專利名稱：防負(fù)壓控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防負(fù)壓控制閥，屬于供水設(shè)備防負(fù)壓控制閥領(lǐng)域，具體涉及一種防負(fù)壓控制閥。
背景技術(shù)：
在變頻供水設(shè)備中，為防止系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓在排氣過程中噴水、溢水影響市政管網(wǎng)， 常采用防負(fù)壓控制閥，而傳統(tǒng)的防負(fù)壓控制閥內(nèi)部都是只用一個浮球來控制，雖然也能封 住水，但球體在導(dǎo)向筒內(nèi)由于受水沖出的緣故，浮球飛速旋轉(zhuǎn)不易導(dǎo)向，且易磨損，轉(zhuǎn)到球 焊縫處易漏水，密封效果不好以致防噴、防溢效果不盡人意。發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種導(dǎo)向好、密封 嚴(yán)、不易漏水、防噴、防溢效果好的防負(fù)壓控制閥。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該防負(fù)壓控制閥，包括外部的 護罩、浮球及導(dǎo)向筒，浮球安裝在導(dǎo)向筒內(nèi)，導(dǎo)向筒下部裝入穩(wěn)流罐體內(nèi)，導(dǎo)向筒底部開有 導(dǎo)向筒下通孔，其特征在于浮球頂部接有密封錐體，底部垂直設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向筒上端外 部裝有緊固螺栓連接的上、下法蘭，上法蘭上部連接內(nèi)部設(shè)有濾氣器的密封壓蓋，密封壓蓋 與導(dǎo)向筒之間設(shè)有橡膠密封墊，上方設(shè)有防沖倒流倉，防沖倒流倉上部接于護罩頂部，導(dǎo)向 筒下方接有防沖穩(wěn)流罩，防沖穩(wěn)流罩上開有側(cè)孔，導(dǎo)向桿穿過防沖穩(wěn)流罩底部。所述的防沖倒流倉為錐形空腔，與密封壓蓋上方留有間隙。所述的護罩活動安裝于穩(wěn)流罐體上部，并留有間隙。所述密封錐體錐度為100° 120°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是1、浮球?qū)蚝猛ㄟ^浮球浮 動來推動密封錐體封口，避免了浮球的旋轉(zhuǎn)、不易定向，開關(guān)快，錐形密封保證了密封效果， 另外浮球下方加導(dǎo)向桿，使其在上、中、下位置均具有導(dǎo)向作用；2、防噴效果好水經(jīng)防沖 穩(wěn)流罩、導(dǎo)向筒下通孔、浮球、密封錐體、密封壓蓋、防沖倒流倉、護罩下邊間隙等多道關(guān)口 阻力，實現(xiàn)了進排氣暢通而滴水不漏。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖示意圖。其中1、護罩 2、防沖倒流倉 3、密封壓蓋 4、橡膠密封墊 5、上法蘭 6、密 封錐體7、下法蘭8、緊固螺栓9、浮球10、穩(wěn)流罐體11、導(dǎo)向筒12、導(dǎo)向筒下通孔 13、導(dǎo)向桿14、防沖穩(wěn)流罩15、濾氣器。圖1是本實用新型的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖1對本實用新型做進一步說明具體實施方式
參照附圖1 [0013]該防負(fù)壓控制閥，由外部的護罩1及安裝于其內(nèi)部的防沖倒流倉2、密封壓蓋3、橡 膠密封墊4、上法蘭5、密封錐體6、下法蘭7、緊固螺栓8、浮球9、導(dǎo)向筒11、導(dǎo)風(fēng)筒下通孔 12、導(dǎo)向桿13、防沖穩(wěn)流罩14和濾氣器15組成。護罩1套裝在穩(wěn)流罐體10頂部，并與穩(wěn)流 罐體10間留有間隙，導(dǎo)向筒11內(nèi)裝有浮球9，浮球9頂部接有密封錐體6，底部連接導(dǎo)向桿 13，密封錐體6錐度為120°。導(dǎo)向筒11下端裝入穩(wěn)流罐體10內(nèi)，下方連接開有側(cè)孔的防 沖穩(wěn)流罩14，防沖穩(wěn)流罩14內(nèi)的導(dǎo)向筒11底部開有導(dǎo)向筒下通孔12，導(dǎo)向桿13穿出防沖 穩(wěn)流罩14底部；導(dǎo)向筒11上端外部裝有由緊固螺栓8連接的上、下法蘭5、7，上法蘭5上 部連接密封壓蓋3，密封壓蓋3與導(dǎo)向筒11之間設(shè)有橡膠密封墊4 ；密封壓蓋3內(nèi)裝有濾氣 器15，密封壓蓋3上方設(shè)有防沖倒流倉2，防沖倒流倉2為錐形空腔，上部接于護罩1頂部， 且與密封壓蓋3上方留有間隙。