專利名稱：具有閥殼的電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有閥殼的電磁閥，具有閥座的閥體至少部分設(shè)置在所述閥殼 中；所述電磁閥還具有可沿縱向移動地支承在所述閥體中且與閥座共同作用的閥挺桿以及 將所述閥殼的一個端部密封地封閉的密封體。
背景技術(shù)：
用于隔離液壓回路并且用于對液壓回路中的介質(zhì)進(jìn)行控制和接通的電磁閥是已 知的。所述電磁閥被構(gòu)造為斷電打開的入口閥，所述入口閥具有閥殼(也被作為閥嵌件而 已知)，在所述閥殼中，具有密封座的閥體由一個在閥殼中可移動的，分配給銜鐵的并且由 螺旋壓力彈簧通過施加力而保持打開的閥挺桿打開，或者在通電時通過銜鐵和分配給所述 銜鐵的閥挺桿的縱向移動而封閉。閥殼在端部通過封閉罩封閉并密封，所述封閉罩包圍磁 極鐵心，并且所述封閉罩本身在閥裝置工作期間被用于導(dǎo)入電磁場力的電磁鐵包圍。這樣 的閥殼在對置的一側(cè)由密封體密封地封閉。已知這樣的實施方式，液壓循環(huán)的需接通的介 質(zhì)沿軸向通過密封體中的流入口流入并且沿徑向通過閥殼中的流出口流出。這樣的電磁閥 通過其遠(yuǎn)離磁極鐵心的端部，特別是通過密封體安裝在液壓塊體中。在此，所述密封體出于 制造簡單以及成本原因被構(gòu)造為塑料成型件，所述塑料成型件具有將密封體向外特別是朝 向液壓塊體密封的密封唇。在密封體中設(shè)置一個例如為球閥形式的止回閥，所述止回閥在 電磁閥逆著其設(shè)定的工作方向溢流時防止在塑料密封元件及其在閥殼中的接合部位的區(qū) 域中受到需接通的液壓回路的很高的峰值壓力的影響；由于止回閥關(guān)閉，所以在這些區(qū)域 中不會出現(xiàn)過高的壓力。可以通過止回閥將在電磁閥接通時產(chǎn)生的峰值壓力攔截到流入?yún)^(qū) 域中，為此，在止回閥的區(qū)域設(shè)置了通向流入?yún)^(qū)域的卸載孔。這樣的閥僅能夠在設(shè)定的通流 方向上工作并且成本相對昂貴，特別是因為所描述的止回閥是必需的。

發(fā)明內(nèi)容
通過本發(fā)明以有利的方式避免了所描述的缺點。為此，提出一種具有閥殼的電磁 閥，具有閥座的閥體至少部分地設(shè)置在所述閥殼中；所述電磁閥還具有可沿縱向移動地支 承在所述閥殼中且與閥座共同作用的閥挺桿；所述電磁閥還具有密封體，所述密封體將所 述閥殼的一個端部密封地封閉。在此規(guī)定，所述閥殼具有沿軸向密封地嵌入密封體的環(huán)形 槽中的軸向環(huán)形連接部。通過以下實施方式可以確保密封體與閥殼之間的連接在兩個方向 上的通流中的抗壓強(qiáng)度，即，使密封體借助于嵌入環(huán)形槽中的軸向環(huán)形連接部連接到閥殼 上。特別是將電磁閥作為隔離閥(例如在ESP(電子穩(wěn)定程序系統(tǒng))應(yīng)用中)，要求兩側(cè)的 密封和兩側(cè)的通流性。與在現(xiàn)有技術(shù)中不同，這通過本發(fā)明所提出的實施方式得到確保。 在這種實施方式中，在閥體區(qū)域中從里面作用的壓力由在環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)槽側(cè)邊保持，所述 內(nèi)側(cè)槽側(cè)邊沿徑向向外支撐在軸向環(huán)形連接部的內(nèi)側(cè)上，并且，從外面作用的壓力由軸向 環(huán)形連接部的外側(cè)槽側(cè)邊保持，所述外側(cè)槽側(cè)邊沿徑向向內(nèi)支撐在軸向環(huán)形連接部的外側(cè) 上?？偟膩碚f，將電磁閥在密封體的區(qū)域中，特別是在軸向環(huán)形連接部和環(huán)形槽的區(qū)域中安裝到液壓塊體中，即安裝到用于電磁閥的液壓塊體的容納孔中，從而在這里也產(chǎn)生向外的 徑向支撐。在另一種實施方式中規(guī)定，在環(huán)形槽的槽底中設(shè)置密封件。