所述滑動圓盤34可，例如，以鋁銅，鋁多組分銅或其它機(jī)械可承載的潤滑材質(zhì)。圖10示出了圖9實施例放大的描述，其中與圖9實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。所述被固定容器8a形成部分空間20這里也具有朝向封閉方向R和沿垂直封閉方向R延伸的壁面25，其中所述部分空間20被一個突出部劃界在固定容器8a的內(nèi)表面16形成圓周槽道35.所述固定容器8a的直徑在部分空間區(qū)域增大。所述凹進(jìn)內(nèi)表面16的固定槽道35的與固定方向R相背的壁面24，被成型為斜坡狀引導(dǎo)斜面并將固定槽道35的底面36連續(xù)的連接于固定容器8a的內(nèi)表面16。若沿插入方向R作用的力現(xiàn)在作用于環(huán)托2上且如果這導(dǎo)致在插入方向R上更遠(yuǎn)的滑落進(jìn)入固定容器8a，所述所述固定元件21由于斜坡狀的引導(dǎo)斜面24被轉(zhuǎn)移進(jìn)入位于凹槽15的閃避位置。所述凹槽15的截面至少與固定元件21的一致，這樣這個固定元件21 可實質(zhì)上完全的浸入凹槽15?？蛇x擇的，所述凹槽的朝向插入方向R的壁面25，也可被成型為斜坡狀作為引導(dǎo)斜面，這樣固定元件21可被按壓進(jìn)入現(xiàn)在由固定槽道35提供的固定位置。圖11和12示出進(jìn)一步的實施例，其中與先前圖1-10實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖1-10的實施例的不同之處被討論。所述固定框3a被示出于沿圖3的D-D平面的截面視圖。所述定位銷7a被設(shè)置于在其工作位置P在固定容器8a中。所述接受空間A由部分空間17，10組合并包括環(huán)狀外形。所述固定元件21被成型為部分為直筒狀的固定環(huán)并突出進(jìn)入兩個部分空間17，20。所述固定元件21至少部分的及特別的在直筒區(qū)域，可彈性的變形且在定位銷7a和固定容器 8a上表現(xiàn)出復(fù)原力，其為通過固定元件21被放射狀和軸向的保持或夾緊。圖12示出了圖10的實施例，其中與先前圖11實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號.所述固定框3a和定位銷7a被沿圖2中C-C平面的放大截面解描述。所述滑動圓盤34被設(shè)置于固定容器8a的底面33。所述底面33未被維修通道29打通。所述提供與固定容器8a的內(nèi)表面16的圓周固定槽道35在此處再次被發(fā)展為斜坡狀的壁面24，通過其使所述圍繞固定容器8a縱軸圓周對稱的固定槽道35被給予漏斗狀的截面?？奢p易的發(fā)現(xiàn)環(huán)狀固定元件21嚙合入定位銷7a凹槽15的部分和固定槽道35的突出部分。固定容器8a的直徑可因此可選擇的由于插入方向R上的突起而快速增長且保持增長直到底面33。所述固定槽道35可因此延伸至底面33，借此所述定位銷7a通過軸固定元件X被固定于固定容器8a對抗不需要的移動。圖13和14示出進(jìn)一步的實施例，其中與先前圖1-12實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖的實施例的不同之處被討論。圖13和14示出了固定框3a沿圖2的平面C-C和沿圖3的平面D-D的截面試圖。所述固定元件21被示出為實質(zhì)上星形的固定環(huán)其波浪狀的突起輪流進(jìn)入凹槽15和固定槽道35。所述固定元件21，其為在輻射方向上正弦的變形或拉伸的外擺線方式的類似環(huán)狀， 為可彈性變形且特別的具有可變的直徑。例如，固定元件21可被成型為卡環(huán)或彈性可變形且實質(zhì)上環(huán)形的平面圓盤。所述固定元件21至少部分的彈性變形并表現(xiàn)出在定位銷7a和固定容器8a的回復(fù)力，其為通過固定元件21放射狀和軸向的被保持或夾緊。圖15示出根據(jù)本發(fā)明裝置進(jìn)一步的實施例，其中與先前實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖1-14的實施例的不同之處被討論。