專利名稱：一種水氣管閥門架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水氣輸送系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及水氣輸送管路的支撐架體，具體地 說(shuō)是一種水氣管閥門架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水氣管閥門一般都直接安置在地上，不但不美觀，而且還占地方。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有的水氣管閥門放置不美觀、比較占地方的問(wèn)題，旨在 提供一種可以整體布置水氣管閥門的閥門架。解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種水氣管閥門架，包括水路裝置、氣路裝置 和電控箱，其特征在于還包括2到多根立柱、以及至少1根上橫梁和1根下橫梁，所述的各 橫梁設(shè)置在立柱之間，所述的氣路裝置設(shè)置在上橫梁上，所述的水路裝置設(shè)置在下橫梁上， 所述的電控箱設(shè)置在其中2根立柱上。本實(shí)用新型的水氣管閥門架，氣路裝置和水路裝置上下分層架空布置，既整潔美 觀又節(jié)省空間，而且檢修方便。本實(shí)用新型的水氣管閥門架，布置方式為水路在下氣路在上，立柱及橫梁都是由 矩形管組成，以便于水氣管路的良好固定，避免沿著立柱和橫梁周向翻轉(zhuǎn)及軸向移動(dòng)的可 能性，而且立柱及橫梁之間采用方型套管連接，通過(guò)螺栓緊固定位，拆裝方便。使用圓底U 形管夾將管路固定在橫梁上，由于安裝及加工時(shí)可能引起誤差，管夾固定孔采用長(zhǎng)孔，可調(diào) 整管路徑向位置，以免裝配不上。電控箱安裝在中間兩根立柱的上方，為方便控制調(diào)節(jié)，箱門設(shè)計(jì)成合頁(yè)開關(guān)式，并 且可安裝門鎖，門鎖拉手采用一體式，簡(jiǎn)潔方便，安全可靠。電控箱通過(guò)螺栓連接在門框架 上，拆裝維修方便。電控箱頂板做成鉤狀，防止雨水進(jìn)入電控箱。在立柱的底部布置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)立柱的穩(wěn)定性。閥門架底部采用地腳螺栓固定在 地面，使整體固定。水氣管路采用角鋼支撐，不但能保證在一水平面上，而且用螺栓連接方 便。設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮到閥門的開關(guān)活動(dòng)空間，因此布置時(shí)不能太緊湊。立柱頂部設(shè)有蓋板，防止雨水進(jìn)入管內(nèi)積累而腐蝕。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是水氣管閥門架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1實(shí)施例的左視圖。圖3是
圖1實(shí)施例的A-A剖視圖。圖4是圖3中B處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1-4，本實(shí)用新型的水氣管閥門架，包括水路裝置5、氣路裝置10、電控箱8、 4根立柱11、1根上橫梁23和2根下橫梁16，其中1根上橫梁23和1根下橫梁16上下設(shè) 置在右側(cè)2根立柱11之間，另1根下橫梁16設(shè)置在左側(cè)2根立柱之間，并與左側(cè)下橫梁16 同軸設(shè)置。所述的各立柱11和橫梁16均采用矩形管。立柱11上焊接有方形套管20，橫梁 16的兩端插入該方形套管20內(nèi)，通過(guò)螺栓緊固，形成可拆卸連接。氣路裝置10固定在上橫梁23上，氣路裝置10固定在下橫梁16上。水路裝置5 和氣路裝置10的每個(gè)閥門4兩端分別設(shè)置一個(gè)管路固定裝置。所述的橫梁23、16上設(shè)有 多個(gè)管路固定裝置，每個(gè)管路固定裝置包括一個(gè)平底U形管夾15、一個(gè)壓板21和一個(gè)支撐 角鋼13，所述的平底U形管夾15與壓板21套裝在所述的橫梁23、16上，并通過(guò)螺栓緊固后 箍緊所述的橫梁23、16，所述的支撐角鋼13設(shè)置在所述的壓板21上，其上開設(shè)有用于固定 所述的圓底U形管夾2的長(zhǎng)孔19。電控箱8設(shè)置在中間兩根立柱的上方，箱門為合頁(yè)7開關(guān)式結(jié)構(gòu)，其上安裝有門 鎖，門鎖拉手9采用一體式結(jié)構(gòu)。所述電控箱8通過(guò)螺栓連接在門框架上，頂板14呈鉤狀。所述立柱11的底部設(shè)有底板22和加強(qiáng)筋17，所述的底板22采用地腳螺栓18固 定在地面上。