該密封件使閥殼固定 且無公差地配合在密封體中，特別是在電磁閥在液壓塊體中的容納孔中的安裝最終位置 上。同時，在軸向環(huán)形連接部和環(huán)形槽的區(qū)域中產(chǎn)生閥殼和密封體之間良好的軸向密封。優(yōu)選地規(guī)定，密封件被注塑在優(yōu)選地由塑料制成的密封體上。如在現(xiàn)有技術(shù)中一 樣，密封體應(yīng)優(yōu)選地由塑料制成，因為密封體以這種方式能夠作為塑料成型件以相對較低 的成本且即使以復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)也相對容易地進(jìn)行制造。此外，可以通過選擇合適的塑料 和其各自的規(guī)格，使所述密封體在其特性方面能夠非常精確地適應(yīng)于想要的電磁閥的使用 目的，也就是說使所述密封體具有例如良好的熱穩(wěn)定性以及/或者良好的形狀穩(wěn)定性以及 /或者其他所希望的特性。密封件被注塑在這個密封體上，從而產(chǎn)生不可拆卸的連接以及密 封件在密封體上的精確定位。特別有利的是，所述密封件是可彈性或塑性變形的密封件?？蓮椥宰冃涡酝ㄟ^彈 性變形的回位作用起到自動密封的作用，其中，特別是在裝配期間的塑性變形實現(xiàn)密封件 和閥殼之間非常好并且持久的配合。在作為可塑性變形的密封件的實施方式中可以特別地 規(guī)定，將所述密封件例如構(gòu)造為多個凸塊，所述凸塊在裝配閥時使由塑料構(gòu)成的密封體在 小的范圍內(nèi)發(fā)生塑性變形并且在此同樣地通過由壓緊力/裝配力而發(fā)生的該塑性變形使 所述密封體在幾何構(gòu)造方面與液壓塊體容納孔中供使用的安裝空間相匹配。通過這種方 式，在液壓塊體中的容納孔中實現(xiàn)了特別好的密封和實際上完全無間隙的配合。為了避免 在電磁閥工作時凸塊發(fā)生其他的、不希望的變形，需注意的是，在裝配時用于變形的裝配力 明顯大于在工作中作用在密封體上的液壓力。在另一種優(yōu)選的實施方式中，所述密封體在外側(cè)由密封唇限定，在內(nèi)側(cè)由密封環(huán) 形連接部限定。因此，對密封體的環(huán)形槽進(jìn)行構(gòu)造，使外側(cè)槽側(cè)邊構(gòu)造為密封唇，內(nèi)側(cè)槽側(cè) 邊構(gòu)造為密封環(huán)形連接部。在此，重要的是，由密封唇和密封環(huán)形連接部產(chǎn)生的密封作用， 所述密封作用例如通過相應(yīng)的材料特性(例如可彈性變形性或表面特性)產(chǎn)生。還規(guī)定，所述密封唇搭接在閥殼的外周面上。通過該搭接，特別是當(dāng)該搭接是沿軸 向在徑向環(huán)形連接部的端部區(qū)域中并非很小的軸向段上實現(xiàn)時，形成密封唇與閥殼外周面 之間的密封作用。還規(guī)定，密封環(huán)形連接部沿軸向嵌入構(gòu)造在閥殼和閥體之間的環(huán)形室中。為了嵌 入密封環(huán)形連接部，在閥殼和閥體之間設(shè)置了環(huán)形室，其中，優(yōu)選地對所述環(huán)形室進(jìn)行構(gòu) 造，使得所述環(huán)形室在密封環(huán)形連接部完全嵌入時被密封環(huán)形連接部大致填滿，從而在此 產(chǎn)生沿徑向既朝外又朝內(nèi)的密封作用。在此，所述密封環(huán)形連接部可以沿兩個方向支撐在 環(huán)形室的側(cè)壁上，并由此特別耐壓地起到密封作用。在此，沿徑向施加壓力使密封環(huán)形連接 部貼靠和支撐在環(huán)形室的總是位于壓力方向上的壁上，從而總是在這個方向上實現(xiàn)密封。 在密封環(huán)形連接部具有相應(yīng)的材料特性的情況下，甚至可以隨著壓力升高而增加密封作 用。在一種優(yōu)選的實施方式中規(guī)定，所述密封體由第一密封元件和第二密封元件組 成，其中，所述第一密封元件具有所述密封唇和所述密封環(huán)形連接部，并且所述第二密封元 件被設(shè)置為沿軸向套到所述第一密封元件上。