專利名稱：閉合的公魯爾連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體流動連接器并且尤其涉及用于醫(yī)學(xué)應(yīng)用的流體流動連接器。
背景技術(shù)：
下列公布表示為當(dāng)前的現(xiàn)有技術(shù)編號為5，699，821、6，068，011、6，039，302、6，706，022、6，745，998、6，964，406、 7，044，441,7，100，890,7，104，520,7，140，592,7，182，313,7，306，198,7，497，848, 7，530，546 和 7，559，530 的美國專利。公布編號為2007/0088324、2007/10088324、2008/183155 和 2009/0177170 的美國專利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明試圖提供改進(jìn)的流體流動連接器。因此依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例提供了一種流體流動連接器，包括具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端以及布置在殼體組件內(nèi)的彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的殼體組件、具有與殼體組件第一端并排布置的前端的彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，該前端形成有可選擇地關(guān)閉的狹縫和至少一個側(cè)孔，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件可位于閉合位置，其中狹縫關(guān)閉但是至少一個側(cè)孔打開，并且彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件可位于打開位置，由此允許狹縫打開并且讓至少一個側(cè)孔打開，因此，當(dāng)彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件處于打開位置時，可選擇地關(guān)閉的狹縫和至少一個側(cè)孔中的每一個都在彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件內(nèi)部和殼體組件的第一端之間提供了一條流體流動通道。還依照本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例提供了一種流體流動連接器，包括具有在其相反端部沿著共同縱軸線布置的外螺紋端和內(nèi)螺紋端的殼體組件，以及布置在殼體組件內(nèi)用于沿著公共縱軸線移位布置的彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件在鄰近殼體組件的外螺紋端的后端和鄰近殼體組件內(nèi)螺紋端的前端之間界定了沿著縱軸線在其內(nèi)部延伸的流體流動通道。彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件在其前端具有能夠使流體流動通道和前端外部的某個位置之間的流體連通的至少一個開孔，以及在前端向后形成的位移接合部位， 用于通過位移致動器使彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件接合從而使彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件沿著縱軸線相對于殼體組件在閉合位置和打開位置之間向后移動。彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件還具有大致為圓柱形的部分，該部分在位移接合部位后部延伸，并且具有前部、后部和在連接位置處整體地連接到大致圓柱形部分上的沿徑向向外延伸的張力連接部分，該連接位置后部與位于前部和后部的中間的位移接合部位分隔開。依照本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，還提供了一種流體流動連接器，包括具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端的殼體組件、布置形成有殼體組件內(nèi)部的剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，其中剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件具有與殼體組件相連第一端并排布置和前端，和與剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件前端相連的前部彈性可選密封件，該前部彈性可選密封件形成有可選閉合狹縫和后部彈性位移偏壓元件，其中后部彈性位移偏壓元件與剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件和殼體組件相連，用于向前推動剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件和前部彈性可選密封構(gòu)件與殼體組件的第一端接合，從而關(guān)閉可選閉合狹縫。依照本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，還提供了一種流體流動連接器，包括具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端的殼體組件、布置在殼體組件內(nèi)部的彈性構(gòu)件，其中該彈性構(gòu)件具有與殼體組件的第一端并排布置的前端，該前端形成有可選閉合狹縫和至少一個側(cè)孔并且剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件固定地布置在彈性構(gòu)件內(nèi)部并且適合于沿著縱軸線與之一起移動。彈性構(gòu)件可置于閉合位置中，其中狹縫關(guān)閉但是至少一個側(cè)孔打開并且在打開位置中，允許狹縫打開并且使至少一個側(cè)孔打開。當(dāng)彈性構(gòu)件處于打開位置時，可選閉合狹縫和至少一個側(cè)孔均提供了彈性構(gòu)件內(nèi)部與殼體組件的第一端之間的流體流動通道。依照本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，還提供了一種流體流動連接器，包括具有在其相反的端部處沿著共同的縱軸線布置的外螺紋端和內(nèi)螺紋端的殼體組件、布置在殼體組件內(nèi)部并且布置用于沿著共同的縱軸線移動的彈性構(gòu)件和布置在彈性構(gòu)件內(nèi)部的剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件。剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件界定了在其內(nèi)部沿著鄰近殼體組件的外螺紋端的其后向端和鄰近殼體組件的內(nèi)螺紋端的其前向端之間的縱軸線延伸的流體流動通道。剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件固定地布置在彈性構(gòu)件內(nèi)部并且適于沿著縱軸線與之一起移動。彈性構(gòu)件在其前端具有至少一個開孔，能夠在流體流動通道和前端的外部的位置之間形成流體連通，并且位移接合部位形成在前端后面用于由位移致動器與彈性構(gòu)件接合來提供彈性構(gòu)件相對于殼體組件在閉合位置和打開位置之間沿著縱軸線的向后移動。彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件還具有大致為圓柱形的部分，該部分在位移接合部位后部延伸，并且具有前部、后部和在連接位置處整體地連接到大致圓柱形部分上的沿徑向向外延伸的張力連接部分，該連接位置后部與位于前部和后部的中間的位移接合部位分隔開。依照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例，還提供了一種流體流動連接器，包括具有沿著共同的縱軸線布置偏壓第一端和第二端的殼體組件、鎖定在殼體組件內(nèi)部的前部彈性構(gòu)件，該前部彈性構(gòu)件具有與第一端并排布置的前端，該前端包括至少兩個在其間界定了可選閉合狹縫的狹縫壁部，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，其至少部分地布置在前端后面的前部彈性構(gòu)件的內(nèi)部，和后部彈性位移偏壓元件，其與剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件和殼體組件相連。剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件可置于與前彈性構(gòu)件的至少兩個狹縫壁部接合的前部位置中，導(dǎo)致狹縫關(guān)閉，并且可以處于與前彈性構(gòu)件的至少兩個狹縫壁部脫離接合的后部位置中，導(dǎo)致狹縫打開。依照本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例還提供了一種流體流動連接器，包括具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端的殼體組件、至少部分地布置在殼體組件內(nèi)部的前導(dǎo)管和致動器元件，前導(dǎo)管和致動器元件具有前緣，和鎖定在前導(dǎo)管和致動器元件內(nèi)部的彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件，彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件具有與前緣并排放置的前端，該前端形成有沿著縱軸線延伸的可選閉合狹縫和布置在彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件內(nèi)部的剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件。前導(dǎo)管和致動器元件和彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件可置于其中可選閉合狹縫關(guān)閉的前部位置和其中剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件至少部分地延伸穿過可選閉合狹縫而導(dǎo)致可選閉合狹縫開孔的后部位置中。優(yōu)選地，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件布置用于沿著共同的縱軸線在閉合位置和打開位置之間移動。另外或是或者，可選閉合狹縫沿著縱軸線延伸。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，第一端是內(nèi)螺紋端并且第二端是外螺紋端?；蛘呋蚴橇硗?，至少一個側(cè)孔大致垂直于縱軸線延伸。優(yōu)選地，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件被預(yù)拉伸并且因此推動至閉合位置。此外，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件可以抵抗由它被預(yù)拉伸導(dǎo)致的推動而可移動至打開位置。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件包括形成在前端后面的位移接合部位，它用于由位移致動器與彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件接合以提供彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件相對于殼體組件沿著縱軸線的向后移動；還包括大致為圓柱形的部分，該部分在位移接合部位后部延伸，并且具有前部、后部和在連接位置處整體地連接到大致圓柱形部分上的沿徑向向外延伸的張力連接部分，該連接位置后部與位于前部和后部的中間的位移接合部位分隔開。此外，張力連接部分在大致為圓形的圓柱形安裝部中終止。此外，大致圓柱形的安裝部鎖定在第一端和第二端的中間的殼體組件內(nèi)部。優(yōu)選地，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件形成有界定了流體流動導(dǎo)管的細(xì)長孔、狹縫和至少一個與細(xì)長孔連通的側(cè)孔。優(yōu)選地，當(dāng)彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于閉合位置時，前端接合具有前向孔的前導(dǎo)管，從而關(guān)閉狹縫但是讓至少一個側(cè)孔打開，用于在前導(dǎo)管內(nèi)部的彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的內(nèi)部和彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的外部之間的流體連通，從而密封前向孔?；蛘呋虼送?，當(dāng)彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于打開位置時，前端不與前導(dǎo)管接合，由此允許狹縫打開并且讓至少一個側(cè)孔打開，用于前導(dǎo)管內(nèi)部的彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的內(nèi)部和彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的外部之間的流體連通，因此開封前向孔。優(yōu)選，前導(dǎo)管將形成有具有前錐形部的內(nèi)孔。此外，當(dāng)彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于閉合位置時，前端與內(nèi)孔的前錐形部密封地接合，由此與縱軸線成橫向地擠壓前端并且由此關(guān)閉狹縫并密封孔但是讓至少一個側(cè)孔打開，用于前導(dǎo)管的內(nèi)孔內(nèi)部的彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的內(nèi)部及其外部之間的流體連通?；蛘呋虼送?，當(dāng)彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于打開位置時，前端向后定位成與內(nèi)孔的前錐形部脫離接合，由此開封前向孔，并且因此允許狹縫打開并且讓至少一個側(cè)孔打開，從而經(jīng)由狹縫和至少一個側(cè)孔都提供在彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的細(xì)長孔、彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的外部和前導(dǎo)管的內(nèi)孔以及前向孔之間的流體連
ο依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，位移致動器設(shè)置成通過外導(dǎo)管后向端與之的接合以沿著縱軸線向后移動，其中后向端與第一端接合。優(yōu)選的是，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件所有方面關(guān)于縱軸線對稱，除了狹縫和至少一個側(cè)孔之外。另外或或者，前端形成有前錐形部和前錐形部前部的尖端部分，尖端部分具有卵形橫截面，其可以壓縮成圓形橫截面和狹縫延伸穿過前錐形部和尖端部分。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，當(dāng)彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于閉合位置時，操作前端的前錐形部與前導(dǎo)管的內(nèi)孔的前錐形部的軸向壓力接合，用來與縱軸線成橫向地擠壓彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的前端，由此關(guān)閉狹縫，并且使彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的前錐形部的大致卵形配置變成大致圓形配置。另外或或者，當(dāng)彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于打開位置時，前端的前錐形部與前導(dǎo)管內(nèi)孔的前錐形部之間的軸向壓力接合的消除導(dǎo)致彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件前端不再與縱軸線成橫向地被擠壓，從而允許狹縫打開并且允許錐形部分的橫截面恢復(fù)到大致卵形配置。優(yōu)選的是，殼體組件的第一端形成有最前面的法蘭和從法蘭向后延伸的向后呈錐形的相互間隔的大致軸向肋。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，前導(dǎo)管通過多個沿徑向延伸的肋連接到殼體組件的內(nèi)向壁。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件形成有由此沿徑向向外延伸的密封環(huán)，略微位于前端后部。另外或或者，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件形成有從其后端沿徑向向外延伸的徑向外密封表面。優(yōu)選，殼體組件包括從第二端向前延伸的后部導(dǎo)管。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的徑向外密封表面和后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面處于可滑動的密封接合，密封接合防止經(jīng)由后部導(dǎo)管進(jìn)入流體流動連接器的流體進(jìn)入連接部分后部的容積中，由此防止該容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留流體的"死空間"。此外，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的密封環(huán)和前導(dǎo)管的內(nèi)孔處于可滑動的密封接合，該密封接合防止經(jīng)過狹縫和至少一個側(cè)孔流過的流體進(jìn)入密封環(huán)后部的內(nèi)孔內(nèi)部容積中，由此防止容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的徑向外密封表面和后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面之間的可滑動的密封接合以及彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的密封環(huán)和前導(dǎo)管的內(nèi)孔之間的可滑動的密封接合一起使在后部導(dǎo)管和彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件中的加壓流體保持加壓流體密封。優(yōu)選當(dāng)彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于打開位置時，流體流動連接就打開，用于將經(jīng)由第二端和彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的流體經(jīng)由狹縫和至少一個側(cè)孔供給第一端。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，張力連接部分終止在大致圓柱形安裝部內(nèi)。優(yōu)選的是，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件界定了大致不可壓縮的流體流動通道，該流體流動通道在其后端和前端之間的內(nèi)部沿著軸向延伸。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，其前端處的至少一個開孔包括沿著縱軸線延伸的可選閉合狹縫。優(yōu)選的是，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件形成有細(xì)長孔，細(xì)長孔界定了流體流動導(dǎo)管和與細(xì)長孔連通的至少一個開孔。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件布置用于沿著共同的縱軸線移動。此外，前部彈性可選密封件布置用于沿著共同的縱軸線移動和可選閉合狹縫沿著縱軸線延伸。優(yōu)選的是，第一端是內(nèi)螺紋端，第二端是外螺紋端。另外或或者，后部彈性移動偏壓元件布置用于沿著共同的縱軸線部分移動。
依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，后部彈性移動偏壓元件形成有大致圓柱形的部分并且大致圓柱形的部分形成有細(xì)長孔。另外或或者，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件包括圓柱形部分，形成有界定了孔的流體導(dǎo)管并且具有前部和后部以及圓周致動器部分。此外，后部部分地密封布置在細(xì)長孔內(nèi)部。優(yōu)選的是，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件設(shè)置成沿著縱軸線通過外導(dǎo)管后向端與致動器部分的接合而沿著縱軸線向后移動。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，外導(dǎo)管通過螺接接合內(nèi)螺紋端。優(yōu)選的是，前部彈性可選密封件沿著縱軸線布置并且密封布置在剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的圓柱形部分的前部的上方。另外或或者，前部彈性可選密封件形成有細(xì)長孔并且具有在細(xì)長孔前部延伸的前部部分，前部部分與第一端并排布置。此外，前部部分形成有內(nèi)孔。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，殼體組件包括與之整體地形成的前導(dǎo)管，前導(dǎo)管形成有具有前錐形部的內(nèi)孔和前向孔。另外或或者，后部彈性移動偏壓元件預(yù)拉伸從而向前推動剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件和與之相關(guān)聯(lián)的前部彈性可選密封件沿著縱軸線到達(dá)閉合位置。優(yōu)選的是，當(dāng)流體流動連接器處于閉合位置時，前部部分密封接合內(nèi)孔的前錐形部，從而與縱軸線成橫向地擠壓前部部分，由此密封前向孔并且關(guān)閉狹縫。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的向后移動致使后部彈性移動偏壓元件沿著縱軸線產(chǎn)生相應(yīng)的向后移動，也致使前部彈性可選密封件向后移動，以便前部部分向后移動以與內(nèi)孔的前錐形部脫離接合，由此允許狹縫打開并且開封前向孔， 從而使流體流動連接器位于打開位置并且提供在界定了孔的流體導(dǎo)管、前部部分的內(nèi)孔和其外部、前導(dǎo)管的內(nèi)孔和前向孔之間的流體連通。優(yōu)選的是，殼體組件包括從第二端向前沿著軸線延伸的后部導(dǎo)管。另外或或者，后部彈性移動偏壓元件還包括沿徑向由此向外延伸的張力連接部分，張力連接部分在未受力狀況下為盤的形式并且終止在大致圓柱形的安裝部內(nèi)。此外，后部彈性移動偏壓元件保持在預(yù)拉伸狀態(tài)，其中大致圓柱形的安裝部鎖定在位于第一端和第二端的中間的殼體組件內(nèi)部。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，前部部分形成有前錐形部和前錐形部前部的尖端部分，尖端部分具有卵形橫截面，其可以壓縮成圓形橫截面和狹縫延伸穿過前錐形部和尖端部分。優(yōu)選的是，當(dāng)流體流動連接器處于閉合位置時，前部部分的錐形部分與前導(dǎo)管內(nèi)孔的前錐形部的軸向壓力接合用于操作來與縱軸線成橫向地擠壓前部部分，由此關(guān)閉狹縫并且使尖端部分的橫截面從卵形橫截面變成圓形橫截面。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例， 當(dāng)流體流動連接器打開位置時，前部部分的錐形部與前導(dǎo)管的內(nèi)孔的前錐形部之間的軸向壓力接合的消除導(dǎo)致前部部分不再與縱軸線成橫向地被擠壓，從而允許狹縫打開并且允許尖端部分的橫截面恢復(fù)到大致卵形配置。優(yōu)選的是，后部彈性移動偏壓元件形成有沿徑向向外從其后端延伸的徑向外密封表面。另外或或者，前部彈性可選密封件形成有從前端沿徑向向外延伸并且略微在其后部的密封環(huán)。
依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的徑向外密封表面和后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面處于可滑動的密封接合，密封接合防止經(jīng)由后部導(dǎo)管進(jìn)入流體流動連接器的流體進(jìn)入連接部分后部的容積中，由此防止該容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留流體的"死空間"。優(yōu)選地，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的密封環(huán)和前導(dǎo)管的內(nèi)孔處于可滑動的密封接合， 該密封接合防止經(jīng)過狹縫和至少一個側(cè)孔流過的流體進(jìn)入密封環(huán)后部的內(nèi)孔內(nèi)部容積中， 由此防止容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的徑向外密封表面和后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面之間的可滑動的密封接合以及密封環(huán)和前導(dǎo)管的內(nèi)孔之間的可滑動的密封接合一起使在前導(dǎo)管和界定了孔的流體導(dǎo)管以及前部部分的內(nèi)孔中的加壓流體保持加壓流體密封。優(yōu)選地，外導(dǎo)管與第一端的接合使剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件向后移動，致使后部彈性移動偏壓元件沿著軸線產(chǎn)生相應(yīng)的向后移動，從而引起張力連接部分進(jìn)一步拉伸。優(yōu)選的是，當(dāng)流體流動連接器位于打開位置時，流體流動連接就打開，用于將經(jīng)由第二端和剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件流過的流體經(jīng)由狹縫供給第一端。優(yōu)選的是，前部彈性可選密封件還形成有與縱軸線大致垂直地延伸的至少一個側(cè)孔。此外，至少一個側(cè)孔與前部彈性可選密封件內(nèi)部和剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件內(nèi)部連通。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，優(yōu)選當(dāng)流體流動連接器位于打開位置時，流體流動連接就打開，用于將經(jīng)由第二端和剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件流經(jīng)的流體經(jīng)由狹縫和至少一個側(cè)孔供給第一端。優(yōu)選地，當(dāng)流體流動連接器位于閉合位置時，前部部分密封接合內(nèi)孔的前錐形部，由此與縱軸線成橫向地擠壓前部部分并且由此密封孔并關(guān)閉狹縫但是讓至少一個側(cè)孔打開，用于在界定了孔的流體導(dǎo)管、前部彈性可選密封件的內(nèi)孔和其外部、前導(dǎo)管的內(nèi)孔和前向孔之間的流體連通。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的向后移動致使后部彈性移動偏壓元件沿著縱軸線產(chǎn)生相應(yīng)的向后移動，也致使前部彈性可選密封件向后移動，以便前部部分向后移動以與內(nèi)孔的前錐形部脫離接合，由此允許狹縫打開并且開封前向孔并且允許狹縫打開以及讓至少一個側(cè)孔打開，用于藉此狹縫和至少一個側(cè)孔都提供在界定了孔的流體導(dǎo)管、前部彈性可選密封件的內(nèi)孔和其外部、前導(dǎo)管的內(nèi)孔和前向孔之間的流體連通。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，密封環(huán)和前導(dǎo)管的內(nèi)孔處于可滑動的密封接合， 該密封接合防止經(jīng)過狹縫和至少一個側(cè)孔流過的流體進(jìn)入密封環(huán)后部的內(nèi)孔內(nèi)部容積中， 由此防止容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。優(yōu)選的是，后部彈性移動偏壓元件由硅橡膠元件整體地形成，且關(guān)于縱軸線對稱。 另外或或者，殼體組件包括其外部上的向后呈錐形的相互間隔的大致軸向肋。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，前導(dǎo)管通過多個沿徑向延伸的肋連接到殼體組件的內(nèi)向圓形圓柱壁。優(yōu)選致動器部分包括位于前部和后部的中間的位置處的橫向壁，以及在壁前部延伸并且形成繞著軸線布置的假想缸的一部分的一對圓柱形部分，圓柱形部分界定了前向接合表面。優(yōu)選的是，前彈性構(gòu)件還包括大致圓柱形的部分，大致圓柱形的部分不論狹縫打開或者關(guān)閉，它都相對于殼體組件保持大致靜止。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，后部彈性移動偏壓元件布置用于在前部位置和后部位置之間沿著共同的縱軸線部分移動。優(yōu)選的是，當(dāng)剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于后部位置，在該后部位置上剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件通過位移致動器接合，由此剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件與至少兩個狹縫壁部脫離， 致使狹縫打開。