專利名稱：五通梭閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
五通梭閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種梭閥，特別涉及一種五通梭閥。
技術(shù)背景[0002]目前，梭閥廣泛應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中，梭閥能自動(dòng)接通不同入口處的液體介質(zhì)的 流向通道。傳統(tǒng)的梭閥包括閥體、柱狀滑芯和堵頭，閥體呈管狀且閥體側(cè)部開設(shè)有三個(gè) 通孔，柱狀滑芯位于閥體內(nèi)，堵頭密封閥體兩端部。這樣當(dāng)最左側(cè)通孔流入液壓油時(shí)， 柱狀滑芯在液壓的作用被推向右側(cè)，從而封閉最右側(cè)的通孔，此時(shí)液壓油可以從中部的 通孔流出；當(dāng)最右側(cè)通孔流入液壓油時(shí)，柱狀滑芯在液壓的作用被推向左側(cè)，從而封閉 最左側(cè)的通孔，此時(shí)液壓油可以從中部的通孔流出。[0003]傳統(tǒng)的梭閥采用柱狀滑芯，對(duì)液壓油的清潔度要求高，一旦液壓油中存在異 物，柱狀滑芯易卡死，不能正常工作，同時(shí)存在柱狀滑芯與閥體之間存在配合間隙，造 成漏油現(xiàn)象，梭閥可靠性不好。針對(duì)這些問題，人們對(duì)梭閥進(jìn)行了各種各樣的設(shè)計(jì)，有 些還申請(qǐng)了專利。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)資料公開了一種螺紋連接的鋼球式梭閥[申請(qǐng)?zhí)?200920171933.1 ；授權(quán)公告號(hào)CN201502746U]，其包括閥體、鋼球、接頭、O形圈， 閥體上設(shè)有左、右兩個(gè)用來(lái)安裝用的接頭孔，在左、右兩個(gè)接頭孔之間有一個(gè)梭閥套， 梭閥套上面的小孔有與閥體相連通的通道，可自由滾動(dòng)的鋼球位于梭閥套內(nèi)，接頭的內(nèi) 孔直徑小于鋼球的直徑，鋼球的球面與接頭銳角的一端形成線密封。[0004]上述的鋼球式梭閥將原有的柱狀滑芯的間隙配合移動(dòng)改為鋼球的滾動(dòng)，對(duì)液壓 油的清潔度要求較低，不會(huì)引起卡死現(xiàn)象，可靠性增強(qiáng)?？墒沁@種鋼球式梭閥左、右都 安裝有接頭，在兩個(gè)接頭之間還設(shè)有梭閥套，這樣需要加工的零部件多，加工成本高， 接頭與閥體之間雖然設(shè)有O形圈，但是密封性仍然不夠理想，而且O形圈承受壓力能力 不好。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 密封性好的五通梭閥。[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種五通梭閥，包括閥體、 鋼球和堵栓，其特征在于，所述的閥體包括均呈管狀的第一接入部和第二接入部，所述 的第一接入部和第二接入部平行設(shè)置且第一接入部和第二接入部之間固連有管狀的連接 部，所述的連接部側(cè)面的中部設(shè)有與連接部的管孔相聯(lián)通的輸出端，連接部的管孔孔徑 大于第二接入部的管孔孔徑和內(nèi)孔孔徑且所述的鋼球位于連接部的管孔內(nèi)，所述的第一 接入部的側(cè)面設(shè)有安裝孔，所述的堵栓位于安裝孔內(nèi)且堵栓上設(shè)有與第一接入部、第二 接入部和連接部的管孔相聯(lián)通的內(nèi)孔，所述的堵栓和第一接入部之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。[0007]本五通梭閥在裝配時(shí)，將鋼球從安裝孔中放入，鋼球位于連接部的管孔內(nèi)且鋼 球的表面與連接部管孔的內(nèi)壁為間隙配合，再將堵栓固連在安裝孔內(nèi)，與現(xiàn)有的梭閥相比，減少了堵栓的數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化且安裝方便，堵栓和第一接入部之間的密封結(jié)構(gòu)能保 證密封性。[0008]本五通梭閥工作時(shí)，第一接入部通入介質(zhì)，在介質(zhì)的壓力作用下，鋼球在連接 部的管孔內(nèi)滾動(dòng)并且將第二連接部與連接部聯(lián)通的管孔堵塞，這樣介質(zhì)能從第一接入部 的管孔流經(jīng)堵栓的內(nèi)孔，再流經(jīng)連接部的管孔內(nèi)最后從輸出端輸出；第二接入部通入介 質(zhì)，在介質(zhì)的壓力作用下，鋼球在連接部的管孔內(nèi)滾動(dòng)并且將堵栓的內(nèi)孔堵塞，這樣介 質(zhì)能從第二接入部的管孔流經(jīng)連接部的管孔內(nèi)，最后從輸出端輸出。