專利名稱：多段定位式滾珠軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸承應(yīng)用，尤其涉及一種多段定位式滾珠軸承。
背景技術(shù)：
滾珠軸承常被用來(lái)提供兩組件間的轉(zhuǎn)動(dòng)性連接，由于其成本低廉、壽命長(zhǎng)及低阻 力等特性而廣被采用。然而現(xiàn)有的滾珠軸承皆為連續(xù)旋轉(zhuǎn)型，并未提供在旋轉(zhuǎn)行程中的定 位功能，但在某些器具上的使用上，確實(shí)有其需要，例如，座椅的活動(dòng)式扶手及懸臂式臺(tái)燈 等，若使用一般連續(xù)型滾珠軸承，將難以保持一固定位置，極易因震動(dòng)或移動(dòng)，即自行移位， 或者另外設(shè)置定位裝置以阻止?jié)L珠軸承繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，惟該定位裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高， 且每次要調(diào)整位置時(shí)，均必須先解除該定位裝置，待調(diào)整完畢后再予以鎖定，因而在使用上 極為不便。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種多段定位式滾珠軸承，以使其在 軸承旋轉(zhuǎn)行程中可自動(dòng)定位和略加施力推動(dòng)就能解除定位而繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，并且不需要特別操 作解除/鎖定動(dòng)作，以增強(qiáng)使用上的便利。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種多段定位式滾珠軸承，其于滾珠軸承的內(nèi)部 提供定位功能，不需要額外設(shè)置定位裝置，以簡(jiǎn)化其軸承結(jié)構(gòu)和降低成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多段定位式滾珠軸承，該軸承包括—圓形座盤，其上配置多個(gè)凹槽并相容多個(gè)滾珠，所述多個(gè)凹槽及滾珠等距排列 成圓形，所述圓形座盤的中央向外凸設(shè)一第一軸座，其內(nèi)開設(shè)有一第一軸孔；一壓板，為一圓盤，設(shè)于該圓形座盤上，其中央處開設(shè)有一穿孔，其周緣處并開設(shè) 有對(duì)應(yīng)于滾珠、以及內(nèi)徑略小于滾珠的多個(gè)圓孔；一蓋體，蓋合于圓形座盤上，并將壓板相容于其內(nèi)，該蓋體的中心處設(shè)有一第二軸 座，以穿置于壓板的穿孔并將壓板固定，該第二軸座內(nèi)開設(shè)有一第二軸孔，且該第一軸孔、 穿孔與第二軸孔相互連通貫穿；其中，壓板壓制于圓形座盤上，滾珠嵌入一圓孔內(nèi)形成定位，而當(dāng)施力于蓋體帶同 壓板相對(duì)于圓形座盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并脫離圓孔，壓板因被滾珠頂壓而歪斜變形，待 滾珠相遇另一圓孔時(shí)，則因壓板變形回復(fù)的彈力，使?jié)L珠自動(dòng)嵌入該另一圓孔內(nèi)而再度形 成定位。其中，所述圓孔數(shù)量與滾珠數(shù)相同。所述圓孔數(shù)量為滾珠數(shù)的整數(shù)倍。所述壓板與蓋體的第二軸座相連為一體。所述第二軸座的形狀為多邊形。所述第二軸座向蓋體的內(nèi)外兩側(cè)分別延伸，其向內(nèi)延伸的部分穿置于彈性壓板的穿孔內(nèi)。所述壓板的穿孔邊緣垂直向上延伸有折邊，并頂靠于蓋體的內(nèi)側(cè)面。較佳地，該滾珠軸承進(jìn)一步包括一固定軸，穿置于由該第一軸孔、穿孔與第二軸孔 所形成的孔道內(nèi)。本實(shí)用新型所提供的多段定位式滾珠軸承，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的多段定位式滾珠軸承，于一圓形座盤上環(huán)列配置多個(gè)滾珠，其上設(shè) 有一壓板，另以一蓋體蓋合于座盤上，并將壓板容置于其內(nèi)，該蓋體的中心處設(shè)有一非正圓 的多邊形軸座，可將壓板固定并壓制于座盤上，壓板上設(shè)有對(duì)應(yīng)于滾珠的圓孔，當(dāng)滾珠嵌入 圓孔內(nèi)時(shí)，即形成定位，而當(dāng)施力于蓋體使相對(duì)于座盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)并脫離圓孔，壓板 并因被滾珠頂壓而變形，待滾珠再移至另一圓孔處時(shí)，壓板借形狀回復(fù)的彈力而自動(dòng)嵌入 該圓孔內(nèi)再度形成壓制及定位；其中，壓板與蓋體可采分離式設(shè)計(jì)，使壓板易于在彈性疲乏 或過(guò)度磨損后被置換。