此外，當(dāng)剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于前部位置時，在該打開位置，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件未通過位移致動器發(fā)生接合，從而剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件與至少兩個狹縫壁部接合，致使狹縫關(guān)閉。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，后部彈性移動偏壓元件包括形成有細(xì)長孔的大致圓柱形的部分。另外或或者，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件包括圓周致動器部分和圓柱形部分，圓柱形部分形成有界定了孔的流體導(dǎo)管并且圓柱形部分包括前部和后部。優(yōu)選的是，后部部分地密封布置在細(xì)長孔內(nèi)部。另外或或者，前彈性構(gòu)件沿著縱軸線布置并且可滑動地布置在圓柱形部分的前部的上方。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，前彈性構(gòu)件形成有內(nèi)孔和后向密封孔。優(yōu)選前彈性構(gòu)件緊緊地并且密封地布置在前導(dǎo)管內(nèi)孔內(nèi)部。優(yōu)選的是，后部彈性移動偏壓元件的一部分是預(yù)拉伸的，并且沿著縱軸線向前推動剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件到前部位置，在該前部位置下，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件前端接合可選閉合狹縫的至少兩個狹縫壁部，藉此至少兩個狹縫壁部向前移動并且與縱軸線成橫向地被擠壓，由此關(guān)閉狹縫。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件前端與至少兩個狹縫壁部在后部彈性移動偏壓元件的推動下在前部位置處的接合，用來操作至少兩個狹縫壁部向前移動并且至少部分緊緊地置于前向孔內(nèi)部從而密封前向孔。優(yōu)選的是，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件設(shè)置成通過外導(dǎo)管后向端接合致動器部分從而沿著軸線在前部位置和后部位置之間向后移動。另外或或者，外導(dǎo)管的后向端經(jīng)由內(nèi)螺紋端接合致動器部分。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件向后移動到后部位置致使后部彈性移動偏壓元件沿著軸線產(chǎn)生相應(yīng)的向后移動，以便剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件前端向后移動脫離與至少兩個狹縫壁部的接合，由此允許狹縫打開。優(yōu)選地，操作剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件在后部位置處脫離至少兩個狹縫壁部，來使前向孔開封并且允許狹縫打開，以用于在界定了剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的孔的流體導(dǎo)管、前彈性構(gòu)件的內(nèi)孔和前向孔之間的流體連通。優(yōu)選的是，殼體組件包括最前面的表面和從最前面的表面向后延伸的向后呈錐形的相互間隔的大致軸向肋。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，后向密封孔和剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的圓柱形部分前部的外部處于可滑動的密封接合，該密封接合防止經(jīng)過界定了孔的流體導(dǎo)管經(jīng)過的流體進(jìn)入密封孔后部的內(nèi)孔內(nèi)的容積中，從而防止容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留流體的"死空間"。此外，徑向外密封表面和后部導(dǎo)管內(nèi)向表面之間的可滑動的密封接合以及后向密封孔和剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件圓柱形部分前部的外部之間的可滑動的密封接合一起使后部導(dǎo)管和界定了孔的流體導(dǎo)管中的加壓流體保持加壓流體密封。優(yōu)選的是，當(dāng)流體流動連接器位于后部位置時，流體流動連接就打開，用于將經(jīng)由后部導(dǎo)管和界定了孔的流體導(dǎo)管流經(jīng)的流體經(jīng)由狹縫和孔供給外導(dǎo)管。
優(yōu)選的是，前導(dǎo)管和致動器元件布置用于在前部位置和后部位置之間沿著共同的縱軸線移動。另外或或者，彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件布置用于在前部位置和后部位置之間沿著共同的縱軸線部分移動。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，當(dāng)前導(dǎo)管和致動器元件和彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件位于后部位置時，在該后部位置處，前導(dǎo)管和致動器元件通過位移致動器接合， 剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件至少部分延伸穿過可選擇閉合狹縫，由此打開可選閉合狹縫。此外， 當(dāng)前導(dǎo)管和致動器元件和彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件位于前部位置時，其中前導(dǎo)管和致動器元件沒有通過位移致動器接合，可選閉合狹縫關(guān)閉。優(yōu)選的是，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件在殼體組件內(nèi)部整體地形成并且從后部導(dǎo)管向前延伸。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件形成有細(xì)長孔和具有后向表面的前端壁，狹縫形成在前端壁內(nèi)部。此外，彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件形成有在細(xì)長孔后部布置的可選壓縮折疊式后部，可選壓縮折疊式后部界定了與細(xì)長孔連通的內(nèi)部容積。優(yōu)選的是，當(dāng)前導(dǎo)管和致動器元件和彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件位于后部位置時，在該后部位置處，前導(dǎo)管和致動器元件通過位移致動器接合，可選壓縮折疊式后部抵抗殼體組件的前向圓周表面被向后壓縮。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，前導(dǎo)管和致動器元件形成有內(nèi)孔和前向孔。優(yōu)選的是，前導(dǎo)管和致動器元件設(shè)置成通過外導(dǎo)管后向端接合前導(dǎo)管和致動器元件而沿著軸線從前部位置向后移到后部位置。優(yōu)選外導(dǎo)管經(jīng)由內(nèi)螺紋端接合前導(dǎo)管和致動器元件。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件包括具有在其中形成的沿著軸線的細(xì)長孔的大致細(xì)長部分，細(xì)長孔包括整體地形成的內(nèi)向密封環(huán)。此外， 剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件可滑動并且密封地布置在接合密封環(huán)的細(xì)長孔內(nèi)部?；蛘呋虼送猓?密封環(huán)和剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件外表面處于可滑動的密封接合。優(yōu)選的是，流體流動連接器保持在后部導(dǎo)管、剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件和密封環(huán)前部的彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件內(nèi)部容積中的加壓流體保持加壓流體密封，加壓流體密封通過密封環(huán)和前端壁的后向表面來提供。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，當(dāng)前導(dǎo)管和致動器元件以及彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件位于后部位置時，剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件延伸穿過狹縫，并且至少部分地延伸穿過前向孔，從而使前端壁從狹縫向前并且沿徑向向外拉伸地移動到縱向朝向，并且緊緊地沿圓周布置在剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件外表面和孔之間，從而開封剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，當(dāng)前導(dǎo)管和致動器元件以及彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件處于后部位置時，流體流動連接打開，用于經(jīng)由后部導(dǎo)管和剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的流體經(jīng)由狹縫和孔供給外導(dǎo)管，其中流體流動連接的容積基本上不改變，不管流體流動連接是打開或者關(guān)閉，由此提供了大致中性的流體位移特性。還提供了依照本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，流體流動連接器包括具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端的殼體組件，和布置在殼體組件內(nèi)部的前導(dǎo)管和致動器元件，前導(dǎo)管和致動器元件布置成用于沿著共同的縱軸線移動，前導(dǎo)管和致動器元件具有與第一端并排布置的前端，以及至少部分地布置在前導(dǎo)管和致動器元件內(nèi)部并且沿著共同的縱軸線布置的剛性內(nèi)桿，由此連同前導(dǎo)管和致動器元件的內(nèi)部界定了其間的流體流動導(dǎo)管，剛性內(nèi)桿具有可置于與前導(dǎo)管和致動器元件內(nèi)部在其前端密封接合的前端，以及布置在前導(dǎo)管和致動器元件后部的殼體組件內(nèi)部的彈性可選壓縮偏壓元件。前導(dǎo)管和致動器元件可位于前部位置，在該前部位置處，前導(dǎo)管和致動器元件與剛性內(nèi)桿密封接合，由此密封流體流動導(dǎo)管，也可位于后部位置，在該后部位置處，前導(dǎo)管和致動器元件與剛性內(nèi)桿前端脫離接合，由此開封流體流動導(dǎo)管。優(yōu)選的是，前導(dǎo)管和致動器元件布置用于在前部位置和后部位置之間沿著共同的縱軸線移動。另外或或者，前導(dǎo)管和致動器元件通過位移致動器的接合操作來使前導(dǎo)管和致動器元件從前部位置移動到后部位置。此外，位移致動器是外導(dǎo)管。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，第一端是內(nèi)螺紋端，第二端是外螺紋端。此外，前導(dǎo)管和致動器元件通過位移致動器的接合經(jīng)由內(nèi)螺紋端實現(xiàn)。優(yōu)選的是，彈性可選壓縮偏壓元件被預(yù)拉伸并且因此推動前導(dǎo)管和致動器元件向前到達(dá)前部位置。此外，當(dāng)前導(dǎo)管和致動器元件位于后部位置時，彈性可選壓縮偏壓元件向后抵抗其預(yù)拉伸產(chǎn)生的推力被壓縮。優(yōu)選的是，殼體組件形成有從其第二端向前延伸的后部導(dǎo)管和剛性內(nèi)桿在后部導(dǎo)管前部延伸。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，剛性內(nèi)桿形成有從內(nèi)桿后向端延伸到其前向端部分的略微后部的至少兩個細(xì)長縱向凹槽。另外或或者，前導(dǎo)管和致動器元件形成有具有內(nèi)向表面的內(nèi)孔。優(yōu)選的是，前導(dǎo)管和致動器元件形成有為大致截頂錐的前部部分。另外或或者，彈性可選壓縮偏壓元件為整體形成的硅橡膠元件?；蛘呋虼送?，彈性可選壓縮偏壓元件關(guān)于縱軸線對稱。優(yōu)選的是，殼體組件包括具有向后呈錐形的相互間隔的大致軸向肋的大致圓柱形前主體部分。另外或或者，彈性可選壓縮偏壓元件保持在非壓縮狀態(tài)，并且夾持在殼體組件的前向內(nèi)表面和在其后部的前導(dǎo)管和致動器元件之間的適當(dāng)?shù)奈恢锰?，反過來其也會通過殼體組件的后向內(nèi)表面抵抗向前運動而被夾持。優(yōu)選的是，剛性內(nèi)桿的至少兩個細(xì)長縱向凹槽與前導(dǎo)管和致動器元件的內(nèi)孔的內(nèi)向表面界定了其間的至少兩個縱向流體流動導(dǎo)管。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，當(dāng)前導(dǎo)管和致動器元件位于前部位置時，剛性內(nèi)桿的前向端部分與前導(dǎo)管和致動器元件的內(nèi)孔的內(nèi)向表面在其間密封接合，從而密封縱向流體流動導(dǎo)管并且使在縱向流體流動導(dǎo)管和后部導(dǎo)管內(nèi)的加壓流體保持加壓流體密封。優(yōu)選地，當(dāng)前導(dǎo)管和致動器元件通過外導(dǎo)管與其接合而位于后部位置時，內(nèi)孔的內(nèi)向表面就向后移動以與圓柱形內(nèi)桿的前向端部分脫離接合，從而允許流體流動導(dǎo)管和外導(dǎo)管之間的流體連通。優(yōu)選當(dāng)前導(dǎo)管和致動器元件位于后部位置時，流體流動連接器就打開，用于將經(jīng)由后部導(dǎo)管和流體流動導(dǎo)管流經(jīng)的流體供給外導(dǎo)管。還提供了依照本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，流體流動連接器包括外殼構(gòu)件，外殼構(gòu)件包括界定了剛性流體流動導(dǎo)管的剛性流體流動導(dǎo)管界定部分，剛性流體流動導(dǎo)管界定部分具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端，第一端形成有至少一個流體流動導(dǎo)管側(cè)孔并且剛性中空構(gòu)件繞著剛性流體流動導(dǎo)管界定部分密封布置，剛性中空構(gòu)件具有與第一端并排布置的前端，前端形成有至少一個剛性中空構(gòu)件側(cè)孔。剛性中空構(gòu)件可位于第一位置，在該第一位置處，剛性中空構(gòu)件的至少一個側(cè)孔沒有部分對齊剛性流體流動導(dǎo)管界定部分的至少一個流體流動導(dǎo)管側(cè)孔，由此密封剛性流體流動導(dǎo)管，剛性中空構(gòu)件也可位于第二位置，在該第二位置處，剛性中空構(gòu)件的至少一個側(cè)孔至少部分對齊剛性流體流動導(dǎo)管界定部分的至少一個流體流動導(dǎo)管側(cè)孔，由此開封剛性流體流動導(dǎo)管。優(yōu)選的是，剛性中空構(gòu)件繞著剛性流體流動導(dǎo)管界定部分布置，用于在第一位置和第二位置之間移動。另外或或者，剛性中空構(gòu)件通過位移致動器的旋轉(zhuǎn)接合用于操作來使剛性中空構(gòu)件從第一位置旋轉(zhuǎn)移動到第二位置。此外，位移致動器是外導(dǎo)管。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，前端包括內(nèi)螺紋部，第二端是外螺紋部。此外，剛性中空構(gòu)件通過位移致動器的旋轉(zhuǎn)接合經(jīng)由內(nèi)螺紋部分實現(xiàn)。優(yōu)選的是，外殼構(gòu)件和致動器元件沿著共同的縱軸線布置并且卡扣裝配在一起。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，剛性流體流動導(dǎo)管界定部分形成為細(xì)長的大致錐形中空前部開孔軸，該軸界定了在其中沿著軸線向前延伸的向前呈錐形的導(dǎo)管。此外，外殼構(gòu)件包括向前延伸的旋轉(zhuǎn)限制凸起，凸起位于鄰近軸沿著其一部分圓周的位置上。另外或或者，軸形成有其外表面上的環(huán)形凸起。此外，剛性中空構(gòu)件包括設(shè)計成用于與環(huán)形凸起進(jìn)行卡扣裝配旋轉(zhuǎn)接合的環(huán)形槽。優(yōu)選的是，剛性中空構(gòu)件包括與向前延伸的旋轉(zhuǎn)限制凸起配合的旋轉(zhuǎn)限制部分， 用于限制剛性中空構(gòu)件相對于外殼構(gòu)件繞著軸線旋轉(zhuǎn)的范圍。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，當(dāng)剛性中空構(gòu)件位于第一位置時，剛性流體流動導(dǎo)管界定部分在剛性中空構(gòu)件內(nèi)部的相互密封密封了向前呈錐形的導(dǎo)管，從而保持其中加壓流體的加壓流體密封。優(yōu)選的是，當(dāng)內(nèi)螺紋部通過外導(dǎo)管產(chǎn)生螺旋旋轉(zhuǎn)接合時，外導(dǎo)管的內(nèi)錐形表面就通過摩擦和鎖緊而接合剛性中空構(gòu)件的大致錐形外表面，從而使剛性中空構(gòu)件繞著軸線相對于外殼構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，直到旋轉(zhuǎn)限制凸起和旋轉(zhuǎn)限制部分的相互面對的表面進(jìn)入接觸接合為止，藉此，至少一個剛性中空構(gòu)件側(cè)孔就位于與至少一個流體流動導(dǎo)管側(cè)孔對齊的位置，從而打開向前呈錐形的導(dǎo)管并且允許流體由此流過。


通過下面的詳細(xì)說明并連同附圖可以更完全地理解和認(rèn)識本發(fā)明，其中圖1是依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示；圖2A和2B分別是圖1的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，且圖2B沿圖2A中的線B-B剖開；圖3A和;3B是圖1的流體流動連接器的后殼體部的簡化的各自的側(cè)視圖和剖面圖示，且圖:3B沿圖3A中的線B-B剖開；圖4A是形成圖1的流體流動連接器的一部分的彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封和偏壓(RDPFFCSB)元件的簡化示圖；圖4B和4C分別是沿圖4A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封和偏壓(RDPFFCSB)元件的簡化剖面圖示；圖5A是形成圖1的流體流動連接器的一部分的致動器元件的簡化示圖；圖5B和5C分別是沿圖5A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的致動器元件的簡化剖面圖示；圖6A是圖1的流體流動連接器的前殼體部的簡化示圖；圖6B和6C分別是沿圖6A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的前殼體部的簡化剖面圖示；圖7A和7B是圖1的流體流動連接器的簡化剖面圖示，分別在透視和側(cè)視圖中觀察時在關(guān)閉操作朝向下沿圖1中的線AB-AB剖開；圖7C是圖1的流體流動連接器沿關(guān)閉操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖1的線AB-AB的線C-C剖開；圖7D是在與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向中沿圖1中的線AB-AB剖開的圖1的流體流動連接器的簡化剖面圖示；圖7E是在與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向中沿垂直于圖1中的線 AB-AB的線C-C剖開的圖1的流體流動連接器的簡化剖面圖示；圖8A、8B、8C和8D分別是圖7B、7C、7D和7E的簡化局部放大圖；圖9A和9B是對應(yīng)于圖7B和7D的針對不包括側(cè)孔的圖1的流體流動連接器的另一個實施例的簡化剖面圖示；圖IOA和IOB是對應(yīng)于圖8A和8C的針對不包括側(cè)孔的圖1的流體流動連接器的另一個實施例的簡化局部放大圖；圖11是依照本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示；圖12A和12B分別是圖11的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，且圖 12B沿圖12A中的線B-B剖開；圖13A和1 分別是圖11的流體流動連接器的后殼體部的簡化側(cè)視圖和剖面圖示，且圖13B沿圖13A中的線B-B剖開；圖14A和14B分別是形成圖11的流體流動連接器的一部分的彈性流體流動導(dǎo)管偏壓(RPFCB)元件的簡化側(cè)視圖和剖面圖示，且圖14B沿圖14A中的線B-B剖開；圖15A是形成圖11的流體流動連接器的一部分的剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件的簡化側(cè)視圖；圖15B和15C分別是沿圖15A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件的簡化剖面圖示；圖16A是形成圖11的流體流動連接器的一部分的彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封 (RSDPFFCS)元件的簡化的側(cè)視圖示；圖16B和16C分別是沿圖16A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封(RSDPFFCS)元件的簡化剖面圖示；圖17A是圖11的流體流動連接器的前殼體部的簡化側(cè)視圖；圖17B和17C分別是沿圖17A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的前殼體部的簡化剖面圖示；
圖18A和18B是圖11的流體流動連接器的簡化剖面圖示，沿在各自的透視和側(cè)視圖中觀察時的關(guān)閉操作朝向沿圖11中的線AB-AB剖開；圖18C是圖11的流體流動連接器沿關(guān)閉操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖11 的線AB-AB的線C-C剖開；圖18D是圖11的流體流動連接器沿與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向的簡化剖面圖示，沿圖11中的線AB-AB剖開；圖18E是圖11的流體流動連接器沿與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖11中的線AB-AB的線C-C剖開；圖19A和19B分別是圖18B和18C的簡化局部放大圖；圖19C和19D分別是圖18D和18E的簡化局部放大圖；圖20A和20B是對應(yīng)于圖18B和18D的針對不包括側(cè)孔的圖11的流體流動連接器的另一個實施例的簡化剖面圖示；圖20C和20D是對應(yīng)于圖19A和19C的針對不包括側(cè)孔的圖11的流體流動連接器的另一個實施例的簡化局部放大圖；圖21是依照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示；圖22A和22B分別是圖21的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，且圖 22B沿圖22A中的線B-B剖開；圖23A和2 分別是圖21的流體流動連接器的后殼體部的簡化側(cè)視圖和剖面圖示，且圖23B沿圖23A中的線B-B剖開；圖24A是形成圖21的流體流動連接器的一部分的彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封和偏壓(RDPFFCSB)元件和插入其中的細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管元件的簡化示圖；圖24B和24C分別是沿圖24A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封和偏壓(RDPFFCSB)元件和插入其中的細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管元件的剖面圖示；圖25A是形成圖21的流體流動連接器的一部分的致動器元件的簡化示圖；圖25B和25C分別是沿圖25A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的致動器元件的剖面圖示；圖26A是形成圖21的流體流動連接器的前殼體部的簡化示圖；圖26B和26C分別是沿圖^A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的前殼體部的簡化剖面圖示；圖27A和27B分別是沿關(guān)閉操作朝向中的圖21的線AB-AB剖開的圖21的流體流動連接器的簡化的立體和側(cè)視剖面圖示；圖27C是圖21的流體流動連接器沿關(guān)閉操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖21 的線AB-AB的線C-C剖開；圖27D是圖21的流體流動連接器的簡化剖面圖示，沿與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向的圖21中的線AB-AB剖開；圖27E是在與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向中沿垂直于圖21中的線 AB-AB的線C-C剖開的圖21的流體流動連接器的簡化剖面圖示；
