專利名稱：對(duì)v型橡膠金屬復(fù)合密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超低溫環(huán)境下的密封領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密 封件。
背景技術(shù)：
目前在超低溫環(huán)境下使用的大口徑法蘭結(jié)構(gòu)的密封普遍采用空心金屬0形環(huán)、銦 絲等作為密封件進(jìn)行密封。采用的空心金屬0形環(huán)密封件，裝配力矩較大，法蘭整體強(qiáng)度要求高，如果法蘭材 料為鋁的話，還容易在裝配后在密封面產(chǎn)生擱痕。采用銦絲密封件最大的缺點(diǎn)是在拆裝過 程中不容易清理，易產(chǎn)生多余物，且與液氧不相容。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件與M型密封槽結(jié)構(gòu)來 實(shí)現(xiàn)安裝力矩小、易拆裝且能同時(shí)使用在液氫和液氧環(huán)境下的大口徑導(dǎo)管的密封。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件，該對(duì)V型橡膠金屬 復(fù)合密封件包括金屬骨架和橡膠層，金屬骨架為具有一定寬度和厚度的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)的 上下表面開有對(duì)稱的沿圓周方向的V型環(huán)槽，并形成對(duì)V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)，在金屬骨架的V型環(huán) 槽兩傾斜面上鋪有橡膠層，形成對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件。金屬骨架中V型環(huán)槽的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)。金屬骨架中V型環(huán)槽的橫截面的梯形邊與梯形高所形成的梯形角為15° 30°。本實(shí)用新型的顯著效果在于本發(fā)明所述的對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件與空心金 屬0型環(huán)密封件相比，降低了安裝力矩，減輕了法蘭結(jié)構(gòu)，不會(huì)損傷密封面；同時(shí)，容易拆 裝，不產(chǎn)生多余物，可以同時(shí)運(yùn)用在液氫、液氧環(huán)境下，具有較強(qiáng)的通用性。
圖1為本實(shí)用新型所述對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為某低溫管路法蘭連接密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、橡膠層；2、金屬骨架；3、對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件；4、螺栓；5、上法 蘭；6、下法蘭；7、螺母。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖1所述，一種對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件包括金屬骨架2和橡膠層1，其中， 金屬骨架2為具有一定寬度和厚度的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)的上下表面開有對(duì)稱的沿圓周方向的 V型環(huán)槽，并形成對(duì)V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)，圓環(huán)上表面V型環(huán)槽的橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，圓環(huán)下表面V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)與圓環(huán)上表面V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)相對(duì)稱，且梯形邊與梯形高所形成的梯形角為 15°，在金屬骨架2的V型環(huán)槽兩傾斜面上鋪有橡膠層1，形成了對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封 件。實(shí)施例2如圖1所述，一種對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件包括金屬骨架2和橡膠層1，其中， 金屬骨架2為具有一定寬度和厚度的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)的上下表面開有對(duì)稱的沿圓周方向的 V型環(huán)槽，并形成對(duì)V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)，圓環(huán)上表面V型環(huán)槽的橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，圓環(huán)下表 面V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)與圓環(huán)上表面V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)相對(duì)稱，且梯形邊與梯形高所形成的梯形角為 22°，在金屬骨架2的V型環(huán)槽兩傾斜面上鋪有橡膠層1，形成了對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封 件。實(shí)施例3如圖1所述，一種對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件包括金屬骨架2和橡膠層1，其中， 金屬骨架2為具有一定寬度和厚度的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)的上下表面開有對(duì)稱的沿圓周方向的 V型環(huán)槽，并形成對(duì)V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)，圓環(huán)上表面V型環(huán)槽的橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，圓環(huán)下表 面V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)與圓環(huán)上表面V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)相對(duì)稱，且梯形邊與梯形高所形成的梯形角為 30°，在金屬骨架2的V型環(huán)槽兩傾斜面上鋪有橡膠層1，形成了對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封 件。如圖1、圖2所示，在大口徑法蘭連接靜密封的情況下，在上法蘭5、下法蘭6的相 應(yīng)位置開有對(duì)稱的M型密封槽，使上法蘭5和下法蘭6扣合在一起時(shí)，兩個(gè)相對(duì)的M型密封 槽正好與對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件3相匹配，上法蘭5與下法蘭6通過螺栓4與螺母7 施加安裝力矩，使上法蘭5與下法蘭6中的M型槽與對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件3壓緊密 封，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上法蘭5與下法蘭6的密封。通過螺栓4與螺母7施加的安裝力矩根據(jù)對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件3的尺寸大 小來決定，該密封結(jié)構(gòu)可以工作在液氫溫度和液氧溫度下，工作壓力為0. 6MPa時(shí)，其漏率 彡 IXKT5Pa. m3/s。權(quán)利要求1.一種對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件，該對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件包括金屬骨架(2) 和橡膠層(1)，其特征在于金屬骨架O)為具有一定寬度和厚度的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)的上下 表面開有對(duì)稱的沿圓周方向的V型環(huán)槽，并形成對(duì)V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)，在金屬骨架O)的V型環(huán) 槽兩傾斜面上鋪有橡膠層(1)，形成對(duì)V型橡膠金屬密封件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件，其特征在于金屬骨架(2) 中V型環(huán)槽的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件，其特征在于金屬骨架(2) 中V型環(huán)槽的橫截面的梯形邊與梯形高所形成的梯形角為15° 30°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及超低溫環(huán)境下的密封領(lǐng)域，具體公開了一種對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件，該對(duì)V型橡膠金屬復(fù)合密封件包括金屬骨架和橡膠層，金屬骨架為具有一定寬度和厚度的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)的上下表面開有對(duì)稱的沿圓周方向的V型環(huán)槽，并形成對(duì)V型環(huán)槽結(jié)構(gòu)，在金屬骨架的V型環(huán)槽兩傾斜面上鋪有橡膠層，形成對(duì)V型橡膠金屬密封件，整體V型橡膠金屬復(fù)合密封件與上下法蘭接觸面開的M型密封槽相匹配，并通過螺栓和螺母對(duì)上下法蘭所施加的裝配力將密封件壓緊密封，該密封件降低了安裝力矩，減輕了法蘭結(jié)構(gòu)，不會(huì)損傷密封面，且容易拆裝，不產(chǎn)生多余物，可以同時(shí)使用在液氫、液氧環(huán)境下，通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)F16J15/12GK201827360SQ20102056154
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者李 杰, 牛寶林, 陳風(fēng)波 申請(qǐng)人:航天材料及工藝研究所