專利名稱：同軸雙止回閥瓣差程裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，特別涉及一種密封可靠的同軸雙止回閥瓣差程裝置。
背景技術(shù)：
在倒流防止器主閥中采用同軸的雙級止回機構(gòu)，達到雙重密封，大大提高倒流防 止器的密封可靠性，并且可以使用柔性彈簧，減少主閥的壓力損失；因主閥的第一級閥瓣與 第二級的閥瓣是同軸控制，存在一定的關(guān)聯(lián)性，即其中的一個閥瓣卡阻會影響到另外一個 閥瓣的密封，因此會影響倒流防止器主閥密封性能和倒流防止器隔斷安全性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種同軸雙止回閥瓣差程裝置，該裝置有效解決了 一個閥 瓣卡阻影響另一個閥瓣密封的問題，大大提高了止回閥隔斷和密封的可靠性。本發(fā)明的技術(shù)方案在于一種同軸止回閥瓣差程裝置，包括具有進出水口的主閥 體，所述主閥體中部設(shè)有中間隔離環(huán)，所述中間隔離環(huán)的進水端設(shè)有第一級閥瓣，所述中間 隔離環(huán)的出水端設(shè)有第二級閥瓣，所述第一級閥瓣與第二級閥瓣同軸連接于閥瓣連接軸 上，所述第一級閥瓣包括設(shè)于主閥體進水口上的第一級閥瓣中心座及與第一級閥瓣中心座 同軸連接的第一級閥瓣活動端，第一級閥瓣活動端與第一級閥瓣中心座之間設(shè)有位于第一 級閥瓣活動端上的進水止回密封裝置，所述第二級閥瓣包括設(shè)于主閥體出水口上的第二級 閥瓣中心座及與第二級閥瓣中心座同軸連接的第二級閥瓣活動端，所述第二級閥瓣活動端 與第二級閥瓣中心座之間設(shè)有位于第二級閥瓣活動端上的出水止回密封裝置，所述第一級 閥瓣活動端與第二級閥瓣活動端之間設(shè)有復(fù)位主彈簧，其特征在于所述閥瓣連接軸由用 于連接第一級閥瓣活動端的第一階梯，用于連接第二級閥瓣活動端的第二階梯和用于連接 第二級閥瓣中心座的第三階梯組成，所述第三階梯位于第二級閥瓣中心座后端與第二級閥 瓣中心座之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述第三階梯位于第二級閥瓣中心座前端設(shè)有以利止回密封 關(guān)閉時第二級閥瓣中心座向第二級閥瓣活動端運行的軸段。所述軸段長度大于等于10mm。所述第一級閥瓣中心座中心設(shè)有導向軸，所述閥瓣連接軸的第一階梯中心對應(yīng)設(shè) 有以使導向軸配合連接的中心孔道。所述主閥體外還設(shè)有外置排水器，所述外置排水器包括閥體，所述閥體上部設(shè)有 進水端，下部設(shè)有出水端，閥體內(nèi)橫設(shè)有往復(fù)左右活塞，所述左活塞與主閥體的進水口相通 并形成前壓力腔，所述右活塞與主閥體的出水口相連形成后壓力腔，所述左活塞上設(shè)有用 于封住閥體排水口的密封座。所述左活塞與外置排水器的左閥蓋之間設(shè)有用于使活塞回位的復(fù)位彈簧。本發(fā)明的優(yōu)點在于采用雙機止回機構(gòu)，采用兩級閥瓣達到雙重密封的效果，當雙 級止回中的任意一級止回閥瓣出現(xiàn)6 8mm的顆?？ㄔ诿芊饷?，都不影響另外一級止回閥瓣 的密封；壓力損失小，阻力低；性能可靠性高，即使兩密封副被破壞，其滲漏量也很少，而且很快就由排水器及時排出，確保飲用水的安全；整體結(jié)構(gòu)長度短，尺寸小，自重輕；維護簡 便，便于安裝。
圖1為本發(fā)明開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的外置排水器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種同軸止回閥瓣差程裝置，包括具有進出水口的主閥體1，所述主閥體中部設(shè)有 中間隔離環(huán)2，所述中間隔離環(huán)的進水端設(shè)有第一級閥瓣，所述中間隔離環(huán)的出水端設(shè)有第 二級閥瓣，所述第一級閥瓣與第二級閥瓣同軸連接于閥瓣連接軸3上，所述第一級閥瓣包 