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電動(dòng)閥門執(zhí)行器的制作方法

文檔序號(hào):5639800閱讀:311來源:國(guó)知局
專利名稱:電動(dòng)閥門執(zhí)行器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu),具體地講,涉及一種全智能非侵入式電動(dòng)閥 門執(zhí)行器。
背景技術(shù)
電動(dòng)閥門執(zhí)行器廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、電力、天然氣和水利等自動(dòng)化控制 系統(tǒng),提供管路截流、限流等作用。隨著工業(yè)管路自動(dòng)化控制領(lǐng)域整體規(guī)模的不斷發(fā)展,對(duì)于電動(dòng)閥門執(zhí)行器的性能 和技術(shù)水平要求越來越高,現(xiàn)有的電動(dòng)閥門執(zhí)行器在響應(yīng)速度、控制精度、靈敏度等諸多方 面已經(jīng)不能滿足需要。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)閥門執(zhí)行器,所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器包 括殼體、安裝在殼體內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)連接的電機(jī)轉(zhuǎn)軸,電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),其特征在 于電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接有蝸桿,在殼體中還安裝有主軸,主軸上安裝有蝸輪,蝸桿與蝸輪嚙合,主 軸下端連接閥桿,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得主軸和閥桿上升/下 降,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,主軸上還連接有聯(lián)動(dòng)器,聯(lián)動(dòng)器上結(jié)合有旋轉(zhuǎn)手輪,在蝸輪與聯(lián)動(dòng) 器之間安裝有手動(dòng)/自動(dòng)切換塊,并且手動(dòng)/自動(dòng)切換塊與手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄連接,當(dāng)手 動(dòng)/自動(dòng)切換手柄進(jìn)行手動(dòng)操作切換時(shí),帶動(dòng)手動(dòng)/自動(dòng)切換塊運(yùn)動(dòng),使得蝸輪和聯(lián)動(dòng)器分 開,當(dāng)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)主軸和閥桿上升/下降,從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器還包括切換彈簧,切換彈簧的一端卡在殼體的卡槽內(nèi),切換 彈簧的另一端卡在手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄的卡槽內(nèi),當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄切換之后,手動(dòng)/ 自動(dòng)切換手柄通過切換彈簧的預(yù)緊力返回其初始位置。在聯(lián)動(dòng)器上端安裝有聯(lián)動(dòng)器彈簧,當(dāng)需要從手動(dòng)操作切換為自動(dòng)操作時(shí),在蝸輪 轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后,手動(dòng)/自動(dòng)切換塊自動(dòng)落回其原始位置,聯(lián)動(dòng)器在聯(lián)動(dòng)器彈簧的作用下與蝸 輪接觸,通過蝸輪與聯(lián)動(dòng)器接觸面上的傳動(dòng)銷軸帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)動(dòng)器帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),從 而切換為自動(dòng)操作。所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器還包括大錐齒輪和小錐齒輪,大錐齒輪安裝在主軸上,小錐 齒輪安裝在設(shè)置于殼體內(nèi)的小錐齒輪軸上,并與大錐齒輪嚙合,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主軸帶動(dòng)大 錐齒輪和小錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),小錐齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)安裝在小錐齒輪軸上的磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),磁環(huán) 每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,安裝在殼體內(nèi)的非接觸式磁脈沖感應(yīng)裝置接收到磁脈沖信號(hào),并反饋所述磁 脈沖信號(hào),從而對(duì)主軸的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行計(jì)數(shù)和測(cè)量。蝸桿上安裝有蝸桿套,蝸桿套上安裝有應(yīng)變片蓋板,安裝在應(yīng)變片蓋板和蝸桿套 之間安裝有應(yīng)變片,當(dāng)蝸桿的扭矩產(chǎn)生竄動(dòng)時(shí),應(yīng)變片拾取所述扭矩竄動(dòng),將其轉(zhuǎn)化成電信 號(hào)并反饋該電信號(hào),從而對(duì)蝸桿的輸出扭矩進(jìn)行控制。所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器還包括處理器,所述處理器接收非接觸式磁脈沖感應(yīng)裝置反饋的脈沖信號(hào)、應(yīng)變片反饋的電信號(hào)以及用戶輸入的控制命令。當(dāng)蝸桿的輸出扭矩達(dá)到或超過預(yù)設(shè)值時(shí),處理器控制電機(jī)停止運(yùn)行。