專利名稱：大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的整體型主箱體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置，具體說，是一種大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的整 體型主箱體。
背景技術：
閥門電動裝置是與閥門配套使用，用來控制閥門啟閉的一種機械與電氣技術緊密 結(jié)合的設備。其結(jié)構(gòu)由電機部套、減速機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、轉(zhuǎn)矩控制等機構(gòu)組成，這些機構(gòu) 都要裝在主箱體上。如圖1、2所示，目前現(xiàn)有技術的大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的主箱體，包括構(gòu)成大轉(zhuǎn)矩 閥門電動裝置外殼的主箱體11，在主箱體11側(cè)面形成的轉(zhuǎn)矩接線腔12和行程接線腔14， 以及在主箱體11上面形成的電纜接線腔13。電器控制元件通過另外的箱體經(jīng)過電纜接線 腔13與主箱體11中的器件相連，由于該結(jié)構(gòu)主箱體未考慮電器控制元件放置空間，所以需 要另外的箱體放置電器控制元件，再通過電纜接線腔13接入主箱體11，因而該結(jié)構(gòu)主箱體 無法實現(xiàn)整體型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復雜，沒有整體性，并且電纜接線腔13位于主箱體頂端，易于磕 碰損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是，提供了一種電器控制元件箱體與主箱體一體 的大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的整體型主箱體。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝 置的整體型主箱體，包括構(gòu)成大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置外殼的主箱體，在主箱體側(cè)面形成的轉(zhuǎn) 矩接線腔和行程接線腔，在轉(zhuǎn)矩接線腔出口側(cè)還設置有放置電器控制元件空間的控制腔。本實用新型的有益效果是省去現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的電纜接線腔和另接的電器控制元件 箱體，使主體簡化，降低了制造成本，實現(xiàn)整體型結(jié)構(gòu)。

圖1為現(xiàn)有技術的大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的主箱體頂部示意圖。圖2為現(xiàn)有技術的大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的主箱體側(cè)面示意圖。圖3為本實用新型的大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的整體型主箱體頂部示意圖。圖4為本實用新型的大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的整體型主箱體側(cè)面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明本實用新型的大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的工作原理與現(xiàn)有技術是相同的，可以參考現(xiàn) 有技術，所以不再敘述，本實用新型與現(xiàn)有技術的不同點是主箱體結(jié)構(gòu)不同，下面進行詳細 的說明[0013]如圖3、4所示，本實用新型的大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的整體型主箱體，包括構(gòu)成大 轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置外殼的主箱體1，在主箱體1側(cè)面形成的轉(zhuǎn)矩接線腔2和行程接線腔4， 在轉(zhuǎn)矩接線腔2出口側(cè)還設置有放置電器控制元件空間的控制腔3。本實用新型取消現(xiàn)有技術的電纜接線腔，并且將電纜接線腔與電器放置腔融為一 體，以滿足加入電器控制元件而構(gòu)成整體型結(jié)構(gòu)的需要。并且避免了電纜接線腔位于箱體 頂端易于磕碰損壞的缺陷，也降低了制造成本。此外，箱體轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)所在腔安裝整體型 電器放置腔，從而可實現(xiàn)整體型結(jié)構(gòu)。以上所述的實施例僅用于說明本實用新型的技術思想及特點，其目的在于使本領 域內(nèi)的技術人員能夠理解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，不能僅以本實施例來限定本實用 新型的專利范圍，即凡本實用新型所揭示的精神所作的同等變化或修飾，仍落在本實用新 型的專利范圍內(nèi)。
權利要求1. 一種大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的整體型主箱體，包括構(gòu)成大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置外殼的主 箱體(1)，在主箱體(1)側(cè)面形成的轉(zhuǎn)矩接線腔(2)和行程接線腔(4)，其特征在于，在轉(zhuǎn)矩 接線腔(2)出口側(cè)還設置有放置電器控制元件空間的控制腔(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置的整體型主箱體，包括構(gòu)成大轉(zhuǎn)矩閥門電動裝置外殼的主箱體，在主箱體側(cè)面形成的轉(zhuǎn)矩接線腔和行程接線腔，在轉(zhuǎn)矩接線腔出口側(cè)還設置有放置電器控制元件空間的控制腔。本實用新型省去現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的電纜接線腔和另接的電器控制元件箱體，使主體簡化，降低了制造成本，實現(xiàn)整體型結(jié)構(gòu)。
文檔編號F16K31/02GK201902639SQ20102063049
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權日2010年11月29日
發(fā)明者劉君, 盧香麗, 梁麗榮 申請人:天津百利二通機械有限公司