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一種可提高蝸輪蝸桿傳動(dòng)配合精度的裝置的制作方法

文檔序號(hào):5790675閱讀:1059來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種可提高蝸輪蝸桿傳動(dòng)配合精度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于視頻監(jiān)控領(lǐng)域,尤其涉及一種可提高蝸輪蝸桿傳動(dòng)配合精度的裝置。
背景技術(shù)
目前,隨著視頻監(jiān)控技術(shù)的快速發(fā)展,要求在前端執(zhí)行任務(wù)的云臺(tái)不僅要快速準(zhǔn)確響應(yīng),同時(shí)還要求在低功耗的情況下具備更高的載重能力與斷電自鎖能力。蝸桿傳動(dòng)憑借其傳動(dòng)比高、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊以及具有自鎖能力的優(yōu)點(diǎn),成為重載以及中載云臺(tái)的首選傳動(dòng)形式。但是蝸輪蝸桿傳動(dòng)的配合精度一直是大家比較關(guān)注的問(wèn)題,此要素對(duì)傳動(dòng)的預(yù)置位精度起著至關(guān)重要的作用,甚至配合精度較差會(huì)造成蝸輪蝸桿傳動(dòng)的卡死。提高蝸輪和蝸桿及其配合件的加工精度是提高配合精度的前提,此前提固然重要,但是裝配精度不改善同樣無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果。影響裝配精度的要素包括蝸輪和蝸桿的配合間隙、蝸輪和蝸桿軸線的垂直度以及用于定位蝸桿的兩側(cè)軸承的游隙等等。傳統(tǒng)的提高蝸輪蝸桿裝配精度的方式都比較復(fù)雜,加工和裝配的復(fù)雜度大,而且成本較高,操作性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種可提高蝸輪蝸桿傳動(dòng)配合精度的裝置,旨在解決傳統(tǒng)的提高蝸輪蝸桿裝配精度的方式都比較復(fù)雜,加工和裝配的復(fù)雜度大,而且成本較高,操作性較差的問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種可提高蝸輪蝸桿傳動(dòng)配合精度的裝置,包括蝸桿架組件和底座組件,所述蝸桿架組件包括蝸桿、蝸桿架、軸承以及軸承端蓋;所述底座組件包括底座、蝸輪、軸、軸套、軸承、鎖緊螺母以及唇形密封圈,其特征在于,所述蝸桿兩端各裝配一個(gè)深溝球軸承,用左右軸承端蓋頂住軸承外圈后通過(guò)螺釘固定鎖緊;所述軸承的內(nèi)圈靠所述蝸桿的軸肩定位;所述蝸桿架與底座螺裝,所述蝸桿架上的定位孔為長(zhǎng)孔;所述軸套過(guò)盈配合于所述底座,所述軸套間隙配合于所述軸。進(jìn)一步,所述蝸輪與軸的徑向定位靠鍵定位,所述軸用兩個(gè)緊定螺釘穿過(guò)鎖緊螺母后頂在蝸輪上。進(jìn)一步,所述底座上安裝所述蝸桿架的位置的兩側(cè)凸起兩個(gè)限位臺(tái)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型采用的新型方式提高蝸輪蝸桿的配合精度,方便快捷、便于裝配工掌握操作方法,且成本較低;蝸桿架與底座的安裝孔為長(zhǎng)孔,可有效的調(diào)整蝸輪蝸桿的配合間隙;軸與底座用兩個(gè)軸承定位,可確保蝸輪蝸桿傳動(dòng)時(shí)的精度要求,避免軸的徑向抖動(dòng);蝸輪的徑向定位使用的是一個(gè)鎖緊螺母,且用兩個(gè)緊定螺釘防松,方便快捷且可靠性高;底座上安裝蝸桿架的位置的兩側(cè)有兩個(gè)限位臺(tái),可避免蝸輪蝸桿配合時(shí)的軸線不垂直問(wèn)題,確保蝸輪蝸桿的配合精度。
圖1本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可提高蝸輪蝸桿傳動(dòng)配合精度的裝置的正面視圖;圖2本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可提高蝸輪蝸桿傳動(dòng)配合精度的裝置的側(cè)面視圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蝸輪組件剖視圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蝸桿組件剖視圖。圖中1、蝸桿架;2、蝸桿;3、左軸承端蓋;4、十字盤頭螺釘;5、右軸承端蓋;6、螺釘;7、蝸輪;8、鎖緊螺母;9、軸;10、底座;11、沉頭螺釘;12、鍵;13、小軸承;14、軸套;15、軸承;16、唇形密封圈;17、緊定螺釘;18、深溝球軸承;19、深溝球軸承。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。圖1-圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可提高蝸輪蝸桿傳動(dòng)配合精度的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。為了便于說(shuō)明,僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。