專利名稱：旋轉(zhuǎn)移動控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種控制裝置，可用以轉(zhuǎn)動并移動物體或閥體的控制軸心。
背景技術(shù)：
已有的閥體，如臺灣專利366982號所述，可供連接氣體或液體管路，用以控制氣體或液體的流動，其中有部分閥體是適用于工廠或污水管路，其閥體設(shè)有安全設(shè)施，轉(zhuǎn)動閥體的控制軸心時，需先拉升或壓下控制軸心再轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動至定位時該控制軸心亦會軸向移動至原始位置，可令控制軸心于使用時確實轉(zhuǎn)動至定位，然而，此種閥體操作較為復(fù)雜，使用時皆由人工轉(zhuǎn)動進行切換，將使工廠的勞動力需求上升，提高工廠的運作成本，此外，以手動控制進行切換更容易因人為疏失而造成意外災(zāi)害的情形，提高工廠的營運風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)移動控制器，至少可供控制上述閥體，供使用者以電力進行操作及控制，提高工廠的自動化程度與穩(wěn)定度。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種旋轉(zhuǎn)移動控制器，它包括一殼體；一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動地設(shè)于該殼體內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸繞其自身旋轉(zhuǎn)；一工作軸，轉(zhuǎn)動且移動地設(shè)于該殼體內(nèi)，以該工作軸定義一軸向方向，該工作軸繞該軸向方向轉(zhuǎn)動，該工作軸沿該軸向方向移動；一轉(zhuǎn)動手段，用以于該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時， 間歇性地帶動該工作軸轉(zhuǎn)動；一移動手段，用以于該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動該工作軸沿該軸向方向往復(fù)移動；一動力部，該動力部連接于該轉(zhuǎn)軸，該動力部帶動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。所述的轉(zhuǎn)軸與該工作軸平行，該轉(zhuǎn)動手段包含有一撥動臂與一撥動盤，該撥動臂具有一第一端與一第二端，該第一端設(shè)于該轉(zhuǎn)軸，該撥動臂與該轉(zhuǎn)軸成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該第二端沿該轉(zhuǎn)軸的徑向方向凸伸于該轉(zhuǎn)軸，該撥動臂轉(zhuǎn)動時該第二端于一第一位置、一第二位置與一第三位置之間做圓周運動，該第二端移動至該第二位置時接近于該工作軸，該撥動盤設(shè)于該工作軸，該撥動盤與該工作軸成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該第二端移動至該第一位置與該第二位置之間以及該第二位置與該第三位置之間時該撥動臂帶動該撥動盤轉(zhuǎn)動，該第二端移動至該第三位置與該第一位置之間時該撥動臂與該撥動盤的運動狀態(tài)彼此獨立。所述的撥動盤形成復(fù)數(shù)導(dǎo)槽，各該導(dǎo)槽徑向延伸，各該導(dǎo)槽延伸至該撥動盤周緣， 該些導(dǎo)槽等距環(huán)設(shè)于該撥動盤，該第二端移動至該第一位置與該第二位置之間以及該第二位置與該第三位置之間時，該第二端滑設(shè)于其中一導(dǎo)槽。所述的撥動盤周緣形成有復(fù)數(shù)凹弧面，該些凹弧面等距環(huán)設(shè)于該撥動盤，各該凹弧面位于其中相鄰的二導(dǎo)槽之間，該第二端具有一凸塊，該凸塊沿該轉(zhuǎn)軸的軸向方向凸出。所述的轉(zhuǎn)軸與該工作軸平行，該移動手段包含有一軌道輪、一連桿與一抵靠件，該軌道輪設(shè)于該轉(zhuǎn)軸，該軌道輪與該轉(zhuǎn)軸成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該軌道輪形成有一第一軌道，該第一軌道圍繞于該轉(zhuǎn)軸，該第一軌道沿該轉(zhuǎn)軸的軸向方向撓曲，該連桿具有一樞軸、一第一滑塊與一第二滑塊，該連桿以該樞軸可擺動地設(shè)于該殼體，該樞軸與該軸向方向垂直，該第一滑塊滑設(shè)于該第一軌道，該抵靠件與該工作軸成連動關(guān)系，該抵靠件形成有一第二軌道，該第二軌道呈環(huán)形，該第二軌道環(huán)繞于該工作軸，該第二滑塊滑設(shè)于該第二軌道。所述的抵靠件是套設(shè)于該工作軸，該抵靠件與該工作軸成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該工作軸遠離該接頭的一端形成有一螺孔，該移動手段更包含一調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包含有一螺桿與一固定件，該螺桿具有一第一段與一第二段，該螺桿凸設(shè)有一抵靠肋，該抵靠肋位于該第一段與該第二段之間，該第一段螺合于該螺孔，該第二段穿設(shè)于該抵靠件，該固定件螺合于該第二段，該抵靠件夾設(shè)于該固定件與該抵靠肋之間。