專利名稱：大型復(fù)合式真空主閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型復(fù)合式真空主閥。
背景技術(shù)：
大型真空系統(tǒng)與受排氣設(shè)備之間的快速啟閉及密封需要一種大口徑高性能真空 閥門，通常采用普通的大口徑蝶閥并用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的形式，這種結(jié)構(gòu)傳動(dòng)不平穩(wěn)，啟閉時(shí)間 長(zhǎng)、密封性能不能滿足需求，本實(shí)用新型的發(fā)明，可以滿足真空系統(tǒng)與受排氣設(shè)備之間平 穩(wěn)、快速密封啟閉連接要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種大型復(fù)合式真空主閥。本實(shí)用新型提出的大型復(fù)合式真空主閥，由閥座1、閥板2、軸端擋板3、限位開關(guān) 4、液壓缸5、支架6、法蘭7、閥座錐體8、液壓缸推桿9、連接件10、曲軸11、密封件壓板12、 旋轉(zhuǎn)軸13和不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)14組成，其中閥座錐體8固定于閥座1的閥孔 內(nèi)，閥板2通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸13定位于閥座1上，閥板2與旋轉(zhuǎn)軸13通過(guò)鍵或者銷連接，閥板2 能沿旋轉(zhuǎn)軸13的軸心旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸13兩端均設(shè)有軸端擋板3，位于旋轉(zhuǎn)軸13 —端的軸端 擋板3固定于閥座1上，位于旋轉(zhuǎn)軸13另一端的軸端擋板3固定于支架6上；支架6固定 于閥座1 一側(cè)，曲軸11的從動(dòng)軸通過(guò)鍵與旋轉(zhuǎn)軸13同心連接，曲軸11的主動(dòng)軸由連接件 10與液壓缸推桿9連接，液壓缸5固定于支架6上，液壓缸推桿9的行程由限位開關(guān)4控 制，限位開關(guān)4設(shè)置在支架6上；閥板2邊緣為不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)14，不銹鋼非 金屬材料復(fù)合密封環(huán)14通過(guò)密封件壓板12固定于閥板2上；閥座1通過(guò)法蘭7固定于管 道之間。本實(shí)用新型中，不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)14中非金屬材料可以采用石墨等。本實(shí)用新型中，閥板2開啟與水平面為0°時(shí)，閥板2開啟達(dá)到最大，閥板2關(guān)閉與 水平面為90°時(shí)閥板2密封。閥板2的完全開啟到密封過(guò)程，閥板2需要旋轉(zhuǎn)0° 90°。 因閥板旋轉(zhuǎn)扭距由液壓機(jī)構(gòu)推力轉(zhuǎn)化，液壓缸5中的壓力差使液壓缸推桿9快速向上移動(dòng) 或向下移動(dòng)，帶動(dòng)曲軸11旋轉(zhuǎn)；曲軸11的設(shè)置使旋轉(zhuǎn)軸13扭距增大。所以液壓缸推桿9 的行程使曲軸11旋轉(zhuǎn)90°即可使閥板開啟或者關(guān)閉，縮短閥板打開或關(guān)閉的時(shí)間，達(dá)到快 速密封關(guān)閉、密封打開的目的。本實(shí)用新型中設(shè)有偏心機(jī)構(gòu)偏心一閥板回轉(zhuǎn)中心相對(duì)于閥板中心在軸向偏 心；偏心二閥板回轉(zhuǎn)中心相對(duì)于閥板中心在徑向偏心；偏心三閥座錐面中心線與閥座中 心線存在一個(gè)角度，既角偏心。由于軸向偏心的存在，保證了閥板密封面是一個(gè)完整連續(xù)的 錐面。該密封面的幾何中心容易確定，降低了密封面加工的制造難度。徑向偏心與角偏心 的設(shè)置可以使閥板密封回轉(zhuǎn)半徑小于閥座密封面相應(yīng)部位的半徑。從而在關(guān)閉閥板時(shí)，閥 板密封面順利進(jìn)入閥座，閥板與閥座之間無(wú)摩擦，閥座、閥板使用壽命增長(zhǎng)。三偏心機(jī)構(gòu)的 設(shè)置使閥板在真空關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)受力不相同，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)扭距，閥板密封面因旋轉(zhuǎn)扭距作用將緊壓于閥座錐面。而且具有密封性能隨壓力增加而加強(qiáng)的特性。保證了高溫狀態(tài)下 的密封性能。