圖^AJ8B、28C和28D分別是圖27B、27C、27D和27E的簡化的局部放大圖；圖29A和29B是對應(yīng)于圖27B和27D的針對不包括側(cè)孔的圖21的流體流動連接器的另一個實施例的簡化剖面圖示；圖30A和30B是對應(yīng)于圖28A和^C的針對不包括側(cè)孔的圖21的流體流動連接器的另一個實施例的簡化的局部放大圖；圖31是依照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示；圖32A和32B分別是圖31的流體流動連接器的簡化的立體和剖面分解圖示，且圖 32B沿圖32A中的線B-B剖開；圖33A和3 分別是圖31的流體流動連接器的后殼體部的簡化側(cè)視圖和剖面圖示，且圖33B沿圖33A中的線B-B剖開；圖34A和34B分別是形成圖31的流體流動連接器的一部分的彈性流體流動導(dǎo)管偏壓(RFFCB)元件的簡化側(cè)視圖和剖面圖示，且圖34B沿圖34A中的線B-B剖開；圖35A是形成圖31的流體流動連接器的一部分的剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件的簡化側(cè)視圖；圖35B和35C分別是沿圖35A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件的簡化剖面圖示；圖36A是形成圖31的流體流動連接器的一部分的彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封 (RFFCS)元件的簡化的側(cè)視圖示；圖36B和36C分別是沿圖36A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的彈性流體流動導(dǎo)管密封(RFFCS)元件的簡化剖面圖示；圖37A是圖31的流體流動連接器的前殼體部的簡化側(cè)視圖；圖37B和37C分別是沿圖37A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的前殼體部的簡化剖面圖示；圖38A和38B是圖31的流體流動連接器的簡化剖面圖示，分別沿透視和側(cè)視圖中觀察時在關(guān)閉操作朝向下沿圖31中的線AB-AB剖開；圖38C是圖31的流體流動連接器沿關(guān)閉操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖31 的線AB-AB的線C-C剖開；圖38D是圖31的流體流動連接器沿與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向的簡化剖面圖示，沿圖31中的線AB-AB剖開；圖38E是圖31的流體流動連接器沿與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖31中的線AB-AB的線C-C剖開；圖39A和39B分別是圖38B和38C的簡化的局部放大圖；圖40A和40B分別是圖38D和38E的簡化的局部放大圖；圖41是依照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示；圖42A和42B分別是圖41的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，且圖 42B沿圖42A中的線B-B剖開；圖43A和4 分別是形成圖41的流體流動連接器的一部分的后殼體部的簡化側(cè)視圖和剖面圖示，且圖4 沿圖43A中的線B-B剖開；圖44A是形成圖41的流體流動連接器的一部分的彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓 (RFFCSB)元件的簡化側(cè)視圖；圖44B和44C分別是沿圖44A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓(RFFCSB)元件的簡化剖面圖示；圖45A是形成圖41的流體流動連接器的一部分的導(dǎo)管和致動器元件的簡化側(cè)視圖；圖45B分別是沿圖45A中的線B-B剖開的導(dǎo)管和致動器元件的簡化剖面圖示；圖46A是圖41的流體流動連接器的前殼體部的簡化側(cè)視圖；圖46B是沿圖46A中的線B-B剖開的前殼體部的簡化剖面圖示；圖46C是形成于前殼體部中的后向凹槽的簡示；圖47A和47B是圖41的流體流動連接器的簡化剖面圖示，分別在透視和側(cè)視圖中觀察時在關(guān)閉操作朝向下沿圖41中的線AB-AB剖開；圖47C是圖41的流體流動連接器沿關(guān)閉操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖41 的線AB-AB的線C-C剖開；圖48A是圖41的流體流動連接器沿與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向的簡化剖面圖示，沿圖41中的線AB-AB剖開；圖48B是圖41的流體流動連接器沿與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖41中的線AB-AB的線C-C剖開；圖49A和49B分別是圖47B和47C的簡化的局部放大圖；圖50A和50B分別是圖48A和48B的簡化的局部放大圖；圖51是依照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示；圖52A和52B分別是圖51的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，且圖 52B沿圖52A中的線B-B剖開；圖53A是形成圖51的流體流動連接器的一部分的后殼體部的簡化側(cè)視圖；圖5 和53C是分別沿圖53A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的后殼體部的簡化剖面圖示；圖54A是形成圖51的一部分的彈性可選壓縮偏壓(RSCB)元件的簡化側(cè)視圖；圖54B分別是沿圖54A中的線B-B剖開的彈性可選壓縮偏壓(RSCB)元件的簡化剖面圖示；圖55A是形成圖51的流體流動連接器的一部分的導(dǎo)管和致動器元件的簡化側(cè)視圖；圖55B分別是沿圖55A中的線B-B剖開的導(dǎo)管和致動器元件的簡化剖面圖示；圖56A是圖51的流體流動連接器的前殼體部的簡化側(cè)視圖；圖56B分別是沿圖56A中的線B-B剖開的前殼體部的簡化剖面圖示；圖57A和57B是圖51的流體流動連接器的簡化剖面圖示，分別在透視和側(cè)視圖中觀察時在關(guān)閉操作朝向下沿圖51中的線AB-AB剖開；圖57C是圖51的流體流動連接器沿關(guān)閉操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖51的線AB-AB的線C-C剖開；圖58A是圖51的流體流動連接器沿與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向的簡化剖面圖示，沿圖51中的線AB-AB剖開；圖58B是圖51的流體流動連接器沿與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖51中的線AB-AB的線C-C剖開；圖59A和59B分別是圖57B和57C的簡化的局部放大圖；圖60A和60B分別是圖58A和58B的簡化的局部放大圖；圖61是依照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示；圖62A和62B分別是圖61的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，且圖 62B沿圖62A中的線B-B剖開；圖63A是形成圖61的流體流動連接器的一部分的后殼體部的簡化側(cè)視圖；圖6 和63C分別是沿圖63A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的后殼體部的簡化剖面圖示；圖63D是形成圖61的流體流動連接器的一部分的后殼體部的簡化的后向端視圖；圖64A是形成圖61的流體流動連接器的一部分的前殼體部的簡化側(cè)視圖；圖64B和64C分別是沿圖64A中的相互垂直的剖面線B-B和C-C剖開的前殼體部的簡化剖面圖示；圖64D是形成圖61的流體流動連接器的一部分的前殼體部的簡化的前向端視圖；圖65A和65B是圖61的流體流動連接器的簡化剖面圖示，分別在透視和側(cè)視圖中觀察時在關(guān)閉操作朝向下沿圖61中的線AB-AB剖開；圖65C是圖61的流體流動連接器沿關(guān)閉操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖61 的線AB-AB的線C-C剖開；圖65D是圖61的流體流動連接器沿與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向的簡化剖面圖示，沿圖61中的線AB-AB剖開；圖65E是圖61的流體流動連接器沿與母魯爾(LUER)部分接合的打開操作朝向的簡化剖面圖示，沿垂直于圖61中的線AB-AB的線C-C剖開；圖66A和66B分別是圖65B和65C的簡化局部放大圖，并且圖67A和67B分別是圖65D和65E的簡化的局部放大圖。
具體實施例方式現(xiàn)在參見圖1，它是依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示，并且參見圖2A和2B，它們分別是圖1的流體流動連接器的簡化的立體和剖面分解圖示，且圖2B沿圖2A中的線B-B剖開。如圖1、2A和2B所示，提供了一種具有殼體組件的流體流動連接器100，殼體組件包括后殼體部102和前殼體部106，后殼體部102在其后端105處具有外螺紋部104，且前殼體部106在其前端處具有內(nèi)螺紋部108。后和前殼體部102和106優(yōu)選地沿著共同的縱軸線110布置并且優(yōu)選地?zé)岷附釉谝黄?。彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封和偏壓(RDPFFCSB)元件120布置在殼體組件內(nèi)并且沿著縱軸線110布置。RDPFFCSB元件120形成有細(xì)長孔122，細(xì)長孔122界定了流體流動導(dǎo)管并且具有與前殼體部106的內(nèi)螺紋部108并排布置的前部124。RDPFFCSB元件120 的前部IM優(yōu)選地形成有沿著縱軸線110延伸并且與細(xì)長孔122連通的可選閉合狹縫126。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，RDPFFCSB元件120的可選閉合狹縫126的后部包括至少一個并且優(yōu)選兩個同軸的側(cè)孔129，它們大致垂直于縱軸線110延伸并且與細(xì)長孔 122連通。優(yōu)選地，前殼體部106包括優(yōu)選地與之整體地形成的前導(dǎo)管130。前導(dǎo)管130形成有內(nèi)孔132，內(nèi)孔132具有前錐形部134和前向孔136。后向肩137由孔136的圓周界定。優(yōu)選地，RDPFFCSB元件120的一部分被預(yù)拉伸并且因此沿著縱軸線110將前部 124向前推動到閉合位置。在該閉合位置種，前部IM密封地接合內(nèi)孔132的前錐形部134。 該接合會與縱軸線110成橫向地擠壓前部124，因此封閉狹縫1 但是讓側(cè)孔1 打開，以便用于RDPFFCSB元件120內(nèi)部的細(xì)長孔122與在前導(dǎo)管130內(nèi)部的其外部之間的流體連
ο將操作FFCSB元件120的前部124與前導(dǎo)管130在RDPFFCSB元件120的一部分的推動下的接合以密封前向孔136。提供了致動器元件140用于與RDPFFCSB元件120接合。致動器元件140設(shè)置成通過與母魯爾(LUER)(未顯示)的后向端的接合沿著縱軸線110向后移動，而母魯爾(LUER) 的后向端可以與前殼體部106的內(nèi)螺紋部108螺接地嚙合。致動器元件140的向后移動會引起RDPFFCSB元件120的一部分的相應(yīng)的向后移動，這樣前部1 就向后移動脫離了與內(nèi)孔132前錐形部134的接合，因此開啟了前向孔136并且允許狹縫1 打開，而讓側(cè)孔1 打開用于RDPFFCSB元件120的內(nèi)孔122、 RDPFFCSB元件120的外部、前導(dǎo)管130的內(nèi)孔132和前向孔136之間的流體連通。本發(fā)明的該實施例的特定特征是當(dāng)RDPFFCSB元件120在該打開位置中時，經(jīng)由可選閉合狹縫126和側(cè)孔1 這兩者提供了細(xì)長孔122和前向孔136之間的流體連通，藉此經(jīng)由側(cè)孔1 提供的液流優(yōu)選地大致是經(jīng)由可選閉合狹縫1 提供的液流的兩倍。現(xiàn)在參見圖3A和3B，它們分別是圖1的流體流動連接器100的后殼體部102的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的簡化的側(cè)視圖和剖面圖示，且圖3B沿圖3A中的線B-B剖開。如圖3A和所示， 后殼體部102是關(guān)于縱軸線例如軸線110(圖1-2B)對稱的整體地形成的元件。如上文參照圖1-2B所述，后殼體部102包括在其后端105處的外螺紋部104。后殼體部102還包括沿著軸線110從后端105向前延伸的后部導(dǎo)管144。內(nèi)部導(dǎo)向法蘭146 布置在沿著后部導(dǎo)管144位于中間的位置處充當(dāng)止擋，限制公魯爾(LUER)(未顯示)從后端105向前穿入到導(dǎo)管144。后殼體部102還包括前部導(dǎo)管148，它從后殼體部102的前端149沿著軸線110向后延伸。如從圖3B可以清楚地看出，后部導(dǎo)管144具有向內(nèi)表面150并且后部導(dǎo)管144部分地延伸進(jìn)入前部導(dǎo)管148。后殼體部102的外部在鄰近前端149處形成有多階沿圓周徑向向外的表面，包括鄰近前端149的第一圓周環(huán)151、外徑大于第一圓周環(huán)151并且在環(huán)151后部的第二圓周環(huán)152以及在環(huán)152后部延伸的圓柱壁153。多階圓周前向表面也鄰近前端149界定，包括位于表面151和152中間的環(huán)巧4和位于表面152和153中間的環(huán)155?，F(xiàn)在參見圖4A，4B和4C，圖中顯示了彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封和偏壓 (RDPFFCSB)元件120形成圖1-2B中處于未受力朝向下的流體流動連接器的一部分。如圖 4A-4C所示，RDPFFCSB元件120是整體形成的元件，優(yōu)選由硅橡膠構(gòu)成，各部分相對于縱軸線例如軸線110(圖1-2B)對稱，除了可選閉合狹縫126和側(cè)孔1 之外。RDPFFCSB元件120優(yōu)選包括大致細(xì)長的部分160，具有在其中心處沿著軸線110 形成的從后向端164延伸到前部124(圖2A&2B)的細(xì)長孔122。從大致細(xì)長部分160沿徑向向外延伸的是張力連接部分166，張力連接部分166通常在未受力朝向下為盤的形式。張力連接部分166優(yōu)選在大致為圓形的圓柱形安裝部168中終止。大致細(xì)長部分160優(yōu)選包括后部170，后部170具有圓形橫截面的第一直徑和徑向外表面171以及在后部170的前部的后部的中間部分172，并且具有在與張力連接部分166 連接點處終止的小于第一直徑的第二直徑的圓形橫截面。與張力連接部分166的連接點的前部是前部中間部分174，優(yōu)選具有第三直徑的圓形橫截面，該直徑大于第一和第二直徑并且在圓周肩部175處終止。圓周肩部175的前部是環(huán)形部分176，優(yōu)選具有第四直徑的圓形橫截面，該直徑小于第二直徑并且在圓周肩部177處終止。肩部177的前部是延伸至前部124的前部部分178 (圖2A和2B)。前部部分178 沿徑向向外延伸并且略微在前部1 后部的是密封環(huán)179。如上所述，前部124 (圖2A和2B)包括一對側(cè)孔129 (圖2A和2B)，側(cè)孔優(yōu)選沿著軸線180延伸，軸線180從細(xì)長孔122到前部124的圓周與軸線110交叉并且正交。側(cè)孔129的前部是錐形部分181，其后向壁182界定了細(xì)長孔122的前部范圍。錐形部分181在圓周肩部183中終止，其前部提供了尖端部分184，優(yōu)選尖端部分具有卵形橫截面，可壓縮成具有直徑小于第四直徑的第五直徑的圓形橫截面。尖端部分184和錐形部分181優(yōu)選形成有狹縫126(圖1_2B)，狹縫1 沿著軸線 110延伸并且在細(xì)長孔122和尖端部分184的前部的外部之間連通。如圖4B所示，當(dāng)處于未受力朝向時，狹縫126打開?？梢岳斫鉃榧?xì)長孔122界定了后向端164和后向壁182之間的大致不可壓縮的流體流動通道。現(xiàn)在參見圖5A-5C，其中顯示了致動器元件140，它形成了圖1的流體流動連接器 100的一部分。致動器元件140優(yōu)選包括后部穿孔盤185，后部穿孔盤185具有圓周最后面的表面186，并且整體地形成有一對圓柱形部分187，一對圓柱形部分187向盤185前部延伸并且形成假想的繞著軸線110定位的缸的一部分。圓柱形部分187界定了前向接合表面 188?，F(xiàn)在參見圖6A-6C，其中顯示了圖1的流體流動連接器100的前殼體部106(圖 1-2B)。前殼體部106優(yōu)選包括大致的圓柱體189，圓柱體189具有最前面的法蘭190和向后從法蘭190向后延伸的向后呈錐形的相互間隔開的大致為軸向的肋191。如圖6A-6C所示，前殼體部106是整體形成的元件，大部分相對于縱軸線例如軸線 110(圖1-2B)大致對稱。如上文參見圖1-2B所述，前殼體部106包括在其前端的內(nèi)螺紋部 108和沿著軸線110向后延伸由此貫穿的前導(dǎo)管130。前導(dǎo)管130優(yōu)選形成有內(nèi)孔132，內(nèi)孔132具有前錐形部134和前向孔136。內(nèi)螺紋部108向后在肩部192處終止，并且與向后延伸的大致為圓形圓柱形的內(nèi)孔193連通。前導(dǎo)管130通過多個徑向延伸的肋194連接到孔193的內(nèi)向圓形圓柱壁，其中肋194的前向表面界定了肩部192。前殼體部106還包括后部導(dǎo)管195，它從前殼體部106的后面196沿著軸線110向前延伸。由圖6B和6C可以清楚地看出，后部導(dǎo)管195具有大于向后延伸的大致為圓形的圓柱形內(nèi)孔193的內(nèi)徑，并且向后延伸的大致為圓形的圓柱形內(nèi)孔193部分延伸進(jìn)入后部導(dǎo)管195由此界定了圓周凹槽197?，F(xiàn)在參見圖7A、7B、7C、8A和8B，其中顯示了圖1的流體流動連接器100處于關(guān)閉操作朝向下的簡化剖面視圖，并且參見圖7D、7E、8C和8D，它們是顯示了圖1中的流體流動連接器100處于打開操作朝向下與母魯爾(LUER)部分199接合的簡化剖面視圖。先特別參見圖7A、7B、7C、8A和8B，可以看出RDPFFCSB元件120保持在預(yù)拉伸狀態(tài)，其中，大致圓柱形的安裝部168鎖定在通過超聲波焊接在一起的后殼體部102和前殼體部106之間的適當(dāng)?shù)奈恢锰?。特別地，可以看出，前殼體部106的后面196頂著后殼體部 102的環(huán)155并且圓柱形安裝部168鎖定在由前殼體部106的圓周凹槽197、端部149和后殼體部102的表面151和IM界定的圓周容積內(nèi)。RDPFFCSB元件120沿著軸線110的軸向預(yù)拉伸通過RDPFFCSB元件120的肩部183 與前導(dǎo)管130的肩部137的軸向壓力接合以及RDPFFCSB元件120的錐形部分181與前導(dǎo)管130的內(nèi)孔132的前錐形部134的軸向壓力接合來實現(xiàn)。該配置被拉伸因此使張力連接部分166拉伸，從圖7A-7C與圖4A-4C作比較可以看出。RDPFFCSB元件120的錐形部分181與前導(dǎo)管130內(nèi)孔132的前錐形部134的軸向壓力接合用來將RDPFFCSB元件120的前部IM橫向地擠壓至縱軸線110，由此關(guān)閉狹縫 126并且使錐形部分181的橫截面由圖4A所見的大致卵形配置變?yōu)閳D7A所見的大致圓形的配置。在RDPFFCSB元件120的后部170的徑向外表面171和后部導(dǎo)管144的向內(nèi)表面 150之間提供了可滑動的密封接合。該密封接合優(yōu)選防止經(jīng)由后部導(dǎo)管144進(jìn)入流體流動連接器中的流體進(jìn)入位于連接部分166和圓柱形安裝部168后部的前部導(dǎo)管148中的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。在RDPFFCSB元件120的密封環(huán)179和前導(dǎo)管130的內(nèi)孔132之間也提供可滑動的密封接合。這種密封接合優(yōu)選防止經(jīng)過側(cè)孔1 流過的流體進(jìn)入位于密封環(huán)179后部和內(nèi)孔193內(nèi)部的前導(dǎo)管130的內(nèi)孔132的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。將會理解，處于圖7A_7C、8A和8B所示狀態(tài)下的流體流動連接器100能夠?qū)蟛繉?dǎo)管144和細(xì)長孔122中的加壓流體保持加壓流體密封。還會理解，優(yōu)選流體壓力的增大會增強加壓流體密封的有效性?，F(xiàn)在特別參見圖7D、7E、8C和8D，為圖1的流體流動連接器100處于與母魯爾 (LUER)部分199接合的打開操作朝向狀態(tài)下的簡化剖面圖示。可以看出，母魯爾(LUER)部分199與內(nèi)螺紋部108的螺接嚙合導(dǎo)致致動器元件 140向后移動。應(yīng)當(dāng)指出，致動器元件140的最后面的圓周表面186與RDPFFCSB元件120的肩部175接合，致使其相應(yīng)的向后移動。肩部175的向后移動產(chǎn)生RDPFFCSB元件120的大致細(xì)長部分160沿著軸線110相應(yīng)地向后移動，致使RDPFFCSB元件120的張力連接部分 166增大張力。RDPFFCSB元件120的大致細(xì)長部分160沿著軸線110向后移動還致使RDPFFCSB 元件120的肩部183與前導(dǎo)管130的肩部137分離，以及RDPFFCSB元件120的錐形部分 181與前導(dǎo)管130的內(nèi)孔132的前錐形部134分離。這所導(dǎo)致的RDPFFCSB元件120的錐形部分181與前導(dǎo)管130內(nèi)孔132的前錐形部Π4的軸向壓力接合的消除，使RDPFFCSB元件120的前部IM不再被橫向地擠壓至縱軸線110，因此允許狹縫1 打開并且允許錐形部分181的橫截面恢復(fù)到如圖4A所見的大致卵形配置?？苫瑒拥拿芊饨雍侠^續(xù)提供在RDPFFCSB元件120的后部170的徑向外表面171 和后部導(dǎo)管144的向內(nèi)表面150之間。該密封接合優(yōu)選防止經(jīng)由后部導(dǎo)管144進(jìn)入流體流動連接器中的流體進(jìn)入位于連接部分166和圓柱形安裝部168后部的前部導(dǎo)管148中的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。在RDPFFCSB元件120的密封環(huán)179和前導(dǎo)管130的內(nèi)孔132之間也繼續(xù)提供可滑動的密封接合。這種密封接合優(yōu)選防止經(jīng)過狹縫1 和側(cè)孔1 流過的流體進(jìn)入位于密封環(huán)179后部和內(nèi)孔193內(nèi)部的前導(dǎo)管130的內(nèi)孔132的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。將會理解，處于圖7D、7E、8C和8D中所示的狀態(tài)下的流體流動連接器100，提供了經(jīng)由后部導(dǎo)管144和細(xì)長孔122供給的流體的流體流動連接，例如通過公魯爾(LUER)或者注射器經(jīng)由狹縫126、側(cè)孔1 和穿孔136供給母魯爾(LUER)部分199?，F(xiàn)在參見圖9A和9B，圖9A和9B是與對應(yīng)圖7B和7D對應(yīng)的簡化剖面圖示，用作對圖1的流體流動連接器100的另一個實施例，它不包括側(cè)孔，并且參見簡化的局部放大圖的圖IOA和10B，它是與圖8A和8C對應(yīng)的圖1的流體流動連接器的另一個實施例，但是不包括側(cè)孔。圖 1、3A、3B、5A-5C、6A-6C、9A、9B、10A 和 IOB 中的另一個實施例與圖 1-8D 的實施例的結(jié)構(gòu)和操作大致相同，僅僅除了圖1-8D的實施例中的側(cè)孔1 在圖3A、3B、5A-5C、 6A-6C、9A、9B、10A 和 IOB 中除去了之外?，F(xiàn)在參見圖11，它是依照本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示，并且參見圖112A和12B，它們各自是圖11的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，其中圖12B是沿著圖12A的線B-B剖開的圖示。如圖11、12A和12B所示，提供了一種具有殼體組件的流體流動連接器，殼體組件包括后殼體部202和前殼體部206，后殼體部202在其后端205處具有外螺紋部204，且前殼體部206在其前端處具有內(nèi)螺紋部208。后和前殼體部202和206優(yōu)選地沿著共同的縱軸線210布置并且優(yōu)選熱焊接在一起。彈性流體流動導(dǎo)管偏壓(RFFCB)元件220布置在殼體組件內(nèi)并且沿著縱軸線210 布置。RPFCB元件220包括形成有細(xì)長孔222的大致圓柱形的部分221。細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件230包括圓柱形部分232，形成有界定了孔 233的流體流動導(dǎo)管并且具有前部234和后部236，以及圓周致動器部分238。元件230的后部部分236部分地密封布置在細(xì)長孔222內(nèi)部。彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封(RSDPFFCQ元件240布置在殼體組件內(nèi)部，沿著縱軸線210布置并且優(yōu)選密封布置在在圓柱形部分232的前部234的上方。RDPFFCS元件240 形成有細(xì)長孔對2，優(yōu)選具有前部部分M4，前部部分244在與前殼體部206的內(nèi)螺紋部208 并排布置的細(xì)長孔242前部延伸。RDPFFCS元件240的前部部分244優(yōu)選形成有沿著縱軸線210延伸的內(nèi)孔245和可選閉合狹縫M6。如圖12B所示，細(xì)長孔242具有圓形橫截面，直徑大于內(nèi)孔M5，從而界定了其間的后向肩部M7。剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件230的前部234緊密和密封地布置在肩部247后部的細(xì)長孔M2內(nèi)。依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，RDPFFCS元件MO的可選閉合狹縫M6的后部包括至少一個并且優(yōu)選兩個同軸的側(cè)孔M8，側(cè)孔248大致與縱軸線210垂直并且與內(nèi)孔245 和界定了元件230的孔233的流體流動導(dǎo)管連通。優(yōu)選前殼體部206包括優(yōu)選與之整體地形成的前導(dǎo)管250。前導(dǎo)管250形成有內(nèi)孔251，內(nèi)孔251具有前錐形部252和前向孔253。后向肩部254由孔253的圓周界定。優(yōu)選RFFCB元件220的一部分是預(yù)拉伸的，由此沿著縱軸線210向前推動推動元件230并且由此推動RDPFFCS元件240到閉合位置。在閉合位置中，前部部分244密封地接合內(nèi)孔251的前錐形部252。該接合會與縱軸線210成橫向地擠壓前部部分對4，從而關(guān)閉狹縫246但是讓側(cè)孔248打開，用于前導(dǎo)管250的內(nèi)孔251內(nèi)部界定了元件230的孔233 和細(xì)長孔M2的流體流動導(dǎo)管與其外部之間的流體連通。在RFFCB元件220的推動下操作RDPFFCS元件MO的前部部分244與前導(dǎo)管250 接合從而密封前向孔253。致動器部分238設(shè)置成通過母魯爾(LUER)的后向端(未顯示)與之的接合而沿著縱軸線210向后移動，該后向端可以通過與前殼體部206的內(nèi)螺紋部208螺接嚙合。致動器部分238的向后移動致使RFFCB元件220沿著縱軸線210相應(yīng)的向后移動， 并且也致使RDPFFCS元件MO向后移動，以便前部部分M4向后移動與內(nèi)孔251的前錐形部252脫離接合，從而使前向孔253開封，并且允許狹縫246打開，并且讓左側(cè)開孔248打開，以便使界定了元件230的孔233的流體流動導(dǎo)管、內(nèi)孔245和RDPFFCS元件240外部、 前導(dǎo)管250的內(nèi)孔251與前向孔253之間的流體連通。本發(fā)明的該實施例的特定特征是當(dāng)RDPFFCS元件240在該打開位置中時，經(jīng)由可選閉合狹縫246和側(cè)孔248這兩者都提供了界定了元件230的孔233的流體流動導(dǎo)管和前向孔253之間的流體連通，藉此經(jīng)由側(cè)孔248提供的液流優(yōu)選大致是經(jīng)由可選閉合狹縫246 提供的液流的兩倍。現(xiàn)在參見圖113A和li:3B，它們分別是圖11的流體流動連接器200的后殼體部202 的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的簡化側(cè)視圖和剖面圖示，且圖13B沿圖13A中的線B-B剖開。如圖113A和 113B所示，后殼體部202是關(guān)于縱軸線例如軸線210(圖11-12B)對稱的整體形成的元件。如上文參照圖11-12B所述，后殼體部202包括在其后端205處的外螺紋部204。 后殼體部202還包括沿著軸線210從后端205向前延伸的后部導(dǎo)管255。內(nèi)部導(dǎo)向法蘭256 布置在沿著后部導(dǎo)管255位于中間的位置處充當(dāng)止擋，限制公魯爾(LUER)(未顯示)從后端205向前穿入到導(dǎo)管255中。后殼體部202還包括沿著軸線210從后殼體部202前端258向后延伸的前導(dǎo)管 257。如從圖1 可以清楚地看出，后部導(dǎo)管255具有向內(nèi)表面259并且后部導(dǎo)管255部分地延伸進(jìn)入前部導(dǎo)管257。后殼體部202外部在鄰近前端258處形成有多階沿圓周徑向向外的表面，包括鄰近前端258的第一圓周環(huán)沈0、外徑大于第一圓周環(huán)260并且在環(huán)260后部的第二圓周環(huán)261以及在環(huán)261后部延伸的圓柱壁沈2。多階圓周前向表面也鄰近前端 258界定，包括位于表面260和中間的環(huán)263和位于表面261和沈2中間的環(huán)沈4。現(xiàn)在參見圖14A和14B，其中顯示了在未受力朝向時形成圖11-12B的流體流動連接器的一部分的彈性流體流動導(dǎo)管偏壓(RFFCB)元件220。如圖14A和14B所示，RDPFFCSB 元件220是整體形成的元件，優(yōu)選由硅橡膠構(gòu)成，各部分相對于縱軸線例如軸線210(圖 11-12B)對稱。如上所述，RFFCB元件220優(yōu)選包括大致圓柱形的部分221 (圖12A和12B)，該部分221具有沿著軸線210在其中心處形成的從后向端265延伸到前向端266的細(xì)長孔222， 元件230(未顯示)的圓柱形部分232部分密封地布置在其中。從圓柱形部分221沿徑向向外延伸的是張力連接部分267，張力連接部分267通常在未受力狀況下為盤的形式。張力連接部分267優(yōu)選在大致為圓形的圓柱形安裝部沈8中終止。圓柱形部分221優(yōu)選包括后部270，后部270具有圓形橫截面的第一直徑和徑向外表面271以及后部270的后部272和前部270，并且具有在與張力連接部分267的連接點處終止的小于第一直徑的第二直徑的圓形橫截面。與張力連接部分267的連接點的前部是前部274，它在前端266處終止?，F(xiàn)在參見圖15A-15C，顯示了細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件230。如上所述，元件230包括圓柱形部分232，形成有界定了孔233的流體流動導(dǎo)管并且具有前部234 和后部236以及圓周致動器部分238。元件230的后部部分236部分地密封布置在RFFCB 元件220的細(xì)長孔222內(nèi)部(未顯示)。致動器部分238優(yōu)選包括后向圓柱形部分275，其內(nèi)部面對表面276與圓柱形部分232的后部236的外向表面277分隔開，并且與之界定了具有橫向壁觀0的軸向后向壁表面279的大致圓柱形凹槽278。壁觀0的前部是一對在壁280前部延伸并且形成繞著軸線210布置的假想缸的一部分。圓柱形部分281界定了前向接合表面觀2?，F(xiàn)在參見圖16A-16C，其中顯示了彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封(RSDPFFCQ元件 2400如上所述，RDPFFCS元件240形成有細(xì)長孔242并且優(yōu)選具有在細(xì)長孔242前部延伸的前部部分M4。RDPFFCS元件240的前部部分M4優(yōu)選形成有沿著縱軸線210延伸的內(nèi)孔 245和可選閉合狹縫對6。如圖12B所示，細(xì)長孔242具有圓形橫截面，直徑大于內(nèi)孔M5， 從而界定了其間的后向肩部247。如上所述，RDPFFCS元件240的可選閉合狹縫M6的后部包括至少一個并且優(yōu)選兩個同軸的側(cè)孔M8，側(cè)孔248大致與縱軸線210垂直并且與內(nèi)孔245和界定了元件230的孔233的流體流動導(dǎo)管連通。前部部分244沿徑向向外延伸并且略微處于其后的是密封環(huán) 283。側(cè)孔248的前部是錐形部分觀4，其后向壁285界定了內(nèi)孔245的前部范圍。錐形部分284在圓周肩部觀6中終止，其前部提供了尖端部分觀7，優(yōu)選尖端部分具有卵形橫截面，可壓縮成圓形橫截面。狹縫246優(yōu)選沿著軸線210延伸穿過尖端部分287和錐形部分觀4。如圖16B和 16C所示，當(dāng)處于未受力朝向時，狹縫246打開。現(xiàn)在參見圖17A、17B和17C，其中顯示了圖11的流體流動連接器200的前殼體部 206(圖11-12B)。前殼體部206優(yōu)選包括具有向后呈錐形的相互間隔開的大致軸向肋的大致圓柱體觀9。如圖17A-17C所示，前殼體部206是整體形成的元件，大部分相對于縱軸線例如軸線210(圖11-12B)大致對稱。如上文參見圖11-12B所述，前殼體部206包括在其前端的內(nèi)螺紋部208和沿著軸線210向后延伸由此貫穿的前導(dǎo)管250。前導(dǎo)管250優(yōu)選形成有內(nèi)孔251，內(nèi)孔251具有前錐形部252和前向孔253。內(nèi)螺紋部208向后在肩部292處終止，并且與向后延伸的大致為圓形的圓柱形的內(nèi)孔293連通。前導(dǎo)管250通過在肩部292后部的多個徑向延伸的肋294連接到孔四3的內(nèi)向圓形圓柱壁。前殼體部206還包括后部導(dǎo)管四5，它從前殼體部206的后面296沿著軸線210向前延伸。