專利名稱：上裝式整體斜面金屬密封球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球閥，尤其是一種上裝式整體斜面金屬密封球閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬密封球閥通常采用左、右閥體分體式的對(duì)分球閥，球閥大多為側(cè)裝式， 存在啟閉力矩大，因溫差及管道安裝應(yīng)力的影響而大大增加了啟閉力矩或者造成泄漏，從 而大大縮短了球閥的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種雙斜面式密封面，自動(dòng)調(diào)整閥座與閥體、球體之 間的密封性，能在425°C以內(nèi)耐沖刷、耐高溫、密封可靠、使用壽命長(zhǎng)的球閥。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是閥體為整體外殼，閥體內(nèi)腔設(shè)有 球體，閥桿設(shè)在閥蓋上部的中孔上，閥桿與閥蓋之間設(shè)有倒密封墊，閥桿上端與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián) 接，閥桿下端設(shè)有壓縮彈簧與球體聯(lián)接，閥蓋的中孔設(shè)有填料，填料上面設(shè)有襯圈和壓緊螺 母，閥蓋與閥體端面設(shè)有端面墊，所述的閥體的雙斜面與球體之間分別設(shè)有金屬閥座，金屬 閥座底部凹槽內(nèi)嵌入纏繞式密封墊，球體與金屬閥座所形成的密封副噴涂碳化鎢或鎳基合 金、等離子氮化。所述的驅(qū)動(dòng)裝置可以是手動(dòng)裝置或蝸輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)執(zhí)行裝置、電動(dòng)執(zhí)行裝置。本實(shí)用新型的球體流道通孔軸線和球心為偏心，球體形成斜面，球體和兩密封閥 座一起裝入預(yù)先加工出斜面的閥體內(nèi)，靠閥體上的兩個(gè)斜面和套在閥桿中的壓縮彈簧的彈 性推力下壓球體達(dá)到密封效果。本實(shí)用新型的雙斜面式密封面，當(dāng)球體與閥座、閥體與閥座 磨損時(shí)，所產(chǎn)生的間隙由壓縮彈簧的彈性推力自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)調(diào)整閥座與閥體、閥座與球體 之間的密封性，具有耐沖刷、耐高溫、密封可靠的特點(diǎn)，啟閉次數(shù)增加1倍以上，使用壽命比 普通球閥長(zhǎng)1. 5倍，當(dāng)需要在線更換球閥零部件時(shí)，不需將球閥從管道上拆下，只要卸下閥 蓋即可進(jìn)行維修或更換零部件，使維修更方便。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部分的放大圖。圖3為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是蝸輪傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是氣動(dòng)執(zhí)行裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是電動(dòng)傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中閥體1，球體2，閥座3，纏繞式密封墊4，閥桿5，壓縮彈簧6，端面墊7，閥 蓋8，倒密封墊9，填料10，定位銷11，襯圈12，定位塊13，壓緊螺母14，手柄裝置15，蝸輪傳 動(dòng)裝置16，氣動(dòng)執(zhí)行裝置17，電動(dòng)執(zhí)行裝置18。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但其不代表為本實(shí)用新型的唯 一實(shí)施方式。實(shí)施例一請(qǐng)閱圖1，閥體1為整體外殼，閥體1內(nèi)腔安裝有球體2，閥桿5安裝在閥蓋8上部 的中孔上，閥桿5與閥蓋8之間安裝有倒密封墊9，閥桿5上端與手動(dòng)裝置15聯(lián)接，閥桿5 下端安裝有壓縮彈簧6與球體2聯(lián)接，閥蓋8的中孔安裝有填料10，填料10上面安裝有襯 圈12、定位塊13和壓緊螺母14，閥蓋8左側(cè)安裝有定位銷11，閥蓋8與閥體1端面安裝有 端面墊7 ；請(qǐng)閱圖2，閥體1的雙斜面與球體2之間分別安裝有相同的金屬閥座3，金屬閥座 3是用不銹鋼材料加工而成，金屬閥座3底部凹槽內(nèi)嵌入纏繞式密封墊4，纏繞式密封墊4 是用編織柔性石墨與不銹鋼絲合成，所需密封力小，且預(yù)緊力可調(diào)整達(dá)到較小的密封比壓。 球體2與金屬閥座3所形成的密封副噴涂碳化鎢或鎳基合金、或等離子氮化，有利于提高密 封副表面硬度，當(dāng)密封副磨損時(shí)，球體3與閥蓋8之間的壓縮彈簧6所產(chǎn)生的彈簧力能自動(dòng) 補(bǔ)償，這將大大提高球閥的使用壽命。本實(shí)用新型做開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，手動(dòng)裝置15中的手柄只需順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°，球體 2做關(guān)閉動(dòng)作；逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°，球體2做開(kāi)啟動(dòng)作。