所述的轉(zhuǎn)軸一端形成有一驅(qū)動頭，該驅(qū)動頭為多角柱體。所述的動力部包含一馬達與一減速機構(gòu)，該馬達固設(shè)于該殼體，該減速機構(gòu)連接于該馬達與該轉(zhuǎn)軸之間，該馬達可供電力驅(qū)動帶動該減速機構(gòu)轉(zhuǎn)動，令該減速機構(gòu)帶動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。所述的動力部包含一馬達與一減速機構(gòu)，該馬達固設(shè)于該殼體，該減速機構(gòu)連接于該馬達與該轉(zhuǎn)軸之間，該馬達供電力驅(qū)動帶動該減速機構(gòu)轉(zhuǎn)動，令該減速機構(gòu)帶動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所提供之旋轉(zhuǎn)移動控制器可供將工作軸連接于閥體之控制軸心或其他欲帶動的物件，利用工作軸進行移動及旋轉(zhuǎn)的動作，帶動控制軸心移動并旋轉(zhuǎn)，可供遠端控制本發(fā)明，進而切換閥體的啟閉或接通情形，可投入工廠的自動化工程，提高工廠的自動化程度。


圖1為本發(fā)明的立體圖。圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。圖3為本發(fā)明的立體分解圖。圖4為本發(fā)明除去殼體后的立體圖。圖5為本發(fā)明的剖視圖。圖6為本發(fā)明的局部剖視圖。圖7為本發(fā)明的局部分解圖。圖8至圖11為本發(fā)明的動作示意圖。附圖標號
10殼體623 塊體
11上殼體624:導(dǎo)槽 12:下殼體 625:凹弧面 13 隔板 71 軌道輪 14:墊圈 711:第一軌道 15:固定件 72:連桿
20 固定架721 樞軸
30 多通閥722 第一滑塊
40轉(zhuǎn)軸723 第二滑塊
41軸承73 抵靠件42 驅(qū)動頭731 第二軌道
50:工作軸732:凸肋
51 襯套741 螺桿
52:接頭742:固定件
53 凹槽743 第一段
61撥動臂744 第二段 611:第一端745:抵靠肋 612 第二端80 動力部 613:凸塊81 馬達
62撥動盤82 小徑齒輪
621軸孔83 大徑齒輪
622凹槽。
具體實施例方式以下僅以實施例說明本發(fā)明可能的實施態(tài)樣，然并非用以限制本發(fā)明所欲保護的范疇，合先敘明。請參考圖1至圖3，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)移動控制器，可供裝設(shè)于固定架20，并將其固定于多通閥30或其他液體閥門或氣體閥門或壓力容器，用以控制多通閥30的啟閉或接通情形，然而，將本發(fā)明適用于其他需要旋轉(zhuǎn)與移動的場合，例如油封蓋的移動與拆卸， 亦無不可。請參考圖3至圖7，本發(fā)明包括有一殼體10、一轉(zhuǎn)軸40、一工作軸50、一轉(zhuǎn)動手段、 一移動手段以及一動力部80。該殼體10包括有一上殼體11、一下殼體12、一隔板13、一墊圈14及數(shù)個固定件 15。該上殼體11與該下殼體12相互蓋合而圍構(gòu)有一容置空間，并以該些固定件15將該上殼體11與下殼體12相互固定，供裝設(shè)本發(fā)明中其他部件，該墊圈14夾設(shè)于該上殼體11與下殼體12之間，該隔板13則另外固設(shè)于該下殼體12，使該隔板13位于該容置空間中，供組裝或固定其他部件時使用。于本發(fā)明其他實施例中，亦可該將該殼體10改設(shè)為其他形式， 例如可利用數(shù)個桿體或板體結(jié)合形成。該轉(zhuǎn)軸40可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該殼體10，使該轉(zhuǎn)軸40可繞其自身旋轉(zhuǎn)，其中該轉(zhuǎn)軸40 與該殼體10之間可夾設(shè)有一至多個軸承41，藉以減少該轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動時的摩擦力。該轉(zhuǎn)軸 40 一端可形成有一驅(qū)動頭42，該驅(qū)動頭42為多角柱體，可供扳手或其他工具夾持，于必要時或緊急情況時可供使用者手動轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)軸40。該工作軸50可轉(zhuǎn)動且可移動地設(shè)于該殼體10，以該工作軸50定義一軸向方向，該工作軸50可繞該軸向方向轉(zhuǎn)動，該工作軸50可沿該軸向方向移動，其中該工作軸50與該殼體10之間亦可夾設(shè)有襯套51或軸承，以減少工作軸50與殼體10之間的摩擦力。該工作軸50 —端形成有一接頭52，可供連接于多通閥的控制軸心，或供連接于其他欲帶動其轉(zhuǎn)動及移動的物品，該工作軸50遠離該接頭的一端可形成有一螺孔。于本實施例中，該工作軸50是與該轉(zhuǎn)軸40平行，然而，將該工作軸50與該轉(zhuǎn)軸40設(shè)置為相互垂直者，亦無不可。