圖1為本實(shí)用新型的軸承立體分解圖；圖2為圖1所述軸承配置在一活動(dòng)式扶手的實(shí)施例圖；圖加為圖2所示活動(dòng)式扶手的動(dòng)作狀態(tài)圖；圖3為本實(shí)用新型的定位狀態(tài)的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的剖視圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明1定位式滾珠軸承11圓形座盤111滾珠110凹槽113第一軸座112第一軸孔121圓孔12壓板123折邊122穿孔131第二軸座13蓋體2手枕132第二軸孔4伸縮板3旋轉(zhuǎn)板6固定軸5扶手具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及本實(shí)用新型的實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1、圖2和圖加分別為本實(shí)用新型的定位式滾珠軸承的立體分解圖、及應(yīng)用于 座椅扶手上的實(shí)施例圖及動(dòng)作圖。當(dāng)安裝于扶手上時(shí)，可提供扶手在旋轉(zhuǎn)行程中產(chǎn)生定位 作用，扶手不致任意轉(zhuǎn)動(dòng)，即扶手不僅可旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，并可加以定位。圖1所示的扶手具 有伸縮式手枕，手枕2樞設(shè)于一旋轉(zhuǎn)板3的一端，旋轉(zhuǎn)板3的另一端則借由本實(shí)用新型的多 段定位式滾珠軸承1而樞接于一伸縮板4上，該伸縮板4可滑動(dòng)伸縮于固定式的扶手5內(nèi)， 當(dāng)伸縮板4向外伸出時(shí)，旋轉(zhuǎn)板3可相對(duì)伸縮板4做360度可定位式旋轉(zhuǎn)，例如，每15度 或30度即具有一定位點(diǎn)，該定位點(diǎn)對(duì)旋轉(zhuǎn)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)造成一定程度的阻力，并非完全阻止其繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，只需略加施力推動(dòng)旋轉(zhuǎn)板3，即可解除定位繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的多段定位式軸承1主要由一圓形座盤11、一壓板12及一蓋體13所 組成，其中該圓形座盤11上配置可兼容多個(gè)滾珠111的多個(gè)凹槽110，所述多個(gè)滾珠111為 等距排列成圓形，滾珠111可轉(zhuǎn)動(dòng)得嵌設(shè)于圓形座盤11的凹槽110中，并露出約二分之一 體積，圓形座盤11的中央向外凸設(shè)一第一軸座113，其內(nèi)開設(shè)有一第一軸孔112，該第一軸 座113提供圓形座盤11被固定在預(yù)定的對(duì)象上不動(dòng)，例如，被固定在前述的伸縮板4上，而 壓板12也是一圓盤，可與蓋體13采一體或分離設(shè)計(jì)，其中央處開設(shè)有一穿孔122，壓板12 上開設(shè)有對(duì)應(yīng)于滾珠111的圓孔121，其數(shù)量可與滾珠111相同或其整數(shù)倍，如第一圖所示 的較佳實(shí)施例，圓孔121數(shù)即為滾珠111數(shù)的兩倍，可形成較為細(xì)密的定位點(diǎn)，即相鄰滾珠 111間距的二分之一即有一定位點(diǎn)，若圓孔121數(shù)與滾珠111數(shù)相同，則相鄰滾珠111間距 才提供一定位點(diǎn)；此外，圓孔121的內(nèi)徑略小于滾珠111，二者在接觸時(shí)，滾珠111可以嵌入 圓孔121而被定位。壓板12設(shè)置于滾珠111上方，對(duì)滾珠111形成壓制，蓋體13蓋合于圓形座盤11 上，并將壓板12容置于其內(nèi)，該蓋體13的中心處設(shè)有一第二軸座131，壓板12即配置在該 第二軸座131上；若壓板12與蓋體13采分離式設(shè)計(jì)，該第二軸座131的形狀必須為非正圓 的多邊形(如圖1所示的矩形)以利驅(qū)動(dòng)壓板12，其并向蓋體13的內(nèi)外兩側(cè)分別延伸，向 內(nèi)延伸的部份穿置于壓板12的穿孔122內(nèi)提供壓板12定位，使蓋體13與壓板12結(jié)合為 一體并可驅(qū)使壓板12連動(dòng)，第二軸座131內(nèi)則開設(shè)有一第二軸孔132，該第一軸孔112、穿 孔122與第二軸孔132相互連通貫穿，可供一固定軸6穿入以固定軸承本體。壓板12的穿 孔122邊緣垂直向上延伸有折邊123，其恰可頂靠于蓋體13的內(nèi)側(cè)面，提供壓板12變形時(shí) 的支撐。