在電機(jī)的線圈內(nèi)安裝有熱動(dòng)開關(guān),當(dāng)電機(jī)的線圈的溫度超過預(yù)定值時(shí),熱動(dòng)開關(guān) 的觸點(diǎn)斷開,從而切斷電機(jī)的電源。所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器還包括安裝在殼體上的開關(guān)旋鈕,所述開關(guān)旋鈕對(duì)電動(dòng)閥門 執(zhí)行器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制。所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器還包括安裝在殼體上的液晶顯示屏,所述液晶顯示屏顯示所 述電動(dòng)閥門執(zhí)行器的狀態(tài)信息和參數(shù)配置。根據(jù)本實(shí)用新型的電動(dòng)閥門執(zhí)行器的傳動(dòng)比大,輸出力矩高、整機(jī)結(jié)構(gòu)致密、質(zhì)量 輕,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,該電動(dòng)閥門執(zhí)行器具有智能化、安全 性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、免維護(hù)等優(yōu)良性能。

通過結(jié)合附圖,從下面的實(shí)施例的描述中,本實(shí)用新型這些和/或其它方面及優(yōu) 點(diǎn)將會(huì)變得清楚,并且更易于理解,其中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的外觀形狀的 視圖;圖2是從另一方向觀察的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的外觀形狀的視圖;圖3和圖4是示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的內(nèi) 部結(jié)構(gòu)圖;圖5是示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的傳動(dòng)部 件關(guān)系圖;圖6是示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的自動(dòng)/手 動(dòng)切換結(jié)構(gòu)圖;圖7是示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的安裝狀 態(tài)的示例的參考圖。
具體實(shí)施方式
以下,參照附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的外觀形狀,圖 2是從另一方向觀察的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的外觀形狀的視圖,圖3和圖4是示 出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,圖5是示出根 據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的傳動(dòng)部件關(guān)系圖,圖6是示出根 據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的自動(dòng)/手動(dòng)切換結(jié)構(gòu)圖。參照?qǐng)D3至圖6,該全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器包括殼體1、電機(jī)2、電機(jī)轉(zhuǎn)軸 3、蝸桿4、蝸輪5、旋轉(zhuǎn)手輪6、手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄7、非接觸式磁脈沖感應(yīng)裝置8、主軸9、 聯(lián)動(dòng)器10。殼體1可分為多個(gè)部分,諸如接線倉(cāng)101、控制倉(cāng)102等。接線倉(cāng)101上布置有接 線倉(cāng)入口 103,可采用防爆接頭進(jìn)線。[0026]電機(jī)2安裝在殼體1中,電機(jī)2與電機(jī)轉(zhuǎn)軸3連接,并驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),電機(jī) 轉(zhuǎn)軸3連接有蝸桿4。主軸9安裝在殼體1中,主軸9上安裝有蝸輪5,蝸桿4與蝸輪5嚙
I=I ο當(dāng)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),與電機(jī)轉(zhuǎn)軸3連接的蝸桿4隨之旋轉(zhuǎn),與 蝸桿4嚙合的蝸輪5隨之旋轉(zhuǎn),與蝸輪5連接的主軸9隨之旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致主軸9上升或下降, 使得連接到主軸9下端的閥桿(未示出)也隨之上升或下降,從而打開或關(guān)閉閥門。電機(jī) 2的正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)可控制主軸9的上升/下降,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打開/關(guān)閉閥門。電機(jī)轉(zhuǎn)軸3與蝸桿4相互獨(dú)立,以便快速更換;電機(jī)2可采用低慣量、高扭矩的電 機(jī),使得電機(jī)不受環(huán)境溫度影響而處于最佳熱容量中。當(dāng)由于特定原因(如電機(jī)斷電)而不能自動(dòng)控制電動(dòng)閥門執(zhí)行器時(shí),需要手動(dòng)操 作。因此,主軸9上還連接有聯(lián)動(dòng)器10,聯(lián)動(dòng)器10與旋轉(zhuǎn)手輪6結(jié)合。在蝸輪5與聯(lián)動(dòng)器 10之間安裝有手動(dòng)/自動(dòng)切換塊14,并與手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄7連接。當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換 手柄7沿著向下的方向切換時(shí)(手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄7下方有一個(gè)切換限位螺栓(未示 出)),帶動(dòng)手動(dòng)/自動(dòng)切換塊14運(yùn)動(dòng),使得蝸輪5和聯(lián)動(dòng)器10分開,此時(shí)操作者可手動(dòng)轉(zhuǎn) 動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪6,使得與旋轉(zhuǎn)手輪6結(jié)合的聯(lián)動(dòng)器10帶動(dòng)主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)打開/ 關(guān)閉閥門。