本實(shí)用新型的閥門架，根據(jù)工藝確定水氣管路、流量規(guī)格及閥門的選型，布置閥門 架，并根據(jù)工藝確定電控箱門的方向，左右均可，安裝時(shí)注意直線、平面和垂直度。水氣管路 應(yīng)分別保證在同一直線上，各U型管夾應(yīng)保持拆裝方便。通過(guò)工藝對(duì)水氣管路及閥門的布置，先確定矩形管立柱11的間距，將每根橫梁固 定到相應(yīng)立柱上的套管20內(nèi)，再確定每個(gè)管路固定裝置的位置，然后鎖緊平底U型管夾15 和壓板21，再相應(yīng)擰緊圓底U型管夾2使管路12固定在支撐角鋼上，固定時(shí)需不斷調(diào)整各 管夾的松緊度，使得管路在一直線上。電控箱5安裝時(shí)要保證水平穩(wěn)定，內(nèi)部不能積水，通 過(guò)合葉連接的箱門的開閉要輕松靈活。立柱頂部需要加蓋板3，防止雨水進(jìn)入管內(nèi)積累而腐 蝕。立柱與底板2焊接時(shí)需要嚴(yán)格保證垂直度要求，立柱本身要保證直線度要求，避免重心 偏移，而引起安全隱患。該水氣管閥門架占地面積相當(dāng)于原先的一半，立體感強(qiáng)，給人的感覺(jué)更加的美觀。應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的 限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水氣管閥門架，包括水路裝置(5)、氣路裝置(10)和電控箱(8)，其特征在于還 包括2到多根立柱(11)、以及至少1根上橫梁03)和1根下橫梁(16)，所述的各橫梁設(shè)置 在立柱之間，所述的氣路裝置(10)設(shè)置在上橫梁上，所述的水路裝置( 設(shè)置在下橫梁上， 所述的電控箱⑶設(shè)置在其中2根立柱(11)上。
2.如權(quán)利要求1所述的水氣管閥門架，其特征在于所述的各立柱(11)和橫梁(16)采 用矩形管。
3.如權(quán)利要求2所述的水氣管閥門架，其特征在于所述橫梁(16)的兩端與固定在立柱 (11)上的方形套管00)可拆卸連接。
4.如權(quán)利要求2所述的水氣管閥門架，其特征在于水路裝置(5)和氣路裝置(10)的管 路通過(guò)圓底U形管夾O)固定在所述的橫梁(16)上。
5.如權(quán)利要求4所述的水氣管閥門架，其特征在于所述的橫梁(23、16)上設(shè)有多個(gè)管 路固定裝置，每個(gè)管路固定裝置包括一個(gè)平底U形管夾(15)、一個(gè)壓板和一個(gè)支撐角 鋼(13)，所述的平底U形管夾(1 與壓板套裝在所述的橫梁03、16)上，并通過(guò)螺栓 緊固后箍緊所述的橫梁03、16)，所述的支撐角鋼(1 設(shè)置在所述的壓板上，其上開 設(shè)有用于固定所述的圓底U形管夾O)的長(zhǎng)孔(19)。
6.如權(quán)利要求5所述的水氣管閥門架，其特征在于水路裝置(5)和氣路裝置(10)的每 個(gè)閥門(4)兩端分別設(shè)置一個(gè)管路固定裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的水氣管閥門架，其特征在于所述的電控箱(8)設(shè)置在中間兩根 立柱的上方，箱門為合頁(yè)開關(guān)式結(jié)構(gòu)，其上安裝有門鎖，門鎖拉手(9)采用一體式結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的水氣管閥門架，其特征在于所述電控箱(8)通過(guò)螺栓連接在門 框架上，頂板(14)呈鉤狀。
9.如權(quán)利要求1-8任何一項(xiàng)所述的水氣管閥門架，其特征在于所述立柱(11)的底部設(shè) 有底板0 和加強(qiáng)筋(17)，所述的底板0 采用地腳螺栓(18)固定在地面上。
10.如權(quán)利要求9所述的水氣管閥門架，其特征在于所述立柱(11)頂部設(shè)有蓋板(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水氣管閥門架，包括水路裝置、氣路裝置和電控箱，其特征在于還包括2到多根立柱、以及至少1根上橫梁和1根下橫梁，所述的各橫梁設(shè)置在立柱之間，所述的氣路裝置設(shè)置在上橫梁上，所述的水路裝置設(shè)置在下橫梁上，所述的電控箱設(shè)置在其中2根立柱上。本實(shí)用新型的水氣管閥門架，氣路裝置和水路裝置上下分層架空布置，既整潔美觀又節(jié)省空間，而且檢修方便。
文檔編號(hào)F16L3/24GK201827523SQ20102027468
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者張 林, 朱舉林, 謝寧寧, 郭永濤, 陸英偉, 陳有根 申請(qǐng)人:浙江博奇電力科技有限公司