括設(shè)于主閥體進水口4上的第一級閥瓣中心座5及與第一級閥瓣中心座同軸連接的第一級 閥瓣活動端6，第一級閥瓣活動端與第一級閥瓣中心座之間設(shè)有位于第一級閥瓣活動端上 的進水止回密封裝置7，所述第二級閥瓣包括設(shè)于主閥體出水口 8上的第二級閥瓣中心座9 及與第二級閥瓣中心座同軸連接的第二級閥瓣活動端10，所述第二級閥瓣活動端與第二級 閥瓣中心座之間設(shè)有位于第二級閥瓣活動端上的出水止回密封裝置11，所述第一級閥瓣活 動端與第二級閥瓣活動端之間設(shè)有復(fù)位主彈簧12，其特征在于所述閥瓣連接軸由用于連 接第一級閥瓣活動端的第一階梯13，用于連接第二級閥瓣活動端的第二階梯14和用于連 接第二級閥瓣中心座的第三階梯15組成，所述第三階梯位于第二級閥瓣中心座后端16與 第二級閥瓣中心座之間設(shè)有復(fù)位彈簧17，所述第三階梯位于第二級閥瓣中心座前端設(shè)有以 利止回密封關(guān)閉時第二級閥瓣中心座向第二級閥瓣活動端運行的軸段18。為了確保當?shù)诙夐y瓣與主閥體之間堵塞^TSmrn顆粒導致第二級閥瓣密封失效 后，第一級閥瓣仍能確保密封，所述軸段長度大于等于10mm。所述第一級閥瓣中心座中心設(shè)有導向軸19，所述閥瓣連接軸的第一階梯中心對應(yīng) 設(shè)有以使導向軸配合連接的中心孔道20。為了確保密封失效導致的污水回灌入主閥體內(nèi)后可被迅速排出，所述主閥體外還 設(shè)有外置排水器21，所述外置排水器包括閥體22，所述閥體上部設(shè)有進水端23，下部設(shè)有 出水端24，閥體內(nèi)橫設(shè)有往復(fù)左右活塞，所述左活塞25與主閥體的進水口相通并形成前壓 力腔26，所述右活塞27與主閥體的出水口相連形成后壓力腔觀，所述左活塞上設(shè)有用于封 住閥體排水口四的密封座30。所述左活塞與外置排水器的左閥蓋31之間設(shè)有用于使活塞回位的復(fù)位彈簧32。本發(fā)明的工作原理如下主閥體的出水口連接在輸水管路上，進口壓力Pl>中間 隔離環(huán)內(nèi)腔的壓力P2>出水管口壓力P3，在進水口壓力的作用下主復(fù)位彈簧壓縮，驅(qū)使第 一級閥瓣活動端右移，由于兩級閥瓣同軸連接，第二級閥瓣活動端左移，此時主閥體處于開 啟狀態(tài)，如圖1所示，輸送介質(zhì)從進水口流經(jīng)中間隔離環(huán)內(nèi)腔，流向出水口，此時外置排水 器在兩端壓力差的作用下，左活塞向左運動，左活塞的密封座密封外置排水器的閥座，排水 器自動關(guān)閉。當止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，進水口壓力Pl降低，兩級閥瓣的活動端在復(fù)位主彈簧的作用下向兩閥瓣中心座移位，并實現(xiàn)雙重密封。若第二級閥瓣與主閥體之間存在6、mm的顆粒阻塞時，第二級閥瓣的密封失效， 由于兩級閥瓣為同軸聯(lián)動，第二級閥瓣的復(fù)位被阻塞，導致第一級閥瓣的活動端行程減少 6 8mm，此時，在第二級閥瓣中心座后端的復(fù)位彈簧作用下，推動第二級閥瓣中心座、第二級 閥瓣活動端及第一級閥瓣活動端整體向左移位，確保第一級閥瓣活動端與第一級閥瓣中心 座之間的有效密封；由于復(fù)位彈簧作用下最大自由行程可大于10mm，故6、mm的顆?？ㄔ?第二級閥瓣與閥座之間時，不會影星第一級閥瓣的密封性能。若第一級閥瓣與主閥體之間存在^TSmrn的顆粒阻塞時，第一級閥瓣的密封失效， 由于兩級閥瓣為同軸聯(lián)動，第一級閥瓣的復(fù)位被阻塞，導致第二級閥瓣的活動端行程減少 6^8mm,阻礙第二級閥瓣活動端與其中心座的密封，由于第二級閥瓣中心座前端設(shè)有長度大 于IOmm的軸段，可確保第二級閥瓣中心座的彈簧回復(fù)力作用下向第二級閥瓣活動端移位， 從而確保了第二級閥瓣的有效密封。綜上所述，當雙級止回中的任意一級止回閥瓣出現(xiàn)6 8mm的顆粒卡在密封面，都 不影響另外一級止回閥瓣的密封，確保隔斷和密封的可靠性。