一種可提高蝸輪蝸桿傳動(dòng)配合精度的裝置,具體結(jié)構(gòu)如下蝸桿2穿過(guò)蝸桿架1兩端靠深溝球軸承18、深溝球軸承19定位(如圖4所示),然后分別用左軸承端蓋3和右軸承端蓋5固定;其中左軸承端蓋3用三個(gè)沉頭螺釘11固定, 無(wú)需調(diào)整,旋緊即可;右軸承端蓋5首先使用三個(gè)十字盤頭螺釘4旋入蝸桿架內(nèi),然后適當(dāng)調(diào)整螺釘旋入的深度,當(dāng)調(diào)整到蝸桿2無(wú)軸向曠量的時(shí)候即可,此時(shí)右軸承端蓋5的端面與蝸桿架1配合處有間隙,然后將三個(gè)防松螺釘6旋入頂在蝸桿架1上。軸承15與唇形密封圈16裝入底座10中(如圖3所示),將軸9套入軸承15內(nèi)圈,然后將軸套14壓入底座10中,然后將小軸承13壓入軸套14內(nèi)。蝸輪7與軸9靠鍵12 連接(如圖3所示),軸向靠鎖緊螺母8限位,然后將防松緊定螺釘17鎖緊。蝸桿架組件安裝在底座10的蝸桿架定位槽內(nèi),靠螺釘定位,蝸桿架1與底座10的固定孔為長(zhǎng)孔,可調(diào)整蝸桿2和蝸輪7的齒隙,可做到無(wú)間隙配合蝸桿2兩端各裝配一個(gè)深溝球軸承18、深溝球軸承19,然后兩端用左軸承端蓋3 和右軸承端蓋5頂住深溝球軸承18、深溝球軸承19外圈后通過(guò)若干螺釘固定鎖緊,深溝球軸承18、深溝球軸承19內(nèi)圈靠蝸桿2軸肩定位;左軸承端蓋3和右軸承端蓋5可調(diào)整蝸桿架1兩側(cè)軸承游隙。蝸桿架1與底座10螺裝,蝸桿架1上的定位孔為長(zhǎng)孔,可調(diào)整蝸輪7蝸桿2的配合間隙。軸套14過(guò)盈配合于底座10,間隙配合于軸9,底座10內(nèi)靠?jī)蓚€(gè)軸承15實(shí)現(xiàn)徑向定位。蝸輪7與軸9徑向靠鍵12定位,軸向靠一鎖緊螺母8定位,用兩個(gè)緊定螺釘17穿過(guò)鎖緊螺母8后頂在蝸輪7上實(shí)現(xiàn)防松的作用。底座10上安裝蝸桿架1的位置的兩側(cè)有兩個(gè)限位臺(tái),可避免蝸輪7蝸桿2配合時(shí)
4的軸線不垂直問(wèn)題,確保蝸輪7蝸桿2的配合精度。整體與外界用唇形密封圈16隔離,可實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。本實(shí)用新型實(shí)施例采用的新型方式提高蝸輪蝸桿的配合精度,方便快捷、便于裝配工掌握操作方法,且成本較低。本裝置使用若干螺釘,方便快捷的實(shí)現(xiàn)蝸桿2定位軸承無(wú)曠量的配合;蝸桿架1與底座10的安裝孔為長(zhǎng)孔,可有效的調(diào)整蝸輪7蝸桿2的配合間隙; 軸9與底座10用兩個(gè)軸承15定位,可確保蝸輪7蝸桿2傳動(dòng)時(shí)的精度要求,避免軸9的徑向抖動(dòng);蝸輪7的徑向定位使用的是一個(gè)鎖緊螺母8,且用兩個(gè)緊定螺釘17防松,方便快捷且可靠性高;底座10上安裝蝸桿架1的位置的兩側(cè)有兩個(gè)限位臺(tái),可避免蝸輪7蝸桿2配合時(shí)的軸線不垂直問(wèn)題,確保蝸輪7蝸桿2的配合精度。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可提高蝸輪蝸桿傳動(dòng)配合精度的裝置,包括蝸桿架組件和底座組件,所述蝸桿架組件包括蝸桿、蝸桿架、軸承以及軸承端蓋;所述底座組件包括底座、蝸輪、軸、軸套、軸承、鎖緊螺母以及唇形密封圈,其特征在于,所述蝸桿兩端各裝配一個(gè)深溝球軸承,用左右軸承端蓋頂住軸承外圈后通過(guò)螺釘固定鎖緊;所述軸承的內(nèi)圈靠所述蝸桿的軸肩定位;所述蝸桿架與底座螺裝,所述蝸桿架上的定位孔為長(zhǎng)孔;所述軸套過(guò)盈配合于所述底座,所述軸套間隙配合于所述軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述蝸輪與軸的徑向定位靠鍵定位,所述軸用兩個(gè)緊定螺釘穿過(guò)鎖緊螺母后頂在蝸輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述底座上安裝所述蝸桿架的位置的兩側(cè)凸起兩個(gè)限位臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型適用于視頻監(jiān)控領(lǐng)域,提供了一種可提高蝸輪蝸桿傳動(dòng)配合精度的裝置,包括蝸桿架組件和底座組件,所述蝸桿架組件包括蝸桿、蝸桿架、軸承以及軸承端蓋;所述底座組件包括底座、蝸輪、軸、軸套、軸承、鎖緊螺母以及唇形密封圈,其特征在于,所述蝸桿兩端各裝配一個(gè)深溝球軸承,用左右軸承端蓋頂住軸承外圈后通過(guò)螺釘固定鎖緊;所述軸承的內(nèi)圈靠所述蝸桿的軸肩定位;所述蝸桿架與底座螺裝,所述蝸桿架上的定位孔為長(zhǎng)孔;所述軸套過(guò)盈配合于所述底座,所述軸套間隙配合于所述軸。本實(shí)用新型采用深溝球軸承等結(jié)構(gòu),提高了蝸輪蝸桿的配合精度,方便快捷、便于裝配工掌握操作方法,且成本較低。
文檔編號(hào)F16H57/02GK202007881SQ20102068468
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者金京哲 申請(qǐng)人:天津市亞安科技電子有限公司
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