由圖17B和17C可以清楚地看出，后部導(dǎo)管295具有大于向后延伸的大致為圓形的圓柱形內(nèi)孔四3的內(nèi)徑，并且向后延伸的大致為圓形的圓柱形內(nèi)孔293部分延伸進(jìn)入后部導(dǎo)管四5由此界定了圓周凹槽四7?，F(xiàn)在參見圖18A、18B、18C、19A和19B，其中顯示了圖11的流體流動連接器200處于關(guān)閉操作朝向時的簡化剖面視圖，并且參見圖18D、18E、19C和19D，它們是顯示了圖11中的流體流動連接器200處于打開操作朝向下與母魯爾(LUER)部分299接合的簡化剖面視圖。先特別參見圖18A、18B、18C、19A和19B，可以看出，RDPFFCSB元件220保持在預(yù)拉伸狀態(tài)，其中，大致圓柱形的安裝部268鎖定在通過超聲波焊接在一起的后殼體部202和前殼體部206之間的適當(dāng)?shù)奈恢锰帯Ｌ貏e地，可以看出，前殼體部206的后面296抵靠后殼體部202的環(huán)沈4，并且圓柱形安裝部268鎖定在由前殼體部206的圓周凹槽四7、后殼體部 202的端部258和表面沈0以及263界定的圓周容積內(nèi)。RFFCB元件220的前部274坐在元件230的大致圓柱形凹槽278中，以便RFFCB元件220的前向邊緣266與壁觀0的后向壁表面279接合。RFFCB元件220沿著軸線210的軸向預(yù)拉伸通過后向壁表面279與RFFCB元件220 的前向邊緣266的軸向壓力接合以及RDPFFCS元件240的錐形部分284與前導(dǎo)管250的內(nèi)孔251的前錐形部252的軸向壓力接合在RDPFFCS元件240和元件230的前部部分234之間的緊密接合作用下而實現(xiàn)。該配置拉伸由此拉伸張力連接部分沈7，如圖比較圖18A-18C、 19A禾口 19B與圖14A和14B可以看出。RDPFFCS元件MO的錐形部分284與前導(dǎo)管250內(nèi)孔251的前錐形部252的軸向壓力接合用來將RDPFFCS元件240前部部分244橫向地擠壓至縱軸線210，由此關(guān)閉狹縫 246并且使錐形部分觀4的橫截面由圖16A所見的大致卵形配置變?yōu)閳D18A所見的大致圓形的配置?？苫瑒拥拿芊饨雍咸峁┰赗DPFFCSB元件220后部270的徑向外表面271和后部導(dǎo)管255的向內(nèi)表面259之間。該密封接合優(yōu)選防止經(jīng)由后部導(dǎo)管255進(jìn)入流體流動連接器中的流體進(jìn)入位于連接部分267和圓柱形安裝部268后部的前部導(dǎo)管沈0中的容積內(nèi)。 因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。在RDPFFCS元件240的密封環(huán)283和前導(dǎo)管250的內(nèi)孔251之間也繼續(xù)提供可滑動的密封接合。這種密封接合優(yōu)選防止經(jīng)過側(cè)孔248流過的流體進(jìn)入位于密封環(huán)283后部和內(nèi)孔四3內(nèi)部的前導(dǎo)管250的內(nèi)孔251的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。將會理解，顯示如圖18A-18C、19A和19B中的狀態(tài)下的流體流動連接器200對于前導(dǎo)管250、界定了孔233的流體流動導(dǎo)管和內(nèi)孔M5中的加壓流體能夠保持加壓流體密封。還當(dāng)理解，優(yōu)選流體壓力的增大會增強加壓流體密封的有效性?，F(xiàn)在特別參見圖18D、18E、19C和19D，為圖11的流體流動連接器200處于與母魯爾(LUER)部分299接合的打開操作朝向狀態(tài)下的簡化剖面圖示?？梢钥闯觯隔敔?LUER)部分299與內(nèi)螺紋部208的螺接嚙合導(dǎo)致細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件230向后移動。應(yīng)當(dāng)指出，元件230的后向壁表面279接合RFFCB 元件220的前向端沈6，致使其沿著軸線210向后移動，引起RFFCB元件220的張力連接部分267進(jìn)一步拉伸。元件230的向后移動也致使緊緊地安裝在其上的RDPFFCS元件240沿著軸線210 產(chǎn)生相應(yīng)的向后移動。RDPFFCS元件240沿著軸線210的向后移動致使RDPFFCS元件240的肩部286與前導(dǎo)管250的肩部2M分離，以及RDPFFCS元件MO的錐形部分觀4與前導(dǎo)管250的內(nèi)孔 251的前錐形部252分離。這所導(dǎo)致的RDPFFCS元件240的錐形部分284與前導(dǎo)管250內(nèi)孔251的前錐形部 252的軸向壓力接合的消除，使RDPFFCS元件MO的前部244不再被橫向地擠壓至縱軸線 210，因此允許狹縫246打開并且允許錐形部分284的橫截面恢復(fù)到如圖16A所見的大致卵
形配置?？苫瑒拥拿芊饨雍侠^續(xù)提供在RDPFFCSB元件220的后部270的徑向外表面271 和后部導(dǎo)管255的向內(nèi)表面259之間。該密封接合優(yōu)選防止經(jīng)由后部導(dǎo)管255進(jìn)入流體流動連接器中的流體進(jìn)入位于連接部分267和圓柱形安裝部268后部的前部導(dǎo)管260中的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。在RDPFFCS元件240的密封環(huán)283和前導(dǎo)管250的內(nèi)孔251之間也繼續(xù)提供可滑動的密封接合。這種密封接合優(yōu)選防止經(jīng)過側(cè)孔248和狹縫246流過的流體進(jìn)入位于密封環(huán)283后部和內(nèi)孔四3內(nèi)部的前導(dǎo)管250的內(nèi)孔251的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。將會理解，處于圖18D、18E、19C和19D中所示的狀態(tài)下的流體流動連接器200，提供了經(jīng)由后部導(dǎo)管255和界定了孔233的流體流動導(dǎo)管供給的流體的流體流動連接，例如通過公魯爾(LUER)或者注射器經(jīng)由狹縫M6、側(cè)孔248和孔253供給母魯爾(LUER)部分 299?，F(xiàn)在參見圖20A和20B，圖20A和20B是與圖18B和18D對應(yīng)的圖11的流體流動連接器200的另一個實施例簡化剖面圖示，但是不包括側(cè)孔，并且參見簡化的局部放大19A和19C，它是圖11的流體流動連接器200的另一個實施例，但是不包括側(cè)孔。
顯示如圖11、13A-15C、17A-18A和20A-20D中的另一個實施例與圖11-19D的實施例的結(jié)構(gòu)和操作大致相同，除了圖11-19D中的實施例的側(cè)孔248在圖11、13A-15C、17A-18A 和20A-20D中除去了之外?，F(xiàn)在參見21，它是依照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例的構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示，并且參見圖22A和22B，它們各自是圖21的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，其中圖22B是沿著圖22A的線B-B剖開的。如圖21、22A和22B所示，提供了一種具有殼體組件的流體流動連接器300，殼體組件包括后殼體部302和前殼體部306，后殼體部302在其后端305處具有外螺紋部，前殼體部306在其前端具有內(nèi)螺紋部308。前后殼體部302和306優(yōu)選沿著共同的縱軸線310布置并且優(yōu)選通過熱焊接在一起。彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封和偏壓(RDPFFCSB)元件320布置在殼體組件內(nèi)并且沿著縱軸線310布置。RDPFFCS元件320形成有細(xì)長孔322，優(yōu)選具有前部部分324，前部部分3 在與前殼體部306的內(nèi)螺紋部308并排布置的細(xì)長孔322的前部延伸。RDPFFCS元件320的前部部分3M優(yōu)選形成有沿著縱軸線310延伸的內(nèi)孔325和可選閉合狹縫326。如圖22B所示，細(xì)長孔322具有圓形橫截面，直徑大于內(nèi)孔325，從而界定了其間的后向肩部327。細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件3 緊密并且密封地布置在肩部327后部的細(xì)長孔322內(nèi)。流體流動導(dǎo)管元件328的內(nèi)部與內(nèi)孔325連通。在依照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，RDPFFCS元件320的可選閉合狹縫326的后部包括至少一個并且優(yōu)選兩個同軸的側(cè)孔329，側(cè)孔3 大致與縱軸線310垂直并且與內(nèi)孔 325和流體流動導(dǎo)管元件328內(nèi)部連通。優(yōu)選前殼體部306包括優(yōu)選與之整體地形成的前導(dǎo)管330。前導(dǎo)管330優(yōu)選形成有內(nèi)孔332，內(nèi)孔332具有前錐形部334和前向孔336。后向肩部337由孔336的圓周界定。優(yōu)選RDPFFCSB元件320的一部分是預(yù)拉伸的從而向前推動RDPFFCSB元件320的另一部分沿著縱軸線310到閉合位置。在閉合位置中，前部部分3M密封地接合內(nèi)孔332 的前錐形部334。該接合會與縱軸線310成橫向地擠壓前部324，因此封閉狹縫326，但是讓側(cè)孔3 打開，以便流體流動導(dǎo)管元件328的內(nèi)部與RDPFFCSB元件320內(nèi)部的內(nèi)孔325之間流體連通，其中元件328的外部緊緊地夾持在RDPFFCSB元件320的內(nèi)部之中。在RDPFFCSB元件320的一部分的推動下，操作RDPFFCSB元件320的前部部分3 與前導(dǎo)管330接合從而密封前向孔336。提供致動器元件340用于與RDPFFCSB元件接合。致動器元件340設(shè)置成通過母魯爾(LUER)的后向端(未顯示)與之的接合而沿著縱軸線310向后移動，該后向端可以通過螺接與前殼體部306的內(nèi)螺紋部308接合。致動器元件340的向后移動會引起RDPFFCSB元件320的一部分沿著縱軸線310 相應(yīng)的向后移動，這樣前部部分3M就向后移動脫離了與內(nèi)孔332前錐形部334的接合，因此開啟了前向孔336并且允許狹縫3 打開，而讓側(cè)孔3 打開，從而用于流體流動導(dǎo)管元件3 的內(nèi)部、前部部分3 的內(nèi)孔325、RDPFFCSB元件320的外部、前導(dǎo)管330的內(nèi)孔332 和前向孔336之間的流體連通。本發(fā)明的該實施例的特定特征是當(dāng)RDPFFCSB元件320處于該打開位置時，流體流動導(dǎo)管元件328的內(nèi)部和前向孔336之間的流體連通經(jīng)由可選閉合狹縫3 和側(cè)孔3 兩者都提供?，F(xiàn)在參見圖23A和23B，它們分別是圖21的流體流動連接器300的后殼體部302 的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的簡化側(cè)視圖和剖面圖示，且圖2 沿圖23A中的線B-B剖開。如圖23A和2 所示，后殼體部302是關(guān)于縱軸線例如軸線310(圖21-22B)對稱的整體形成的元件。如上文參照圖21-22B所述，后殼體部302包括在其后端305處的外螺紋部304。 后殼體部302還包括沿著軸線310從后端305向前延伸的后部導(dǎo)管344。內(nèi)部導(dǎo)向法蘭346 布置在沿著后部導(dǎo)管344位于中間的位置處充當(dāng)止擋，限制公魯爾(LUER)(未顯示)從后端305向前穿入到導(dǎo)管344中。后殼體部302還包括沿著軸線310從后殼體部302的前端349向后延伸的前導(dǎo)管 348。如從圖2 可以清楚地看出，后部導(dǎo)管344具有向內(nèi)表面350并且后部導(dǎo)管344部分地延伸進(jìn)入前部導(dǎo)管348。后殼體部302外部在鄰近前端349處形成有多階沿圓周徑向向外的表面，包括鄰近前端；349的第一圓周環(huán)351、外徑大于第一圓周環(huán)351并且在環(huán)351后部的第二圓周環(huán)352以及在環(huán)352后部延伸的圓柱壁353。多階圓周前向表面也鄰近前端 349界定，包括位于表面351和352中間的環(huán)3M和位于表面352和353中間的環(huán)355?，F(xiàn)在參見圖24A、24B和MC，圖中顯示了彈性雙通路流體流動導(dǎo)管密封和偏壓 (RDPFFCSB)元件320，圖中形成了處于未受力朝向時的圖21-22B的流體流動連接器的一部分，其中細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管元件3 插入其中。如圖24A-24C所示，RDPFFCSB元件320 是整體形成的元件，優(yōu)選由硅橡膠構(gòu)成，關(guān)于縱軸線例如軸線310(圖21-22B)對稱，除了可選閉合狹縫3 和側(cè)孔3 之外。RDPFFCSB元件320優(yōu)選包括大致細(xì)長部分360，細(xì)長部分360具有沿著軸線310 在其中心處形成的從后向端364延伸到后向肩部327的細(xì)長孔322 (圖22A和22B)，細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管元件3 緊緊地并且密封第布置在其間。從大致細(xì)長部分360沿徑向向外延伸的是張力連接部分366，張力連接部分366通常在未受力狀況下為盤的形式。張力連接部分366優(yōu)選在大致為圓形的圓柱形安裝部368中終止。大致細(xì)長部分360優(yōu)選包括后部370，后部370具有圓形橫截面的第一直徑和徑向外表面371以及后部的中間部分372以及后部370的前部，并且具有在與張力連接部分 366連接點處終止的小于第一直徑的第二直徑的圓形橫截面。與張力連接部分366的連接點的前部是前部中間部分374，優(yōu)選具有第三直徑的圓形橫截面，該第三直徑大于第二直徑并且在圓周肩部375處終止。圓周肩部375的前部是環(huán)形部分376，優(yōu)選具有第四直徑的圓形橫截面，該第四直徑小于第二直徑并且在圓周肩部377處終止。肩部377的前部是延伸至前部324的前部378(圖22A和22B)。前部378沿徑向向外延伸并且略微在前部3 后部的是密封環(huán)379。如上所述，前部3 (圖22k和22AB)包括一對側(cè)孔3 (圖22k和22B)，側(cè)孔優(yōu)選沿著軸線380從內(nèi)孔325延伸到前部324的圓周，與軸線110交叉并且正交。側(cè)孔3 的前部是錐形部分381，其后向壁382界定了內(nèi)孔325的前部范圍。錐形部分381在圓周肩部383中終止，其前部提供了尖端部分384，優(yōu)選尖端部分具有卵形橫截面，可壓縮成具有直徑小于第四直徑的第五直徑的圓形橫截面。尖端部分384和錐形部分381優(yōu)選形成有狹縫3 (圖21-22B)，狹縫3 沿著軸線310延伸并且在內(nèi)孔325和尖端部分384前部的外部之間連通。如圖24B所示，當(dāng)處于未受力朝向時，狹縫3 打開。將會理解，細(xì)長孔322界定了后向端364和后向壁382之間延伸的大致不可壓縮的流體流動通道?，F(xiàn)在參見圖25A-25C，其中顯示了致動器元件340，它形成了圖21的流體流動連接器300的一部分。致動器元件340優(yōu)選包括后部穿孔盤385，后部穿孔盤385具有圓周最后面的表面386，并且整體地形成有一對圓柱形部分387，一對圓柱形部分387向盤385前部延伸并且形成繞著軸線310布置的假想缸的一部分。圓柱形部分387界定了前向接合表面 388現(xiàn)在參見圖^A46C，其中顯示了圖21的流體流動連接器300的前殼體部306(圖 21-22B)。前殼體部306優(yōu)選包括大致的圓柱體389，圓柱體389具有最前面的法蘭390和從法蘭390向后延伸的向后呈錐形的相互間隔開的大致為軸向的肋391。如圖^A_26C可以看出，前殼體部306是整體形成的元件，大部分相對于縱軸線例如軸線310(圖21-22B)大致對稱。如上文參見圖21-22B所述，前殼體部306包括在其前端的內(nèi)螺紋部308和沿著軸線310向后延伸由此貫穿的前導(dǎo)管330。前導(dǎo)管330優(yōu)選形成有內(nèi)孔332，內(nèi)孔332具有前錐形部334和前向孔336。內(nèi)螺紋部308向后在圓周肩部392處終止，并且與向后延伸的大致為圓形的圓柱形的內(nèi)孔393連通。前導(dǎo)管330通過多個徑向延伸的肋394連接到孔393的內(nèi)向圓形圓柱壁，其中肋394的前向表面界定了肩部392。前殼體部306還包括后部導(dǎo)管395，它從前殼體部306的后面396沿著軸線310向前延伸。由圖26B和26C可以清楚地看出，后部導(dǎo)管395具有大于向后延伸的大致為圓形的圓柱形內(nèi)孔393的內(nèi)徑，并且向后延伸的大致為圓形的圓柱形內(nèi)孔393部分延伸進(jìn)入后部導(dǎo)管395由此界定了圓周凹槽397?，F(xiàn)在參見圖27A、27B、27C、28A和^B，其中顯示了圖21的流體流動連接器300處于關(guān)閉操作朝向下的簡化剖面視圖，并且參見圖27D、27EJ8(^n ^D，它們是顯示了圖21中的流體流動連接器300處于打開操作朝向時與母魯爾(LUER)部分399接合的簡化剖面視圖。先特別參見圖27A、27B、27C、28A和^B，可以看出，RDPFFCSB元件220保持在預(yù)拉伸狀態(tài)，其中，大致圓柱形的安裝部368鎖定在例如通過超聲波焊接在一起的后殼體部302 和前殼體部306之間的適當(dāng)?shù)奈恢锰?。特別地，可以看出，前殼體部306的后面396頂著后殼體部302的環(huán)355，并且圓柱形安裝部368鎖定在由前殼體部306的圓周凹槽397、后殼體部302的端部349和表面351以及3M界定的圓周容積內(nèi)。RDPFFCSB元件320沿著軸線310的軸向預(yù)拉伸通過RDPFFCSB元件320的肩部383 與前導(dǎo)管330的肩部337的軸向壓力接合以及RDPFFCSB元件320的錐形部分381與前導(dǎo)管330的內(nèi)孔332的前錐形部334的軸向壓力接合來實現(xiàn)。該配置拉伸由此拉伸張力連接部分366，如圖比較圖27A-27C、28A和28B與圖24A-24C可以看出。RDPFFCSB元件320的錐形部分381與前導(dǎo)管330的內(nèi)孔332的前錐形部334的軸向壓力接合用來將RDPFFCSB元件320前部部分3M橫向地擠壓至縱軸線310，由此關(guān)閉狹縫3 并且使錐形部分381的橫截面由圖24A所見的大致卵形配置變?yōu)閳D27A所見的大致圓形的配置?？苫瑒拥拿芊饨雍咸峁┰赗DPFFCSB元件320的后部370的徑向外表面371和后部導(dǎo)管344的向內(nèi)表面350之間。該密封接合優(yōu)選防止經(jīng)由后部導(dǎo)管344進(jìn)入流體流動連接器中的流體進(jìn)入位于連接部分366和圓柱形安裝部368后部的前部導(dǎo)管348中的容積內(nèi)。 因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。在RDPFFCSB元件320的密封環(huán)379和前導(dǎo)管330的內(nèi)孔332之間也提供可滑動的密封接合。這種密封接合優(yōu)選防止經(jīng)過側(cè)孔3 流過的流體進(jìn)入位于密封環(huán)379后部和內(nèi)孔395內(nèi)部的前導(dǎo)管330的內(nèi)孔332的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。將會理解，顯示如圖27A_27C、28A和^B中的狀態(tài)下的流體流動連接器300對于后部導(dǎo)管344、流體流動導(dǎo)管元件3 和內(nèi)孔325中的加壓流體能夠保持加壓流體密封。還當(dāng)理解，流體壓力的增大優(yōu)選增強了加壓流體密封的有效性?，F(xiàn)在特別參見圖27D、27E、28C和^D，它們?yōu)閳D21的流體流動連接器300處于與母魯爾(LUER)部分399接合的打開操作朝向狀態(tài)下的簡化剖面圖示。可以看出，母魯爾(LUER)部分399與內(nèi)螺紋部308的螺接嚙合導(dǎo)致致動器元件 340向后移動。應(yīng)當(dāng)指出，致動器元件340的最后面的圓周表面386與RDPFFCSB元件320 的肩部375接合，致使其相應(yīng)的向后移動。肩部375的向后移動致使RDPFFCSB元件320的大致細(xì)長部分360沿著軸線310相應(yīng)地向后移動，致使RDPFFCSB元件320的張力連接部分 366進(jìn)一步拉伸。RDPFFCSB元件320的大致細(xì)長部分360的向后移動也致使后向肩部327相應(yīng)的向后移動，引起緊緊地并且密封地布置在RDPFFCSB元件320的細(xì)長孔322內(nèi)部的剛性流體流動導(dǎo)管元件3 沿著軸線310相應(yīng)的向后移動。RDPFFCSB元件320的大致細(xì)長部分360沿著軸線310的向后移動也致使RDPFFCSB 元件320的肩部383與前導(dǎo)管330的肩部337分離，并且RDPFFCSB元件320的錐形部分 381與前導(dǎo)管330的內(nèi)孔332的前錐形部334分離。這所導(dǎo)致的RDPFFCSB元件320的錐形部分381與前導(dǎo)管330內(nèi)孔251的前錐形部334的軸向壓力接合的消除使得RDPFFCSB元件320的前部3 不再被橫向地擠壓至縱軸線310，因此允許狹縫3 打開并且允許錐形部分381的橫截面恢復(fù)到如圖24A所見的大致卵形配置?？苫瑒拥拿芊饨雍侠^續(xù)提供在RDPFFCSB元件320的后部370的徑向外表面371 和后部導(dǎo)管344的向內(nèi)表面350之間。該密封接合優(yōu)選防止經(jīng)由后部導(dǎo)管344進(jìn)入流體流動連接器中的流體進(jìn)入位于連接部分366和圓柱形安裝部368后部的前部導(dǎo)管348中的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。在RDPFFCSB元件320的密封環(huán)379和前導(dǎo)管330的內(nèi)孔332之間也繼續(xù)提供可滑動的密封接合。這種密封接合優(yōu)選防止經(jīng)過側(cè)孔3 和狹縫3 流過的流體進(jìn)入位于密封環(huán)379后部和內(nèi)孔395內(nèi)部的前導(dǎo)管330的內(nèi)孔332的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。將會理解，處于圖27D、27E、28C和^D中所示的狀態(tài)下的流體流動連接器300，提供了經(jīng)由后部導(dǎo)管344、細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管元件3 和內(nèi)孔325供給的流體的流體流動連接，例如通過公魯爾(LUER)或者注射器經(jīng)由狹縫326、側(cè)孔3 和孔336供給母魯爾 (LUER)部分 399?，F(xiàn)在參見圖29A和^B，圖29A和29B是與圖27B和27D對應(yīng)的圖21的流體流動連接器300的另一個實施例簡化剖面圖示，但是不包括側(cè)孔，并且參見簡化的局部放大30A和30B，它是圖21的流體流動連接器300的另一個實施例，與圖28A和28C對應(yīng)，但是不包括側(cè)孔。顯示于圖21、23A、23B、25A-25C、26A-26C、29A、29B、30A 和 30B 中的另一個實施例與圖21-28D的結(jié)構(gòu)和操作大致相同，除了圖21-28D中的側(cè)孔329在圖21、23A、23B、 25A-25C,26A-26C,29A,29B,30A和30B所示的實施例中除去了之外。現(xiàn)在參見31，它是依照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例的構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示，并且參見圖32A和32B，它們各自是圖31的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，其中圖32B是沿著圖32A的線B-B剖開的。如圖31、32A和32B所示，提供了一種具有殼體組件的流體流動連接器400，殼體組件包括后殼體部402和前殼體部406，后殼體部402在其后端405處具有外螺紋部404， 前殼體部406在其前端具有內(nèi)螺紋部408。前后殼體部402和406優(yōu)選沿著共同的縱軸線 410布置并且優(yōu)選通過熱焊接在一起。彈性流體流動導(dǎo)管偏壓(RFFCB)元件420布置在殼體組件內(nèi)并且沿著縱軸線410 布置。RFFCB元件420包括形成有細(xì)長孔422的大致圓柱形的部分421。細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件430包括圓柱形部分432，形成有界定了孔 433的流體流動導(dǎo)管并且具有前部434和后部436以及圓周致動器部分438。元件430的后部部分436部分地密封布置在細(xì)長孔422內(nèi)部。彈性流體流動導(dǎo)管密封(RFFCQ元件440布置在殼體組件內(nèi)部，沿著縱軸線410 布置并且優(yōu)選可滑動地布置在圓柱形部分432的前部434上方。RFFCS元件440優(yōu)選形成有內(nèi)孔442、前面444和后向密封孔445。RFFCS元件440的前面444優(yōu)選形成有沿著縱軸線410的可選閉合狹縫446?？蛇x閉合狹縫446優(yōu)選形成有至少兩個狹縫壁部447。將會理解，圖32B所示狀態(tài)下的兩個狹縫壁部447沒有擠壓在一起，從而界定了其間的孔。優(yōu)選前殼體部406包括優(yōu)選與之整體地形成的前導(dǎo)管450。前導(dǎo)管450優(yōu)選被形成有內(nèi)孔451，并且具有前端452。前端452形成有前向孔453和后向表面454。RFFCS元件440優(yōu)選緊緊地并且密封地內(nèi)孔451內(nèi)，藉此RFFCS元件440的前面444的圓周緊緊地接合后向表面454。優(yōu)選RFFCB元件420的一部分是預(yù)拉伸的從而向前推動細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件430沿著縱軸線410到閉合位置。在閉合位置中，元件430的前部434接合可選閉合狹縫446的兩個狹縫壁部447。該接合向前移動并且與縱軸線410成橫向地擠壓兩個狹縫壁部447從而關(guān)閉狹縫446。在RFFCB元件420的推動下操作元件430的前部434與狹縫446接合從而密封前向孔453。致動器元件430和細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管設(shè)置成通過母魯爾(LUER)的后向端 (未顯示)與致動器部分438的接合而沿著縱軸線410向后移動，該后向端可以通過螺接與前殼體部406的內(nèi)螺紋部408接合。細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件430的向后移動致使RFFCB元件420沿著縱軸線410產(chǎn)生相應(yīng)的向后移動，以便前部434向后移動脫離與狹縫446的兩個狹縫壁部447 的接合，從而開封前向孔453并且允許狹縫446打開從而使界定了細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件430的孔433的流體流動導(dǎo)管、內(nèi)孔442和前向孔453之間的流體連通?，F(xiàn)在參見圖33A和33B，它們各自是圖31的流體流動連接器400的后殼體部402 的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的簡化側(cè)視圖和剖面圖示，且圖3 沿圖33A中的線B-B剖開。如圖33A和3 所示，后殼體部402是關(guān)于縱軸線例如軸線410(圖31-32B)對稱的整體形成的元件。如上文參照圖31-32B所述，后殼體部402包括在其后端405處的外螺紋部404。 后殼體部402還包括沿著軸線410從后端405向前延伸的后部導(dǎo)管455。內(nèi)部導(dǎo)向法蘭456 布置在沿著后部導(dǎo)管455位于中間的位置處充當(dāng)止擋，限制公魯爾(LUER)(未顯示)從后端405向前穿入到導(dǎo)管455中。后殼體部402還包括沿著軸線410從后殼體部402前端458向后延伸的前導(dǎo)管 457。如從圖3 可以清楚地看出，后部導(dǎo)管455具有向內(nèi)表面459并且后部導(dǎo)管455部分地延伸進(jìn)入前部導(dǎo)管457。后殼體部402的外部在鄰近前端458處形成有多階沿圓周徑向向外的表面，包括鄰近前端458的第一圓周環(huán)460、外徑大于第一圓周環(huán)460并且在環(huán)460 后部的第二圓周環(huán)461以及向環(huán)461后部延伸的圓柱壁462。多階圓周前向表面也鄰近前端458界定，包括位于表面460和461中間的環(huán)463和位于表面461和462中間的環(huán)464。現(xiàn)在參見圖34A和34B，顯示了彈性流體流動導(dǎo)管偏壓(RFFCB)元件420，它形成圖31-32B的在未受力朝向下流體流動連接器的一部分，其中圖34B沿著圖34A的線B-B剖開。如圖34A和34B所示，RFFCB元件420是整體形成的元件，優(yōu)選由硅橡膠構(gòu)成，各部分相對于縱軸線例如軸線410(圖31-32B)對稱。如上所述，RFFCB元件420優(yōu)選包括大致圓柱形的部分421 (圖32A和32B)，部分 421具有沿著軸線410在其中心處形成的從后向端465延伸到前向端466的細(xì)長孔422，細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件430的圓柱形部分432部分密封地布置在其中。從圓柱形部分421沿徑向向外延伸的是張力連接部分467，張力連接部分467通常在未受力狀況下為盤的形式。張力連接部分467優(yōu)選在大致為圓形的圓柱形安裝部468中終止。圓柱形部分421優(yōu)選包括后部470，后部470具有圓形橫截面的第一直徑和徑向外表面471以及后部470的后部472和前部470，并且具有在與張力連接部分467的連接點處終止的小于第一直徑的第二直徑的圓形橫截面。與張力連接部分467的連接點的前部是前部474，它在前端466處終止?，F(xiàn)在參見圖35A-35C，顯示了細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件430。如上所述，元件430包括圓柱形部分432，形成有界定了孔433的流體流動導(dǎo)管并且具有前部434 和后部436以及圓周致動器部分438。元件430的后部部分436部分地密封布置在RFFCB 元件420的細(xì)長孔422內(nèi)部。致動器部分438優(yōu)選包括后向圓柱形部分475，其內(nèi)部面對表面476與圓柱形部分 432的后部436的外向表面477分隔開，并且與之界定了具有橫向壁480的軸向后向壁表面479的大致圓柱形凹槽478。壁480的前部是一對在壁480前部延伸并且形成繞著軸線 410布置的假想缸的一部分的圓柱形部分481。圓柱形部分481界定了前向接合表面482。