在圖15中，固定框3a被沿平面C-C的截面視圖描述。所述圖12和13中描述的固定元件21具有星形和環(huán)形外形截面。然而這里的固定元件被成型為中空的圓筒形取代環(huán)形。特別的，這里示出的固定元件21的縱軸平行于插入方向R延伸這樣所述固定元件21 可沿插入方向21和圍繞它的縱軸延伸。本實施例的固定元件可同樣的由扁鋼絲制造。所述凹槽15和固定槽道35適配于插入方向R的固定元件21,并特別的至少部分的被成形對此互補(bǔ)。所述固定元件21至少部分的彈性變形且表現(xiàn)出強(qiáng)于圖13的實施例的在定位銷7a 和固定容器8a上回復(fù)力，其被固定元件21輻射狀和軸向的保持或夾緊。圖16示出根據(jù)本發(fā)明裝置進(jìn)一步的實施例，其中與先前圖1-15實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖的實施例的不同之處被討論。在截面示意圖描述的基礎(chǔ)上滑動器械邊緣背向插入方向R且沿著固定容器8a的內(nèi)表面16延伸是明顯的。構(gòu)型為這種方式的滑動軸套37包括固定槽道35，被穩(wěn)固的連接于固定框3a和被置于定位銷7a上。圖17示出根據(jù)本發(fā)明裝置進(jìn)一步的實施例，其中與先前圖1-16實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖的實施例的不同之處被討論。固定框3a和定位銷7a被沿圖3中平面D-D的截面視圖描述。所述定位銷7a至少部分的具有齒輪狀截面，其中齒間分布的凹處形成部分空間17a，17b，17c等，其被沿定位銷7a外周分布。所述齒可被至少部分的設(shè)置于定位銷7a的凹槽15使得所述部分空間 17a，17b，17c等通過至少部分平行于旋轉(zhuǎn)軸S延伸的壁面22，25被劃界與插入方向R相對。 至少當(dāng)定位銷7a被相反于插入方向R移出固定容器8a和部分空間17a, 17b, 17c等至少被壁面22劃界時，這相當(dāng)于對固定元件21產(chǎn)生限制器的作用和將定位銷7a與固定元件21 在其工作位置P固定于一起。所述固定框3a的部分空間20被成型為中空圓筒狀接受開口 38其為放射狀朝向固定容器8a并連接自由空間V于固定容器8a。所述固定元件21以實質(zhì)上不能移置的方式被設(shè)置于接受開口 38，一端39突出進(jìn)入定位元件21并嚙合進(jìn)定位銷7a的一個部分空間。 所述固定元件21的末端39在朝向空間V的方向為彈性可轉(zhuǎn)向的。例如，本實施例的固定兀件21可被成型為半圓頭螺釘其半圓頭彈性的支撐并關(guān)出進(jìn)入定位銷7a的一個部分空間。若環(huán)托2被旋轉(zhuǎn)，所述齒按壓半圓頭進(jìn)入半圓頭螺釘，
12借此所述半圓頭彈性恢復(fù)進(jìn)入下面的下一個部分空間。所述固定元件21可與接受開口 38 具有防水的連接且此處空間V也可密封。圖18，19示出根據(jù)本發(fā)明裝置進(jìn)一步的實施例，其中與先前圖1-17實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖的實施例的不同之處被討論。圖18按照沿圖2的平面C-C的截面視圖示出了固定框3a和定位銷7a。所述維修通道29具有比固定容器8a更大的直徑。所述此處未示出的滑動圓盤34或滑動軸套37，可因此通過維修通道29移出。為了輕易的移出滑動圓盤34，具有平行于插入方向R延伸的通風(fēng)口 40通過其潤滑劑也可被滲入。由于在操作過程中作用于插入方向R的不明顯的力可以在滑動圓盤34上產(chǎn)生負(fù)載，所述滑動圓盤34通過設(shè)置于維修通道29的關(guān)閉元件41固定。所述關(guān)閉元件41以關(guān)閉螺釘31被示出且可通過另外的固定螺釘42被穩(wěn)固的連接于固定框3a。作用于關(guān)閉螺釘上的力和力矩通過交錯齒系統(tǒng)43被引導(dǎo)至固定螺釘42。圖19通過背向插入方向R的側(cè)面視圖示出固定框。這個視角描述的所述固定框 42，42'被螺絲旋進(jìn)固定框3a并固定于閂44處，其優(yōu)選的平直的位于固定框3a平展的外側(cè)面30。