因此，所述密封體被構(gòu)造為兩件式。所述第一密封元件具有已經(jīng)描述過的組成部分，即密封唇和密封環(huán)形連接部，并且起到相對于閥 殼的密封作用。所述第二密封元件沿軸向套在該已描述的第一密封元件上，也就是說套在 第一密封元件的與閥殼對置的一側(cè)上。還規(guī)定，所述第一密封元件具有中央凸出部，第二密封元件的環(huán)形壁沿軸向搭接 在所述中央凸出部上。這實質(zhì)上是一種插接組合件，所述插接組合件例如作為軸頸結(jié)構(gòu)是 常用的。在此，所述第一密封元件的中央凸出部沿軸向嵌入所述第二密封元件中，并且所述 第二密封元件的環(huán)形壁沿軸向搭接在該中央凸出部上，從而沿徑向在中央凸出部和環(huán)形壁 之間產(chǎn)生壁面接觸，由此，一方面實現(xiàn)密封作用，另一方面使兩個密封元件相互固定。在此， 所述第二密封元件在其底部區(qū)域中具有至少一個用于需接通的介質(zhì)的通流口，根據(jù)電磁閥 的工作方向用作流入口或流出口。這個通流口與流體技術(shù)上的延伸部相通，所述延伸部設(shè) 置在第一密封元件中并且實現(xiàn)以預(yù)設(shè)的方式從第一密封元件和第二密封元件，即整個密封 體，直到閥體中的閥座的通流。優(yōu)選地規(guī)定，所述第一密封元件與第二密封元件在中央凸出部和環(huán)形壁的區(qū)域中 優(yōu)選地沿徑向壓緊以及/或者焊接。如前面提到的，通過在中央凸出部和環(huán)形壁的區(qū)域中 的壁接觸實現(xiàn)了第一密封元件和第二密封元件的相互固定以形成密封體。為了確保兩個密 封元件之間的連接，所述兩個密封元件可以在該區(qū)域中壓緊，特別是即沿徑向壓緊，以及/ 或者焊接。所述焊接優(yōu)選的是超聲焊接。通過這種方式，可以實現(xiàn)在給定條件下兩個密封 元件不可拆卸的連接以形成密封體。特別是在已在更前面的上文描述過的密封體在裝配期 間發(fā)生變形以形成在液壓塊體的容納孔中非常精確的配合時，所述第一密封元件和第二密 封元件可靠且緊密的連接是重要的，用于避免在所述密封體在裝配期間發(fā)生塑性變形時發(fā) 生不希望的相互滑開。特別有利的是，所述第二密封元件具有用于需要由電磁閥接通的介質(zhì)的過濾元 件。由于所述第二密封元件為塑料成型件，所以可以在制造第二密封元件時非常簡單地引 入附加部件，例如過濾元件。特別是，在將電磁閥應(yīng)用于兩個流動方向的通流時，即，當(dāng)沒有 設(shè)置專用的流入口或?qū)Ｓ玫牧鞒隹?，而是流入口也可以用作流出口并且反之亦然時，安裝 這樣的過濾元件是有意義的，用于在兩個方向上確保電磁閥特別是閥座免受可能在需接通 的介質(zhì)中存在的異物的影響。在此，特別優(yōu)選的是，所述過濾元件設(shè)置在一個通流口中，該 通流口設(shè)置在第二密封元件中，特別是設(shè)置在第二密封元件的底側(cè)。其他有利的實施方式可由從屬權(quán)利要求以及其結(jié)合得出。


下面將借助于實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，但本發(fā)明不局限于所述實施例。附圖中圖1以簡化的剖視圖示出了具有閥殼和密封體的電磁閥；以及圖2以細(xì)節(jié)圖示出了密封體。
具體實施例方式圖1示出了具有閥殼2的電磁閥1，所述閥殼在上側(cè)由殼帽3封閉，在下側(cè)由密封 體4密封地封閉。閥挺桿5沿縱向移動地支承在所述閥殼2的內(nèi)部，所述閥挺桿與沿軸向朝殼帽3的方向相接的銜鐵6和將閥挺桿5圍住的螺旋壓力彈簧7共同作用，其中，所述螺 旋壓力彈簧7在一側(cè)支撐在銜鐵6上，并且在另一側(cè)支撐在沿軸向與所述閥挺桿5相鄰的 閥體9上，所述閥體具有用于通過所述閥挺桿5打開并關(guān)閉的閥座8。所述閥殼2實質(zhì)上被 構(gòu)造為空心圓柱形，用于容納銜鐵6、與所述銜鐵相連的閥挺桿5、與所述閥挺桿相連的具 有閥座8的閥體9以及與閥挺桿5位置相反且與銜鐵6相對的磁極鐵心10，閥殼2的殼帽 3搭接在所述磁極鐵心上。所述密封體4嵌入閥殼2的底端11中，并且從底側(cè)密封地封閉 所述閥殼空心圓柱形的構(gòu)造。在此僅示例性地示出了所述密封體4。