當(dāng)操作者將手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄7沿著向下的方向切換之后,手動(dòng)/自動(dòng)切換手 柄7可通過切換彈簧18的預(yù)緊力返回其初始位置,其中,切換彈簧18的一端卡在殼體1的 卡槽內(nèi),切換彈簧18的另一端卡在手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄7的卡槽內(nèi)。當(dāng)需要對(duì)該電動(dòng)閥門執(zhí)行器自動(dòng)操作時(shí),電機(jī)2通電,通過電機(jī)2驅(qū)動(dòng)蝸桿4和蝸 輪5轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)蝸輪5轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí),手動(dòng)/自動(dòng)切換塊14自動(dòng)落回其原始位置,聯(lián)動(dòng)器10在 安裝在其上端的聯(lián)動(dòng)器彈簧(未示出)作用下落下與蝸輪5接觸,通過蝸輪5與聯(lián)動(dòng)器10 接觸面上的傳動(dòng)銷軸(未示出)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)器10轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)動(dòng)器10內(nèi)的花鍵(未示出)帶動(dòng) 主軸9轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。參照?qǐng)D5,根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)閥門執(zhí)行器還包括大錐齒輪11、小錐齒輪12。大錐齒 輪11安裝在主軸9上,與主軸9 一起旋轉(zhuǎn),小錐齒輪12安裝在設(shè)置于殼體內(nèi)的小錐齒輪軸 13上,并與大錐齒輪11嚙合。在手動(dòng)過程中,旋轉(zhuǎn)手輪6帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)器10轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)動(dòng)器10在帶動(dòng)主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的同 時(shí)帶動(dòng)大錐齒輪11、小錐齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng),小錐齒輪12在轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)安裝在小錐齒輪軸13 上的磁環(huán)(未示出)一起轉(zhuǎn)動(dòng),磁環(huán)每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,固定在殼體內(nèi)的非接觸式磁脈沖感應(yīng)裝置 8會(huì)接收到一個(gè)磁脈沖信號(hào),并反饋回電動(dòng)閥門執(zhí)行器的控制系統(tǒng),從而對(duì)主軸9的旋轉(zhuǎn)角 度進(jìn)行計(jì)數(shù)和測(cè)量,實(shí)現(xiàn)精確控制。類似地,在自動(dòng)過程中,電機(jī)3驅(qū)動(dòng)蝸桿4、蝸輪5轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪5帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)器10驅(qū)動(dòng) 主軸9轉(zhuǎn)動(dòng),主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)大錐齒輪11、小錐齒輪12 —起轉(zhuǎn)動(dòng),小錐齒輪12帶動(dòng)磁環(huán) 轉(zhuǎn)動(dòng),磁環(huán)每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,非接觸式磁脈沖感應(yīng)裝置8會(huì)接收到一個(gè)磁脈沖信號(hào),并反饋回電 動(dòng)閥門執(zhí)行器的控制系統(tǒng),從而對(duì)主軸9的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行計(jì)數(shù)和測(cè)量,實(shí)現(xiàn)精確控制。非接觸式磁脈沖感應(yīng)裝置8可精確進(jìn)行閥位控制,精確計(jì)量電動(dòng)閥門執(zhí)行器的行 程,并對(duì)電機(jī)2的磁通量、電流、扭矩進(jìn)行精確測(cè)量,將測(cè)量值作為反饋,從而提高控制精 度。
5[0036]為了測(cè)量蝸桿4的扭矩,該電動(dòng)閥門執(zhí)行器還可包括應(yīng)變片17。蝸桿套15安裝 在蝸桿4上,應(yīng)變片蓋板16安裝在蝸桿套15上,應(yīng)變片17安裝在應(yīng)變片蓋板16和蝸桿套 15之間。優(yōu)選地,應(yīng)變片17的中心線和蝸桿4、蝸桿套15的中心線重合。當(dāng)蝸桿4的扭矩 產(chǎn)生竄動(dòng)時(shí),應(yīng)變片17就拾取這個(gè)機(jī)械變化而將其轉(zhuǎn)變成電信號(hào)并將該電信號(hào)反饋到電 動(dòng)閥門執(zhí)行器的控制系統(tǒng),從而對(duì)蝸桿4的輸出扭矩進(jìn)行有效控制。當(dāng)蝸桿4的輸出扭矩 達(dá)到或超過預(yù)設(shè)值時(shí),該電動(dòng)閥門執(zhí)行器將立即停止動(dòng)作并報(bào)警,實(shí)現(xiàn)過扭矩保護(hù)。參照?qǐng)D4,所述控制系統(tǒng)可以是工業(yè)級(jí)的處理器104,可安裝在殼體1的控制倉(cāng)102 中,能夠接收非接觸式磁脈沖感應(yīng)裝置8的磁脈沖信號(hào)、應(yīng)變片17拾取的扭矩竄動(dòng)以及用 戶輸入的控制命令,實(shí)現(xiàn)精確控制。