專利名稱：行星齒輪的安裝托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
行星齒輪的安裝托架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝托架，特別是涉及一種行星齒輪的安裝托架。
技術(shù)背景[0002]目前用于減速機(jī)的輸出軸的行星齒輪安裝托架一般可區(qū)分為一體式與可拆式兩 種，其中，由于一體式的行星齒輪安裝托架無法拆開，因此，在安裝行星齒輪時(shí)較為麻 煩。另外，可拆式的行星齒輪安裝托架則具有一個(gè)與輸出軸連接的基座，及一個(gè)能拆卸 地設(shè)置于該基座的外蓋，以便于使用者將行星齒輪安裝于該基座與該外蓋之間，然而， 由于該外蓋一般只靠多支螺絲鎖固于該基座，因此，當(dāng)該基座帶動該外蓋轉(zhuǎn)動時(shí)，這些 螺絲會受到很大的扭力作用，容易產(chǎn)生損壞的情形。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于使用者安裝行星齒輪且可避免鎖固螺絲受 到過大的扭力作用的行星齒輪的安裝托架。[0004]本實(shí)用新型行星齒輪的安裝托架，包含一個(gè)基座，及一個(gè)外蓋。該基座具有 一個(gè)安裝基壁，及多個(gè)限位凸塊，該安裝基壁具有一個(gè)第一內(nèi)壁面，所述限位凸塊間隔 地設(shè)置于該第一內(nèi)壁面。該外蓋能拆卸地設(shè)置于該基座，并具有一個(gè)朝向該第一內(nèi)壁面 的第二內(nèi)壁面，及多個(gè)間隔地設(shè)置于該第二內(nèi)壁面并分別對應(yīng)于所述限位凸塊的嵌卡凹 槽，所述限位凸塊分別與所述嵌卡凹槽嵌卡，該第二內(nèi)壁面與該第一內(nèi)壁面互相間隔。[0005]較佳地，所述行星齒輪的安裝托架中，該基座的限位凸塊分別具有一個(gè)從該安 裝基壁的第一內(nèi)壁面延伸出的基部、一個(gè)從該基部延伸出的嵌卡部，及一個(gè)界定于該嵌 卡部與該基部之間的肩部，所述限位凸塊的嵌卡部分別嵌入所述嵌卡凹槽。[0006]較佳地，所述行星齒輪的安裝托架中，所述限位凸塊的基部的橫截面呈扇形， 所述限位凸塊的嵌卡部的橫截面呈扇形，且所述限位凸塊的嵌卡部的橫截面積小于所述 基部的橫截面積。[0007]較佳地，所述行星齒輪的安裝托架中，該行星齒輪的安裝托架還包含多支鎖固 螺絲，該基座的限位凸塊分別具有至少一個(gè)螺孔，該外蓋還具有多個(gè)貫穿設(shè)置并分別與 所述嵌卡凹槽連通的穿孔，所述穿孔分別對應(yīng)于所述限位凸塊的螺孔，所述鎖固螺絲分 別穿過所述穿孔至與所述螺孔螺接。[0008]較佳地，所述行星齒輪的安裝托架中，該基座的安裝基壁還具有多個(gè)貫穿設(shè)置 并介于所述限位凸塊之間的第一安裝孔，該外蓋還具有多個(gè)貫穿設(shè)置并介于所述嵌卡凹 槽之間的第二安裝孔，所述第二安裝孔分別對應(yīng)于所述第一安裝孔。[0009]較佳地，所述行星齒輪的安裝托架中，該基座的安裝基壁還具有一個(gè)中央通 孔。[0010]較佳地，所述行星齒輪的安裝托架中，該基座還具有一個(gè)圍繞壁，該安裝基壁 還具有一個(gè)相反于該第一內(nèi)壁面的第一外壁面，該圍繞壁從該第一外壁面朝外延伸出。3[0011]較佳地，所述行星齒輪的安裝托架中，該外蓋還具有一個(gè)貫穿設(shè)置的中央通 孔。[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于當(dāng)該外蓋鎖固于該基座時(shí)，所述限位凸塊可分別 與所述嵌卡凹槽嵌卡定位，使該外蓋與該基座之間不易產(chǎn)生相對位移，以避免鎖固該外 蓋與該基座的多支鎖固螺絲受到過大的扭力作用。


