專利名稱：鑲嵌式桿端關(guān)節(jié)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承，尤其是一種鑲嵌式桿端關(guān)節(jié)軸承。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的絕大多數(shù)的桿端關(guān)節(jié)軸承都是由殼體、黃銅內(nèi)襯、鋼球組成，殼體內(nèi) 孔為圓柱形，將黃銅內(nèi)襯壓進(jìn)殼體后，需要將殼體內(nèi)孔兩端邊緣向中間方向沖鉚，以達(dá)到固 定黃銅內(nèi)襯的目的，但是殼體與黃銅內(nèi)襯之間有間隙，而且兩者不是為一體的，在受到較強(qiáng) 的沖擊力的情況下黃銅會(huì)逐漸出現(xiàn)松動(dòng)，甚至解體。少數(shù)桿端關(guān)節(jié)軸承包括殼體，殼體內(nèi)設(shè) 有注塑襯圈(如圖6)，注塑襯圈環(huán)撐在鋼球與殼體之間，這種軸承雖然耐磨性較好，但是其 鋼球完全是由注塑襯圈限制在殼體內(nèi)的，注塑襯圈在受到較強(qiáng)的沖擊力下，也會(huì)破損，從而 導(dǎo)致鋼球從殼體內(nèi)脫落，使整個(gè)軸承損壞。因此市場(chǎng)上急需出現(xiàn)一種高強(qiáng)度且耐磨性好的 桿端關(guān)節(jié)軸承。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高強(qiáng)度、耐磨性好的鑲嵌式桿 端關(guān)節(jié)軸承，克服軸承在受到較強(qiáng)的沖擊力下容易損壞的不足，滿足市場(chǎng)需求。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種鑲嵌式桿端關(guān)節(jié)軸承，包括軸 承本體，軸承本體一端是連桿，另一端是殼體，殼體內(nèi)設(shè)有鋼球，殼體的內(nèi)壁上開(kāi)有凹槽，該 凹槽下端封閉，上端與殼體表面上的安裝槽相通，該安裝槽與鋼球縱向輪廓相匹配，凹槽、 安裝槽內(nèi)均設(shè)有與鋼球緊密配合的注塑內(nèi)襯。這樣，鋼球縱向通過(guò)安裝槽放入殼體內(nèi)，然后 將鋼球轉(zhuǎn)正，鋼球就牢牢固定在殼體內(nèi)了，再將注塑內(nèi)襯從安裝槽注塑到凹槽內(nèi)，這樣鋼球 既受到殼體的限位作用又受到注塑內(nèi)襯的限位作用，即使軸承受到很強(qiáng)的沖擊力也難以將 鋼球沖出來(lái)，使軸承堅(jiān)固無(wú)比，而且注塑內(nèi)襯可以起到很好的耐磨性。進(jìn)一步，安裝槽的寬度與鋼球的高度相符，安裝槽的長(zhǎng)度與鋼球?qū)挾认喾?。這樣可 以使鋼球可以剛好放入殼體內(nèi)，保障軸承的高精度要求，提高軸承的強(qiáng)度。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，通過(guò)殼體與鋼球無(wú)間隙 配合和安裝槽、凹槽、注塑內(nèi)襯的配合，使鋼球可以牢牢的固定在殼體內(nèi)，即使很強(qiáng)的沖擊 力也難以將軸承損壞。本實(shí)用新型耐磨性好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，抗沖擊力強(qiáng)，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)， 適合推廣應(yīng)用。
圖1為本實(shí)用新型俯視時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型左視剖視時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型仰視時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型正視剖視時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型鋼球安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖6為現(xiàn)有技術(shù)俯視時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明軸承本體1、連桿2、殼體3、鋼球4、凹槽5、安裝槽6、注塑內(nèi)襯7、 螺孔8。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明參照附圖本實(shí)施例中的這種鑲嵌式桿端關(guān)節(jié)軸承，包括軸承本體1，軸承本體1 一端是連桿2，另一端是殼體3，殼體3內(nèi)設(shè)有鋼球4，殼體3的內(nèi)壁上開(kāi)有凹槽5，該凹槽5 下端封閉，上端與殼體3表面上的安裝槽6相通，該安裝槽6與鋼球4縱向輪廓相匹配，使 鋼球4縱向剛好可以放進(jìn)殼體3內(nèi)，凹槽5、安裝槽6內(nèi)均設(shè)有與鋼球4緊密配合的注塑內(nèi) 襯7。這樣，鋼球4可以縱向通過(guò)安裝槽6放入殼體3內(nèi)，然后將鋼球4轉(zhuǎn)正，鋼球4就牢牢 固定在殼體3內(nèi)了，再將注塑內(nèi)襯7從安裝槽6注塑到凹槽5內(nèi)，這樣鋼球4即受到殼體3 的限位作用又受到注塑內(nèi)襯7的限位作用，即使軸承受到很強(qiáng)的沖擊力也難以將鋼球4沖 出來(lái)，有效避免了注塑內(nèi)襯7因受較強(qiáng)沖擊力而脫殼的事故，而且注塑內(nèi)襯7可以起到很好 的耐磨性。安裝槽6的寬度與鋼球4的高度相符，安裝槽6的長(zhǎng)度與鋼球4寬度相符。使 鋼球4可以剛好可以縱向放入殼體3內(nèi)，保障軸承的高精度要求，提高軸承的強(qiáng)度。本實(shí)施例中的連桿2可以是螺桿或帶螺孔8的連桿。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，耐磨性好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，抗沖擊力強(qiáng)，噪聲低，使用壽 命長(zhǎng)，適合推廣應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求1.一種鑲嵌式桿端關(guān)節(jié)軸承，包括軸承本體(1 )，所述軸承本體(1)一端是連桿(2)，另 一端是殼體(3)，所述殼體(3)內(nèi)設(shè)有鋼球(4)，其特征是所述殼體(3)的內(nèi)壁上開(kāi)有凹槽 (5)，該凹槽(5)下端封閉，上端與殼體(3)表面上的安裝槽(6)相通，該安裝槽(6)與鋼球 (4)縱向輪廓相匹配，所述凹槽(5)、安裝槽(6)內(nèi)均設(shè)有與鋼球(4)緊密配合的注塑內(nèi)襯 (7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌式桿端關(guān)節(jié)軸承，其特征是所述安裝槽(6)的寬度與鋼 球(4)的高度相符，安裝槽(6)的長(zhǎng)度與鋼球(4)寬度相符。 專利摘要一種鑲嵌式桿端關(guān)節(jié)軸承，包括軸承本體，所述軸承本體一端是連桿，另一端是殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有鋼球，所述殼體的內(nèi)壁上開(kāi)有凹槽，該凹槽下端封閉，上端與殼體表面上的安裝槽相通，該安裝槽與鋼球縱向輪廓相匹配，所述凹槽、安裝槽內(nèi)均設(shè)有與鋼球緊密配合的注塑內(nèi)襯。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，通過(guò)殼體與鋼球無(wú)間隙配合和安裝槽、凹槽、注塑內(nèi)襯的配合，使鋼球可以牢牢的固定在殼體內(nèi)，即使很強(qiáng)的沖擊力也難以將軸承損壞。本實(shí)用新型耐磨性好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，抗沖擊力強(qiáng)，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)，適合推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F16C33/04GK201827238SQ20102054693
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者沈永樂(lè), 魏麗林 申請(qǐng)人:麗水市威科軸承有限公司