[0009]在上述的五通梭閥中，所述的密封結(jié)構(gòu)包括堵栓頭部設(shè)有的密封圈一和堵栓頸 部的密封圈二，所述的堵栓上加工有凹槽，所述的密封圈一和密封圈二位于相對(duì)應(yīng)的凹 槽內(nèi)。密封圈一防止介質(zhì)從鋼球與連接部之間的間隙通過進(jìn)入到第一接入部的管孔內(nèi)， 密封圈二的設(shè)置防止了介質(zhì)的外泄漏。[0010]在上述的五通梭閥中，所述的堵栓頭部的凹槽內(nèi)放置有擋圈，所述的擋圈位于 密封圈一的后部并支撐密封圈一。密封圈一得到了擋圈的支撐，密封圈一不會(huì)在凹槽內(nèi) 移動(dòng)而且在擋圈支撐下能承受更大的介質(zhì)壓力。[0011]在上述的五通梭閥中，所述的安裝孔的外端部加工有錐口，所述的密封圈二抵 靠在錐口上。錐口的設(shè)置確保密封效果穩(wěn)定。[0012]在上述的五通梭閥中，所述的錐口的錐度范圍為10°至20°。[0013]在上述的五通梭閥中，所述的閥體內(nèi)還設(shè)有聯(lián)通第二接入部和連接部管孔的過 渡通道，所述的過渡通道的孔徑小于連接部的管孔孔徑并小于鋼球的直徑。第一接入部 通入介質(zhì)時(shí)，鋼球在介質(zhì)壓力作用下在連接部的管孔內(nèi)滾動(dòng)至堵塞過渡通道，過渡通道 使得鋼球不會(huì)嵌于第二接入部的管孔內(nèi)，保證本五通梭閥工作順利。[0014]在上述的五通梭閥中，所述的第一接入部、第二接入部和輸出端的外側(cè)均加工 有外螺紋。這樣方便了閥體的連接。[0015]在上述的五通梭閥中，所述的第一接入部和第二接入部上均套設(shè)有鎖緊螺母， 所述的鎖緊螺母位于連接部的同一側(cè)。本五通梭閥在安裝時(shí)，先將鎖緊螺母取下，再將 第一接入部和第二接入部同側(cè)的端部穿過墻體或固定板，連接部抵靠在墻體或固定板一 側(cè)，最后第一接入部和第二接入部上重新裝上鎖緊螺母，這樣就能鎖緊固定閥體，連接 方便。[0016]在上述的五通梭閥中，所述的堵栓與安裝孔螺紋連接。[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的五通梭閥具有以下優(yōu)點(diǎn)[0018]1、本五通梭閥具有的第一接入部和第二接入部的兩端均可以作為接入口，這樣 相對(duì)比現(xiàn)有的二通或三通，本五通梭閥能接入更多的流道，可以用于較復(fù)雜的流道系統(tǒng) 中。[0019]2、在結(jié)構(gòu)上，本五通梭閥比現(xiàn)有技術(shù)減少了堵栓的數(shù)量，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝 方便。[0020]3、本五通梭閥在堵栓和第一接入部之間設(shè)有的二次密封結(jié)構(gòu)，保證了密封性， 防止介質(zhì)的外泄漏；而且擋圈的設(shè)置保證了密封圈一能承受介質(zhì)更大的壓力，適用范圍 增大。[0021]4、本五通梭閥在閥體上設(shè)有外螺紋和鎖緊螺母，安裝時(shí)閥體穿過墻體或固定4板，再用鎖緊螺母固定，過板連接方便，安裝效率高。

[0022]圖1是本五通梭閥的結(jié)構(gòu)剖視圖。[0023]圖2是本五通梭閥的結(jié)構(gòu)右視圖。[0024]圖中，1、閥體；la、第一接入部；lb、第二接入部；lc、連接部；Id、輸出 端；le、過渡通道；If、安裝孔；2、鋼球；3、堵栓；3a、內(nèi)孔；3al、側(cè)通孔；3a2、中孔；4、密封圈一；5、密封圈二； 6、擋圈；7、凹槽；8、鎖緊螺母；9、錐口。
具體實(shí)施方式
[0025]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一 步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0026]如圖1和圖2所示，本五通梭閥由閥體1、鋼球2和堵栓3等零部件組成。[0027]具體來(lái)說，閥體1包括均呈管狀的第一接入部la、第二接入部Ib和連接部lc， 第一接入部Ia和第二接入部Ib平行設(shè)置，連接部Ic的一端固連在第一接入部Ia的中 部，另一端固連在第二接入部Ib的中部，連接部Ic側(cè)面的中部設(shè)有與連接部Ic的管孔相 聯(lián)通的輸出端ld，連接部Ic的管孔孔徑大于第二接入部Ib的管孔孔徑和內(nèi)孔3a孔徑， 鋼球2位于連接部Ic的管孔內(nèi)，第一接入部Ia的側(cè)面設(shè)有安裝孔lf，堵栓3位于安裝孔 If內(nèi)且堵栓3上設(shè)有與第一接入部la、第二接入部Ib和連接部Ic的管孔相聯(lián)通的內(nèi)孔 3a,堵栓3和第一接入部Ia之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。