一種脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】一種脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及脫箱板技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0003]脫箱板是Z42系列水平分型脫箱射壓造型機(jī)中頂出砂型的重要部件，脫箱板密封性能的好壞直接影響造型機(jī)射砂成型效果。參見圖1和圖2，現(xiàn)有的水平分型脫箱射壓造型機(jī)中脫箱板包括:第一脫箱板5、第二脫箱板4、刀片2和彈簧3。第一脫箱板和第二脫箱板通過螺釘固定在一起，刀片安裝在第二脫箱板四周的臺階上面，彈簧裝在第二脫箱板臺階的孔內(nèi)，彈簧的彈簧力將刀片頂出與砂箱I接觸起密封作用。在實際使用過程中，刀片在使用很短的一段時間后，便卡死以致不能起有效的密封作用。
[0004]脫箱板不能有效密封，射砂時會從脫箱板四周往外噴砂，而且會從脫箱板四周往外漏氣，影響造型機(jī)射砂的預(yù)緊實效果，出現(xiàn)射砂不實或不滿的現(xiàn)象，同時，脫箱板不能有效密封還會導(dǎo)致脫箱板與砂箱之間夾砂，在脫箱板往復(fù)運動過程中，夾砂會加劇脫箱板與砂箱的磨損，磨損的加劇又會導(dǎo)致噴砂漏氣現(xiàn)象更加嚴(yán)重，形成惡性循環(huán)，降低了脫箱板、砂箱等的使用壽命，增大了整個造型機(jī)的運行維護(hù)成本。
[0005]在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在易卡死、易噴砂、易損壞、使用壽命短和維護(hù)成本高等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)不易卡死、不易噴砂、不易損壞、使用壽命長和維護(hù)成本低的優(yōu)點。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，用于上下砂箱脫箱板四周的密封，在上砂箱頂部和下砂箱底部安裝有具有錐面的托板；
該脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置在砂箱內(nèi)的第一脫箱板，以及緊貼在第一脫箱板背面、且四周為錐面的第二脫箱板；所述第二脫箱板端部的錐面與對應(yīng)端托板的錐面相互接觸、且方向相反。
[0008]進(jìn)一步地，該脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，還包括夾在第一脫箱板和第二脫箱板之間的密封條。
[0009]進(jìn)一步地，所述托板是一個內(nèi)側(cè)四周帶錐度的框體結(jié)構(gòu)，通過螺釘固定在上砂箱的頂部和下砂箱的底部；
所述第一脫箱板和第二脫箱板在砂箱內(nèi)往復(fù)運動，在退回狀態(tài)，第二脫箱板的錐面及密封條與托板的錐面相接觸形成雙層密封，而且第二脫箱板與托板的錐面互相接觸還能起到限位的作用。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一脫箱板和第二脫箱板通過螺釘固定在一起，與托板相接觸的表面加工出錐度。
[0011]本發(fā)明各實施例的脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，用于上下砂箱脫箱板四周的密封，在上砂箱頂部和下砂箱底部安裝有具有錐面的托板；該脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置在砂箱內(nèi)的第一脫箱板，以及緊貼在第一脫箱板上方、且端部為錐面的第二脫箱板；第二脫箱板端部的錐面與對應(yīng)端托板的錐面相互接觸、且方向相反；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中易卡死、易噴砂、易損壞、使用壽命短和維護(hù)成本高的缺陷，以實現(xiàn)不易損壞、使用壽命長和維護(hù)成本低的優(yōu)點。
[0012]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。
[0013]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中上砂箱及脫箱板安裝圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中下砂箱及脫箱板安裝圖；
圖3為本發(fā)明中上砂箱及脫箱板安裝圖；
圖4為本發(fā)明中下砂箱及脫箱板安裝圖。
[0015]結(jié)合附圖，本發(fā)明實施例中附圖標(biāo)記如下:
1-砂箱；2-刀片；3_彈費；4_第二脫箱板；5_第一脫箱板；6_托板；7_密封條。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為解決現(xiàn)有水平分型脫箱射壓造型機(jī)脫箱板結(jié)構(gòu)不能有效密封，出現(xiàn)脫箱板卡死、噴砂以及夾砂、磨損等問題，設(shè)計了一種全新的脫箱板密封機(jī)構(gòu)，它采用錐面密封與密封條密封相結(jié)合的雙重密封方式，可以有效解決脫箱板脫箱過程中噴砂、漏氣、卡死以及磨損等問題。
[0018]根據(jù)本發(fā)明實施例，如圖3和圖4所示，提供了一種脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，涉及新的脫箱板密封結(jié)構(gòu)，特別是Z42系列水平分型脫箱射壓造型機(jī)的脫箱板密封結(jié)構(gòu)。