本實(shí)用新型中，閥座的閥孔設(shè)置閥座錐體，閥板為錐形密封閥板，在密封材料結(jié)構(gòu) 上采用了不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)。閥板與閥座錐型面緊壓的密封形式，保證在高溫 狀態(tài)下的真空密封性能，具有閥門軟密封與硬密封的雙效特性。在密封連接結(jié)構(gòu)上采用了 閥板多位偏心旋轉(zhuǎn)密封方法，具有閥板開啟、關(guān)閉時(shí)與閥座無(wú)摩擦，真空封閉時(shí)在大氣壓力 的作用下封閉作用加強(qiáng)，具有球面壓緊式密封的特點(diǎn)。在驅(qū)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)上采用了高扭矩同 軸轉(zhuǎn)動(dòng)方法，具有快速打開或快速關(guān)閉的特點(diǎn)。在驅(qū)動(dòng)形式上采用了液壓機(jī)構(gòu)，具有傳動(dòng)平 穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。在閥板位置控制上采用了限位開關(guān)，具有精確位置控制、極限位 置保護(hù)的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果在于傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單。偏心機(jī)構(gòu)設(shè)置，密封性能 高，使用壽命長(zhǎng)。閥板快速密封關(guān)閉、密封打開。

圖1為本實(shí)用新型的左視圖。圖2為本實(shí)用新型的主視圖。圖3為圖2的B-B剖面圖。圖4為本實(shí)用新型的閥板密封形式結(jié)構(gòu)圖示。圖中標(biāo)號(hào)1為閥座，2為閥板，3為軸端擋板，4為限位開關(guān)，5為液壓缸，6為支架， 7為法蘭，8為閥座錐體，9為液壓缸推桿，10為連接件，11為曲軸，12為密封件壓板，13為旋 轉(zhuǎn)軸，14為不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1 如圖1-圖4所示，本大型復(fù)合式真空主閥由閥座1、閥板2、軸端擋板3、 限位開關(guān)4、液壓缸5、支架6、法蘭7、閥座錐體8、液壓缸推桿9、連接件10、曲軸11、密封件 壓板12、旋轉(zhuǎn)軸13和不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)14組成。座1通過(guò)法蘭7固定于管道 之間，閥座錐體8焊接于閥座1的閥孔內(nèi)。閥板2由旋轉(zhuǎn)軸13定位于閥座1上，閥板2邊 緣為不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)14，不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)14通過(guò)密封件壓板 12固定于閥板2上。閥板2與旋轉(zhuǎn)軸13通過(guò)鍵或者銷連接。閥板2沿旋轉(zhuǎn)軸13的軸心旋 轉(zhuǎn)，與閥座1上的閥座錐體8配合，旋轉(zhuǎn)軸13兩端均有軸端擋板3，軸端擋板3由國(guó)標(biāo)螺栓 分別固定于閥座1和支架6上。支架6由國(guó)標(biāo)螺栓固定于閥座1上。曲軸11的從動(dòng)軸通 過(guò)鍵與旋轉(zhuǎn)軸13同心連接，曲軸11的主動(dòng)軸由連接件10與液壓缸5的推桿9連接。液壓 缸5通過(guò)國(guó)標(biāo)螺栓固定于支架6上。液壓缸推桿的行程由限位開關(guān)4控制，限位開關(guān)4設(shè) 置在支架6上。使用時(shí)將本大型復(fù)合式真空主閥安裝與真空管道之間，起到斷開真空與連 接真空的作用。當(dāng)管道中需要真空斷開時(shí)，閥板關(guān)閉，需要真空連接時(shí)閥板打開。閥板的打 開關(guān)閉動(dòng)作由液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下當(dāng)管道系統(tǒng)中需要真空連通時(shí)，液壓缸5下邊壓力增加，液壓油提供的壓力推動(dòng)液壓缸推桿9向上移動(dòng)。液壓缸推桿9經(jīng)連接件10與曲軸11連接。曲軸11將液壓缸推 桿9的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榍S11與旋轉(zhuǎn)軸13通過(guò)鍵定位，所以曲軸11帶動(dòng) 旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸13與閥板2之間通過(guò)銷或者鍵連接，旋轉(zhuǎn)軸13將帶動(dòng)閥板2同步 旋轉(zhuǎn)，閥板2打開，真空連通。當(dāng)管道系統(tǒng)中需要真空斷開時(shí)，液壓缸5上邊的壓力增加。