專利名稱：凹凸式連接隔熱板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種隔熱板，尤其是涉及一種應用于機械、建筑等各領域的凹凸式連接隔熱板。
背景技術：
目前最常用的建筑材料，尤其是承重墻體，采用水泥、鋼鐵和磚等材料。它們 的成本高，施工時間長，隔熱性能差。中國專利公開了一種蜂孔隔熱板(授權公告號CN 201406808Y)，其包括隔音隔熱層和復合在其兩面的雙面鋁板，在隔音隔熱層的兩面與雙面 鋁板之間均復合有蜂孔板；該蜂孔板由PVC、聚乙烯或聚丙乙烯塑料等材料制成，該蜂孔板 上的蜂孔為圓孔、三角孔或菱形孔；蜂孔板與雙面鋁板之間經(jīng)加溫相互粘結復合，或用粘結 劑粘結；雙面鋁板采用鋁合金板、鋁鎂錳合金板、氧化鋁板、噴砂鋁板、噴涂鋁板或輥涂鋁 板，其厚度0.3mm-2. 5mm，該雙面鋁板的外表面為平面、壓紋、壓花或瓦輪形；在雙面鋁板的 外表面設有噴涂層或表面處理層，該噴涂層采用氟碳噴涂或輥涂，丙烯酸噴涂或輥涂，聚酯 噴涂或輥涂，或粉沫噴涂；該表面處理層為氧化層、噴砂層或鈍化處理層；隔音隔熱層由硬 質(zhì)聚氨酯發(fā)泡、酚醛發(fā)泡或擠塑泡沫板材料制成，其厚度為10mm-50mm ；該隔音隔熱層與所 述的蜂孔板和聚氨酯組合料用發(fā)泡工藝復合固化而成；成品的總厚度為20mm-80mm，寬度 300mm-l 800mm ；粘結劑包括各種金屬塑料復合膠，將鋁板與蜂孔板牢固粘結復合。但是這 種隔熱板多是采用緊固件或專用連接件進行連接，主要存在安裝效率低、拆卸麻煩，而且連 接處存在密封不好，影響保溫隔熱效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型是提供一種凹凸式連接隔熱板，其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的隔熱 板多是采用緊固件或專用連接件進行連接，主要存在安裝效率低、拆卸麻煩，而且連接處存 在密封不好，影響保溫隔熱效果等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型的凹凸式連接隔熱板，包括兩塊面板，所述的兩塊面板之間設有保溫 隔熱材料層，保溫隔熱材料層的上下兩端、左右兩端都設有一個連接邊板，連接邊板為平面 邊板、或凹形邊板、或凸形邊板、或側面凹形邊板、或側面凸形邊板，凹形邊板、側面凹形邊 板上設有插槽，凸形邊板、側面凸形邊板上設有可插入到插槽內(nèi)的插入部。本實用新型為 凹、凸兩種結構形式組合，兩塊面板覆蓋在平面邊板、凹形邊板、凸形邊板、側面凹形邊板、 側面凸形邊板的兩邊上，通過鉚釘鉚接或點焊焊接，在兩塊面板中間填滿了保溫隔熱材料 層。根據(jù)結構需要平面邊板、凹形邊板、凸形邊板、側面凹形邊板、側面凸形邊板的兩邊也可 以置于兩塊面板的外表面，但這種結合方式加工難度較大，不作為優(yōu)選方案。該凹形和凸形 結構可以采用其它任何幾何形式，只要凹形與凸形互相匹配就可以，如前所述的凹形和凸 形結構至少要有一條，當然視隔熱板厚度不同可設置多條，原則是要互相匹配。面板、平面 邊板、凹形邊板、凸形邊板、側面凹形邊板、側面凸形邊板、保溫隔熱材料層之間都可由連接件固定，連接件可以是鉚釘、螺釘?shù)取Ｗ鳛閮?yōu)選，所述的保溫隔熱材料層上下兩端的連接邊板都為平面邊板。上下兩端 的連接邊板均為平面邊板，這種形式是在高度滿足使用的情況下才采用。作為優(yōu)選，所述的保溫隔熱材料層上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板，另 一端為凹形邊板或凸形邊板。當需要增加高度時，上下兩端的邊板可以采用平面邊板、凸形 邊板、凹形邊板任意組合。作為優(yōu)選，所述的保溫隔熱材料層左右兩端其中一端的連 接邊板為凹形邊板，另 一端為凸形邊板。當所有的隔熱板進行同平面連接時，這種組合接口是設計在隔熱板的端 面，通常為了加工及安裝方便統(tǒng)一，在隔熱板的一端設計為凹形結構，在其對面的一端設計 為凸形結構，這樣只要一種板的形式即可，具有安裝方便快速，不易被搞錯。作為優(yōu)選，所述的保溫隔熱材料層左右兩端的連接邊板都為凹形邊板，或者都為 凸形面板，這樣隔熱板的形式必須有兩種規(guī)格同時存在，一種為兩端凹形結構、另一種板是 兩端凸形結構。