內(nèi)孔3a由堵栓3側(cè)部開有的四個(gè)側(cè)通 孔3al和堵栓3內(nèi)端面開有的中孔3a2組成，中孔3a2與四個(gè)側(cè)通孔3al相聯(lián)通。堵栓3 的四個(gè)側(cè)通孔3al的設(shè)置能保證了側(cè)通孔3al與第一接入部Ia管孔的聯(lián)通。[0028]本五通梭閥在裝配時(shí)，將鋼球2從安裝孔If中放入，鋼球2位于連接部Ic的管 孔內(nèi)且鋼球2的表面與連接部Ic管孔的內(nèi)壁為間隙配合，再將堵栓3與安裝孔If螺紋連 接，與現(xiàn)有的梭閥相比，減少了堵栓3的數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化且安裝方便，堵栓3和第一接入 部Ia之間的密封結(jié)構(gòu)能保證密封性。[0029]密封結(jié)構(gòu)包括堵栓3頭部設(shè)有的密封圈一 4和堵栓3頸部的密封圈二 5，在堵栓 3上加工有凹槽7，密封圈一 4和密封圈二 5位于相對(duì)應(yīng)的凹槽7內(nèi)，而且堵栓3頭部的 凹槽7內(nèi)放置有擋圈6，擋圈6位于密封圈一 4的后部并支撐密封圈一 4。這樣密封圈一 4不會(huì)在凹槽7內(nèi)移動(dòng)而且在擋圈6支撐下能承受更大的介質(zhì)壓力，而且能防止介質(zhì)從鋼 球2與連接部Ic之間的間隙通過進(jìn)入到第一接入部Ia的管孔內(nèi)。密封圈二 5的設(shè)置防 止了介質(zhì)的外泄漏。[0030]為了確保堵栓3與安裝孔If之間密封效果的穩(wěn)定，在安裝孔If的外端部加工有 錐口 9，密封圈二 5抵靠在錐口 9上，錐口 9的錐度范圍為10°至20°，本實(shí)施例中錐口 9的錐度為15°。[0031]本實(shí)施例中，為了使鋼球2不會(huì)嵌于第二接入部Ib的管孔內(nèi)，保證本五通梭閥 工作順利，在閥體1內(nèi)還設(shè)有聯(lián)通第二接入部Ib和連接部Ic管孔的過渡通道le，過渡通 道Ie的孔徑小于連接部Ic的管孔孔徑并小于鋼球2的直徑。[0032]第一接入部la、第二接入部Ib和輸出端Id的外側(cè)均加工有外螺紋，而且第一接入部Ia和第二接入部Ib上均套設(shè)有鎖緊螺母8，鎖緊螺母8位于連接部Ic的同一側(cè)。 這樣在安裝時(shí)先將鎖緊螺母8取下，再將第一接入部Ia和第二接入部Ib同側(cè)的端部穿過 墻體或固定板，連接部Ic抵靠在墻體或固定板一側(cè)，最后第一接入部Ia和第二接入部Ib 上重新裝上鎖緊螺母8，這樣就能鎖緊固定閥體1，連接安裝方便。[0033]本五通梭閥工作時(shí)，第一接入部Ia的兩端部的任意一端通入介質(zhì)，在介質(zhì)的壓 力作用下，鋼球2在連接部Ic的管孔內(nèi)滾動(dòng)并且將過渡通道Ie堵塞，這樣介質(zhì)能從第一 接入部Ia的管孔流經(jīng)堵栓3的側(cè)通孔3al再流入中孔3a2，再流經(jīng)連接部Ic的管孔最后 從輸出端Id輸出；第二接入部Ib兩端部的任意一端通入介質(zhì)，在介質(zhì)的壓力作用下，鋼 球2在連接部Ic的管孔內(nèi)滾動(dòng)并且將堵栓3的內(nèi)孔3a堵塞，這樣介質(zhì)能從第二接入部Ib 的管孔流經(jīng)連接部Ic的管孔，最后從輸出端Id輸出。本實(shí)施例中介質(zhì)為液壓油。[0034]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用 類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范 圍。