液壓油提供的壓力推 動(dòng)液壓缸推桿9向下移動(dòng)。液壓缸推桿9經(jīng)連接件10與曲軸11連接。曲軸11將液壓缸 推桿9的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榍S11與旋轉(zhuǎn)軸13通過(guò)鍵定位，所以曲軸11帶 動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸13與閥板2之間通過(guò)銷或者鍵連接，旋轉(zhuǎn)軸13將帶動(dòng)閥板2同 步旋轉(zhuǎn)，閥板2關(guān)閉，真空斷開。因?yàn)橐簤河途哂锌蓧嚎s性，所以在整個(gè)打開及其關(guān)閉過(guò)程中無(wú)瞬間沖擊，閥板2、 旋轉(zhuǎn)軸13、曲軸11之間靠鍵銷連接，同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)間隙誤差。所以傳動(dòng)十分平穩(wěn)。
權(quán)利要求一種大型復(fù)合式真空主閥，由閥座(1)、閥板(2)、軸端擋板(3)、限位開關(guān)(4)、液壓缸(5)、支架(6)、法蘭(7)、閥座錐體(8)、液壓缸推桿(9)、連接件(10)、曲軸(11)、密封件壓板(12)、旋轉(zhuǎn)軸(13)和不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)(14)組成，其特征在于閥座錐體(8)固定于閥座(1)的閥孔內(nèi)，閥板(2)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(13)定位于閥座(1)上，閥板(2)與旋轉(zhuǎn)軸(13)通過(guò)鍵或者銷連接，閥板(2)能沿旋轉(zhuǎn)軸(13)的軸心旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸(13)兩端均設(shè)有軸端擋板(3)，位于旋轉(zhuǎn)軸(13)一端的軸端擋板(3)固定于閥座(1)上，位于旋轉(zhuǎn)軸(13)另一端的軸端擋板(3)固定于支架(6)上；支架(6)固定于閥座(1)一側(cè)，曲軸(11)的從動(dòng)軸通過(guò)鍵與旋轉(zhuǎn)軸(13)同心連接，曲軸(11)的主動(dòng)軸由連接件(10)與液壓缸推桿(9)連接，液壓缸(5)固定于支架(6)上，液壓缸推桿(9)的行程由限位開關(guān)(4)控制，限位開關(guān)(4)設(shè)置在支架(6)上；閥板(2)邊緣為不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)(14)，不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)(14)通過(guò)密封件壓板(12)固定于閥板(2)上；閥座(1)通過(guò)法蘭(7)固定于管道之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型復(fù)合式真空主閥，由閥座、閥板、限位開關(guān)、液壓缸、支架、閥座錐體、液壓缸推桿、連接件、曲軸、密封件壓板、旋轉(zhuǎn)軸和不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)等組成，閥座錐體固定于閥座的閥孔內(nèi)，閥板通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸定位于閥座上，閥板能沿旋轉(zhuǎn)軸的軸心旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)有軸端擋板，位于旋轉(zhuǎn)軸兩端的軸端擋板分別固定于閥座和支架上；曲軸從動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)軸同心連接，曲軸主動(dòng)軸由連接件與液壓缸推桿連接，液壓缸固定于支架上，液壓缸推桿的行程由限位開關(guān)控制，閥板邊緣為不銹鋼非金屬材料復(fù)合密封環(huán)，不銹鋼非金屬?gòu)?fù)合密封環(huán)通過(guò)密封件壓板固定于閥板上；閥座通過(guò)法蘭固定于管道之間。本實(shí)用新型傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單。偏心機(jī)構(gòu)設(shè)置，密封性能高，使用壽命長(zhǎng)。閥板快速密封關(guān)閉、密封打開。
文檔編號(hào)F16K1/226GK201747944SQ201020209718
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者程華 申請(qǐng)人:上海瑞璞機(jī)電科技有限公司