現(xiàn)在參見圖36A-36C，顯示了彈性流體流動導(dǎo)管密封(RFFCS)元件440。如上所述， RFFCS元件440形成有內(nèi)孔442、前面444和后向密封孔445。RDPFFCS元件440的前面444優(yōu)選形成有沿著縱軸線410的可選閉合狹縫446。 可選閉合狹縫446優(yōu)選形成有至少兩個狹縫壁部447并且優(yōu)選沿著軸線410延伸穿過前面 444。如圖36A和36B所示，當(dāng)處于未受力朝向時，狹縫446打開。現(xiàn)在參見圖37A、37B和37C，其中顯示了圖31的流體流動連接器200的前殼體部 406 (圖31-32B)。前殼體部406優(yōu)選包括大致的圓柱體489，圓柱體489具有最前面的表面 490和向后從表面490向后延伸的向后呈錐形的相互間隔開的大致為軸向的肋491。如圖37A-37C可以看出，前殼體部406是整體形成的元件，大部分相對于縱軸線例如軸線410(圖31-32B)大致對稱。如上文參見圖31-32B所述，前殼體部406包括在其前端的內(nèi)螺紋部408和沿著軸線410向后延伸由此貫穿的前導(dǎo)管450。前導(dǎo)管450優(yōu)選被形成有內(nèi)孔451，并且具有前端452。前端452形成有前向孔453和后向表面454。內(nèi)螺紋部408向后在肩部492處終止，并且與向后延伸的大致為圓形的圓柱形的內(nèi)孔493連通。前導(dǎo)管450通過在肩部492后部的多個徑向延伸的肋494連接到孔493的內(nèi)向圓形圓柱壁。前殼體部406還包括后部導(dǎo)管495，它從前殼體部406的后面496沿著軸線410向前延伸。由圖37B和37C可以清楚地看出，后部導(dǎo)管495具有大于向后延伸的大致為圓形的圓柱形內(nèi)孔493的內(nèi)徑，并且向后延伸的大致為圓形的圓柱形內(nèi)孔493部分延伸進(jìn)入后部導(dǎo)管495由此界定了圓周凹槽497?，F(xiàn)在參見圖38A、38B、38C、39A和39B，其中顯示了圖31的流體流動連接器400處于關(guān)閉操作朝向下的簡化剖面視圖，并且參見圖38D、38E、40A和40B，它們是顯示了圖31中的流體流動連接器400處于打開操作朝向下與母魯爾(LUER)部分499接合的簡化剖面視圖。先特別參見圖38A、38B、38C、39A和39B，可以看出，RFFCB元件420保持在預(yù)拉伸拉伸狀態(tài)，其中，大致圓柱形的安裝部468鎖定在例如通過超聲波焊接在一起的后殼體部 402和前殼體部406之間的適當(dāng)?shù)奈恢锰?。特別地，可以看出，前殼體部406的后面496頂著后殼體部402的環(huán)464，并且圓柱形安裝部468鎖定在由前殼體部406的圓周凹槽497、 后殼體部402的端部458和表面460以及463界定的圓周容積內(nèi)。RFFCB元件420的前部474座在細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管的大致圓柱形凹槽478和致動器元件430中，以便RFFCB元件420的前向邊緣466位于與壁480的后向壁表面479 接合。RFFCB元件420沿著軸線410的軸向預(yù)拉伸通過后向壁表面479與RFFCB元件420 的前向邊緣466的軸向壓力接合和元件430的前部434與RFFCS元件440的可選閉合狹縫 446的軸向壓力接合來實現(xiàn)。該配置拉伸由此拉伸張力連接部分467，如圖34A和34B與圖 38A-38C、39A和39B比較可以看出。實施元件430的前部434與RFFCS元件440的可選閉合狹縫446的軸向壓力接合， 使兩個狹縫壁部447向前移動并且緊緊地布置成至少部分地位于前向孔453內(nèi)部并且從而與縱軸線410成橫向地擠壓兩個狹縫壁部447，由此關(guān)閉狹縫446?？苫瑒拥拿芊饨雍咸峁┰赗PFCB元件420的徑向外表面471和后部導(dǎo)管455的向內(nèi)表面459之間。該密封接合優(yōu)選防止經(jīng)由后部導(dǎo)管455進(jìn)入流體流動連接器中的流體進(jìn)入位于連接部分467和圓柱形安裝部468后部的前部導(dǎo)管457中的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"?？苫瑒拥拿芊饨雍弦蔡峁┰赗FFCS元件440的后向密封孔445和元件430的前部 434外部之間。將會理解，顯示如圖38A_38C、39A和39B中的狀態(tài)下的流體流動連接器400對于后部導(dǎo)管455和界定了孔433的流體流動導(dǎo)管中的加壓流體能夠保持加壓流體密封。現(xiàn)在特別參見圖38D、38E、40A和40B，它們?yōu)閳D31的流體流動連接器400處于與母魯爾(LUER)部分499接合的打開操作朝向狀態(tài)下的簡化剖面圖示?？梢钥闯?，母魯爾(LUER)部分499與內(nèi)螺紋部408的螺接嚙合導(dǎo)致細(xì)長剛性流體流動導(dǎo)管和致動器元件430向后移動。應(yīng)當(dāng)指出，元件430的后向壁表面479接合RFFCB 元件420的前向端466，致使其沿著軸線410向后移動，引起RFFCB元件420的張力連接部分467進(jìn)一步拉伸。元件430沿著軸線410向后移動致使元件430前部4；34從RFFCS元件440的可選閉合狹縫446脫離，這樣就允許兩個狹縫壁部447沿著軸線410向后縮回前向孔453并且與縱軸線410成橫向向外，從而允許狹縫446打開?？苫瑒拥拿芊饨雍侠^續(xù)提供在RFFCB元件420的后部470的徑向外表面471和后部導(dǎo)管455的向內(nèi)表面459之間。該密封接合優(yōu)選防止經(jīng)由后部導(dǎo)管455進(jìn)入流體流動連接器中的流體進(jìn)入位于連接部分467和圓柱形安裝部468后部的前部導(dǎo)管457中的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。可滑動的密封接合也繼續(xù)提供在RFFCS元件440的后向密封孔445和致動器元件 430的前部434外部之間。這種密封接合優(yōu)選防止經(jīng)過通孔433流過的流體進(jìn)入位于密封環(huán)445后部和內(nèi)孔493內(nèi)部的容積內(nèi)。因此可以防止這個容積充當(dāng)會產(chǎn)生不希望的保留這種流體的"死空間"。將會理解，處于圖38D、38E、40A和40B中所示的狀態(tài)下的流體流動連接器400，提供了經(jīng)由后部導(dǎo)管455和界定了孔433的流體流動導(dǎo)管供給的流體的流體流動連接，例如通過公魯爾(LUER)或者注射器經(jīng)由狹縫446、和孔453供給母魯爾(LUER)部分499?，F(xiàn)在參見41，它是依照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例的構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示，并且參見圖42A和42B，它們各自是圖41的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，其中圖42B是沿著圖42A的線B-B剖開的。如圖41、42A和42B所示，提供了一種具有殼體組件的流體流動連接器500，殼體組件包括后殼體部502和前殼體部507，后殼體部502在其后端504處具有外螺紋部503， 后部導(dǎo)管505從后端504向前延伸，細(xì)長流體流動導(dǎo)管部分506在后殼體部502前端處，前殼體部507在其前端處具有內(nèi)螺紋部508。前后殼體部502和507優(yōu)選沿著共同的縱軸線 510布置并且優(yōu)選通過熱焊接在一起。彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓(RFFCSB)元件520布置在殼體組件內(nèi)并且沿著縱軸線510布置。RFFCSB元件520形成有細(xì)長孔522，優(yōu)選具有布置在細(xì)長孔522前部的前端壁5M。RFFCSB元件520的前端壁5M優(yōu)選形成有沿著縱軸線510延伸的可選開口狹縫526。如圖42B所示，細(xì)長孔522后部布置的是可選壓縮折疊式后部528，后部5 界定了內(nèi)容積530并且與細(xì)長孔522連通。后部5 外表面界定了第一和第二同心前向圓周肩部 532和534以及后向表面535。細(xì)長流體流動導(dǎo)管部分506滑動地布置在細(xì)長孔522內(nèi)部。前導(dǎo)管以及致動器元件536提供用于與RFFCSB元件520接合。前導(dǎo)管和致動器元件536優(yōu)選形成有內(nèi)孔538、前向孔539和后向的大致正方形法蘭M0。后向肩部Ml由孔539的圓周界定。第一和第二同心后向圓周表面542和544通過用于與RFFCSB元件520 的相應(yīng)的第一和第二同心前向圓周肩部532和534接合的法蘭540界定。前導(dǎo)管和致動器元件536設(shè)置成通過母魯爾(LUER)的后向端(未顯示)與之的接合而沿著縱軸線510向后移動，該后向端可以通過螺接與前殼體部507的內(nèi)螺紋部508 接合?，F(xiàn)在參見圖43A和43B，它們各自是圖41的流體流動連接器500的后殼體部502 的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的簡化側(cè)視圖和剖面圖示，且圖4 沿圖43A中的線B-B剖開。如圖43A和4 所示，后殼體部502是關(guān)于縱軸線例如軸線510(圖41-42B)對稱的整體形成的元件。如上參照圖41-42B所述，后殼體部502包括其后端處的外螺紋部503、從后端向前部延伸的后部導(dǎo)管505和其前端處的從后部導(dǎo)管505沿著軸線510向前延伸的細(xì)長流體流動導(dǎo)管部分506。后殼體部502還包括圍繞繞著軸線510的細(xì)長流體流動導(dǎo)管部分506的一部分的前向圓周凹槽討5。圓周凹槽545包括相對狹窄的后部546和相對較寬的前部M8，后部 546界定了前向圓周表面M7。后殼體部502還包括具有前向環(huán)形表面550的中央法蘭M9?，F(xiàn)在參見圖44A、44B和44C，其中顯示了彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓(RFFCSB) 元件520，它形成了圖41-42B中在未受力朝向下的流體流動連接器500的一部分。如圖 44A-44c所示，RFFCSB元件520是整體形成的元件，優(yōu)選由硅橡膠構(gòu)成，各部分相對于縱軸線例如軸線510(圖41-42B)對稱，除了狹縫526之外。RFFCSB元件520優(yōu)選包括大致細(xì)長部分560，在其中心處細(xì)長孔522沿著軸線510 放置。細(xì)長孔522形成有整體地形成的內(nèi)向密封環(huán)562，密封環(huán)562沿著細(xì)長孔522的長度位于中間。如上所述，可選壓縮折疊式后部528的外表面界定了第一和第二同心前向圓周肩部532和534以及后向表面535。細(xì)長流體流動導(dǎo)管部分506滑動地并且密封地布置在細(xì)長孔522內(nèi)部與密封環(huán)562接合。如上所述，RFFCSB元件520的前端壁5M優(yōu)選形成有沿著縱軸線510延伸的可選開口狹縫526。前端壁5M優(yōu)選設(shè)計成界定了具有細(xì)長后向脊的后向表面564和扁平的前向表面566?，F(xiàn)在參見圖45A和45B，顯示了形成流體流動連接器500 —部分的前導(dǎo)管和致動器元件536。前導(dǎo)管和致動器元件536優(yōu)選形成有包括內(nèi)孔538和前向孔539的大致為截頂錐的前部部分538以及具有圓角的后向的大致正方形法蘭M0。后向肩部Ml由孔539的圓周界定。第一和第二同心后向圓周表面542和544通過用于與RFFCSB元件520的相應(yīng)的第一和第二同心前向圓周肩部532和534接合的法蘭540界定?，F(xiàn)在參見圖46A-46C，顯示了流體流動連接器500的前殼體部507 (圖41-42B)。前殼體部507優(yōu)選包括具有向后呈錐形的相互間隔開的大致軸向肋572的大致圓柱體570。如圖參見圖46A-46C可見，前殼體部507是整體形成的元件，大部分關(guān)于縱軸線例如軸線510 (圖41-42B)大致對稱，除了大致軸向肋572和具有圓角并且設(shè)置成容納大致正方形法蘭540的大致正方形凹槽574之外(圖45A-45B)。如上參照圖41-42B所述，前殼體部507包括在其前端的內(nèi)螺紋部508和后端表面576。內(nèi)螺紋部508向后終止在圓周肩部578處，并且與向后延伸的大致正方形凹槽574 連通。前殼體部507還包括后部導(dǎo)管580，后部導(dǎo)管580從前殼體部507后端表面576沿著軸線510向前延伸。如圖46B清楚地示出，后部導(dǎo)管580具有大于凹槽574的最大直徑的內(nèi)徑?，F(xiàn)在參見圖47A、47B、47C、49A和49B，其中顯示了流體流動連接器500處于關(guān)閉操作朝向下的簡化剖面視圖，并且參見圖48A、48B、50A和50B，它們是顯示了流體流動連接器 500處于打開操作朝向下與母魯爾(LUER)部分599接合的簡化剖面視圖。先特別參見圖47A、47B、47C、49A和49B，可以看出，RFFCSB元件520保持在非受力狀態(tài)下并且夾持在后殼體部502和前導(dǎo)管和致動器元件536之間的適當(dāng)?shù)奈恢锰?，反過來， 前導(dǎo)管和致動器元件536通過前殼體部507頂著向前運動而被夾持著。前殼體部507和后殼體部502焊接在一起，例如通過超聲波焊接。特別地，可以看出，前殼體部507的后端表面576頂著后殼體部502的中央法蘭M9的前向環(huán)表面550放置。也可以看出，RFFCSB元件520的后向表面535頂著后殼體部502的前向圓周表面 547就坐，RFFCSB元件520的肩部532和534接合前導(dǎo)管和致動器元件536的相應(yīng)的表面 542和M4，RFFCSB元件的扁平前向表面566的周邊接合前導(dǎo)管和致動器元件536的后向肩部Ml。RFFCSB元件520的密封環(huán)562和后殼體部502的細(xì)長流體流動導(dǎo)管部分506的外
表面之間提供可滑動的密封接合。將會理解，如圖47A_47C、49A和49B所示狀態(tài)下的流體流動連接器500對細(xì)長流體流動導(dǎo)管部分506、后殼體部502的后部導(dǎo)管505和密封環(huán)562前部RFFCSB元件520內(nèi)部的容積中的加壓流體能夠保持加壓流體密封。RFFCSB元件520的壓力保持能力通過前端壁524的特定配置尤其是后向表面564的配置得到增強。現(xiàn)在特別參見圖48A、48B、50A和50B，它們?yōu)榱黧w流動連接器500處于與母魯爾 (LUER)部分599接合的打開操作朝向狀態(tài)下的簡化剖面圖示?？梢钥闯?，母魯爾(LUER)部分599與內(nèi)螺紋部508的螺接嚙合導(dǎo)致前導(dǎo)管和致動器元件536向后移動。應(yīng)當(dāng)指出，元件536的圓周表面542和544接合RFFCSB元件520的肩部532和534，后向肩部541接合RFFCSB元件520扁平前向表面566的周邊，它們的組合致使RFFCSB元件520的大致細(xì)長部分560向后移動。操作使RFFCSB元件520大致細(xì)長部分560的向后移動，從而使RFFCSB元件520 的可選壓縮折疊式后部5 頂著后殼體部502的前向圓周表面M7向后壓縮?？梢钥闯?，RFFCSB元件520的大致細(xì)長部分560的向后移動導(dǎo)致后殼體部502的細(xì)長流體流動導(dǎo)管部分506延伸穿過可選開口狹縫526，并且至少部分地延伸穿過元件536 的前向孔539，從而拉伸地使前端壁5M從狹縫526向前并且沿徑向向外移到縱向朝向，并且緊緊地沿圓周布置在細(xì)長流體流動導(dǎo)管部分506的外表面和孔539之間，從而打開狹縫 526.RFFCSB元件520的密封環(huán)562和后殼體部502的細(xì)長流體流動導(dǎo)管部分506的外
表面之間繼續(xù)提供可滑動的密封接合。將會理解，處于圖48A、48B、50A和50B中所示的狀態(tài)下的流體流動連接器500提供了經(jīng)由后部導(dǎo)管505和流體流動導(dǎo)管部分506供給的流體的流體流動連接，例如通過公魯爾(LUER)或者注射器經(jīng)由狹縫5 和孔539供給母魯爾(LUER)部分599。該實施例的特定特征是在一連接或者斷開母魯爾(LUER)部分599時，流體流動連接器500的流體流動通道的容積基本上不改變，由此提供了大致中性的流體位移特性?，F(xiàn)在參見圖51，它是依照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例的構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示，并且參見圖52A和52B，它們各自是圖51的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，其中圖52B是沿著圖52A的線B-B剖開的。如圖51、52A和52B所示，提供了一種具有殼體組件的流體流動連接器600，殼體組件包括后殼體部602和前殼體部606，后殼體部602在其后端604處具有外螺紋部603， 前殼體部606在其前端具有內(nèi)螺紋部608。前后殼體部602和606優(yōu)選沿著共同的縱軸線 610布置并且優(yōu)選通過熱焊接在一起。后殼體部602優(yōu)選形成有在其后端604的前部延伸的后部導(dǎo)管611和在其前端處的細(xì)長的大致圓柱形的內(nèi)桿612。大致圓柱形的細(xì)長內(nèi)桿612優(yōu)選形成有具有后向端615 的后部614和具有前向端部分617的前部616。如圖參見圖52A和52B，大致圓柱形的細(xì)長內(nèi)桿612也優(yōu)選形成有至少兩個細(xì)長的縱向凹槽618，凹槽從后向端615延伸到前向端部分617的略微后部。彈性可選壓縮偏壓(RSCB)元件620布置在殼體組件內(nèi)并且沿著縱軸線610布置。前導(dǎo)管和致動器元件636提供用于與RSCB元件620接合并且優(yōu)選形成有具有內(nèi)向表面638的內(nèi)孔637、前向邊緣639和后向法蘭640。后向圓周表面642通過法蘭640界定，用于與RSCB元件620接合。前導(dǎo)管和致動器元件636設(shè)置成通過母魯爾(LUER)的后向端(未顯示)與之的接合而沿著縱軸線610向后移動，該后向端可以通過螺接與前殼體部606的內(nèi)螺紋部608接合?，F(xiàn)在參見圖53A、5!3B和53C，它們各自是圖51的流體流動連接器600的后殼體部 602的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的簡化側(cè)視圖和剖面圖示。如圖53A、5!3B和53C所示，后殼體部602是整體形成的元件，各部分相對于縱軸線例如軸線610(圖51-52B)大致對稱，除了細(xì)長縱向凹槽 618之外。如上參照圖51-52B所示，后殼體部602包括在其后端604處的外螺紋部603、在其后端604的前部延伸的后部導(dǎo)管611和其前端處的大致圓柱形的細(xì)長內(nèi)桿612。內(nèi)桿612優(yōu)選形成有具有后向端615的后部614和具有前向端部分617的前部 616，后部614具有直徑大于前部616橫截面的直徑的圓形橫截面。如圖從圖53C清楚地看出，大致圓柱形的細(xì)長內(nèi)桿612優(yōu)選形成有至少兩個細(xì)長的縱向凹槽618，凹槽從后向端615延伸到前向端部分617的略微后部。后殼體部602還包括前向圓周凹槽645，圓周凹槽645繞著軸線610圍繞著大致圓柱形的細(xì)長內(nèi)桿612的一部分。圓周凹槽645包括界定了第一前向圓周表面647的相對狹窄的后部646，和界定了第二前向圓周表面649的相對較寬的前部648。后殼體部602還包括前向圓形表面650，和位于表面649和650中間的內(nèi)圓柱壁表面651。現(xiàn)在參見圖54A和MB，其中顯示了彈性可選壓縮偏壓(RSCB)元件620，它形成了圖51-52B中的處于為受力朝向下的流體流動連接器600的一部分。如圖54A和54B所示，RSCB元件620是整體形成的元件，優(yōu)選由硅橡膠構(gòu)成，相對于縱軸線例如軸線610(圖 51-52B)對稱。RSCB元件620優(yōu)選形成有后端表面652和前端表面654?，F(xiàn)在參見圖55A和55B，顯示了形成流體流動連接器600 —部分的前導(dǎo)管和致動器元件636。前導(dǎo)管和致動器元件636優(yōu)選形成有大致截頂錐的前部部分668，并且包括具有內(nèi)向表面638的內(nèi)孔637、前向邊緣639和后向法蘭640。后向圓周表面642通過法蘭640 界定，用于與RSCB元件620接合。現(xiàn)在參見圖56A和56B，顯示了流體流動連接器600是前殼體部606 (圖51-52B)。 前殼體部606優(yōu)選包括具有向后呈錐形的相互間隔的大致軸向肋672的大致圓柱形前主體部分670和大致圓柱形后主體部分674。如圖56A和56B所示，前殼體部606是整體形成的元件，各部分相對于縱軸線例如軸線610(圖51-52B)大致對稱，除了大致軸向肋672之外。如上參照圖51-52B所述，前殼體部606包括在其前端的內(nèi)螺紋部508和后端表面676。內(nèi)螺紋部608終止在圓周肩部678 的后部。前殼體部606還包括后部導(dǎo)管680，后部導(dǎo)管680從前殼體部606的后端表面676 沿著軸線610向前延伸。如圖56A和56B可以清楚地看出，后部主體部分674具有小于前主體部分670的外部直徑，從而界定了后向圓周肩部682和外部圓柱壁表面684?，F(xiàn)在參見圖57A、57B、57C、59A和59B，其中顯示了流體流動連接器600處于關(guān)閉操作朝向下的簡化剖面視圖，并且參見圖58A、58B、60A和60B，它們是顯示了流體流動連接器 600處于打開操作朝向下與母魯爾(LUER)部分699接合的簡化剖面視圖。先特別參見圖57A、57B、57C、59A和59B，可以看出，RSCB元件520保持在非壓縮狀態(tài)下并且夾持在后殼體部602和前導(dǎo)管和致動器元件636之間的適當(dāng)?shù)奈恢锰?，反過來，前導(dǎo)管和致動器元件636通過前殼體部606頂著向前運動而被夾持著。前殼體部606和后殼體部602焊接在一起，例如通過超聲波焊接。如圖57A-57C可以清楚地看出，前殼體部606的后端表面676頂著后殼體部602 的前向圓周表面649定位，前殼體部606的外部圓柱壁表面684頂著后殼體部602的內(nèi)圓柱壁表面651定位，前殼體部606的后向圓周肩部682頂著后殼體部602的前向環(huán)表面650定位。仍參見圖57A-57C，RSCB元件620的后端表面652頂著后殼體部602的前向圓周表面647就坐，RSCB元件620的前端表面6M接合前導(dǎo)管和致動器元件636的后向圓周表面 642。如圖57A和57B可以清楚地看出，內(nèi)桿612的至少兩個細(xì)長縱向凹槽618和前導(dǎo)管和致動器元件636的內(nèi)孔637的內(nèi)向表面638界定了其間的至少兩個縱向流體流動導(dǎo)管 686?？v向流體流動導(dǎo)管686的前部密封通過圓柱形內(nèi)桿612的前向端部分617與前導(dǎo)管和致動器元件636的內(nèi)孔637的內(nèi)向表面638的密封接合來提供。將會理解，圖57A、57B、57C、59A和59B所示狀態(tài)下的流體流動連接器600對于縱向流體流動導(dǎo)管686和后殼體部602的后部導(dǎo)管611中的加壓流體能夠保持加壓流體密封?，F(xiàn)在特別參見圖58A、58B、60A和60B，它們?yōu)榱黧w流動連接器600處于與母魯爾 (LUER)部分699接合的打開操作朝向狀態(tài)下的簡化剖面圖示?？梢钥闯?，母魯爾(LUER)部分699與內(nèi)螺紋部608的螺接嚙合導(dǎo)致前導(dǎo)管和致動器元件636向后移動。應(yīng)當(dāng)指出，RSCB元件620的前端表面6M通過元件636的后向圓周表面642嚙合，操作它們向后移動使RSCB元件620頂著后殼體部602的前向圓周表面647 向后壓縮?？梢钥闯?，前導(dǎo)管和致動器元件636的向后移動導(dǎo)致內(nèi)孔637的內(nèi)向表面638向后移動以脫離與圓柱形內(nèi)桿612的前向端部分617的接合，從而允許流體流動導(dǎo)管686和母魯爾(LUER)部分699之間的流體連通。將會理解，處于圖58A、58B、60A和60B中所示的狀態(tài)下的流體流動連接器600提供了經(jīng)由后部導(dǎo)管611和流體流動導(dǎo)管686供給的流體的流體流動連接，例如通過公魯爾 (LUER)或者注射器供給母魯爾(LUER)部分599?，F(xiàn)在參見圖61，它是依照本發(fā)明的另外一個優(yōu)選實施例的構(gòu)成和操作的流體流動連接器的簡化立體圖示，并且參見圖62A和62B，它們各自是圖61的流體流動連接器的簡化立體和剖面分解圖示，其中圖62B是沿著圖62A的線B-B剖開的。如圖61、62A和62B所示，提供了一種具有殼體組件的流體流動連接器700，殼體組件包括后殼體部702和前殼體部706，后殼體部702在其后端704處具有外螺紋部703， 前殼體部706在其前端具有內(nèi)螺紋部708。前后殼體部702和706優(yōu)選沿著共同的縱軸線 710布置并且優(yōu)選通過卡扣裝配在一起。還參見圖63A-63D，可以看出，后殼體部702是整體形成的元件，關(guān)于縱軸線例如軸線710(圖61-62B)大致對稱，但是具有如下所述的一些非對稱結(jié)構(gòu)特征。后殼體部702優(yōu)選形成有后部712和大致圓柱形的部分714，后部712在其外螺紋部703的前部延伸，大致圓柱形的部分714在后部712前部延伸并且通過大致圓形壁715 連接到其上。細(xì)長的大致錐形中空前部開孔軸716沿著軸線710在大致圓柱形的部分714 內(nèi)部向前延伸。在外螺紋部703、后部712和軸716中形成的是向前呈錐形的導(dǎo)管718。壁715界定了前向表面720。壁715的前向表面720的前部提供了向前延伸的旋轉(zhuǎn)限制凸起722，凸起722沿著其圓周的一部分位于軸716附近。向前呈錐形的導(dǎo)管718的相對的前緣上形成的是一對延伸至軸716的前緣7 的切塊724。形成在軸716外表面、切塊7 后部以及壁715的前向表面720前部上的是環(huán)形凸起7觀?，F(xiàn)在參見圖64A-64D，顯示了流體流動連接器700的前殼體部706 (圖61-62B)。前殼體部706優(yōu)選包括大致圓柱形主體部分730和大致圓柱形后主體部分732，具有設(shè)計成用于與環(huán)形凸起7 進(jìn)行卡扣裝配并且旋轉(zhuǎn)接合的環(huán)形槽734。前殼體部706還包括細(xì)長的大致錐形中空前部封閉軸736，軸736沿著軸線710向前延伸并且主要在大致圓柱形主體部分730內(nèi)部延伸，界定了大致錐形外表面737。在軸736中形成的是向前呈錐形的容積738，尺寸設(shè)計成當(dāng)環(huán)形凸起7 與環(huán)形槽734成卡扣裝配接合時候，它可旋轉(zhuǎn)地并且密封地接收后殼體部702的軸716。向前呈錐形的導(dǎo)管738的相對的前側(cè)邊上形成的是一對延伸至軸736的前壁746 的切塊744。前殼體部706的后部主體部分732后部形成的是具有后壁750的旋轉(zhuǎn)限制部分748，后壁750可滑動地接合后殼體部702的壁715的前向表面720并且與后殼體部702 的向前延伸的旋轉(zhuǎn)限制凸起722配合，從而限制前后殼體部706和702分別繞著軸線710 發(fā)生相互旋轉(zhuǎn)的范圍?，F(xiàn)在參見圖65A、65B、65C、66A和66B，其中顯示了流體流動連接器700處于關(guān)閉操作朝向下的簡化剖面視圖，并且參見圖65D、65E、67A和67B，它們是顯示了流體流動連接器 700處于打開操作朝向下與母魯爾(LUER)部分799接合的簡化剖面視圖。先特別參見圖65A、65B、65C、66A和66B，可以看出，環(huán)形凸起7 與環(huán)形槽7；34卡扣裝配接合，而且軸716的前緣7 位于與軸736的前壁746的后向表面接合。軸716的切塊7M沒有與軸736的切塊744對齊。軸716在軸736的容積738內(nèi)部的相互密封由此密封了導(dǎo)管718，從而使它能夠讓其中的加壓流體保持加壓流體密封?，F(xiàn)在特別參見圖65D、65E、67A和67B，它們?yōu)榱黧w流動連接器700處于與母魯爾 (LUER)部分799接合的打開操作朝向狀態(tài)下的簡化剖面圖示?？梢钥闯?，母魯爾(LUER)部分799與內(nèi)螺紋部708的螺接嚙合導(dǎo)致母魯爾(LUER)部分799的內(nèi)錐形表面與大致錐形外表面737之間的摩擦鎖緊接合，從而使前殼體部706繞著軸線710相對于后殼體部702 旋轉(zhuǎn)。這個旋轉(zhuǎn)會繼續(xù)，直到旋轉(zhuǎn)限制凸起722和748的相互面對表面進(jìn)入接觸接合為止。 在這個時候，軸716的切塊7 與軸736的切塊744對齊，從而打開導(dǎo)管718并且允許流體由此經(jīng)過。對于本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯而易見，本發(fā)明并不受具體的示出和所述的上文所限制。而是本發(fā)明的范圍既包括上文各個描述特征的組合和子組合，也包括在現(xiàn)有技術(shù)中所沒有的變體和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種流體流動連接器，包括殼體組件，具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端；和布置在所述殼體組件內(nèi)部的彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件具有與所述殼體組件的所述第一端并排布置的前端，所述前端形成有可選閉合狹縫和至少一個側(cè)孔；所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件可定位在閉合位置，其中，所述狹縫關(guān)閉但是所述至少一個側(cè)孔打開；以及所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件可定位在打開位置，從而允許所述狹縫打開并且讓所述至少一個側(cè)孔打開，藉此當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件處于所述打開位置時，所述可選閉合狹縫和所述至少一個側(cè)孔中的每個都在所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件內(nèi)部和所述殼體組件的所述第一端之間提供了流體流動通道。