[0035]盡管本文較多地使用了閥體1、第一接入部la、第二接入部lb、連接部lc、輸 出端Id、過渡通道le、安裝孔If、鋼球2、堵栓3、內(nèi)孔3a、側(cè)通孔3al、中孔3a2、密 封圈一 4、密封圈二 5、擋圈6、凹槽7、鎖緊螺母8、錐口 9等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其 它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把 它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種五通梭閥，包括閥體(1)、鋼球⑵和堵栓(3)，其特征在于，所述的閥體(1) 包括均呈管狀的第一接入部(Ia)和第二接入部(Ib)，所述的第一接入部(Ia)和第二接入 部(Ib)平行設(shè)置且第一接入部(Ia)和第二接入部(Ib)之間固連有管狀的連接部(Ic)， 所述的連接部(Ic)側(cè)面的中部設(shè)有與連接部(Ic)的管孔相聯(lián)通的輸出端(ld)，連接部 (Ic)的管孔孔徑大于第二接入部(Ib)的管孔孔徑和內(nèi)孔(3a)孔徑且所述的鋼球(2)位于 連接部(Ic)的管孔內(nèi)，所述的第一接入部(Ia)的側(cè)面設(shè)有安裝孔(lf)，所述的堵栓(3) 位于安裝孔(If)內(nèi)且堵栓C3)上設(shè)有與第一接入部(la)、第二接入部(Ib)和連接部(Ic) 的管孔相聯(lián)通的內(nèi)孔(3a)，所述的堵栓C3)和第一接入部(Ia)之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五通梭閥，其特征在于，所述的密封結(jié)構(gòu)包括堵栓(3)頭部 設(shè)有的密封圈一(4)和堵栓C3)頸部的密封圈二( ，所述的堵栓C3)上加工有凹槽(7)， 所述的密封圈一(4)和密封圈二(5)位于相對(duì)應(yīng)的凹槽(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五通梭閥，其特征在于，所述的堵栓C3)頭部的凹槽(7)內(nèi) 放置有擋圈(6)，所述的擋圈(6)位于密封圈一 的后部并支撐密封圈一 G)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的五通梭閥，其特征在于，所述的安裝孔(If)的外端部加工 有錐口(9)，所述的密封圈二(5)抵靠在錐口(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五通梭閥，其特征在于，所述的錐口(9)的錐度范圍為10° 至 20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的五通梭閥，其特征在于，所述的閥體(1)內(nèi)還 設(shè)有聯(lián)通第二接入部(Ib)和連接部(Ic)管孔的過渡通道(Ie)，所述的過渡通道(Ie)的 孔徑小于連接部(Ic)的管孔孔徑并小于鋼球(2)的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的五通梭閥，其特征在于，所述的第一接入部 (la)、第二接入部(Ib)和輸出端(Id)的外側(cè)均加工有外螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的五通梭閥，其特征在于，所述的第一接入部(Ia)和第二接 入部(Ib)上均套設(shè)有鎖緊螺母(8)，所述的鎖緊螺母(8)位于連接部(Ic)的同一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的五通梭閥，其特征在于，所述的堵栓(3)與安 裝孔(If)螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種五通梭閥，屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有梭閥密封性不好和不適應(yīng)復(fù)雜流道系統(tǒng)等問題。本五通梭閥包括閥體、鋼球和堵栓，閥體包括均呈管狀的第一接入部和第二接入部，第一接入部和第二接入部平行設(shè)置且第一接入部和第二接入部之間固連有管狀的連接部，連接部側(cè)面的中部設(shè)有與連接部的管孔相聯(lián)通的輸出端，連接部的管孔孔徑大于第二接入部的管孔孔徑和內(nèi)孔孔徑且鋼球位于連接部的管孔內(nèi)，第一接入部的側(cè)面設(shè)有安裝孔，堵栓位于安裝孔內(nèi)且堵栓上設(shè)有與第一接入部、第二接入部和連接部的管孔相聯(lián)通的內(nèi)孔，堵栓和第一接入部之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。本五通梭閥具有密封性好、適應(yīng)性好和連接安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K11/065GK201810819SQ201020241290
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者羅學(xué)榮 申請(qǐng)人:浙江蘇強(qiáng)格液壓有限公司