此外,當(dāng)蝸桿4的輸出扭矩達(dá)到或超過預(yù)設(shè)值時(shí),處理 器控制電機(jī)2停止運(yùn)行。該處理器104能夠與集散控制系統(tǒng)或PLC (可編程邏輯控制器)通過多種方式通 訊,可以選擇配置總線控制功能,通過集散控制系統(tǒng)或PLC串行口完成全部控制和監(jiān)測(cè)功 能。該處理器104可采用先進(jìn)的FPGA (現(xiàn)場(chǎng)可編程邏輯陣列)+DSP (數(shù)字信號(hào)處理器) 構(gòu)架,運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)可編程邏輯陣列SOC技術(shù),使系統(tǒng)元件數(shù)大大減少,具有高集成化、強(qiáng)抗干 擾能力的特點(diǎn)。采樣速度及穩(wěn)定性較采用MCU(單片機(jī))為處理器的執(zhí)行器有顯著的提高。 高速、低功耗的DSP保證了對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)對(duì)處理及對(duì)復(fù)雜邏輯的快速反應(yīng),保證了電動(dòng)閥門 執(zhí)行器對(duì)信號(hào)的快速響應(yīng)、精確控制、靈敏度等。參照?qǐng)D4,該電動(dòng)閥門執(zhí)行器還可包括安裝在殼體1的控制倉(cāng)上的開關(guān)旋鈕105, 采用磁感應(yīng)對(duì)電動(dòng)閥門執(zhí)行器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制(例如,控制電機(jī)2的通電、斷電等)。另外,還可采用紅外線技術(shù)通過遙控器與處理器104通信,對(duì)電動(dòng)閥門執(zhí)行器的 運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制。參照?qǐng)D4,該電動(dòng)閥門執(zhí)行器還可包括安裝在殼體1的控制倉(cāng)上的液晶顯示屏 106,液晶顯示屏106可精確指示閥門和電機(jī)2等的運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警狀況等,并通過連接端子 向處理器104發(fā)送與故障相關(guān)的信息。該電動(dòng)閥門執(zhí)行器可對(duì)閥門兩端介質(zhì)流量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,閥門發(fā)生泄漏超過安全 值可迅速現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程報(bào)警,確保閥門和環(huán)境安全。該電動(dòng)閥門執(zhí)行器可適用于危險(xiǎn)和易燃 易爆等對(duì)泄漏量有嚴(yán)格要求的作業(yè)使用環(huán)境。該電動(dòng)閥門執(zhí)行器可由防爆大功率電機(jī)通過蝸輪蝸桿減速傳動(dòng)來驅(qū)動(dòng)閥門,結(jié)構(gòu) 緊湊,傳動(dòng)比大,輸出力矩高。殼體可采用鋁合金壓鑄生產(chǎn),使整機(jī)結(jié)構(gòu)致密、質(zhì)量輕,整機(jī) 防護(hù)等級(jí)能夠達(dá)到IP68,隔爆性能達(dá)到EExDIICT4??墒褂梅墙佑|式磁脈沖感應(yīng)裝置,對(duì)電 機(jī)和閥門旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),保證閥位長(zhǎng)期穩(wěn)定準(zhǔn)確,防止了長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后造成閥 位漂移和精度下降的出現(xiàn)。該電動(dòng)閥門執(zhí)行器可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程自 動(dòng)控制,可以通過液晶顯示屏,清晰地掌握電動(dòng)閥門執(zhí)行器的各種狀態(tài)信息和參數(shù)配置,可 采用紅外線進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,以便用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、操作和觀察。該電動(dòng)閥門執(zhí)行器具有智 能化、安全性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、超強(qiáng)輸出力矩、免維護(hù)等優(yōu)良性能。該電動(dòng)閥門執(zhí)行器內(nèi)部采用相同步器自動(dòng)校正三相電源的相序來達(dá)到電源保護(hù)。 可通過在電機(jī)線圈內(nèi)安裝熱動(dòng)開關(guān)來電機(jī)保護(hù)。具體地,當(dāng)電機(jī)線圈的溫度超過預(yù)定值時(shí), 熱動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)將斷開,從而切斷電機(jī)的電源。[0046]同時(shí),該電動(dòng)閥門執(zhí)行器還可具有閥門卡塞保護(hù)、反轉(zhuǎn)保護(hù)、閥門管線的中斷定時(shí) 保護(hù)、聯(lián)鎖控制和ESD (緊急保護(hù))等功能。圖7是示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器的安裝狀 態(tài)的示例的參考圖。參照?qǐng)D7,根據(jù)本發(fā)明的全智能非侵入式電動(dòng)閥門執(zhí)行器701通過轉(zhuǎn)接 法蘭盤702安裝在管線703上,蝶閥704連接到主軸9的下端,蝶閥704隨著主軸9上升/ 下降而上升/下降,從而打開/關(guān)閉閥門。雖然本實(shí)用新型是參照其示例性的實(shí)施例被具體描述和顯示的,但是本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)該理解,在不脫離由權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可 以對(duì)其進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)的各種改變。