[0013]圖1是本實(shí)用新型的行星齒輪的安裝托架一較佳實(shí)施例的分解立體示意圖；[0014]圖2是該較佳實(shí)施例的組合立體示意圖；[0015]圖3是圖2的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0017]有關(guān)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖的一較佳實(shí)施 例的詳細(xì)說明中，將可清楚的明白。[0018]參閱圖1、2、3，為本實(shí)用新型行星齒輪的安裝托架的較佳實(shí)施例，該行星齒輪 的安裝托架包含一個(gè)基座10、一個(gè)外蓋20，及多支鎖固螺絲30。[0019]該基座10具有一個(gè)安裝基壁11、多個(gè)限位凸塊12，及一個(gè)圍繞壁13。[0020]該安裝基壁11具有一個(gè)第一內(nèi)壁面111、一個(gè)相反于該第一內(nèi)壁面111的第一外 壁面112、多個(gè)貫穿所述第一內(nèi)壁面111、第一外壁面112并介于所述限位凸塊12之間的 第一安裝孔113，及一個(gè)與該圍繞壁13連通的中央通孔114。[0021]所述限位凸塊12等角度間隔地設(shè)置于該第一內(nèi)壁面111，所述限位凸塊12分 別具有一個(gè)從該第一內(nèi)壁面111延伸出的基部121、一個(gè)從該基部121延伸出的嵌卡部 122、一個(gè)界定于該嵌卡部122與該基部121之間的肩部123，及至少一個(gè)設(shè)置于該嵌卡部 122端面的螺孔124。在本實(shí)施例中，所述螺孔1 的數(shù)目為兩個(gè)，且在本實(shí)施例中，所 述限位凸塊12的基部121的橫截面呈扇形，所述限位凸塊12的嵌卡部122的橫截面也呈 扇形，且所述限位凸塊12的嵌卡部122的橫截面積小于所述基部124的橫截面積。[0022]該圍繞壁13從該第一外壁面112朝外延伸出。[0023]該外蓋20能拆卸地設(shè)置于該基座10，該外蓋20具有一個(gè)朝向該第一內(nèi)壁面111 的第二內(nèi)壁面21、一個(gè)相反于該第二內(nèi)壁面21的第二外壁面22、多個(gè)等角度間隔地設(shè)置 于該第二內(nèi)壁面21并分別對應(yīng)于所述限位凸塊12的嵌卡凹槽23、多個(gè)貫穿所述第二內(nèi)壁 面21、第二外壁面22并分別與所述嵌卡凹槽23連通的穿孔M、多個(gè)貫穿所述第二內(nèi)壁 面21、第二外壁面22并介于所述嵌卡凹槽23之間的第二安裝孔25，及一個(gè)貫穿所述第 二內(nèi)壁面21、第二外壁面22的中央通孔沈。所述穿孔M分別對應(yīng)于所述限位凸塊12 的螺孔124，所述第二安裝孔25分別對應(yīng)于所述第一安裝孔113，所述第一安裝孔113、 第二安裝孔25可供多個(gè)行星齒輪(圖未示)安裝定位。[0024]所述鎖固螺絲30可分別穿過所述穿孔M至與所述螺孔IM螺接。[0025]借此，當(dāng)所述鎖固螺絲30將該外蓋20鎖固于該基座10時(shí)，所述限位凸塊12的 嵌卡部122可分別嵌入所述嵌卡凹槽23，使所述限位凸塊12分別與所述嵌卡凹槽23嵌卡定位，此時(shí)，該第二內(nèi)壁面21與該第一內(nèi)壁面111互相間隔，使該外蓋20與該安裝基壁 11之間形成供所述行星齒輪轉(zhuǎn)動的空間。[0026]經(jīng)由以上的說明，可再將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)歸納如下[0027]一、當(dāng)本實(shí)用新型的鎖固螺絲30將該外蓋20鎖固于該基座10時(shí)，所述限位凸 塊12可分別與所述嵌卡凹槽23嵌卡定位，因此，該基座10除了可通過所述鎖固螺30帶 動該外蓋20外，更可通過所述限位凸塊12帶動該外蓋20，再者，當(dāng)該基座10帶動該外 蓋20轉(zhuǎn)動時(shí)，所述限位凸塊12并可輔助所述鎖固螺30在圓周方向上擋止該外蓋20，使 該外蓋20與該基座10之間不易產(chǎn)生相對位移，如此，即可避免所述鎖固螺30受到過大 的扭力作用，使所述鎖固螺30不易產(chǎn)生損壞的情形。[0028]二、本實(shí)用新型的外蓋20是利用所述鎖固螺30鎖固于該基座10，因此，可便于 使用者將所述行星齒輪安裝于該基座10與該外蓋20之間。