2.如權(quán)利要求1所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件布置成沿著所述共同的縱軸線在所述閉合位置和所述打開位置之間移動。
3.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述可選閉合狹縫沿著所述縱軸線延伸。
4.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述第一端是內(nèi)螺紋端并且所述第二端是外螺紋端。
5.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述至少一個側(cè)孔大致垂直于所述縱軸線延伸。
6.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件是預(yù)拉伸的由此被推到所述閉合位置。
7.如權(quán)利要求6所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件抵抗著它被預(yù)拉伸所產(chǎn)生的推力可移動到所述打開位置。
8.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件包括在所述前端后部形成的位移接合部位，用于在致動器的位移作用下與所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的接合，從而為所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件提供相對于所述殼體組件沿著所述縱軸線的向后移動；大致圓柱形的部分，在所述位移接合部位的后部延伸并且具有前部和后部；和徑向向外延伸的張力連接部分，在連接位置處整體地連接到所述大致圓柱形的部分， 其中連接位置在后部與位于所述前部和所述后部中間的位移接合部位分隔開。
9.如權(quán)利要求8所述的流體流動連接器，其特征在于，所述張力連接部分在大致圓柱形的安裝部中終止。
10.如權(quán)利要求9所述的流體流動連接器，其特征在于，所述大致圓柱形的安裝部鎖定在位于所述第一端和第二端中間的所述殼體組件內(nèi)部。
11.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件形成有界定了流體流動導(dǎo)管的細(xì)長孔；并且所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔與所述細(xì)長孔連通。
12.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述閉合位置時，所述前端與具有前向孔的前導(dǎo)管接合，由此關(guān)閉所述狹縫但是讓所述至少一個側(cè)孔打開，用于所述前導(dǎo)管內(nèi)部的所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的內(nèi)部和所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的外部之間的流體連通，因此密封所述前向孔。
13.如權(quán)利要求12所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述打開位置時，所述前端不與前導(dǎo)管接合，由此允許所述狹縫打開并且讓所述至少一個側(cè)孔打開，用于所述前導(dǎo)管內(nèi)部的所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的內(nèi)部和所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的外部之間的流體連通，因此開封所述前向孔。
14.依照如權(quán)利要求12和13任一所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管形成有具有前錐形部的內(nèi)孔。
15.如權(quán)利要求14所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述閉合位置時，所述前端與所述內(nèi)孔的所述前錐形部密封地接合，由此與所述縱軸線成橫向地擠壓所述前端并且由此關(guān)閉所述狹縫以及密封所述孔，但是讓所述至少一個側(cè)孔打開，用于所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔內(nèi)部的所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的內(nèi)部和其外部之間的流體連通。
16.如權(quán)利要求14和15任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述打開位置時，所述前端向后定位成與所述內(nèi)孔的所述前錐形部脫離接合，由此開封所述前向孔，并且因此允許所述狹縫打開并且讓所述至少一個側(cè)孔打開，從而經(jīng)由所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔都提供在所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述細(xì)長孔、 所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述外部和所述前導(dǎo)管的內(nèi)孔以及所述前向孔之間的流體連通。
17.如權(quán)利要求8所述的流體流動連接器，其特征在于，所述位移致動器設(shè)置成通過與接合所述第一端的外導(dǎo)管的后向端的接合而沿著所述縱軸線向后移動。
18.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所有部分關(guān)于所述縱軸線對稱，除了所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔之外。
19.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述前端形成有前錐形部和所述前錐形部前部的尖端部分，所述尖端部分具有可以壓縮成圓形橫截面的卵形橫截面；以及所述狹縫延伸穿過所述前錐形部并且經(jīng)過所述尖端部分。
20.如權(quán)利要求14-16任意一項和權(quán)利要求19所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述閉合位置時，操作所述前端的所述前錐形部與所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔的所述前錐形部的軸向壓力接合，用來與所述縱軸線成橫向地擠壓所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述前端，由此關(guān)閉所述狹縫，并且使所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述前錐形部的大致卵形配置變成大致圓形配置。
21.如權(quán)利要求20所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述打開位置時，所述前端的所述前錐形部與所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔的所述前錐形部的軸向壓力接合的消除導(dǎo)致所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述前端不再與所述縱軸線成橫向地被擠壓，由此允許所述狹縫打開，并且使所述錐形部分的所述橫截面恢復(fù)到大致卵形配置。
22.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件的所述第一端形成有最前面的法蘭和從所述法蘭向后延伸的向后呈錐形的相互間隔的大致軸向肋。
23.如權(quán)利要求12-16任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管通過多個徑向延伸肋連接到所述殼體組件的內(nèi)向壁上。
24.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件形成有由此沿徑向向外延伸的密封環(huán)，略微位于所述前端的后部。
25.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件形成有從其后端沿徑向向外延伸的徑向外密封表面。
26.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件包括從所述第二端向后延伸的后部導(dǎo)管。
27.如權(quán)利要求8、25和26所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述徑向外密封表面和所述后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)由所述后部導(dǎo)管進(jìn)入所述流體流動連接器的流體進(jìn)入所述連接部分后部的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
28.如權(quán)利要求14和M所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述密封環(huán)和所述前導(dǎo)管的內(nèi)孔處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)由所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔流過的流體進(jìn)入所述密封環(huán)后部的所述內(nèi)孔的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
29.如權(quán)利要求27和觀所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述徑向外密封表面和所述后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面之間的可滑動的密封接合以及所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述密封環(huán)和所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔之間的可滑動的密封接合一起使在所述后部導(dǎo)管和所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件中的加壓流體保持加壓流體密封。
30.如上述權(quán)利要求中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述打開位置時，流體流動連接就打開，用于將經(jīng)由所述第二端和所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的流體經(jīng)由所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔供給所述第一端。
31.一種流體流動連接器，包括殼體組件，具有沿著共同的縱軸線在其相反的端部布置的外螺紋端和內(nèi)螺紋端；和彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，布置在所述殼體組件內(nèi)部并且用于沿著所述共同的縱軸線移動，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件界定了在其鄰近所述殼體組件的所述外螺紋端的后端和鄰近所述殼體組件的所述內(nèi)螺紋端的前端之間的、在其內(nèi)部沿著所述縱軸線延伸的流體流動通道；所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件在其所述前端處具有至少一個開孔，能夠使所述流體流動通道和所述前端的外部位置之間的流體連通；所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件具有在所述前端的后部形成的位移接合部位，用于在致動器的位移作用下與所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的接合，以提供在閉合位置和打開位置之間相對于所述殼體組件沿著所述縱軸線向后移動；所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件具有在所述位移接合部位的后部延伸的大致圓柱形的部分，并且具有前部和后部；以及所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件具有沿徑向向外延伸的張力連接部分，在連接位置處整體地連接到所述大致圓柱形的部分，其中連接位置在后部與位于所述前部和所述后部中間的位移接合部位分隔開。
32.如權(quán)利要求31所述的流體流動連接器，其特征在于，所述張力連接部分在大致圓柱形的安裝部中終止。
33.如權(quán)利要求32所述的流體流動連接器，其特征在于，所述大致圓柱形的安裝部鎖定在位于所述內(nèi)螺紋端和外螺紋端中間的所述殼體組件內(nèi)部。
34.如權(quán)利要求31-33任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件界定了大致不可壓縮的沿著其內(nèi)部在其所述后端和前端之間成軸向延伸的流體流動通道。
35.如權(quán)利要求31-34任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，其所述前端處的所述至少一個開孔包括沿著所述縱軸線延伸的可選閉合狹縫。
36.如權(quán)利要求35所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述閉合位置時，所述前端接合具有前向孔的前導(dǎo)管，由此關(guān)閉所述狹縫，從而密封所述前向孔。
37.如權(quán)利要求36所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述打開位置時，所述前端不與所述前導(dǎo)管接合，由此允許所述狹縫打開，從而開封所述前向孔。
38.如權(quán)利要求31-37中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件是預(yù)拉伸的從而被推到所述閉合位置。
39.如權(quán)利要求38所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件抵抗它被預(yù)拉伸所產(chǎn)生的推力可移動到所述打開位置。
40.如權(quán)利要求31-39任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件形成有界定了流體流動導(dǎo)管的細(xì)長孔；和與所述細(xì)長孔連通的所述至少一個開孔。
41.依照如權(quán)利要求36和37任一所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管形成有具有前錐形部的內(nèi)孔。
42.如權(quán)利要求41所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述閉合位置時，所述前端密封與所述內(nèi)孔的所述前錐形部接合，從而與所述縱軸線成橫向地擠壓所述前端由此關(guān)閉所述狹縫。
43.如權(quán)利要求40和41與42任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述打開位置時，所述前端向后定位成脫離與所述內(nèi)孔的所述前錐形部的接合，由此開封所述前向孔，允許所述狹縫打開，由此經(jīng)由所述狹縫提供了在所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述細(xì)長孔、所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的外部、所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔和所述前向孔之間的流體連通。
44.如權(quán)利要求31-43任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述位移致動器設(shè)置成通過與接合所述內(nèi)螺紋端的外導(dǎo)管的后向端的接合而沿著所述縱軸線向后移動。
45.如權(quán)利要求31-44任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述前端形成有前錐形部和所述前錐形部前部的尖端部分，所述尖端部分具有可以壓縮成圓形橫截面的卵形橫截面；并且所述至少一個開孔延伸穿過所述前錐形部并且經(jīng)過所述尖端部分。
46.如權(quán)利要求45和41-43中任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述閉合位置時，操作所述前端的所述前錐形部與所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔的所述前錐形部的軸向壓力接合，用來與所述縱軸線成橫向地擠壓所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述前端，由此關(guān)閉所述狹縫，并且使所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述前錐形部的大致卵形配置變成大致圓形配置。
47.如權(quán)利要求46所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述打開位置時，所述前端的所述前錐形部與所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔的所述前錐形部的軸向壓力接合的消除導(dǎo)致所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述前端不再與所述縱軸線成橫向地被擠壓，由此允許所述狹縫打開，并且使所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述前錐形部恢復(fù)到大致卵形配置。
48.如權(quán)利要求31-47任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件形成有從其后端沿徑向向外延伸的徑向外密封表面；以及所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述徑向外密封表面和從所述外螺紋端向前延伸的所述后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)由所述后部導(dǎo)管進(jìn)入所述流體流動連接器的流體進(jìn)入所述連接部分后部的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
49.如權(quán)利要求31-48任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件形成有由此沿徑向向外延伸的密封環(huán)，略微位于所述前端的后部；以及所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述密封環(huán)和所述前導(dǎo)管的內(nèi)孔處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)由所述狹縫流過的流體進(jìn)入所述密封環(huán)后部的所述內(nèi)孔的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
50.如權(quán)利要求48和49所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述徑向外密封表面和所述后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面之間的可滑動的密封接合與所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述密封環(huán)和所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔之間的可滑動的密封接合一起使在所述后部導(dǎo)管和所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件中的加壓流體保持加壓流體密封。
51.一種流體流動連接器，包括殼體組件，具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端；剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，布置在所述殼體組件內(nèi)部，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件具有與所述殼體組件的所述第一端并排布置的前端；前部彈性可選密封件，與所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述前端相連，并且形成有可選閉合狹縫；和后部彈性位移偏壓元件，與所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件和所述殼體組件相連，用于推動所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件和所述前部彈性可選密封構(gòu)件向前與所述殼體組件的所述第一端接合，由此關(guān)閉所述可選閉合狹縫。
52.如權(quán)利要求51所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件設(shè)置用于沿著所述共同的縱軸線移動。
53.如權(quán)利要求52所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前部彈性可選密封件設(shè)置用于沿著所述共同的縱軸線移動并且所述可選閉合狹縫沿著所述縱軸線延伸。
54.如權(quán)利要求51-53中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述第一端是內(nèi)螺紋端并且所述第二端是外螺紋端。
55.如權(quán)利要求51-M中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件設(shè)置用于沿著所述共同的縱軸線進(jìn)行部分移動。
56.如權(quán)利要求51-55任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述后部彈性移動偏壓元件形成有大致圓柱形的部分；并且所述大致圓柱形的部分形成有細(xì)長孔。
57.如權(quán)利要求51-56任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件包括形成有界定了孔的流體流動導(dǎo)管的圓柱形部分，具有前部和后部以及圓周致動器部分。
58.如權(quán)利要求56和57所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部部分地密封布置在所述細(xì)長孔內(nèi)。
59.如權(quán)利要求57和58任一項所述流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件設(shè)置成通過外導(dǎo)管的后向端與所述致動器部分的接合而沿著所述縱軸線向后移動。
60.如權(quán)利要求M和59所述的流體流動連接器，其特征在于，所述外導(dǎo)管螺接接合所述內(nèi)螺紋端。
61.如權(quán)利要求57-60任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前部彈性可選密封件沿著所述縱軸線布置并且密封地布置在所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述圓柱形部分的所述前部上方。
62.如權(quán)利要求51-61任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前部彈性可選密封件形成有細(xì)長孔并且具有在所述細(xì)長孔前部延伸的前部部分，所述前部部分與所述第一端并排布置。
63.如權(quán)利要求62所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前部部分形成有內(nèi)孔。
64.如權(quán)利要求51-63任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件包括與之整體地形成的前導(dǎo)管，所述前導(dǎo)管形成有具有前錐形部的內(nèi)孔和前向孔。
65.如權(quán)利要求51-64任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件是預(yù)拉伸的，由此沿著所述縱軸線將與之相關(guān)聯(lián)的所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件和所述前部彈性可選密封件向前推到閉合位置。
66.如權(quán)利要求62-65所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述流體流動連接器位于所述閉合位置時，所述前部部分密封地接合所述內(nèi)孔的所述前錐形部，從而，與所述縱軸線成橫向地擠壓所述前部部分，由此密封所述前向孔并且關(guān)閉所述狹縫。
67.如權(quán)利要求57和62-64所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的向后移動致使所述后部彈性移動偏壓元件沿著所述縱軸線產(chǎn)生相應(yīng)的向后移動， 也致使所述前部彈性可選密封件向后移動，以便所述前部部分向后移動與所述內(nèi)孔的所述前錐形部脫離接合，由此允許所述狹縫打開并且開封所述前向孔，從而使所述流體流動連接器定位在打開位置并且提供在界定了孔的所述流體導(dǎo)管、所述前部部分的所述內(nèi)孔及其外部、所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔和所述前向孔之間的流體連通。
68.如權(quán)利要求51-67中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件包括從所述第二端沿著所述軸線向前延伸的后部導(dǎo)管。
69.如權(quán)利要求51-68任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件還包括由此沿徑向向外延伸的張力連接部分，所述張力連接部分在在未受力狀況下為盤的形式并且終止在大致圓柱形的安裝部中。
70.如權(quán)利要求69所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件保持在預(yù)拉伸狀態(tài)下，在該狀態(tài)下，所述大致圓柱形的安裝部鎖定在位于所述第一端和第二端中間的所述殼體組件內(nèi)部。
71.如權(quán)利要求62所述的流體流動連接器，其特征在于所述前部部分形成有錐形部分和所述前錐形部前部的尖端部分，所述尖端部分具有可以壓縮成圓形橫截面的卵形橫截面；并且所述狹縫延伸穿過所述前錐形部并且經(jīng)過所述尖端部分。
72.如權(quán)利要求66和71所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述流體流動連接器處于所述閉合位置時，操作所述前部部分的所述錐形部分與所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔的所述前錐形部的軸向壓力接合，來與所述縱軸線成橫向地擠壓所述前部部分，從而關(guān)閉所述狹縫并且使所述尖端部分的橫截面從所述卵形橫截面變成所述圓形橫截面。
73.如權(quán)利要求67和71所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述流體流動連接器處于所述打開位置時，所述前部部分的所述前錐形部與所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔的所述前錐形部的軸向壓力接合的消除導(dǎo)致所述前部部分不再與所述縱軸線成橫向地被擠壓，由此允許所述狹縫打開，并且使所述尖端部分恢復(fù)到所述卵形橫截面。
74.如權(quán)利要求51-73中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件形成有從其后端沿徑向向外延伸的徑向外密封表面。
75.如權(quán)利要求51-74中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前部彈性可選密封件形成有由此沿徑向向外延伸的密封環(huán)，略微位于其后部。
76.如權(quán)利要求68、69和74所述的流體流動連接器，其特征在于，所述徑向外密封表面和所述后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)由所述后部導(dǎo)管進(jìn)入所述流體流動連接器的流體進(jìn)入所述連接部分后部的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