參閱圖3，其為本實(shí)用新型于定位狀態(tài)下的剖視圖，壓板12壓制于圓形座盤11上， 滾珠111 一嵌入圓孔121內(nèi)即形成定位，而當(dāng)施力使蓋體13連同壓板12相對(duì)于圓形座盤 11產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即如圖4所示，滾珠111轉(zhuǎn)動(dòng)并脫離圓孔121，壓板12并因被滾珠111頂壓 而歪斜變形(壓板12的中心處因折邊123頂于蓋體13使壓板12的變形量獲得支持)，此 時(shí)滾珠111雖然受到壓板12的形變壓力，但仍可順勢(shì)滾動(dòng)，使壓板12可順暢旋轉(zhuǎn)，待滾珠 111再相遇另一圓孔121時(shí)，壓板12借變形回復(fù)的彈力，以該圓孔包容滾珠而再度形成定 位。上述壓板12與蓋體13采用分離式設(shè)計(jì)，可以幫助壓板12在操作次數(shù)頻繁下產(chǎn)生 彈性疲乏、或過(guò)度磨損后被置換。以上所述，為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之具體說(shuō)明，并非用以限制本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍，凡其他運(yùn)用本實(shí)用新型的原創(chuàng)精神所為之等效變換，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型保護(hù) 的范圍。
權(quán)利要求1.一種多段定位式滾珠軸承，其特征在于，該軸承包括一圓形座盤，其上配置多個(gè)凹槽并相容多個(gè)滾珠，所述多個(gè)凹槽及滾珠等距排列成圓 形，所述圓形座盤的中央向外凸設(shè)一第一軸座，其內(nèi)開設(shè)有一第一軸孔；一壓板，為一圓盤，設(shè)于該圓形座盤上，其中央處開設(shè)有一穿孔，其周緣處并開設(shè)有對(duì) 應(yīng)于滾珠、以及內(nèi)徑略小于滾珠的多個(gè)圓孔；一蓋體，蓋合于圓形座盤上，并將壓板相容于其內(nèi)，該蓋體的中心處設(shè)有一第二軸座， 以穿置于壓板的穿孔并將壓板固定，該第二軸座內(nèi)開設(shè)有一第二軸孔，且該第一軸孔、穿孔 與第二軸孔相互連通貫穿；其中，壓板壓制于圓形座盤上，滾珠嵌入一圓孔內(nèi)形成定位，而當(dāng)施力于蓋體帶同壓板 相對(duì)于圓形座盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并脫離圓孔，壓板因被滾珠頂壓而歪斜變形，待滾珠 相遇另一圓孔時(shí)，則因壓板變形回復(fù)的彈力，使?jié)L珠自動(dòng)嵌入該另一圓孔內(nèi)而再度形成定 位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段定位式滾珠軸承，其特征在于，所述圓孔數(shù)量與滾珠數(shù) 相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段定位式滾珠軸承，其特征在于，所述圓孔數(shù)量為滾珠數(shù) 的整數(shù)倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段定位式滾珠軸承，其特征在于，所述壓板與蓋體的第二 軸座相連為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段定位式滾珠軸承，其特征在于，所述第二軸座的形狀為 多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多段定位式滾珠軸承，其特征在于，所述第二軸座向蓋體的 內(nèi)外兩側(cè)分別延伸，其向內(nèi)延伸的部分穿置于彈性壓板的穿孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多段定位式滾珠軸承，其特征在于，所述壓板的穿孔邊緣垂 直向上延伸有折邊，并頂靠于蓋體的內(nèi)側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段定位式滾珠軸承，其特征在于，該滾珠軸承進(jìn)一步包括 一固定軸，穿置于由該第一軸孔、穿孔與第二軸孔所形成的孔道內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多段定位式滾珠軸承，于一圓形座盤上環(huán)列配置多個(gè)滾珠，其上設(shè)有一壓板，另以一蓋體蓋合于座盤上，并將壓板容置于其內(nèi)，該蓋體的中心處設(shè)有一方形軸座，可將壓板固定并壓制于座盤上，壓板上設(shè)有對(duì)應(yīng)于滾珠的圓孔，當(dāng)滾珠嵌入圓孔內(nèi)時(shí)，即形成定位，而當(dāng)施力于蓋體使相對(duì)于座盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)并脫離圓孔，壓板因被滾珠頂壓而變形，待滾珠再移至另一圓孔處時(shí)，即因壓板形狀回復(fù)的彈力而自動(dòng)嵌入該圓孔內(nèi)再度形成壓制及定位。
文檔編號(hào)F16C32/00GK201836216SQ201020118219
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者陳朝根 申請(qǐng)人:泰樺家具股份有限公司