專利名稱：位于孔與軸之間傳遞扭矩的脹套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是孔與軸之間的連接結(jié)構(gòu)，特別涉及的是位于孔與軸之間傳遞 扭矩的脹套。
背景技術(shù)：
在機(jī)械設(shè)備中，離不開孔和軸的連接，這種連接最常用見的的是鍵連接和過盈連接。圖1是現(xiàn)有技術(shù)聯(lián)軸器的孔與軸之間用鍵連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)聯(lián) 軸器的孔與軸之間用過盈連接的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，鍵連接需要在軸和孔上加工鍵槽，這就需要加強(qiáng)軸和孔的強(qiáng)度，也就 是說增加軸頸和增加孔壁厚度，來滿足鍵槽帶來的強(qiáng)度損失。這樣一來，工件的重量會增加 很多，而且鍵槽的精度如果保證不了，鍵的損壞頻率會增大，這就會造成更換備件、停工、停 產(chǎn)等一系列經(jīng)濟(jì)損失。如圖2所示，過盈連接需要預(yù)先進(jìn)行非常精確的計(jì)算、精密的加工和加熱溫度的 嚴(yán)格控制，過盈量小易造成連接不可靠，過盈量過大易造成連接部分的塑性變形。裝配前對 結(jié)合面的高精度加工增加了大量加工成本，裝配過程對溫度的嚴(yán)格要求，增加了輔助設(shè)配 的投入，而且一旦連接的某一個(gè)零件需要更換，其拆卸就非常麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種在孔與軸之間傳遞相應(yīng)扭 矩、拆裝方便，只需要用扭矩扳手將螺栓定量擰緊的位于孔與軸之間傳遞扭矩的脹套。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種位于孔與軸之間傳遞扭矩的脹套，所述脹 套包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)、前壓環(huán)、后壓環(huán)和螺栓；所述前壓環(huán)和后壓環(huán)設(shè)置在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間； 所述外環(huán)的內(nèi)圈和內(nèi)環(huán)的外圈上均設(shè)置有從中部向兩側(cè)端面傾斜的斜面，所述兩側(cè)傾斜 的斜面的形狀均為外大、內(nèi)小；所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)兩側(cè)的斜面分別壓在前壓環(huán)和后壓環(huán)的斜 面上；螺栓貫穿后壓環(huán)旋緊在前壓環(huán)的螺孔中。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便。本實(shí)用新型在設(shè)備維修方面也有很大的作用，如鍵槽損壞，軸或孔表面的損壞，均 可在中間使用脹套的連接方式加以挽救。本實(shí)用新型以其可靠的性能，安裝使用的簡便，為企業(yè)節(jié)約大量人力和時(shí)間，提高 工作效率，為企業(yè)節(jié)約大量資金。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)聯(lián)軸器的孔與軸之間用鍵連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)聯(lián)軸器的孔與軸之間用過盈連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；[0014]圖4是圖3安裝在聯(lián)軸器內(nèi)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖?！陡綀D中序號說明》1 外環(huán)；2 內(nèi)環(huán)；3 前壓環(huán)；4 后壓環(huán)；5 脹套；6 主動軸；7 從動軸；8 法蘭外 套；9:法蘭內(nèi)套；10:螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是圖3安裝在聯(lián)軸器內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，本實(shí)用新型提供一種位于孔與軸之間傳遞扭矩的脹套5，所述脹套5 包括外環(huán)1、內(nèi)環(huán)2、前壓環(huán)3、后壓環(huán)4和螺栓10。所述前壓環(huán)3和后壓環(huán)4設(shè)置在外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2之間；所述外環(huán)1的內(nèi)圈和內(nèi)環(huán) 2的外圈上均設(shè)置有從中部向兩側(cè)端面傾斜的斜面，所述兩側(cè)傾斜的斜面的形狀均為外大、 內(nèi)?。凰鐾猸h(huán)1和內(nèi)環(huán)2兩側(cè)的斜面分別壓在前壓環(huán)3和后壓環(huán)4的斜面上。所述螺栓10貫穿后壓環(huán)4后旋緊在前壓環(huán)3的螺孔中。所述螺栓10還有如下的安裝結(jié)構(gòu)螺栓10貫穿前壓環(huán)3后旋緊在后壓環(huán)4的螺 孔中。所述外環(huán)1裝在孔內(nèi)；所述內(nèi)環(huán)2裝在軸上。圖4是圖3安裝在聯(lián)軸器內(nèi)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，聯(lián)軸器包括法蘭外套8和法蘭內(nèi)套9。所述法蘭內(nèi)套9內(nèi)裝有脹套 5的外環(huán)1 ；脹套5的內(nèi)環(huán)2套裝在主動軸6。對高強(qiáng)度螺栓10施予預(yù)緊力便產(chǎn)生拉力，通 過前壓環(huán)3和后壓環(huán)4與外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2斜面所產(chǎn)生的分力，使內(nèi)環(huán)與軸、外環(huán)與孔之間產(chǎn) 生的巨大正壓力。當(dāng)承受載荷時(shí)，就是靠脹套與機(jī)件結(jié)合面的正壓力所產(chǎn)生的摩擦力，來傳 遞扭矩、軸向力及復(fù)合載荷。聯(lián)軸器內(nèi)成對的脹套5的內(nèi)環(huán)2分別套裝有主動軸6和從動軸7，通過旋轉(zhuǎn)螺栓 10，聯(lián)軸器能將主動軸6和從動軸7連接在一起，傳遞扭矩。
權(quán)利要求一種位于孔與軸之間傳遞扭矩的脹套，其特征在于，所述脹套(5)包括外環(huán)(1)、內(nèi)環(huán)(2)、前壓環(huán)(3)、后壓環(huán)(4)和螺栓(10)；所述前壓環(huán)(3)和后壓環(huán)(4)設(shè)置在外環(huán)(1)和內(nèi)環(huán)(2)之間；所述外環(huán)(1)的內(nèi)圈和內(nèi)環(huán)(2)的外圈上均設(shè)置有從中部向兩側(cè)端面傾斜的斜面，所述兩側(cè)傾斜的斜面的形狀均為外大、內(nèi)小；所述外環(huán)(1)和內(nèi)環(huán)(2)兩側(cè)的斜面分別壓在前壓環(huán)(3)和后壓環(huán)(4)的斜面上；螺栓(10)貫穿后壓環(huán)(4)后旋緊在前壓環(huán)(3)的螺孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的位于孔與軸之間傳遞扭矩的脹套，其特征在于，所述外環(huán) (1)裝在孔內(nèi)；所述內(nèi)環(huán)⑵裝在軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種位于孔與軸之間傳遞扭矩的脹套，所述脹套包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)、前壓環(huán)、后壓環(huán)和螺栓；所述前壓環(huán)和后壓環(huán)設(shè)置在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間；所述外環(huán)的內(nèi)圈和內(nèi)環(huán)的外圈上均設(shè)置有從中部向兩側(cè)端面傾斜的斜面，所述兩側(cè)傾斜的斜面的形狀均為外大、內(nèi)小；所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)兩側(cè)的斜面分別壓在前壓環(huán)和后壓環(huán)的斜面上；螺栓貫穿后壓環(huán)旋緊在前壓環(huán)的螺孔中。本實(shí)用新型有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便。在設(shè)備維修方面也有很大的作用，如鍵槽損壞，軸或孔表面的損壞，均可在中間使用脹套的連接方式加以挽救。節(jié)約人力、時(shí)間和資金，提高工作效率。
文檔編號F16D1/05GK201705820SQ201020157419
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者李學(xué)茹 申請人:天津市中重科技工程有限公司