所述關(guān)閉螺釘31具有兩個互相交叉的固定槽45，45'且成型于關(guān)閉螺釘31的頭部46其沿插入方向R從維修通道29突出。所述閂44嚙合于平行于物品4延伸的固定槽 45,此處未示出。所述關(guān)閉螺釘31通過閂44和固定槽45被固定對抗不需要的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)定位銷7a 試圖旋轉(zhuǎn)關(guān)閉螺釘31時，其不能明顯的旋轉(zhuǎn)因為至少一個側(cè)面連接于固定槽45，45'的固定標(biāo)47a-47d至少部分的撞在閂44上而其通過附件螺釘42，42'以不能移動的方式連接于固定框3a。圖20示出本發(fā)明進(jìn)一步的實施例，其中與先前圖1-19實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖的實施例的不同之處被討論。所述固定框3a和定位銷7a也沿圖2中C-C截面示出。所述定位銷7a被設(shè)置于在固定容器8a中它的工作位置P處。預(yù)拉伸的彈簧原件48按壓定位銷7a的自由端32并在固定容器8a的底面33上支撐其自身。所述滑動圓盤34位于定位銷7a的自由端，其中這個滑動圓盤34被設(shè)置于成型為螺旋彈簧的彈簧原件48的內(nèi)部。所述彈簧原件48增加固定元件21和固定框3a也就是定位銷7a之間的摩擦力，其使得即使沉重的環(huán)托2也不能無意的傾斜。所述滑動圓盤34此處也限制定位銷7a在插入方向的移動并通過這種方式組織彈簧原件48的過載。所述的固定框3a和定位銷7a的實施例也可應(yīng)用于固定框3b和定位銷3b。圖21和22示出根據(jù)本發(fā)明裝置進(jìn)一步的實施例，其中與先前圖1-20實施例同樣功能和/或結(jié)構(gòu)的元件使用同樣的標(biāo)號。為了簡潔的目的，只有與前述附圖的實施例的不同之處被討論。圖21示出了自圖I正視描述的負(fù)載環(huán)I。圖22示出了側(cè)視的負(fù)載環(huán)I。所述固定框3a，3b的固定區(qū)域B，B'通過連接螺釘49-52被固定于物品上。為了這個目的，所述固定區(qū)域B，B'具有為連接螺釘49-52設(shè)置的接受裝置，所述接受裝置背向物品4。為了給連接螺釘49-52的接受裝置產(chǎn)生足夠的空間并仍獲得足夠的材料以形成抵抗負(fù)載的固定區(qū)域B，B'，所述固定區(qū)域B，B'平行于物品4遠(yuǎn)離固定容器8a，8b延伸。
權(quán)利要求
1.用于連接，舉起，和/或捆扎物品的裝置，包括具有環(huán)托(2)的負(fù)載環(huán)(1)，所述環(huán)托(2)具有兩個定位銷(7a，7b)和兩個可分別固定于物品(4)上的固定框(3a，3b)，其中每個固定框(3a，3b)包括固定容器(8a，8b)，所述環(huán)托(2)通過它的定位銷(7a，7b)被容納其中，其特征在于，至少一個軸固定元件(X)通過其所述定位銷(7a，7b)在預(yù)設(shè)的軸工作位置 (P)被固定于固定容器(8a, 8b) 。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述定位銷(7a，7b)和所述固定容器(8a， 8b)通過軸固定元件(X)互相鎖住。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2任一所述的裝置，其特征在于所述軸固定元件(X)包括設(shè)置于定位銷(7a，7b)和/或固定容器(8a，8b)的固定元件(21)和接受空間(A)，所述固定元件(21)被保持在所述接受空間的工作位置(P)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于在所述定位銷(7a，7b)向所述固定容器 (8a,Sb)外移動時，所述固定元件(21)施加固位力抵抗該移動并將其引入固定框(3a，3b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4任一所述的裝置，其特征在于所述固定元件(21)為彈性可變形固定元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一所述的裝置，其特征在于當(dāng)預(yù)設(shè)的軸向力超出時所述固定元件(21)可被轉(zhuǎn)移入設(shè)置于接受空間(A)的固定位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的裝置，其特征在于所述定位銷(7a，7b)通過能夠圍繞其縱軸(13)旋轉(zhuǎn)的方式被設(shè)置于固定容器(8a，Sb)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于所述軸固定元件(X)至少部分的通過強(qiáng)制連鎖或摩擦鎖的方式和施加與所述定位銷(7a，7b)的旋轉(zhuǎn)相反的力的方式連接于環(huán)托 ⑵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的裝置，其特征在于所述環(huán)托(2)和/或至少一個固定框(3a，3b)具有角度標(biāo)記(lla-llm)，其彼此之間和/或距環(huán)托(2)的邊緣間和/或距固定框(3a，3b)的邊緣間被預(yù)設(shè)置一個距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的裝置，其特征在于位于所述定位銷(7a，7b)自由端(32)的滑動器械被設(shè)置于所述固定容器(8a，Sb)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于所述滑動器械被成型為由鋁多組分銅制造的滑動圓盤(34)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于所述滑動器械被成型為由鋁多組分銅制造的滑動軸套(37)其中所述定位銷(7a，7b)可被限制于這個滑動軸套(37)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12任一所述的裝置，其特征在于所述固定框(3a，3b)被成型為具有維修通道(29)當(dāng)所述負(fù)載環(huán)(I)在其已裝配狀態(tài)時所述滑動器械可穿過其移出。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13任一所述的裝置，其特征在于所述固定框(3a，3b)被成型為具有圓周固定區(qū)域(B，B’ )并在這些區(qū)域被連續(xù)的焊接于物品(4)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14任一所述的裝置，其特征在于所述裝置包括至少一個在已裝配狀態(tài)的負(fù)載環(huán)(I)中將所述固定框(3a，3b)通過不能移置的方式彼此連接的固定銷。
16.裝配用于連接，舉起，和/或捆扎物品的裝置的方法，其特征在于所述定位銷(7a， 7b)在軸向固定于所述固定容器(8a,8b)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于連接，舉起，和/或捆扎物品的裝置，包括具有環(huán)托(2)的負(fù)載環(huán)(1)，所述環(huán)托(2)具有兩個定位銷(7a，7b)和兩個可分別固定于物品(4)上的固定框(3a，3b)。本發(fā)明進(jìn)一步的涉及用于包括負(fù)載環(huán)(1)的裝置的一組工具和生產(chǎn)所述裝置的方法。當(dāng)固定框(3a，3b)被連接于物品(4)，為了確保定位銷(7a，7b)在物品(4)上被插入足夠遠(yuǎn)，根據(jù)本發(fā)明所述裝置包括至少一個軸固定元件(X)，通過其所述定位銷(7a，7b)中的一個在預(yù)設(shè)的軸工作位置(P)被固定于固定容器(8a，8b)中的一個。
文檔編號F16G15/08GK102596789SQ201080040042
公開日2012年7月18日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者米歇埃爾·貝茨勒, 萊茵哈德·斯梅茨 申請人:路德-李格和蒂茨鏈條有限公司