作為優(yōu)選，所述的保溫隔熱材料層左右兩端的連接邊板為側面凹形邊板或側面凸 形邊板，側面凹形邊板上的插槽、側面凸形邊板上的插入部都設在面板一側。當保溫板以垂 直形式連接時，則隔熱板的一端為側面凹形邊板，另一塊板的端面位置設計成側面凸形邊 板，即可實現(xiàn)垂直交叉連接，為了提高隔熱效果，通常采用這種方式實現(xiàn)。但這種方式對于 側面有凹形的保溫板因隔熱層薄而影響隔熱效果。作為優(yōu)選，所述的凸形邊板的上下端部都設有倒角。凸形邊板結構的上下端部需 要進行倒角處理，通常是45度倒角。作為優(yōu)選，所述的平面邊板、凹形邊板、凸形邊板、側面凹形邊板，側面凸形邊板上 開有若干通孔，可以減少熱量傳遞。因此，本實用新型采用了獨特的凹、凸式結構，可以根據(jù)不同的要求，無限制的連 接，這種結構不僅安裝、拆卸方便，還省去了內(nèi)部的加強筋框架，從而既減輕了制品本身的 重量，又避免了因金屬間的直接接觸，而產(chǎn)生的熱量傳導，結構簡單、合理。

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是實施例1的圖1的A-A剖面結構示意圖；附圖3是實施例2、4的圖1的A-A剖面結構示意圖；附圖4是實施例3、5的圖1的A-A剖面結構示意圖；附圖5是實施例1的圖1的B-B剖面結構示意圖；附圖6是實施例2的圖1的B-B剖面結構示意圖；附圖7是實施例3的圖1的B-B剖面結構示意圖；附圖8是實施例4的圖1的B-B剖面結構示意圖；附圖9是實施例5的圖1的B-B剖面結構示意圖。圖中零部件、部位及編號面板1、保溫隔熱材料層2、平面邊板3、凹形邊板4、凸形 邊板5、側面凹形邊板6、側面凸形邊板7、插槽8、插入部9、倒角10。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例1 本例的凹凸式同平面連接隔熱板，如圖1，有兩塊面板1，如圖2，兩塊面 板之間設有保溫隔熱材料層2，保溫隔熱材料層的上下兩端都設有一個連接邊板，連接邊板 都為平面邊板3。如圖5，保溫隔熱材料層2左右兩端其中一端的連接邊板為凹形邊板4，另 一端為凸形邊板5。凸形邊板的上下端部都設有45度倒角。凹形邊板上設有插槽8，凸形 邊板上設有可插入到插槽內(nèi)的插入部9。使用時，只需將其中一塊隔熱板的凸形邊板5插入到另一塊隔熱板的凹形邊板4 處即可實現(xiàn)拼裝。實施例2 本例的凹凸式同平面連接隔熱板，如圖1，有兩塊面板1，如圖3，兩塊面 板之間設有保溫隔熱材料層2，保溫隔熱材料層上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板 3，另一端為凹形邊板4。如圖6，保溫隔熱材料層2左右兩端的連接邊板都為都為凸形邊板 5。凸形邊板的上下端部都設有45度倒角10。凹形邊板上設有插槽8，凸形邊板上設有可 插入到插槽內(nèi)的插入部9。使用時，只需將其中一塊隔熱板的凸形邊板5插入到另一塊隔熱板的凹形邊板4 處即可實現(xiàn)拼裝。實施例3 本例的凹凸式連接隔熱板，如圖1，有兩塊面板1，如圖4，兩塊面板之間 設有保溫隔熱材料層2，保溫隔熱材料層上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板3，另一 端為凸形邊板5。如圖7，保溫隔熱材料層2左右兩端的連接邊板都為凹形邊板4。凹形邊 板4上設有插槽8，凸形邊板5上設有可插入到插槽內(nèi)的插入部9。使用時，只需將其中一塊隔熱板的凸形邊板5插入到另一塊隔熱板的凹形邊板4 處即可實現(xiàn)拼裝。實施例4 本例的凹凸式連接隔熱板，可以垂直連接，如圖3，兩塊面板1之間設有 保溫隔熱材料層2，保溫隔熱材料層上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板3，另一端為 凹形邊板4。如圖8，保溫隔熱材料層左右兩端的連接邊板其中一端或兩端為側面凸形邊板 7，凹形邊板4上設有插槽8，側面凸形邊板7上設有可插入到插槽內(nèi)的插入部9，側面凸形 邊板7上的插入部9都設在邊板1一側。使用時，只需將其中一塊隔熱板側面凸形邊板7插入到另一塊隔熱板的凹形邊板 4處即可實現(xiàn)垂直拼裝。