圖2以細(xì)節(jié)圖示出了所述密封體4，閥殼2的底端11被沿軸向推到所述密封體4 上。所述密封體4被構(gòu)造為兩件式，即由第一密封元件12和第二密封元件13構(gòu)成，其中， 所述第二密封元件13沿軸向在端側(cè)套在所述第一密封元件12上。為此，所述第一密封元 件12大致在中央位置具有中央凸出部14，該中央凸出部被第二密封元件13的環(huán)形壁15 圍住。所述第一密封元件12和第二密封元件13在中央凸出部14和環(huán)形壁15的區(qū)域中沿 徑向壓緊并且還焊接在一起，優(yōu)選的是通過超聲焊接，從而形成固定區(qū)域16，第一密封元件 12和第二密封元件13在所述固定區(qū)域中不可拆卸地相互固定以形成密封體4。在第二密封 元件13的底側(cè)中，在第一密封元件12的中央凸出部14的相對位置上設(shè)有過濾元件17，所 述過濾元件用于過濾在此未示出的在進(jìn)入電磁閥1中時(比較圖1)通過所述過濾元件17 流進(jìn)密封體4中的流動通道18的介質(zhì)。電磁閥1在所示的安裝位置中安裝在泵殼19中， 從而使密封體4和閥殼2的一段被泵殼19的閥容納部20包圍。在此，所述閥容納部20在 第一密封元件12和第二密封元件13的外壁21的區(qū)域中以及至少在第二密封元件13底側(cè) 的一部分上對密封體4加載。所述第一密封元件12具有朝向閥殼2的軸向環(huán)形槽22，構(gòu)造 在所述閥殼2的一端側(cè)上的軸向環(huán)形連接部23嵌入所述環(huán)形槽22中。所述環(huán)形槽22由 槽底M和在外側(cè)限定所述環(huán)形槽22的密封唇25以及在內(nèi)側(cè)即朝閥體9的方向限定所述 環(huán)形槽22的密封環(huán)形連接部26。密封件27設(shè)置，優(yōu)選是注塑在所述環(huán)形槽22的槽底M 上。在此，將所述密封件設(shè)計為可塑性變形的密封件。在將閥殼2和密封體4沿軸向接合 時，即在將軸向環(huán)形連接部23嵌入環(huán)形槽22中時，所述密封件27在很小的范圍內(nèi)發(fā)生塑 性變形并且確保閥殼2無間隙地配合在第一密封元件12上。所述密封唇25在閥殼2的外 周面觀和閥座8之間進(jìn)行密封，為此所述密封唇搭接在所述外周面觀上。密封環(huán)形連接 部沈在閥殼2和閥體9之間進(jìn)行密封，為此，在閥殼2和閥體9之間構(gòu)造了一個環(huán)形室四， 所述密封環(huán)形連接部沈盡可能完全地，也就是說在完全利用供使用的環(huán)形室四的條件下， 嵌入所述環(huán)形室四中。在此，所述密封唇25和所述密封環(huán)形連接部沈兩者都構(gòu)造在第一 密封元件12上。優(yōu)選地規(guī)定，在第二密封元件13上設(shè)置外密封唇30，該外密封唇與軸向 環(huán)形連接部23的朝向相同，即朝向第二密封元件的底側(cè)，所述外密封唇優(yōu)選地在略微的預(yù) 緊下密封地對所述第二密封元件加載使其抵靠在閥容納部20上。所述密封體4，即第一密 封元件12以及第二密封元件13優(yōu)選地由塑料31制成。通過這種方式，可以同樣地以低成 本制造復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)。由于支撐在閥體9、軸向環(huán)形連接部23和閥容納部20上，確保了 所有徑向，即向外和向內(nèi)的抗壓強(qiáng)度。在此，密封唇25和密封環(huán)形連接部沈即使在電磁閥 1中的流動方向和壓力方向變化時，也總是可靠地密封流動通道18的特別是在不同的方向 上進(jìn)行的通流。在此，朝外，即朝向閥容納部20還通過密封唇25和外密封唇30實現(xiàn)了另 外的可靠密封。所述密封件27在適當(dāng)?shù)?、足夠高的用于將電磁閥1固定在閥容納部20中的壓緊力下，通過對環(huán)形槽22的槽底M施加力以如下方式使密封體4略微變形，即，由塑 料31制成的第一密封元件12和第二密封元件13盡可能完全地并且各自以整個表面緊貼 在壁上地填滿閥容納部20。通過這種方式確保了密封的、無間隙的配合。
