專利名稱：球軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球軸承。
背景技術(shù)：
目前所使用的球軸承包括軸承內(nèi)圈、滾珠、軸承外圈和保持架，在軸承內(nèi)圈和軸承 外圈均設(shè)有環(huán)形滾道，環(huán)形滾道形狀為一段圓弧或兩段圓弧。當(dāng)采用一段圓弧滾道的球軸 承，滾道與滾珠只有一個(gè)接觸點(diǎn)，軸承只能承受一個(gè)方向的負(fù)荷，軸承的承載能力、極限轉(zhuǎn) 速受到很大的限制。而采用兩段短圓弧管道的球軸承，滾道與滾珠有兩個(gè)接觸點(diǎn)，軸承能承 受軸向和徑向兩個(gè)方向的負(fù)荷，軸承的承載能力、極限轉(zhuǎn)速有很大的提高，但兩段圓弧的滾 道在加工和實(shí)施有較大的難度，而且軸承的成本較高，同時(shí)軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)噪音也高， 在很多場合無法替代單一圓弧滾道的球軸承。而現(xiàn)有軸承的外圓一般都為平面，這樣軸承 的調(diào)心性能不好，會使軸承的使用壽命降低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種球軸承，調(diào)心性能好、承受徑向和軸向載荷好，以克 服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種球軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈和滾珠，所述滾珠設(shè)置于軸承外圈與軸承內(nèi) 圈之間，軸承外圈的外表面為球面，軸承外圈的內(nèi)部以及軸承內(nèi)圈的外部與滾珠相對應(yīng)處 均設(shè)有環(huán)形滾道，所述的兩個(gè)滾道中至少有一個(gè)滾道的徑向截面為一段連續(xù)圓滑的橢圓弧 形。本實(shí)用新型的有益效果為外圓為球面，使軸承的對中性好，滾道的加工改變了傳 統(tǒng)軸承滾道的軸向截面為圓弧狀，采用容易實(shí)施的軸向截面為橢圓形的軸承滾道，能夠承 受更大的徑向極限載荷，還能承受軸向載荷，加工簡單，制作方便，可大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn) 成本。

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種球軸承的剖視圖。圖中1、軸承外圈；2、軸承內(nèi)圈；3、滾珠；4、滾道。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種球軸承，包括軸承外圈1、軸承內(nèi)圈2和 滾珠3，所述滾珠3設(shè)置于軸承外圈1與軸承內(nèi)圈2之間，軸承外圈1的外表面為球面，軸承 外圈1的內(nèi)部以及軸承內(nèi)圈2的外部與滾珠3相對應(yīng)處均設(shè)有環(huán)形滾道4，所述的兩個(gè)滾道4中至少有一個(gè)滾道的徑向截面為一段連續(xù)圓滑的橢圓弧形。 采用在加工過程中容易實(shí)施的軸向截面為橢圓弧形的滾道4，以保證本實(shí)用新型 具有軸向承載的能力。
權(quán)利要求一種球軸承，包括軸承外圈(1)、軸承內(nèi)圈(2)和滾珠(3)，所述滾珠(3)設(shè)置于軸承外圈(1)與軸承內(nèi)圈(2)之間，其特征在于軸承外圈(1)的外表面為球面，軸承外圈(1)的內(nèi)部以及軸承內(nèi)圈(2)的外部與滾珠(3)相對應(yīng)處均設(shè)有環(huán)形滾道(4)，所述的兩個(gè)滾道(4)中至少有一個(gè)滾道的徑向截面為一段連續(xù)圓滑的橢圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種球軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈和滾珠，所述滾珠設(shè)置于軸承外圈與軸承內(nèi)圈之間，軸承外圈的外表面為球面，軸承外圈的內(nèi)部以及軸承內(nèi)圈的外部與滾珠相對應(yīng)處均設(shè)有環(huán)形滾道，所述的兩個(gè)滾道中至少有一個(gè)滾道的徑向截面為一段連續(xù)圓滑的橢圓弧形。本實(shí)用新型的有益效果為外圓為球面，使軸承的對中性好，滾道的加工改變了傳統(tǒng)軸承滾道的軸向截面為圓弧狀，采用容易實(shí)施的軸向截面為橢圓形的軸承滾道，能夠承受更大的徑向極限載荷，還能承受軸向載荷，加工簡單，制作方便，可大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號F16C33/58GK201763822SQ201020510268
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者曹磊 申請人:曹磊