實施例5 本例的凹凸式連接隔熱板，可以垂直連接，如圖4，兩塊面板1之間設有 保溫隔熱材料層2，保溫隔熱材料層上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板3，另一端為 凸形邊板5。如圖9，保溫隔熱材料層左右兩端的連接邊板其中一端或兩端為側面凹形邊板 6，側面凹形邊板6上設有插槽8，凸形邊板5上設有可插入到插槽內(nèi)的插入部9，側面凹形 邊板上的插槽都設在面板1一側。使用時，只需將其中一塊隔熱板的側面凹形邊板6與另一塊隔熱板的凸形邊板5 拼合即可實現(xiàn)垂直拼裝。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于 此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新 型的專利范圍之中。
權利要求一種凹凸式連接隔熱板，包括兩塊面板(1)，其特征在于所述的兩塊面板(1)之間設有保溫隔熱材料層(2)，保溫隔熱材料層的上下兩端、左右兩端都設有一個連接邊板，連接邊板為平面邊板(3)、或凹形邊板(4)、或凸形邊板(5)、或側面凹形邊板(6)、或側面凸形邊板(7)，凹形邊板、側面凹形邊板上設有插槽(8)，凸形邊板、側面凸形邊板上設有可插入到插槽內(nèi)的插入部(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的保溫隔熱材料層(2) 上下兩端的連接邊板都為平面邊板(3 )。
3.根據(jù)權利要求1所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的保溫隔熱材料層(2) 上下兩端其中一端的連接邊板為平面邊板(3)，另一端為凹形邊板(4)或凸形邊板(5)。
4.根據(jù)權利要求1所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的保溫隔熱材料層(2) 左右兩端其中一端的連接邊板為凹形邊板(4 )，另一端為凸形邊板(5 )。
5.根據(jù)權利要求1所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的保溫隔熱材料層(2) 左右兩端的連接邊板都為凹形邊板(4)，或者都為凸形邊板(5)。
6.根據(jù)權利要求1所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的保溫隔熱材料層(2) 左右兩端的連接邊板為側面凹形邊板(6)或側面凸形邊板(7)，側面凹形邊板上的插槽 (8)、側面凸形邊板上的插入部(9)都設在面板(1) 一側。
7.根據(jù)權利要求1至6任意一條所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的凸形邊 板(5)的上下端部都設有倒角(10)。
8.根據(jù)權利要求1至6任意一條所述的凹凸式連接隔熱板，其特征在于所述的平面邊 板(3)、凹形邊板(4)、凸形邊板(5)、側面凹形邊板(6)、側面凸形邊板(7)上開有若干通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種隔熱板，尤其是涉及一種應用于機械、建筑等各領域的凹凸式連接隔熱板。其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的隔熱板多是采用緊固件或專用連接件進行連接，主要存在安裝效率低、拆卸麻煩，而且連接處存在密封不好，影響保溫隔熱效果等的技術問題。本實用新型包括兩塊面板(1)，兩塊面板(1)之間設有保溫隔熱材料層(2)，保溫隔熱材料層的上下兩端、左右兩端都設有一個連接邊板，連接邊板為平面邊板(3)、或凹形邊板(4)、或凸形邊板(5)、或側面凹形邊板(6)、或側面凸形邊板(7)，凹形邊板、側面凹形邊板上設有插槽(8)，凸形邊板、側面凸形邊板上設有可插入到插槽內(nèi)的插入部(9)。
文檔編號F16L59/05GK201771064SQ20102053016
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權日2010年9月16日
發(fā)明者葉文, 壽志松, 張曉強 申請人:杭州紡織機械有限公司;杭州天榮機械有限公司