權(quán)利要求一種電動(dòng)閥門執(zhí)行器,包括殼體、安裝在殼體內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)連接的電機(jī)轉(zhuǎn)軸,電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),其特征在于電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接有蝸桿,在殼體中還安裝有主軸,主軸上安裝有蝸輪,蝸桿與蝸輪嚙合,主軸下端連接閥桿,主軸上還連接有聯(lián)動(dòng)器,聯(lián)動(dòng)器上結(jié)合有旋轉(zhuǎn)手輪,在蝸輪與聯(lián)動(dòng)器之間安裝有手動(dòng)/自動(dòng)切換塊,并且手動(dòng)/自動(dòng)切換塊與手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)閥門執(zhí)行器,其特征在于,所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器還包括 切換彈簧,切換彈簧的一端卡在殼體的卡槽內(nèi),切換彈簧的另一端卡在手動(dòng)/自動(dòng)切換手 柄的卡槽內(nèi),當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄切換之后,手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄通過切換彈簧的預(yù)緊力 返回其初始位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)閥門執(zhí)行器,其特征在于,在聯(lián)動(dòng)器上端安裝有聯(lián)動(dòng)器彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)閥門執(zhí)行器,其特征在于,所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器還包括 大錐齒輪和小錐齒輪,大錐齒輪安裝在主軸上,小錐齒輪安裝在設(shè)置于殼體內(nèi)的小錐齒輪 軸上,并與大錐齒輪嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)閥門執(zhí)行器,其特征在于,蝸桿上安裝有蝸桿套,蝸桿套 上安裝有應(yīng)變片蓋板,在應(yīng)變片蓋板和蝸桿套之間安裝有應(yīng)變片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)閥門執(zhí)行器,其特征在于,所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器還包括 處理器,所述處理器接收安裝在殼體內(nèi)的非接觸式磁脈沖感應(yīng)裝置反饋的脈沖信號(hào)、應(yīng)變 片反饋的電信號(hào)以及用戶輸入的控制命令。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)閥門執(zhí)行器,其特征在于,在電機(jī)的線圈內(nèi)安裝有熱動(dòng) 開關(guān),當(dāng)電機(jī)的線圈的溫度超過預(yù)定值時(shí),熱動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)斷開,從而切斷電機(jī)的電源。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)閥門執(zhí)行器,其特征在于,所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器還包括 安裝在殼體上的開關(guān)旋鈕,所述開關(guān)旋鈕對(duì)電動(dòng)閥門執(zhí)行器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)閥門執(zhí)行器,其特征在于,所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器還包括 安裝在殼體上的液晶顯示屏,所述液晶顯示屏顯示所述電動(dòng)閥門執(zhí)行器的狀態(tài)信息和參 數(shù)配置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)閥門執(zhí)行器,包括殼體、安裝在殼體內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)連接的電機(jī)轉(zhuǎn)軸,電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),其特征在于電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接有蝸桿,在殼體中還安裝有主軸,主軸上安裝有蝸輪,蝸桿與蝸輪嚙合,主軸下端連接閥桿,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得主軸和閥桿上升/下降,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,主軸上還連接有聯(lián)動(dòng)器,聯(lián)動(dòng)器上結(jié)合有旋轉(zhuǎn)手輪,在蝸輪與聯(lián)動(dòng)器之間安裝有手動(dòng)/自動(dòng)切換塊,并且手動(dòng)/自動(dòng)切換塊與手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄連接,當(dāng)手動(dòng)/自動(dòng)切換手柄進(jìn)行手動(dòng)操作切換時(shí),帶動(dòng)手動(dòng)/自動(dòng)切換塊運(yùn)動(dòng),使得蝸輪和聯(lián)動(dòng)器分開,當(dāng)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)主軸和閥桿上升/下降,從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。
文檔編號(hào)F16K31/05GK201739607SQ20102000003
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月4日
發(fā)明者周登科, 唐濤, 王俊, 蘇鋼, 蔣均 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司;攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司
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