專利名稱：隔熱輸氣管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于輸送氣體的管子，特別是一種雙層隔熱輸氣管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于輸送氣體的管子，都是單層的，所以用于輸送氣體時(shí)，不能很好的保持 管內(nèi)氣體的溫度，也就不能滿足有些工作需要的氣體盡量保持恒溫的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有管子不能隔熱的缺陷，發(fā)明一種雙層隔熱輸氣管。本實(shí)用新型的目的是按如下的方式來實(shí)現(xiàn)的所述雙層環(huán)保隔熱輸氣管，由管體 和管蓋組成；管體包括外管和內(nèi)管，內(nèi)管設(shè)于外管內(nèi)，外管和內(nèi)管之間通過多根輻射條連接 于一體，輻射條的長度方向與管體的軸向相一致，輻射條的寬度方向與管體的徑向相一致， 相鄰的輻射條間構(gòu)成隔熱孔；管蓋包括蓋板和多個(gè)插頭，插頭固接在蓋板的圓周邊上，插頭 的個(gè)數(shù)和形狀與管體上的隔熱孔相一致，使插頭可以插入隔熱孔內(nèi)，蓋板的中央開有通孔， 通孔的大小與內(nèi)管的口徑相同。所述管體和管蓋由塑料制成。本實(shí)用新型的積極效果如下由于管子內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)隔熱孔，外加管蓋的密封作 用，所以在輸送氣體時(shí)，可以起到很好的隔熱作用。

圖1是本實(shí)用新型外觀結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型軸向剖視圖。圖中1管體2管蓋3外管4內(nèi)管5輻射條6隔熱孔7蓋板8插頭9通孔
具體實(shí)施方式
如圖1圖2所示，所述雙層環(huán)保隔熱輸氣管，由管體1和管蓋2組成；管體1包括 外管3和內(nèi)管4，內(nèi)管4設(shè)于外管3內(nèi)，外管3和內(nèi)管4之間通過多根輻射條5連接于一體， 輻射條5的長度方向與管體1的軸向相一致，輻射條5的寬度方向與管體1的徑向相一致， 相鄰的輻射條5間構(gòu)成隔熱孔6 ；管蓋2包括蓋板7和多個(gè)插頭8，插頭8固接在蓋板7的 圓周邊上，插頭8的個(gè)數(shù)和形狀與管體1上的隔熱孔6相一致，使插頭8可以插入隔熱孔6 內(nèi)，蓋板7的中央開有通孔9，通孔9的大小與內(nèi)管4的口徑相同。所述管體1和管蓋2由塑料制成。使用使，管體的兩端都用管蓋蓋好，然后將管體的兩端連接到氣體的輸出端和輸入端即可，由于管子內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)隔熱孔，外加管蓋的密封作用，所以在輸送氣體時(shí)，可以 起到很好的隔熱作用。
權(quán)利要求一種雙層環(huán)保隔熱輸氣管，其特征在于所述雙層環(huán)保隔熱輸氣管，由管體和管蓋組成；管體包括外管和內(nèi)管，內(nèi)管設(shè)于外管內(nèi)，外管和內(nèi)管之間通過多根輻射條連接于一體，輻射條的長度方向與管體的軸向相一致，輻射條的寬度方向與管體的徑向相一致，相鄰的輻射條間構(gòu)成隔熱孔；管蓋包括蓋板和多個(gè)插頭，插頭固接在蓋板的圓周邊上，插頭的個(gè)數(shù)和形狀與管體上的隔熱孔相一致，使插頭可以插入隔熱孔內(nèi)，蓋板的中央開有通孔，通孔的大小與內(nèi)管的口徑相同。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于輸送氣體的管子，特別是一種雙層隔熱輸氣管。其由管體和管蓋組成；管體包括外管和內(nèi)管，內(nèi)管設(shè)于外管內(nèi)，外管和內(nèi)管之間通過多根輻射條連接于一體，輻射條的長度方向與管體的軸向相一致，輻射條的寬度方向與管體的徑向相一致，相鄰的輻射條間構(gòu)成隔熱孔；管蓋包括蓋板和多個(gè)插頭，插頭固接在蓋板的圓周邊上，插頭的個(gè)數(shù)和形狀與管體上的隔熱孔相一致，使插頭可以插入隔熱孔內(nèi)，蓋板的中央開有通孔，通孔的大小與內(nèi)管的口徑相同；所述管體和管蓋由塑料制成。由于管子內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)隔熱孔，外加管蓋的密封作用，所以在輸送氣體時(shí)，可以起到很好的隔熱作用。
文檔編號(hào)F16L59/07GK201772202SQ20102050571
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者張日波 申請(qǐng)人:張日波