77.如權(quán)利要求64和75所述的流體流動連接器，其特征在于，所述密封環(huán)和所述前導(dǎo)管的內(nèi)孔處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)由所述狹縫流過的流體進(jìn)入所述密封環(huán)后部的所述內(nèi)孔的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的" 死空間"。
78.如權(quán)利要求57、63、76和77所述的流體流動連接器，其特征在于，所述徑向外密封表面和所述后部導(dǎo)管的所述內(nèi)向表面之間的可滑動的密封接合以及所述密封環(huán)和所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔之間的可滑動的密封接合一起使在所述前導(dǎo)管、界定了孔的所述流體流動導(dǎo)管和所述前部部分的所述內(nèi)孔中的加壓流體保持加壓流體密封。
79.如權(quán)利要求59和70所述的流體流動連接器，其特征在于，所述外導(dǎo)管與所述第一端的接合使所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件向后移動，致使所述后部彈性移動偏壓元件沿著所述軸線產(chǎn)生相應(yīng)的向后移動，引起所述張力連接部分進(jìn)一步拉伸。
80.如權(quán)利要求67所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述流體流動連接器位于所述打開位置時，流體流動連接就打開，用于將經(jīng)由所述第二端和所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的流體經(jīng)由所述狹縫供給所述第一端。
81.如權(quán)利要求51-80任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前部彈性可選密封件還形成有至少一個側(cè)孔，側(cè)孔與所述縱軸線大致垂直地延伸。
82.如權(quán)利要求81所述的流體流動連接器，其特征在于，所述至少一個側(cè)孔與所述前部彈性可選密封件內(nèi)部連通并且與所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件內(nèi)部連通。
83.如權(quán)利要求80-82中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述流體流動連接器位于所述打開位置時，流體流動連接就打開，用于將經(jīng)由所述第二端和所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的流體經(jīng)由所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔供給所述第一端。
84.如權(quán)利要求57、62-65和81所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述流體流動連接器處于所述閉合位置時，所述前部部分密封接合所述內(nèi)孔的所述前錐形部，于是與所述縱軸線成橫向地擠壓所述前部部分，從而密封所述前向孔并且關(guān)閉所述狹縫但是讓所述至少一個側(cè)孔打開，用于在界定了孔的所述流體導(dǎo)管、所述前部彈性可選密封件的所述內(nèi)孔和其外部、所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔和所述前向孔之間的流體連通。
85.如權(quán)利要求62-64、67和81所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的向后移動致使所述后部彈性移動偏壓元件沿著所述縱軸線產(chǎn)生相應(yīng)的向后移動，也致使所述前部彈性可選密封件向后移動，以便所述前部部分向后移動與所述內(nèi)孔的所述前錐形部脫離接合，由此允許所述狹縫打開并且開封所述前向孔并且允許所述狹縫打開以及讓所述至少一個側(cè)孔打開，藉此所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔都提供了在界定了孔的所述流體導(dǎo)管、所述前部彈性可選密封件的所述內(nèi)孔和其外部、所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔和所述前向孔之間的流體連通。
86.如權(quán)利要求64、75和81所述的流體流動連接器，其特征在于，所述密封環(huán)和所述前導(dǎo)管的內(nèi)孔處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)由所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔流過的流體進(jìn)入所述密封環(huán)后部的所述內(nèi)孔的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
87.如權(quán)利要求51-86任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件由硅橡膠元件整體地形成，關(guān)于所述縱軸線對稱。
88.如權(quán)利要求51-87任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件包括其外部上的向后呈錐形的相互間隔的大致軸向肋。
89.如權(quán)利要求64所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管通過多個徑向延伸肋連接到所述殼體組件的內(nèi)向圓形圓柱壁上。
90.如權(quán)利要求57所述的流體流動連接器，其特征在于，所述致動器部分包括布置在位于所述前部和所述后部的中間的橫向壁和一對圓柱形部分，圓柱形部分在所述壁前部延伸，并且形成繞著所述軸線的假想缸的一部分，所述圓柱形部分界定了前向接合表面。
91.一種流體流動連接器，包括殼體組件，具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端；布置在所述殼體組件內(nèi)部的彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件具有與所述殼體組件第一端并排布置的前端，所述前端形成有可選閉合狹縫和至少一個側(cè)孔；和剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，固定地布置在彈性構(gòu)件內(nèi)部并且適于沿著所述縱軸線與之一起移動；所述彈性構(gòu)件可位于閉合位置中，其中，所述狹縫關(guān)閉但是所述至少一個側(cè)孔打開；和所述彈性構(gòu)件可位于在打開位置，從而允許所述狹縫打開并且讓所述至少一個側(cè)孔打開，藉此當(dāng)所述彈性構(gòu)件處于所述打開位置時，所述可選閉合狹縫和所述至少一個側(cè)孔中的每個都提供了所述彈性構(gòu)件內(nèi)部和所述殼體組件的所述第一端之間的流體流動通道。
92.如權(quán)利要求91所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件布置成沿著所述共同的縱軸線在所述閉合位置和所述打開位置之間移動。
93.如權(quán)利要求91和92任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述可選閉合狹縫沿著所述縱軸線延伸。
94.權(quán)利要求91-93中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述第一端是內(nèi)螺紋端并且所述第二端是外螺紋端。
95.如權(quán)利要求91-94任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述至少一個側(cè)孔與所述縱軸線大致垂直地延伸。
96.如權(quán)利要求91-95中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件是預(yù)拉伸的從而被推到所述閉合位置。
97.如權(quán)利要求96所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件抵抗它被預(yù)拉伸所產(chǎn)生的推力可移動到所述打開位置。
98.如權(quán)利要求91-97任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件包括在所述前端后部形成的位移接合部位，用于在致動器的位移作用下與所述彈性構(gòu)件的接合，從而為所述彈性構(gòu)件提供相對于所述殼體組件沿著所述縱軸線的向后移動；大致圓柱形的部分，在所述位移接合部位后部延伸并且具有前部和后部；和沿徑向向外延伸的張力連接部分，在連接位置處整體地連接到所述大致圓柱形的部分，其中連接位置沿著其范圍位于中間并且在后部與位于所述前部和所述后部的中間的所述位移接合部位分隔開。
99.如權(quán)利要求98所述的流體流動連接器，其特征在于，所述張力連接部分在大致圓柱形的安裝部中終止。
100.如權(quán)利要求99所述的流體流動連接器，其特征在于，所述大致圓柱形的安裝部鎖定在位于所述第一端和第二端的中間的所述殼體組件內(nèi)部。
101.如權(quán)利要求91-100任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔與所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件連通。
102.如權(quán)利要求91-101中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性構(gòu)件位于所述閉合位置中時，所述前端與具有前向孔的前導(dǎo)管接合，由此關(guān)閉所述狹縫但是讓所述至少一個側(cè)孔打開，用于所述前導(dǎo)管內(nèi)部的所述彈性構(gòu)件的外部和所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的內(nèi)部之間的流體連通，因此密封所述前向孔。
103.如權(quán)利要求102所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性構(gòu)件位于所述打開位置時，所述前端不與前導(dǎo)管接合，由此允許所述狹縫打開并且讓所述至少一個側(cè)孔打開，用于所述前導(dǎo)管內(nèi)部的所述彈性構(gòu)件的外部和所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的內(nèi)部之間的流體連通，因此開封所述前向孔。
104.如權(quán)利要求102和103任一所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管形成有具有前錐形部的內(nèi)孔。
105.如權(quán)利要求104所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性構(gòu)件位于所述閉合位置時，所述前端與所述內(nèi)孔的所述前錐形部密封地接合，由此與所述縱軸線成橫向地擠壓所述前端并且由此關(guān)閉所述狹縫以及密封所述孔但是讓所述至少一個側(cè)孔打開，用于所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔內(nèi)部的所述彈性構(gòu)件的外部和和所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的內(nèi)部之間的流體連通。
106.如權(quán)利要求104和105任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性構(gòu)件位于所述打開位置時，所述前端向后定位與所述內(nèi)孔的所述前錐形部脫離接合，由此開封所述前向孔，并且因此允許所述狹縫打開并且讓所述至少一個側(cè)孔打開，從而經(jīng)由所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔都提供在所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述內(nèi)部、所述彈性構(gòu)件的所述外部和所述前導(dǎo)管的內(nèi)孔以及所述前向孔之間的流體連通。
107.如權(quán)利要求98所述的流體流動連接器，其特征在于，所述位移致動器設(shè)置成通過與接合所述第一端的外導(dǎo)管的后向端的接合而沿著所述縱軸線向后移動。
108.如權(quán)利要求91-107中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件所有部分關(guān)于所述縱軸線對稱，除了所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔之外。
109.如權(quán)利要求91-108任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述前端形成有前錐形部和所述前錐形部前部的尖端部分，所述尖端部分具有可壓縮成圓形橫截面的卵形橫截面；并且所述狹縫延伸穿過所述前錐形部并且經(jīng)過所述尖端部分。
110.如權(quán)利要求109和104-106中任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性構(gòu)件位于所述閉合位置時，操作所述前端的所述前錐形部與所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔的所述前錐形部的軸向壓力接合，用來與所述縱軸線成橫向地擠壓所述彈性構(gòu)件的所述前端，由此關(guān)閉所述狹縫，并且使所述彈性構(gòu)件的所述前錐形部的大致卵形配置變成大致圓形配置。
111.如權(quán)利要求110所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性構(gòu)件位于所述打開位置時，所述前端的所述前錐形部與所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔的所述前錐形部的軸向壓力接合的消除導(dǎo)致所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述前端不再與所述縱軸線成橫向地被擠壓，由此允許所述狹縫打開，并且使所述前錐形部的所述橫截面恢復(fù)到大致卵形配置。
112.如權(quán)利要求91-111中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件的所述第一端形成有最前面的法蘭和從所述法蘭向后延伸的向后呈錐形的相互間隔的大致軸向肋。
113.如權(quán)利要求102-106任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管通過多個徑向延伸肋連接到所述殼體組件的內(nèi)向壁上。
114.如權(quán)利要求91-113任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件形成有由此沿徑向向外延伸的密封環(huán)，略微位于所述前端的后部。
115.如權(quán)利要求91-114中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件形成有從其后端沿徑向向外延伸的徑向外密封表面。
116.如權(quán)利要求91-115中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件包括從所述第二端向后延伸的后部導(dǎo)管。
117.如權(quán)利要求98、115和116所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件的所述徑向外密封表面和所述后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止 經(jīng)由所述后部導(dǎo)管進(jìn)入所述流體流動連接器的流體進(jìn)入所述連接部分后部的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
118.如權(quán)利要求104和114所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件的所述密封環(huán)和所述前導(dǎo)管的內(nèi)孔處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)由所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔流過的流體進(jìn)入所述密封環(huán)后部的所述內(nèi)孔的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
119.如權(quán)利要求117和118所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件的所述徑向外密封表面和所述后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面之間的可滑動的密封接合以及所述彈性構(gòu)件的所述密封環(huán)和所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔之間的可滑動的密封接合一起使在所述后部導(dǎo)管和所述彈性構(gòu)件中的加壓流體保持加壓流體密封。
120.如權(quán)利要求91-119中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述流體流動連接器位于所述打開位置時，流體流動連接就打開，用于將經(jīng)由所述第二端和所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的流體經(jīng)由所述狹縫和所述至少一個側(cè)孔供給所述第一端。
121.—種流體流動連接器，包括殼體組件，具有沿著共同的縱軸線在其相反的端部布置的外螺紋端和內(nèi)螺紋端；彈性構(gòu)件，布置在殼體組件內(nèi)部并且適于沿著所述共同的縱軸線與之一起移動；和剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，布置在所述彈性構(gòu)件內(nèi)部，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件界定了在其鄰近所述殼體組件的所述外螺紋端的后向端和鄰近所述殼體組件的所述內(nèi)螺紋端的前向端之間的、在其內(nèi)部沿著所述縱軸線延伸的流體流動通道，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件固定地布置在彈性構(gòu)件內(nèi)部并且適于沿著所述縱軸線與之一起移動；所述彈性構(gòu)件在其所述前端處具有至少一個開孔，能夠使所述流體流動通道和所述前端的外部位置之間的流體連通；所述彈性構(gòu)件具有在其所述前端的后部形成的位移接合部位，用于在致動器的位移作用下的所述彈性構(gòu)件的接合，以提供所述彈性構(gòu)件在閉合位置和打開位置之間相對于所述殼體組件沿著所述縱軸線的向后移動；所述彈性構(gòu)件具有在所述位移接合部位后部延伸的大致圓柱形的部分，并且具有前部和后部；以及所述彈性構(gòu)件具有沿徑向向外延伸的張力連接部分，在連接位置處整體地連接到所述大致圓柱形的部分，其中連接位置在后部與位于所述前部和所述后部的中間的位移接合部位分隔開。
122.如權(quán)利要求121所述的流體流動連接器，其特征在于，所述張力連接部分在大致圓柱形的安裝部中終止。
123.如權(quán)利要求122所述的流體流動連接器，其特征在于，所述大致圓柱形的安裝部鎖定在位于所述內(nèi)螺紋端和外螺紋端的中間的所述殼體組件內(nèi)部。
124.如權(quán)利要求121-123任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件和所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件一起界定了大致不可壓縮的流體流動通道，該流體流動通道在所述彈性構(gòu)件內(nèi)部布置的所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的內(nèi)部在其所述后向端和所述前向端之間沿著軸向延伸。
125.如權(quán)利要求121-1M任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，在前端處的所述至少一個開孔包括沿著所述縱軸線延伸的可選閉合狹縫。
126.如權(quán)利要求125所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性構(gòu)件位于所述閉合位置時，所述前端接合具有前向孔的前導(dǎo)管，由此關(guān)閉所述狹縫和密封所述前向孔。
127.如權(quán)利要求1 所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性構(gòu)件位于所述打開位置時，所述前端不與所述前導(dǎo)管接合，由此允許所述狹縫打開，從而開封所述前向孔。
128.如權(quán)利要求121-127中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件是預(yù)拉伸的從而被推到所述閉合位置。
129.如權(quán)利要求1 所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件抵抗它被預(yù)拉伸所產(chǎn)生的推力可移動到所述打開位置。
130.如權(quán)利要求121-1 任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述至少一個開孔與所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件連通。
131.如權(quán)利要求1 和127任一所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管形成有具有前錐形部的內(nèi)孔。
132.如權(quán)利要求131所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性構(gòu)件位于所述閉合位置時，所述前端密封與所述內(nèi)孔的所述前錐形部接合，從而與所述縱軸線成橫向地擠壓所述前端由此關(guān)閉所述狹縫。
133.如權(quán)利要求131和132任一項的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)彈性構(gòu)件位于打開位置時，所述前端向后定位與內(nèi)孔的前錐形部脫離接合，由此開封前向孔，并且因此允許狹縫打開并且讓至少一個側(cè)孔打開，從而經(jīng)由狹縫提供在所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的內(nèi)部、所述彈性構(gòu)件的外部和所述前導(dǎo)管的內(nèi)孔以及所述前向孔之間的流體連通。
134.如權(quán)利要求121-133任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述位移致動器設(shè)置成通過與接合所述內(nèi)螺紋端的外導(dǎo)管的后向端的接合而沿著所述縱軸線向后移動。
135.如權(quán)利要求121-134任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述前端形成有前錐形部和所述前錐形部前部的尖端部分，所述尖端部分具有可壓縮成圓形橫截面的卵形橫截面；并且所述至少一個開孔延伸穿過所述前錐形部并且經(jīng)過所述尖端部分。
136.如權(quán)利要求135和131-133中任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性構(gòu)件位于所述閉合位置時，操作所述前端的所述前錐形部與所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔的所述前錐形部的軸向壓力接合，用來與所述縱軸線成橫向地擠壓所述彈性構(gòu)件的所述前端，由此關(guān)閉所述狹縫，并且使所述彈性構(gòu)件的所述前錐形部的大致卵形配置變成大致圓形配置。
137.如權(quán)利要求136所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述彈性構(gòu)件位于所述打開位置時，所述前端的所述前錐形部與所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔的所述前錐形部的軸向壓力接合的消除導(dǎo)致所述彈性構(gòu)件的所述前端不再與所述縱軸線成橫向地被擠壓，由此允許所述狹縫打開，并且使所述彈性構(gòu)件的所述前錐形部的所述橫截面恢復(fù)到大致卵形配置。
138.如權(quán)利要求121-137任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述彈性構(gòu)件形成有從其后端沿徑向向外延伸的徑向外密封表面；以及所述彈性構(gòu)件的所述徑向外密封表面和從所述外螺紋端向前延伸的所述后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)由所述后部導(dǎo)管進(jìn)入所述流體流動連接器的流體進(jìn)入所述連接部分后部的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
139.如權(quán)利要求131-133任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述彈性構(gòu)件形成有由此沿徑向向外延伸的密封環(huán)，略微位于所述前端后部；以及所述彈性構(gòu)件的所述密封環(huán)和所述前導(dǎo)管的內(nèi)孔處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)由所述狹縫流過的流體進(jìn)入所述密封環(huán)后部的所述內(nèi)孔的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
140.如權(quán)利要求138和139所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性構(gòu)件的所述徑向外密封表面和所述后部導(dǎo)管的所述內(nèi)向表面之間的可滑動的密封接合以及所述彈性構(gòu)件的所述密封環(huán)和所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔之間的可滑動的密封接合一起使在所述后部導(dǎo)管、所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件和所述前端的內(nèi)部的加壓流體保持加壓流體密封。
141.一種流體流動連接器，包括殼體組件，具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端；鎖定在所述殼體組件內(nèi)部的前彈性構(gòu)件，所述前彈性構(gòu)件具有與所述第一端并排布置的前端，所述前端包括至少兩個狹縫壁部，該壁部界定了其間的可選閉合狹縫；剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，至少部分地布置自所述前端的后部的所述前彈性構(gòu)件的內(nèi)部；和后部彈性移動偏壓元件，與所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件和所述殼體組件相連；所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件可位于前部位置以與所述前彈性構(gòu)件的所述至少兩個狹縫壁部接合，致使所述狹縫關(guān)閉；并且所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件可位于后部位置以與所述前彈性構(gòu)件的所述至少兩個狹縫壁部脫離接合，致使所述狹縫打開。
142.如權(quán)利要求141所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前彈性構(gòu)件還包括大致圓柱形的部分，大致圓柱形的部分不論所述狹縫打開或者關(guān)閉，它都相對于所述殼體組件保持大致靜止。
143.如權(quán)利要求141和142任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件布置成沿著所述共同的縱軸線在所述前部位置和后部位置之間移動。
144.如權(quán)利要求141-143任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件布置成沿著所述共同的縱軸線在所述前部位置和后部位置之間部分移動。
145.權(quán)利要求141-144中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述第一端是內(nèi)螺紋端并且所述第二端是外螺紋端。
146.如權(quán)利要求141-145任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述后部位置時，其中，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件通過位移致動器接合，從而所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件與所述至少兩個狹縫壁部脫離，致使所述狹縫打開。
147.如權(quán)利要求146所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件位于所述前部位置時，其中，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件未通過所述位移致動器發(fā)生接合，從而所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件與所述至少兩個狹縫壁部接合，致使所述狹縫關(guān)閉。