[0029]綜上所述，本實(shí)用新型的行星齒輪的安裝托架，不但可便于使用者安裝行星齒 輪，且可避免鎖固螺絲受到過大的扭力作用，所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種行星齒輪的安裝托架，包含一個(gè)基座，及一個(gè)外蓋，其特征在于該基座，具有一個(gè)安裝基壁，及多個(gè)限位凸塊，該安裝基壁具有一個(gè)第一內(nèi)壁面， 所述限位凸塊間隔地設(shè)置于該第一內(nèi)壁面；及該外蓋，能拆卸地設(shè)置于該基座，并具有一個(gè)朝向該第一內(nèi)壁面的第二內(nèi)壁面，及 多個(gè)間隔地設(shè)置于該第二內(nèi)壁面并分別對應(yīng)于所述限位凸塊的嵌卡凹槽，所述限位凸塊 分別與所述嵌卡凹槽嵌卡，該第二內(nèi)壁面與該第一內(nèi)壁面互相間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星齒輪的安裝托架，其特征在于該基座的限位凸塊分 別具有一個(gè)從該安裝基壁的第一內(nèi)壁面延伸出的基部、一個(gè)從該基部延伸出的嵌卡部， 及一個(gè)界定于該嵌卡部與該基部之間的肩部，所述限位凸塊的嵌卡部分別嵌入所述嵌卡 凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的行星齒輪的安裝托架，其特征在于所述限位凸塊的基部 的橫截面呈扇形，所述限位凸塊的嵌卡部的橫截面呈扇形，且所述限位凸塊的嵌卡部的 橫截面積小于所述基部的橫截面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星齒輪的安裝托架，其特征在于該行星齒輪的安裝 托架還包含多支鎖固螺絲，該基座的限位凸塊分別具有至少一個(gè)螺孔，該外蓋還具有多 個(gè)貫穿設(shè)置并分別與所述嵌卡凹槽連通的穿孔，所述穿孔分別對應(yīng)于所述限位凸塊的螺 孔，所述鎖固螺絲分別穿過所述穿孔至與所述螺孔螺接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星齒輪的安裝托架，其特征在于該基座的安裝基壁還 具有多個(gè)貫穿設(shè)置并介于所述限位凸塊之間的第一安裝孔，該外蓋還具有多個(gè)貫穿設(shè)置 并介于所述嵌卡凹槽之間的第二安裝孔，所述第二安裝孔分別對應(yīng)于所述第一安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星齒輪的安裝托架，其特征在于該基座的安裝基壁還 具有一個(gè)中央通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星齒輪的安裝托架，其特征在于該基座還具有一個(gè)圍 繞壁，該安裝基壁還具有一個(gè)相反于該第一內(nèi)壁面的第一外壁面，該圍繞壁從該第一外 壁面朝外延伸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星齒輪的安裝托架，其特征在于該外蓋還具有一個(gè)貫 穿設(shè)置的中央通孔。
專利摘要一種行星齒輪的安裝托架，包含一個(gè)具有一個(gè)安裝基壁與多個(gè)限位凸塊的基座，及一個(gè)能拆卸地設(shè)置于該基座的外蓋，該安裝基壁具有一個(gè)第一內(nèi)壁面，所述限位凸塊間隔地設(shè)置于該第一內(nèi)壁面，該外蓋具有一個(gè)朝向該第一內(nèi)壁面的第二內(nèi)壁面，及多個(gè)間隔地設(shè)置于該第二內(nèi)壁面并分別對應(yīng)于所述限位凸塊的嵌卡凹槽，所述限位凸塊分別與所述嵌卡凹槽嵌卡，該第二內(nèi)壁面與該第一內(nèi)壁面互相間隔，不但可便于使用者安裝行星齒輪，且可避免鎖固螺絲受到過大的扭力作用。
文檔編號F16H57/08GK201802848SQ20102055573
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者鍾義學(xué) 申請人:晶杰精機(jī)有限公司