專利名稱：無泄漏錐面密封濕氯專用閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于濕氯等強腐蝕物質輸送的閥門，特別涉及一種能防止介質泄漏、含有錐面密封結構的專用閥。
背景技術：
目前，公知的普通閥門由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、螺母等主要部件組成，各部件材料一般不耐腐蝕。此類普通閥門，一旦用于輸送氯堿等強腐蝕、有毒介質時，與介質接觸部分極容易腐蝕而發(fā)生泄漏，從而危害周邊環(huán)境和人身安全。近年來，根據(jù)有毒、易泄漏介質輸送的特殊要求，針對現(xiàn)有閥門使用的若干缺陷， 現(xiàn)在技術中公布了不少關于防止氯氣泄漏的氯氣專用閥的技術方案。其中，南通市蘇中化工閥門廠于1998年4月30日申請了一件名為“氯堿用氟塑料全襯截止閥”(專利申請?zhí)枮?98223898. 3)，其技術方案主要是一種用于氯堿管道上的氯堿用氟塑料全襯截止閥，包括 閥體、閥蓋、閥瓣總成、傳動桿、手輪，在閥體中法蘭密封面，兩端法蘭密封面及閥體內腔表面上均熱覆聚全氟乙丙烯，并連成整體，構成全襯，全襯與基體(金屬體)燒結為一體，傳動桿與閥瓣設為分體式。當啟閉閥門時，傳動桿旋轉帶動閥瓣作上下運動，確保了密封面間無粘著磨損，確保緊密密封，不泄漏，抗強腐蝕，使用安全可靠，壽命長。但是，該技術方案在實際應用中，由于其仍采用平面密封結構，在輸送介質中含有顆粒雜質等特殊工況下較易壓壞密封閉，導致密封失效而泄漏。此外，針對現(xiàn)有氯氣專用調節(jié)閥的閥桿與閥蓋之間容易出現(xiàn)磨損間隙，導致氯氣泄漏，無法在線更換填料這一問題，淄博匯華閥業(yè)有限公司于2009年10月22日提出申請并于2010年7月21日獲得專利授權的“新型氯氣專用調節(jié)閥”實用新型專利(專利號為 200920313033. 6)，其公開了一種新型氯氣專用調節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，閥桿與閥蓋之間設有填料密封機構，所述填料密封機構下方的閥桿上套有雙唇軟骨架密封圈， 其截面大致呈倒“V”形，其內側上下分別設有內凸緣，所述閥蓋的相應位置設有相應的環(huán)槽，用于容納雙唇軟骨架密封圈。這一技術方案具有結構簡單、密封性能好，關閉扭力小、不易滲漏的優(yōu)點，但是其采用的也是平面密封結構，一旦工況異常，仍有可能壓壞密封面而導致密封失效。此外，現(xiàn)有的濕氯閥很少有上密封，一方面難以有效防止介質向填料函泄漏， 另一方面增加或更換填料帶來很大的不便。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有的濕氯閥采用平面密封結構在特殊工況下密封面易損壞而發(fā)生泄漏的不足，本實用新型提供一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥，該閥不僅能長期滿足濕氯等強腐蝕介質的輸送要求，而且在介質含有顆粒雜質等特殊工況下也不易損傷密封面，使用更加安全可靠。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥，包括覆有耐腐蝕材料的閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿，所述閥瓣端部加工有60 80°錐面，所述閥體內腔置有與閥瓣端部錐面相匹配、使閥瓣與閥體之間形成錐面密封的錐形密封面。作為本實用新型的進一步改進，所述閥瓣靠近閥蓋一側平面上設有由球形凸臺構成的上密封結構；所述球形凸臺由耐腐蝕材料制成；所述閥瓣端部平面設有若干個均勻分布的內孔，所述內孔的口端倒角；所述閥瓣端部錐面、閥體內腔、閥桿表面設有均勻分布的燕尾槽，槽內填充有耐腐蝕材料與金屬基體構成一體；所述燕尾槽槽底寬度< 3mm，槽口寬度彡2mm，槽深彡2mm。作為本實用新型的更進一步改進，所述閥瓣與閥桿為整體鍛造而成；所述耐腐蝕材料為聚全氟乙丙烯樹脂，所述閥蓋與閥體榫槽式密封連接，所述閥體為耐蝕合金鋼材料。采用上述技術方案，使得本實用新型具有如下優(yōu)點1、結構更合理，更適應特殊工況下的介質輸送。錐面密封與常見的平面密封相比， 受固體顆粒和介質沉淀物的損傷相對少一些，更能適應濕氯輸送過程中有時會含有顆粒雜質等特殊工況的要求。2、使用更方便，設有上密封結構可以更容易地增加和更換填料。閥瓣靠近閥蓋一側平面上設有由耐腐蝕材料制成的球形凸臺而構成的上密封結構，不僅可有效阻止介質向填料函的泄漏，而且在更換填料或增加填料時僅需把閥門完全打開即可，不需要像普通氯堿閥那樣停車。3、實際效果更耐腐蝕、更加可靠。在閥瓣端部平面設有多個均勻分布的內孔，在內孔的口端倒45 60°角；在閥瓣端部錐面、閥體內腔、閥桿表面設置均勻分布的燕尾槽，控制燕尾槽槽底寬度< 3mm，槽口寬度< 2mm，槽深< 2mm，將耐腐蝕材料填充到這些孔內和槽中，既不影響閥瓣、閥桿的整體強度，又可使耐腐蝕材料完全與金屬基體構成一體，保證閥瓣、閥桿工作時不松動、起層、鼓包，耐腐蝕、抗沖刷的效果更好。閥體材料根據(jù)氯堿化工工礦特殊要求采用耐蝕合金鋼制成，解決普通閥門殼體經(jīng)常穿孔氯氣泄漏的難題。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明


