專利名稱：一種耐磨耐腐蝕的閥桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥桿，屬于閥類的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流 或溢流泄壓等功能。在高溫高壓閥門的制造和使用過(guò)程中，閥桿的材質(zhì)一直是制約閥門使 用壽命的重要因素。在惡劣的工況條件下，閥桿極易受腐蝕、生銹。在頻繁啟閉閥門時(shí)，閥 桿還易被擦傷、拉毛，造成磨損，從而大大縮短了閥門的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種新型的閥桿，所述閥桿 的耐腐蝕性能和耐磨性能較高，具有較長(zhǎng)的使用壽命。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種耐磨耐腐蝕的閥桿，其中，所述閥桿的表層設(shè)有鍍層結(jié)構(gòu)，所述鍍層為鎳磷鍍層。一種耐磨耐腐蝕的閥桿，其中，所述鎳磷鍍層中磷的質(zhì)量百分含量為8% 12%。本實(shí)用新型由于在閥桿的表層鍍有鎳磷鍍層，從而具有以下優(yōu)點(diǎn)一、閥桿的耐腐 蝕性能大大提高，由于鎳含量較高的化學(xué)鍍鎳磷鍍層具有非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，沒(méi)有晶界錯(cuò)位及成 分偏差等現(xiàn)象，表面結(jié)構(gòu)均勻，在腐蝕介質(zhì)中不易形成微電池而被腐蝕，另外鎳磷鍍層中含 有類金屬元素磷，在酸性腐蝕介質(zhì)中極易形成致密的鈍化膜，鈍化膜的結(jié)構(gòu)均勻、致密，保 護(hù)性能好，且鈍化膜的形成速度很快，即使遭受破壞的鈍化膜也會(huì)及時(shí)自動(dòng)修復(fù)，從而保護(hù) 了閥桿的內(nèi)部材質(zhì)免受腐蝕，使得閥桿具有很高的耐腐蝕性能；二、閥桿的耐磨性能大大提 高，鎳磷鍍層中磷原子與鎳原子交錯(cuò)排列從而使得鍍層的硬度增加，自潤(rùn)滑效果良好，從而 使閥桿的耐磨性能大大提高；三、鍍層的仿形度高，外觀效果好。由于鎳磷鍍層是采用化學(xué) 鍍的方法鍍?cè)陂y桿表層，在化學(xué)鍍的沉積過(guò)程中不施加電流，鍍層厚度均勻，從而可保持被 鍍工件的幾何形狀。綜上所述，由于本實(shí)用新型的耐腐蝕性能和耐磨性能均得到大大提高， 從而使得閥桿的使用壽命大大延長(zhǎng)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。一種耐磨耐腐蝕的閥桿，所述閥桿1的表層設(shè)有鍍層2結(jié)構(gòu)，所述鍍層2為鎳磷鍍 層2。所述鎳磷鍍層2中磷的質(zhì)量百分含量為8% 12%。本實(shí)用新型由于在閥桿1的表 層鍍有鎳磷鍍層2，使得閥桿1的耐腐蝕性能和耐磨性能均得到大大提高，從而大大延長(zhǎng)了
3閥桿1的使用壽命，且鍍層2的仿形度高，外觀效果好。 這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上 述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均 在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種耐磨耐腐蝕的閥桿，其特征在于，所述閥桿的表層設(shè)有鍍層結(jié)構(gòu)，所述鍍層為鎳磷鍍層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨耐腐蝕的閥桿，所述閥桿的表層設(shè)有鍍層結(jié)構(gòu)，所述鍍層為鎳磷鍍層，所述鎳磷鍍層中磷的質(zhì)量百分含量為8％～12％。本實(shí)用新型由于在閥桿的表層鍍有鎳磷鍍層，使得閥桿的耐腐蝕性能和耐磨性能均得到大大提高，從而使得閥桿的使用壽命大大延長(zhǎng)。同時(shí)鍍層的仿形度高，外觀效果好，可保持被鍍工件的幾何形狀。
文檔編號(hào)F16K31/44GK201891919SQ201020522448
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者孫小林 申請(qǐng)人:揚(yáng)中市閥門廠有限公司