密封錐體錐度可根據(jù)需要調(diào)整為100°或110°。工作過程如下當(dāng)首次或停電、停水后恢復(fù)使用供水設(shè)備時，市政自來水經(jīng)管路流進穩(wěn)流罐體10 內(nèi)，隨穩(wěn)流罐體10內(nèi)自來水的不斷進入和增多，穩(wěn)流罐體10內(nèi)的空氣經(jīng)導(dǎo)向筒11下部的 防沖穩(wěn)流罩14的側(cè)孔進入防沖穩(wěn)流罩14，然后由導(dǎo)向筒下通孔12進入導(dǎo)向筒11內(nèi)，當(dāng)穩(wěn) 流罐體10內(nèi)的水位升高到浮球9位置時，空氣經(jīng)浮球9、密封錐體6與導(dǎo)向筒11之間的空 隙，濾氣器15、密封壓蓋3、防沖倒流倉2、防沖倒流倉2與密封壓蓋3之間的間隙、護罩1與 穩(wěn)流罐體10頂部的間隙中排出，同時浮球9因浮力逐漸升高，并向上推動密封錐體6上升 直至關(guān)閉閥門，隨水壓的不斷增高密封程度越好，防止了水的溢出。當(dāng)用戶用水量大于市政自來水供應(yīng)流量時，穩(wěn)流罐體10內(nèi)的水壓、水位隨之降 低，水位降至浮球9以下時，浮球9上部的密封錐體6下降打開閥門，從而防止了穩(wěn)流罐體 10內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實 質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保 護范圍。
權(quán)利要求1.防負(fù)壓控制閥，包括外部的護罩(1)、浮球(9)及導(dǎo)向筒(11)，浮球(9)安裝在導(dǎo) 向筒(11)內(nèi)，導(dǎo)向筒(11)下部裝入穩(wěn)流罐體(10)內(nèi)，導(dǎo)向筒(11)底部開有導(dǎo)向筒下通 孔(12)，其特征在于浮球(9)頂部接有密封錐體(6)，底部垂直設(shè)有導(dǎo)向桿(13)，導(dǎo)向筒 (11)上端外部裝有緊固螺栓(8)連接的上、下法蘭(5、7)，上法蘭( 上部連接內(nèi)部設(shè)有濾 氣器(1 的密封壓蓋(3)，密封壓蓋(3)與導(dǎo)向筒(11)之間設(shè)有橡膠密封墊G)，上方設(shè) 有防沖倒流倉O)，防沖倒流倉(2)上部接于護罩(1)頂部，導(dǎo)向筒(11)下方接有防沖穩(wěn)流 罩(14)，防沖穩(wěn)流罩(14)上開有側(cè)孔，導(dǎo)向桿(13)穿過防沖穩(wěn)流罩(14)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防負(fù)壓控制閥，其特征在于所述的防沖倒流倉( 為錐形 空腔，與密封壓蓋(3)上方留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防負(fù)壓控制閥，其特征在于所述的護罩(1)活動安裝于穩(wěn) 流罐體(10)上部，并留有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防負(fù)壓控制閥，其特征在于所述密封錐體(6)錐度為 100° 120° 。
專利摘要防負(fù)壓控制閥，屬于供水設(shè)備防負(fù)壓控制閥領(lǐng)域。包括護罩(1)、浮球(9)及導(dǎo)向筒(11)，浮球(9)安裝在導(dǎo)向筒(11)內(nèi)，導(dǎo)向筒(11)下部裝入穩(wěn)流罐體(10)內(nèi)，導(dǎo)向筒(11)底部開有導(dǎo)向筒下通孔(12)，其特征在于浮球(9)頂部接有密封錐體(6)，底部垂直設(shè)有導(dǎo)向桿(13)，導(dǎo)向筒(11)上端外部裝有緊固螺栓(8)連接的上、下法蘭(5、7)，上法蘭(5)上部連接內(nèi)部設(shè)有濾氣器(15)的密封壓蓋(3)，密封壓蓋(3)與導(dǎo)向筒(11)之間設(shè)有橡膠密封墊(4)，上方設(shè)有防沖倒流倉(2)，防沖倒流倉(2)上部接于護罩(1)頂部。本實用新型具有導(dǎo)向好、密封嚴(yán)、防噴防溢，進排氣暢通而滴水不漏等優(yōu)點。
文檔編號F16K47/00GK201827496SQ20102053618
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者李玉源, 趙貴良 申請人:李玉源