圖1為本實用新型實施例結構示意圖；圖2為
圖1中A部分局部放大圖。其中1.閥體，2.閥蓋，3.閥瓣，4.閥桿，5.凸臺，6.燕尾槽，7.錐面。
具體實施方式
如
圖1所示的一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥，包括覆有耐腐蝕材料的閥體 (1)、閥蓋(2 )、閥瓣(3 )、閥桿(4)，閥瓣與閥桿為整體鍛造而成，閥蓋(2 )與閥體(1)榫槽式密封連接，閥體(1)由耐蝕合金鋼材料制成。閥瓣C3)端部加工有60 80°錐面(7)，所述閥體(1)內腔加工有與閥瓣端部錐面相匹配的錐形密封面從而使閥瓣與閥體之間形成錐面密封。閥瓣端部靠近閥蓋一側平面上設有由聚全氟乙丙烯樹脂制成的球形凸臺(5)組成的上密封結構。閥瓣(3)端部遠離閥蓋一側平面上設有均勻分布的8個內孔，勻分布所述內孔的口端倒45 60°角。閥瓣端部錐面、閥體內腔、閥桿表面分別對稱設有2 4條槽底寬度彡3mm、槽口寬度彡2mm、槽深彡2mm均勻分布的燕尾槽(6)。聚全氟乙丙烯樹脂填充在上述內孔和燕尾槽中。螺母上裝有內涂有防銹油脂塑料封套。
權利要求1.一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥，包括覆有耐腐蝕材料的閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿，其特征是所述閥瓣端部加工有60 80°錐面，所述閥體內腔置有與閥瓣端部錐面相匹配、使閥瓣與閥體之間形成錐面密封的錐形密封面。
2.根據(jù)權利要求1所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥，其特征是所述閥瓣靠近閥蓋一側平面上置有由球形凸臺構成的上密封結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥，其特征是所述球形凸臺由耐腐蝕材料制成。
4.根據(jù)權利要求3所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥，其特征是所述閥瓣端部平面設有若干個均勻分布的內孔，所述內孔的口端倒角。
5.根據(jù)權利要求4所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥，其特征是所述閥瓣端部錐面、 閥體內腔、閥桿表面設有均勻分布的燕尾槽，耐腐蝕材料填充在所述燕尾槽內，使耐腐蝕材料層與金屬基體構成一體。
6.根據(jù)權利要求5所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥，其特征是所述燕尾槽槽底寬度 (3mm，槽口寬度彡2mm，槽深彡2_。
7.根據(jù)權利要求1 6之一所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥，其特征是所述閥瓣與閥桿為整體鍛造而成。
8.根據(jù)權利要求1 6之一所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥，其特征是所述耐腐蝕材料為聚全氟乙丙烯樹脂。
9.根據(jù)權利要求1 6之一所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥，其特征是所述耐腐蝕材料為聚全氟乙丙烯樹脂，所述閥蓋與閥體榫槽式密封連接，所述閥體為耐蝕合金鋼材料。
專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在不足，公開了一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥，包括覆有耐腐蝕材料的閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿，閥瓣端部加工有60～80°錐形密封面，閥體內腔置有與閥瓣端部錐面相匹配的錐形密封面從而使閥瓣與閥體之間形成錐面密封，閥瓣靠近閥蓋一側平面上設有由球形凸臺構成的上密封結構。本實用新型的優(yōu)點是不僅能長期滿足濕氯等強腐蝕介質的輸送要求，而且在介質含有顆粒雜質等特殊工況下也不易損傷密封面，使用更加安全可靠。
文檔編號F16K1/48GK201954017SQ20102065856
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權日2010年12月14日
發(fā)明者陳善俊 申請人:江蘇江華閥業(yè)有限公司