權(quán)利要求
1.一種具有閥殼(2)的電磁閥(1)，具有閥座(8)的閥體(9)至少部分地設(shè)置在所述閥 殼中，所述電磁閥還具有可沿縱向移動地支承在所述閥殼O)中且與閥座(8)共同作用的 閥挺桿(5)以及將所述閥殼O)的一個端部密封地封閉的密封體G)，其特征在于，所述閥 殼(2)具有軸向環(huán)形連接部(23)，所述軸向環(huán)形連接部沿軸向密封地嵌入所述密封體(4) 的環(huán)形槽02)中。
2.按照權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，在所述環(huán)形槽02)的槽底04)中設(shè)置 密封件(27)。
3.按照上述權(quán)利要求中任意一項所述的電磁閥，其特征在于，所述密封件(XT)被注塑 在優(yōu)選地由塑料制成的所述密封體(4)上。
4.按照上述權(quán)利要求中任意一項所述的電磁閥，其特征在于，所述密封件(XT)是可彈 性變形或可塑性變形的密封件。
5.按照上述權(quán)利要求中任意一項所述的電磁閥，其特征在于，所述密封體的環(huán)形 槽0 在外側(cè)由密封唇0 限定，并且在內(nèi)側(cè)由密封環(huán)形連接部06)限定。
6.按照上述權(quán)利要求中任意一項所述的電磁閥，其特征在于，所述密封唇0 搭接在 所述閥殼⑵的外周面08)上。
7.按照上述權(quán)利要求中任意一項所述的電磁閥，其特征在于，所述密封環(huán)形連接部 (26)沿軸向嵌入構(gòu)造在所述閥殼( 和所述閥體(9)之間的環(huán)形室09)中。
8.按照上述權(quán)利要求中任意一項所述的電磁閥，其特征在于，所述密封體由第一 密封元件(1 和第二密封元件(1 組成，其中，所述第一密封元件(1 具有所述密封唇 (25)和所述密封環(huán)形連接部( )，并且所述第二密封元件(1 被設(shè)置為沿軸向套在所述 第一密封元件(1 上。
9.按照上述權(quán)利要求中任意一項所述的電磁閥，其特征在于，所述第一密封元件(12) 具有中央凸出部(14)，所述第二密封元件(1 的環(huán)形壁(1 沿軸向搭接在所述中央凸出 部上。
10.按照上述權(quán)利要求中任意一項所述的電磁閥，其特征在于，所述第一密封元件(12)與所述第二密封元件(1 在所述中央凸出部(14)與所述環(huán)形壁(1 的區(qū)域中優(yōu)選 沿徑向壓緊并且/或者焊接。
11.按照上述權(quán)利要求中任意一項所述的電磁閥，其特征在于，所述第二密封元件(13)具有用于需要由所述電磁閥(1)接通的介質(zhì)的過濾元件(17)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有閥殼(2)的電磁閥(1)，具有閥座(8)的閥體(9)至少部分地設(shè)置在所述閥殼中；所述電磁閥還具有可沿縱向移動地支承在所述閥殼(2)中且與閥座(8)共同作用的閥挺桿(5)以及將所述閥殼(2)的一個端部密封地封閉的密封體(4)。在此規(guī)定，所述閥殼(2)具有軸向環(huán)形連接部(23)，所述軸向環(huán)形連接部沿軸向密封地嵌入所述密封體(4)的環(huán)形槽(22)中。
文檔編號F16K31/06GK102102776SQ20101060220
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
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