148.如權(quán)利要求141-147任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件包括形成有細(xì)長孔的大致圓柱形的部分。
149.如權(quán)利要求141-148任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件包括圓周致動器部分和圓柱形部分；所述圓柱形部分形成有界定了孔的流體導(dǎo)管；并且所述圓柱形部分包括前部和后部。
150.如權(quán)利要求148和149所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部部分地密封布置在所述細(xì)長孔內(nèi)。
151.如權(quán)利要求149和150任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前彈性構(gòu)件沿著所述縱軸線布置并且可滑動地布置在所述圓柱形部分的所述前部的上方。
152.如權(quán)利要求141-151任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前彈性構(gòu)件形成有內(nèi)孔和后向密封孔。
153.如權(quán)利要求141-152任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述狹縫沿著所述縱軸線延伸。
154.如權(quán)利要求141-153任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件包括與之整體地形成的前導(dǎo)管，所述前導(dǎo)管形成有內(nèi)孔和前向孔。
155.如權(quán)利要求IM所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前彈性構(gòu)件緊緊地并且密封地布置在所述前導(dǎo)管的所述內(nèi)孔內(nèi)。
156.如權(quán)利要求141-155任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件的一部分是預(yù)拉伸的，沿著所述縱軸線向前將所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件推到所述前部位置，其中所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件前端接合所述可選閉合狹縫的所述至少兩個狹縫壁部，藉此所述至少兩個狹縫壁部向前移動并且與所述縱軸線成橫向地被擠壓，從而關(guān)閉所述狹縫。
157.如權(quán)利要求IM所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件前端與所述至少兩個狹縫壁部在所述后部彈性移動偏壓元件的推動下在所述前部位置處的接合，用來操作所述至少兩個狹縫壁部向前移動并且至少部分緊緊地置于所述前向孔內(nèi)部從而密封所述前向孔。
158.如權(quán)利要求149-151任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件設(shè)置成通過外導(dǎo)管的后向端與所述致動器部分的接合而沿著所述軸線在所述前部位置和所述后部位置之間向后移動。
159.如權(quán)利要求145和158所述的流體流動連接器，其特征在于，所述外導(dǎo)管的所述后向端經(jīng)由所述內(nèi)螺紋端接合所述致動器部分。
160.如權(quán)利要求156所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件向后移動到所述后部位置致使所述后部彈性移動偏壓元件沿著所述軸線產(chǎn)生相應(yīng)的向后移動，以便所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述前端向后移動脫離與所述至少兩個狹縫壁部的接合，從而允許所述狹縫打開。
161.如權(quán)利要求149、152和IM所述的流體流動連接器，其特征在于，操作所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件在所述后部位置處脫離所述至少兩個狹縫壁部，來使所述前向孔開封并且允許所述狹縫打開，用于在界定了所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的孔的所述流體導(dǎo)管、所述前彈性構(gòu)件的所述內(nèi)孔和所述前向孔之間的流體連通。
162.如權(quán)利要求141-161中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件包括從所述第二端向前延伸的后部導(dǎo)管。
163.如權(quán)利要求141-162任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件還包括由此沿徑向向外延伸的張力連接部分，所述張力連接部分在在未受力狀況下為盤的形式并且終止在大致圓柱形的安裝部中。
164.如權(quán)利要求163所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件保持在預(yù)拉伸狀態(tài)下，在該狀態(tài)下，所述大致圓柱形的安裝部鎖定在位于所述第一端和第二端的中間的所述殼體組件內(nèi)部。
165.如權(quán)利要求141-164中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后部彈性移動偏壓元件形成有從其后端沿徑向向外延伸的徑向外密封表面。
166.如權(quán)利要求141-165中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件包括最前面的表面和從所述最前面的表面向后延伸的向后呈錐形的相互間隔的大致軸向肋。
167.如權(quán)利要求162、163和165所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述徑向外密封表面和所述后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)由所述后部導(dǎo)管進(jìn)入所述流體流動連接器的流體進(jìn)入所述連接部分后部的容積中，由此防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
168.如權(quán)利要求149和152所述的流體流動連接器，其特征在于，所述后向密封孔和所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述圓柱形部分的所述前部的外部處于可滑動的密封接合，所述密封接合防止經(jīng)過界定了孔的所述流體導(dǎo)管經(jīng)過的流體進(jìn)入所述密封孔后部的所述內(nèi)孔內(nèi)的容積中，從而防止所述容積充當(dāng)會發(fā)生不希望的滯留所述流體的"死空間"。
169.如權(quán)利要求167和168所述的流體流動連接器，其特征在于，所述徑向外密封表面和所述后部導(dǎo)管的內(nèi)向表面之間的可滑動的密封接合以及所述后向密封孔和剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的所述圓柱形部分的所述前部的所述外部之間的可滑動的密封接合一起使在所述后部導(dǎo)管和界定了孔的所述流體導(dǎo)管中的加壓流體保持加壓流體密封。
170.如權(quán)利要求149、154、158和162所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述流體流動連接器處于所述后部位置時，流體流動連接打開，用于將經(jīng)由所述后部導(dǎo)管和界定了孔的所述流體導(dǎo)管的流體經(jīng)由所述狹縫和所述孔供給所述外導(dǎo)管。
171.一種流體流動連接器，包括殼體組件，具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端；前導(dǎo)管和致動器元件，至少部分地布置在所述殼體組件內(nèi)部，所述前導(dǎo)管和致動器元件具有前緣；彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件，其被鎖定在所述前導(dǎo)管和致動器元件內(nèi)部，所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件具有與所述前緣并排布置的前端，所述前端形成有沿著所述縱軸線延伸的可選閉合狹縫；以及剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，布置在所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件內(nèi)部；所述前導(dǎo)管和致動器元件與所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件可位于在其中所述可選閉合狹縫被關(guān)閉的前部位置處；以及所述前導(dǎo)管和致動器元件與所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件可位于后部位置中，在后部位置中所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件至少部分地延伸穿過所述可選閉合狹縫以使所述可選閉合狹縫打開。
172.如權(quán)利要求171所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管和致動器元件布置成沿著所述共同的縱軸線在所述前部位置和所述后部位置之間移動。
173.如權(quán)利要求171和172任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件布置成沿著所述共同的縱軸線在所述前部位置和后部位置之間部分移動。
174.如權(quán)利要求171-173中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述第一端是內(nèi)螺紋端并且所述第二端是外螺紋端。
175.如權(quán)利要求171-174任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述前導(dǎo)管和致動器元件與所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件位于所述后部位置時，其中所述前導(dǎo)管和致動器元件通過位移致動器接合，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件至少部分地延伸穿過所述可選閉合狹縫從而打開所述可選閉合狹縫。
176.如權(quán)利要求175所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述前導(dǎo)管和致動器元件與所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件位于所述前部位置時，其中所述前導(dǎo)管和致動器元件沒有通過所述位移致動器接合，所述可選閉合狹縫關(guān)閉。
177.如權(quán)利要求171-176中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件還包括從所述第二端沿著所述軸線向前延伸的后部導(dǎo)管。
178.如權(quán)利要求177所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件整體地形成在所述殼體組件內(nèi)部并且從所述后部導(dǎo)管向前延伸。
179.如權(quán)利要求171-178任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件形成有細(xì)長孔和具有后向表面的前端壁，所述狹縫形成在所述前端壁內(nèi)。
180.如權(quán)利要求179所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件形成有在所述細(xì)長孔后部布置的可選壓縮折疊式后部，所述可選壓縮折疊式后部界定了內(nèi)容積，與所述細(xì)長孔連通。
181.如權(quán)利要求175和180所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述前導(dǎo)管和致動器元件與所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件位于所述后部位置并且所述前導(dǎo)管和致動器元件沒有通過所述位移致動器接合時，所述可選壓縮折疊式后部抵靠所述殼體組件的前向圓周表面向后壓縮。
182.如權(quán)利要求171-181任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管和致動器元件形成有內(nèi)孔和前向孔。
183.如權(quán)利要求171-182任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管和致動器元件設(shè)置成通過外導(dǎo)管后向端與所述致動器部分的接合而沿著所述軸線從所述前部位置向后移到所述后部位置。
184.如權(quán)利要求174和183所述的流體流動連接器，其特征在于，所述外導(dǎo)管與所述前導(dǎo)管和致動器元件的所述接合是經(jīng)由所述內(nèi)螺紋端。
185.如權(quán)利要求171-184任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件包括具有沿著所述軸線在其中形成的細(xì)長孔的大致細(xì)長部分， 所述細(xì)長孔包括整體地形成的內(nèi)向密封環(huán)。
186.如權(quán)利要求185所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件滑動地并且密封地布置在接合所述密封環(huán)的所述細(xì)長孔內(nèi)部。
187.如權(quán)利要求185所述的流體流動連接器，其特征在于，所述密封環(huán)和所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的外表面處于可滑動的密封接合。
188.如權(quán)利要求177、179和185所述的流體流動連接器，其特征在于，所述流體流動連接器對在所述后部導(dǎo)管、所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件和所述密封環(huán)前部的所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件內(nèi)部容積中的加壓流體保持加壓流體密封，所述加壓流體密封通過所述密封環(huán)和所述前端壁的所述后向表面來提供。
189.如權(quán)利要求179和182所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述前導(dǎo)管和致動器元件與所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件位于所述后部位置時，所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件延伸穿過所述狹縫，并且至少部分地延伸穿過所述前向孔，從而使所述前端壁從所述狹縫向前并且沿徑向向外拉伸地移動到縱向朝向，并且緊緊地沿圓周布置在所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的外表面和所述孔之間，從而開封所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件。
190.如權(quán)利要求177、182和182所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述前導(dǎo)管和致動器元件與所述彈性流體流動導(dǎo)管密封和偏壓元件處于所述后部位置時，流體流動連接打開，用于經(jīng)由所述后部導(dǎo)管和所述剛性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件的流體通過所述狹縫和所述孔供給到所述外導(dǎo)管，其中所述流體流動連接的容積基本上不改變，不管所述流體流動連接是打開或者關(guān)閉，由此提供了大致中性的流體位移特性。
191.一種流體流動連接器，包括殼體組件，具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端；布置在所述殼體組件內(nèi)部的前導(dǎo)管和致動器元件，所述前導(dǎo)管和致動器元件布置成用于沿著所述共同的縱軸線移動，所述前導(dǎo)管和致動器元件具有與所述第一端并排布置的前端；至少部分地布置在所述前導(dǎo)管和致動器元件內(nèi)部并且沿著所述共同的縱軸線布置的剛性內(nèi)桿，連同所述前導(dǎo)管和致動器元件的內(nèi)部界定了其間的流體流動導(dǎo)管，所述剛性內(nèi)桿具有可置于與所述前導(dǎo)管和致動器元件內(nèi)部在其所述前端密封接合的前端；以及布置在所述前導(dǎo)管和致動器元件后部的所述殼體組件內(nèi)部的彈性可選壓縮偏壓元件；所述前導(dǎo)管和致動器元件可置于前部位置中，在前部位置中，所述前導(dǎo)管和致動器元件與所述剛性內(nèi)桿密封接合從而密封所述流體流動導(dǎo)管；以及所述前導(dǎo)管和致動器元件可置于后部位置中，其后部位置中，所述前導(dǎo)管和致動器元件與所述剛性內(nèi)桿的所述前端脫離接合從而開封所述流體流動導(dǎo)管。
192.如權(quán)利要求191所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管和致動器元件布置成沿著所述共同的縱軸線在所述前部位置和所述后部位置之間移動。
193.如權(quán)利要求191和192任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管和致動器元件通過位移致動器的接合用于操作使所述前導(dǎo)管和致動器元件從所述前部位置移動到所述后部位置。
194.如權(quán)利要求193所述的流體流動連接器，其特征在于，所述位移致動器為外導(dǎo)管。
195.如權(quán)利要求191-194中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述第一端是內(nèi)螺紋端并且所述第二端是外螺紋端。
196.如權(quán)利要求195和193與194兩者中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于， 所述前導(dǎo)管和致動器元件通過所述位移致動器的所述接合是經(jīng)由所述內(nèi)螺紋端。
197.如權(quán)利要求191-196任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性可選壓縮偏壓元件被預(yù)拉伸以向前推動所述前導(dǎo)管和致動器元件進(jìn)入所述前部位置。
198.如權(quán)利要求197所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述前導(dǎo)管和致動器元件位于所述后部位置時，所述彈性可選壓縮偏壓元件抵抗預(yù)拉伸所產(chǎn)生的推力被向后壓縮。
199.如權(quán)利要求191-198任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件形成有從其所述第二端向前延伸的后部導(dǎo)管，所述剛性內(nèi)桿在所述后部 導(dǎo)管前部延伸。
200.如權(quán)利要求191-199任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性內(nèi)桿形成有至少兩個細(xì)長縱向凹槽，所述凹槽從所述內(nèi)桿的后向端延伸到其前向端部分的略微后部的地方。
201.如權(quán)利要求191-200任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管和致動器元件形成有具有內(nèi)向表面的內(nèi)孔。
202.如權(quán)利要求191-201任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前導(dǎo)管和致動器元件形成有大致截頂?shù)腻F形前部部分。
203.如權(quán)利要求191-202任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性可選壓縮偏壓元件由硅橡膠元件整體地形成。
204.如權(quán)利要求191-203任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性可選壓縮偏壓元件關(guān)于所述縱軸線對稱。
205.如權(quán)利要求191-204任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述殼體組件包括具有向后呈錐形的相互間隔的大致軸向肋的大致圓柱形前主體部分。
206.如權(quán)利要求191-205任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述彈性可選壓縮偏壓元件保持在非壓縮狀態(tài)并且夾持在所述殼體組件的前向內(nèi)表面與其后部的所述前導(dǎo)管和致動器元件之間的適當(dāng)?shù)奈恢锰?，反過來，其又會通過所述殼體組件的后向內(nèi)表面抵抗向前運動而被夾持著。
207.如權(quán)利要求200和201所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性內(nèi)桿的所述至少兩個細(xì)長縱向凹槽與所述前導(dǎo)管和致動器元件的所述內(nèi)孔的所述內(nèi)向表面界定了其間的至少兩個縱向流體流動導(dǎo)管。
208.如權(quán)利要求199和207所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述前導(dǎo)管和致動器元件位于所述前部位置時，所述剛性內(nèi)桿的所述前向端部分和所述前導(dǎo)管和致動器元件的所述內(nèi)孔的所述內(nèi)向表面在其間密封接合，從而密封所述縱向流體流動導(dǎo)管并且使所述縱向流體流動導(dǎo)管和所述后部導(dǎo)管內(nèi)的加壓流體保持加壓流體密封。
209.如權(quán)利要求194、200和201所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述前導(dǎo)管和致動器元件通過所述外導(dǎo)管與所述后部位置接合而位于所述后部位置時，所述內(nèi)孔的所述內(nèi)向表面就向后移動以與所述圓柱形內(nèi)桿的所述前向端部分脫離接合，從而允許所述流體流動導(dǎo)管和所述外導(dǎo)管之間的流體連通。
210.如權(quán)利要求194、199和208所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述前導(dǎo)管和致動器元件位于所述后部位置時，所述流體流動連接就打開，用于將經(jīng)由所述后部導(dǎo)管和所述流體流動導(dǎo)管的流體供給所述外導(dǎo)管。
211.一種流體流動連接器，包括外殼構(gòu)件，包括界定剛性流體流動導(dǎo)管的剛性流體流動導(dǎo)管界定部分，所述剛性流體流動導(dǎo)管界定部分具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端，所述第一端形成有至少一個流體流動導(dǎo)管側(cè)孔；和剛性中空構(gòu)件，繞著所述剛性流體流動導(dǎo)管界定部分密封地布置，所述剛性中空構(gòu)件具有與所述第一端并排布置的前端，所述前端形成有至少一個剛性中空構(gòu)件側(cè)孔；所述剛性中空構(gòu)件可位于第一位置，在該第一位置，所述剛性中空構(gòu)件的所述至少一個剛性中空構(gòu)件側(cè)孔至少部分地沒有與所述剛性流體流動導(dǎo)管界定部分的所述至少一個流體流動導(dǎo)管側(cè)孔對齊布置，從而密封所述剛性流體流動導(dǎo)管；并且所述剛性中空構(gòu)件可位于第二位置，在該第二位置，所述剛性中空構(gòu)件的所述至少一個剛性中空構(gòu)件側(cè)孔至少部分地與所述剛性流體流動導(dǎo)管界定部分的所述至少一個流體流動導(dǎo)管側(cè)孔對齊布置，從而開封所述剛性流體流動導(dǎo)管。
212.如權(quán)利要求211所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性中空構(gòu)件布置成繞著所述剛性流體流動導(dǎo)管界定部分，用于在所述第一位置和所述第二位置之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動。
213.如權(quán)利要求211和212任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性中空構(gòu)件通過位移致動器的旋轉(zhuǎn)接合用來操作以使所述剛性中空構(gòu)件從所述第一位置旋轉(zhuǎn)移動到所述第二位置。
214.如權(quán)利要求213所述的流體流動連接器，其特征在于，所述位移致動器為外導(dǎo)管。
215.如權(quán)利要求211-214中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述前端包括內(nèi)螺紋端并且所述第二端是外螺紋端。
216.如權(quán)利要求215和213與214中任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性中空構(gòu)件通過所述位移致動器的所述旋轉(zhuǎn)接合是經(jīng)由所述內(nèi)螺紋端。
217.如權(quán)利要求211-216任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述外殼構(gòu)件和所述剛性中空構(gòu)件沿著所述共同的縱軸線布置并且通過卡扣裝配在一起。
218.如權(quán)利要求211-217任意一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性流體流動導(dǎo)管界定部分形成為界定了沿著所述軸線在其中向前延伸的向前呈錐形的導(dǎo)管的細(xì)長的大致錐形中空前部開孔軸。
219.如權(quán)利要求218所述的流體流動連接器，其特征在于，所述外殼構(gòu)件包括向前延伸的旋轉(zhuǎn)限制凸起，所述凸起位于鄰近所述軸沿著其一部分圓周的位置上。
220.如權(quán)利要求218和219任一項所述的流體流動連接器，其特征在于，所述軸形成有在其外表面上的環(huán)形凸起。
221.如權(quán)利要求220所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性中空構(gòu)件包括設(shè)計成用于與所述環(huán)形凸起進(jìn)行卡扣裝配旋轉(zhuǎn)接合的環(huán)形槽。
222.如權(quán)利要求219所述的流體流動連接器，其特征在于，所述剛性中空構(gòu)件包括旋轉(zhuǎn)限制部分，所述旋轉(zhuǎn)限制部分與所述向前延伸的旋轉(zhuǎn)限制凸起配合從而限制所述剛性中空構(gòu)件繞著軸線相對于所述外殼構(gòu)件發(fā)生旋轉(zhuǎn)的范圍。
223.如權(quán)利要求218所述的流體流動連接器，其特征在于，當(dāng)所述剛性中空構(gòu)件位于所述第一位置時，所述剛性流體流動導(dǎo)管界定部分在所述剛性中空構(gòu)件內(nèi)部的相互密封密封了所述向前呈錐形的導(dǎo)管，從而保持其中加壓流體的加壓流體密封。
224.如權(quán)利要求214、215、219和222所述的流體流動連接器，其特征在于，所述內(nèi)螺紋部通過所述外導(dǎo)管產(chǎn)生螺接旋轉(zhuǎn)接合，所述外導(dǎo)管的內(nèi)錐形表面就通過摩擦和鎖緊而接合所述剛性中空構(gòu)件的大致錐形外表面，從而使所述剛性中空構(gòu)件繞著所述軸線相對于所述外殼構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，直到所述旋轉(zhuǎn)限制凸起和所述旋轉(zhuǎn)限制部分的相互面對的表面進(jìn)入接觸接合為止，藉此所述至少一個剛性中空構(gòu)件側(cè)孔就位于與所述至少一個流體流動導(dǎo)管側(cè)孔對齊的位置，從而打開所述向前呈錐形的導(dǎo)管并且允許流體由此流過。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種流體流動連接器，包括殼體組件和彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件，殼體組件具有沿著共同的縱軸線布置的第一端和第二端，并且彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件具有與殼體組件第一端并排布置的前端，前端形成有可選閉合狹縫和至少一個側(cè)孔。彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件可位于其中狹縫關(guān)閉但是至少一個側(cè)孔打開的閉合位置和其中狹縫打開并且讓至少一個側(cè)孔打開的打開位置，藉此，當(dāng)彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件處于打開位置時，可選閉合狹縫和至少一個側(cè)孔中的每個都提供了彈性流體流動導(dǎo)管構(gòu)件內(nèi)部和殼體組件的第一端之間的流體流動通道。
文檔編號F16K51/00GK102428308SQ201080021828
公開日2012年4月25日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月22日
發(fā)明者A·施萊辛格, A·約吉夫, T·吉爾, T·沙基德, Z·納夫塔羅維茨 申請人:愛康醫(yī)學(xué)農(nóng)業(yè)合作協(xié)會有限公司