當(dāng)手柄軸線方向與球閥的軸線方 向平行時(shí)，球閥處于全開(kāi)狀態(tài)；當(dāng)手柄軸線方向與球閥的軸線方向垂直時(shí)，球閥處于關(guān)閉狀 態(tài)。當(dāng)需要更換球閥時(shí)，不需將球閥從管道上拆下，只要卸下閥蓋8即可進(jìn)行維修或更換零 件，使維修更方便。實(shí)施例二請(qǐng)閱圖3，本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是蝸輪傳動(dòng)裝置16，具體結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方式與實(shí)施 例一基本相同，只是不需要定位銷11和定位塊13。本實(shí)用新型做開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，旋轉(zhuǎn)蝸輪傳動(dòng)裝置16中的手輪，即可實(shí)現(xiàn)球閥的開(kāi)關(guān) 動(dòng)作。實(shí)施例三請(qǐng)閱圖4，本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是氣動(dòng)執(zhí)行裝置17，具體結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方式與實(shí)施 例一基本相同，只是不需定位銷11和定位塊13。本實(shí)用新型做開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，通過(guò)對(duì)氣動(dòng)裝置17中的進(jìn)氣口加入0. 4 0. 7MPa壓 力氣體，即可帶動(dòng)球閥實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。實(shí)施例四請(qǐng)閱圖5，本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是電動(dòng)執(zhí)行裝置18，具體結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方式與實(shí)施 例一基本相同，只是不需要定位銷11和定位塊13。本實(shí)用新型作開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，通過(guò)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行裝置18通電，即可帶動(dòng)球閥實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān) 動(dòng)作。
權(quán)利要求一種上裝式整體斜面金屬密封球閥，閥體(1)為整體外殼，閥體(1)內(nèi)腔設(shè)有球體(2)，閥桿(5)設(shè)在閥蓋(8)上部的中孔上，閥桿(5)與閥蓋(8)之間設(shè)有倒密封墊(9)，閥桿(5)上端與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接，閥桿(5)下端設(shè)有壓縮彈簧(6)與球體(2)聯(lián)接，閥蓋(8)的中孔設(shè)有填料(10)，填料(10)上面設(shè)有襯圈(12)和壓緊螺母(14)，閥蓋(8)與閥體(1)端面設(shè)有端面墊(7)，其特征在于閥體(1)的雙斜面與球體(2)之間分別設(shè)有金屬閥座(3)，金屬閥座(3)底部凹槽內(nèi)嵌入纏繞式密封墊(4)，球體(2)與金屬閥座(3)所形成的密封副噴涂碳化鎢或鎳基合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式整體斜面金屬密封球閥，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置 是手動(dòng)裝置(15)或蝸輪傳動(dòng)裝置(16)、氣動(dòng)執(zhí)行裝置(17)、電動(dòng)執(zhí)行裝置(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種上裝式整體斜面金屬密封球閥，閥體為整體外殼，閥體內(nèi)腔設(shè)有球體，閥桿設(shè)在閥蓋上部的中孔上，閥桿與閥蓋之間設(shè)有倒密封墊，閥桿上端與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接，閥桿下端設(shè)有壓縮彈簧與球體聯(lián)接，閥蓋的中孔設(shè)有填料，填料上面設(shè)有襯圈和壓緊螺母，閥蓋與閥體端面設(shè)有端面墊，所述的閥體的雙斜面與球體之間分別設(shè)有金屬閥座，金屬閥座底部凹槽內(nèi)嵌入纏繞式密封墊，球體與金屬閥座所形成的密封副噴涂碳化鎢或鎳基合金、離子氮化。本實(shí)用新型的雙斜面式密封面，具有耐沖刷、耐高溫、密封可靠的特點(diǎn)，啟閉次數(shù)增加1倍以上，使用壽命比普通球閥長(zhǎng)1.5倍，當(dāng)需要在線更換球閥零部件時(shí)，只要卸下閥蓋即可進(jìn)行維修或更換，使維修更方便。
文檔編號(hào)F16K5/20GK201621317SQ20102002700
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者劉會(huì)新, 孫煥祥, 王紅娟, 羅利梅, 羅苑林 申請(qǐng)人:廣東明珠流體機(jī)械有限公司