[0019]圖3、圖4是脫箱板新密封結(jié)構(gòu)的安裝示意圖，托板6是一個內(nèi)側(cè)四周帶錐度的框體結(jié)構(gòu)，通過螺釘固定在砂箱I底部或上部，是新方案結(jié)構(gòu)(原方案結(jié)構(gòu)參見圖1和圖2)中新增加的零件；第一脫箱板5和第二脫箱板4通過螺釘固定在一起，新方案的第二脫箱板4取消了用來安裝刀片2和彈簧3的孔位，與托板6相接觸的表面加工出錐度；密封條7安裝在第一脫箱板5和第二脫箱板4之間，或者單獨固定在第一脫箱板5或第二脫箱板4上，脫箱板在砂箱內(nèi)往復(fù)運動，在退回狀態(tài)，第二脫箱板4的錐面及密封條7與托板6的錐面相接觸形成雙層密封，而且第二脫箱板4與托板6的錐面互相接觸還能起到限位的作用。這種新型脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)取消了原結(jié)構(gòu)中的刀片和彈簧，減少了機(jī)構(gòu)的零部件數(shù)量，簡化了第二脫箱板的加工工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)脫箱板四周的完全密封，從根本上避免射砂過程中砂箱與脫箱板之間的漏氣與噴砂現(xiàn)象，也解決了因噴砂、漏氣造成的射砂不實及磨損等問題。
[0020]參見圖3和圖4，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:砂箱底部(或上部)安裝一個托板，托板內(nèi)框四周為錐面結(jié)構(gòu)；與托板接觸的第二脫箱板也設(shè)計成帶有錐面的結(jié)構(gòu)，在脫箱板往復(fù)運動的退回狀態(tài)，此錐面可以與托板的錐面相互配合起到密封與限位的作用；在第一脫箱板與第二脫箱板之間安裝有密封條，在脫箱板運動退回狀態(tài)時，它與托板的錐面接觸也起到一層密封的作用。
[0021]本發(fā)明的技術(shù)方案，至少具有以下優(yōu)點:
⑴砂箱在射砂過程中，脫箱板四周不噴砂、不漏氣；
⑵提高了射砂預(yù)緊實效果；
⑶安裝在砂箱上的托板不僅有限位、密封作用，而且由于它的錐面結(jié)構(gòu)，避免了脫箱過程中有砂粒掉落影響脫箱板運動的位置精度；
⑷密封條本身的柔性和托板與脫箱板之間的錐面接觸，極大的降低了砂箱及脫箱板的磨損，延長了使用壽命；
(5)減少了機(jī)構(gòu)的零件數(shù)量，簡化了脫箱板的加工工藝。
[0022]本發(fā)明的技術(shù)方案，具有以下特點:
⑴托板的內(nèi)側(cè)四周設(shè)計成錐面結(jié)構(gòu)，具有密封與防止砂粒堆積的作用；
⑵密封條可以夾在第一脫箱板與第二脫箱板之間，也可以單獨固定在第一脫箱板或第二脫箱板上，密封條與托板接觸后起到密封作用，同時也可以減緩脫箱板退回時的沖擊；
⑶第二脫箱板外側(cè)四周設(shè)計成錐面結(jié)構(gòu)，在與托板錐面接觸后起到密封與限位的作用。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案，至少可以達(dá)到的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計、制造、安裝方便，密封效果良好，大大降低了砂箱、脫箱板等的磨損，延長了它們的使用壽命，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，用于上下砂箱脫箱板四周的密封，在上砂箱頂部與下砂箱底部分別安裝具有錐面的托板； 該脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置在砂箱內(nèi)的第一脫箱板，以及緊貼在第一脫箱板背面、且四周為錐面的第二脫箱板；所述第二脫箱板端部的錐面與對應(yīng)端托板的錐面相互接觸、且方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，還包括夾在第一脫箱板和第二脫箱板之間的密封條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托板是一個內(nèi)側(cè)四周帶錐度的框體結(jié)構(gòu)，通過螺釘固定在上砂箱的頂部或下砂箱的底部； 所述第一脫箱板和第二脫箱板在砂箱內(nèi)往復(fù)運動，在退回狀態(tài)，第二脫箱板的錐面及密封條與托板的錐面相接觸形成雙層密封，而且第二脫箱板與托板的錐面互相接觸還能起到限位的作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一脫箱板和第二脫箱板通過螺釘固定在一起，與托板相接觸的表面加工出錐度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，主要用于水平分型脫箱射壓造型機(jī)上下砂箱脫箱板四周的密封；該脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置在砂箱內(nèi)的第一脫箱板，緊貼在第一脫箱板背面、且四周為錐面的第二脫箱板，以及夾在第一脫箱板與第二脫箱板之間的密封條；在上砂箱頂部與下砂箱底部安裝有具有錐面的托板；所述第二脫箱板四周的錐面與對應(yīng)托板的錐面相互接觸、且方向相反。本發(fā)明所述脫箱板錐面密封結(jié)構(gòu)，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中脫箱板易卡死、易磨損、易噴砂、使用壽命短和維護(hù)成本高等缺陷，以實現(xiàn)不易卡死、不易磨損、使用壽命長和維護(hù)成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】B22C15-23
【公開號】CN104874749
【申請?zhí)枴緾N201510314749
【發(fā)明人】陳巧華
【申請人】無錫市華佩機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月10日