若兩級密封同時失效，污水倒灌如主閥體，進出水口存在壓力差h=P 1-P3，當 P3>P1時，外置排水器的左右活塞在兩端壓力差的推動下右移，外置排水器的排水口打開， 從而使主閥體中部的腔體與大氣相通，從而確保外置排水器的排水口維持最大的排泄能 力，徹底阻斷了下游介質(zhì)的倒流污染管道。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種同軸止回閥瓣差程裝置，包括具有進出水口的主閥體，所述主閥體中部設(shè)有中 間隔離環(huán)，所述中間隔離環(huán)的進水端設(shè)有第一級閥瓣，所述中間隔離環(huán)的出水端設(shè)有第二 級閥瓣，所述第一級閥瓣與第二級閥瓣同軸連接于閥瓣連接軸上，所述第一級閥瓣包括設(shè) 于主閥體進水口上的第一級閥瓣中心座及與第一級閥瓣中心座同軸連接的第一級閥瓣活 動端，第一級閥瓣活動端與第一級閥瓣中心座之間設(shè)有位于第一級閥瓣活動端上的進水止 回密封裝置，所述第二級閥瓣包括設(shè)于主閥體出水口上的第二級閥瓣中心座及與第二級閥 瓣中心座同軸連接的第二級閥瓣活動端，所述第二級閥瓣活動端與第二級閥瓣中心座之間 設(shè)有位于第二級閥瓣活動端上的出水止回密封裝置，所述第一級閥瓣活動端與第二級閥瓣 活動端之間設(shè)有復(fù)位主彈簧，其特征在于所述閥瓣連接軸由用于連接第一級閥瓣活動端 的第一階梯，用于連接第二級閥瓣活動端的第二階梯和用于連接第二級閥瓣中心座的第三 階梯組成，所述第三階梯位于第二級閥瓣中心座后端與第二級閥瓣中心座之間設(shè)有復(fù)位彈 簧，所述第三階梯位于第二級閥瓣中心座前端設(shè)有以利止回密封關(guān)閉時第二級閥瓣中心座 向第二級閥瓣活動端運行的軸段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙止回閥瓣差程裝置，其特征在于所述軸段長度大于 等于10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙止回閥瓣差程裝置，其特征在于所述第一級閥瓣中 心座中心設(shè)有導向軸，所述閥瓣連接軸的第一階梯中心對應(yīng)設(shè)有以使導向軸配合連接的中 心孑L道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙止回閥瓣差程裝置，其特征在于所述主閥體外還 設(shè)有外置排水器，所述外置排水器包括閥體，所述閥體上部設(shè)有進水端，下部設(shè)有出水端， 閥體內(nèi)橫設(shè)有往復(fù)左右活塞，所述左活塞與主閥體的進水口相通并形成前壓力腔，所述右 活塞與主閥體的出水口相連形成后壓力腔，所述左活塞上設(shè)有用于封住閥體排水口的密封座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸雙止回閥瓣差程裝置，其特征在于所述左活塞與外置 排水器的左閥蓋之間設(shè)有用于使活塞回位的復(fù)位彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種同軸雙止回閥瓣差程裝置，所述閥瓣連接軸由用于連接第一級閥瓣活動端的第一階梯，用于連接第二級閥瓣活動端的第二階梯和用于連接第二級閥瓣中心座的第三階梯組成，所述第三階梯位于第二級閥瓣中心座后端與第二級閥瓣中心座之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述第三階梯位于第二級閥瓣中心座前端設(shè)有以利止回密封關(guān)閉時第二級閥瓣中心座向第二級閥瓣活動端運行的軸段，該裝置有效解決了一個閥瓣卡阻影響另一個閥瓣密封的問題，大大提高了止回閥隔斷和密封的可靠性。
文檔編號F16K1/44GK102072342SQ20101057278
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月4日
發(fā)明者陳慶平 申請人:福建高中壓閥門科技有限公司