該轉(zhuǎn)動手段是用以于該轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動時，間歇性地帶動該工作軸50轉(zhuǎn)動，其中間歇性地帶動是指該轉(zhuǎn)軸40連續(xù)轉(zhuǎn)動時，該工作軸50并非持續(xù)受帶動而轉(zhuǎn)動，該工作軸50僅受帶動轉(zhuǎn)動一定角度后即行停止，待轉(zhuǎn)軸40又轉(zhuǎn)動一定角度后，該工作軸50才再次受帶動轉(zhuǎn)動。更進一步說，該轉(zhuǎn)動手段可包括有一撥動臂61與一撥動盤62，該撥動臂61具有一第一端611與一第二端612，該第一端611設(shè)于該轉(zhuǎn)軸40，該撥動臂61與該轉(zhuǎn)軸40成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該第二端612沿該轉(zhuǎn)軸40的徑向方向凸伸于該轉(zhuǎn)軸40，使該轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動時，該撥動臂61繞該轉(zhuǎn)軸40做圓周運動，令該第二端612于一第一位置、一第二位置與一第三位置之間做圓周運動，其中該第二端612位于該第二位置時是接近于該工作軸50，較佳者，該第二端612可具有一凸塊613，該凸塊613沿該轉(zhuǎn)軸40的軸向方向凸出。該撥動盤62設(shè)于該工作軸50而與該工作軸50成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，其中該撥動盤62 是形成有一軸孔621，該軸孔621套設(shè)于該工作軸50，該撥動盤62與該工作軸50各形成有一凹槽622、53，另以一塊體623容設(shè)于該撥動盤62與該工作軸50的凹槽622、53中，使該塊體623卡抵于該撥動盤62與該工作軸50之間，令該撥動盤62與該工作軸50成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，于本發(fā)明其他可能的實施例中，將該軸孔與該工作軸設(shè)置為非圓形截面，亦可使撥動盤與工作軸成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系。該第二端612移動至該第一位置與該第二位置之間以及該第二位置與該第三位置之間時該撥動臂61帶動該撥動盤62轉(zhuǎn)動，該第二端612移動至該第三位置與該第一位置之間時該撥動臂61與該撥動盤62的運動狀態(tài)則彼此獨立；更明確地說，該撥動盤62可形成有復(fù)數(shù)導(dǎo)槽624，各該導(dǎo)槽624徑向延伸并延伸至該撥動盤62周緣，該些導(dǎo)槽624等距環(huán)設(shè)于該撥動盤62，該撥動盤62可另形成復(fù)數(shù)凹弧面625，令該些凹弧面625等距環(huán)設(shè)于該撥動盤62，該些凹弧面625位于該撥動盤62周緣，使每兩相鄰導(dǎo)槽624之間具有一凹弧面625，請參考圖8與圖9，當該撥動臂61轉(zhuǎn)動使第二端612移動至第一位置時，該第二端612滑設(shè)于其中一導(dǎo)槽624，使該撥動盤62受第二端612卡抵，撥動臂61可帶動撥動盤 62轉(zhuǎn)動；請參考圖10，當該第二端612移動至第二位置，該撥動臂61持續(xù)帶動撥動盤62轉(zhuǎn)動；請參考圖11，當該第二端612續(xù)轉(zhuǎn)動至第三位置，該第二端612隨即脫離導(dǎo)槽624，使撥動臂61與撥動盤62的運動狀態(tài)分離，撥動臂61無法帶動撥動盤62轉(zhuǎn)動，待第二端再次轉(zhuǎn)動至圖9所示的第一位置時，該第二端612又滑入另一導(dǎo)槽，使撥動臂61可帶動撥動盤62 轉(zhuǎn)動，藉此，該撥動臂61隨轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動時可間歇性地帶動撥動盤62以及工作軸50轉(zhuǎn)動。 于本發(fā)明其他可能的實施例中，將該轉(zhuǎn)動手段改為局部平滑的齒輪組或蝸桿組，亦無不可。復(fù)請參考圖3至圖7，該移動手段是用以于該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動該工作軸沿該軸向方向往復(fù)移動。更進一步說，該移動手段可包括有一軌道輪71、一連桿72與一抵靠件73， 并可另包括一調(diào)整裝置，該軌道輪71設(shè)于該轉(zhuǎn)軸40而與該轉(zhuǎn)軸40成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該軌道輪71形成有一第一軌道711，該第一軌道711圍繞于該轉(zhuǎn)軸40，該第一軌道711沿該轉(zhuǎn)軸40的軸向方向撓曲，其中的撓曲是指該第一軌道711不位于該轉(zhuǎn)軸40的單一個橫截面上，使該第一軌道711可定義出一傾斜于轉(zhuǎn)軸40的軌道面。該連桿72具有一樞軸721、一第一滑塊722與一第二滑塊723，該樞軸721設(shè)于該殼體10，使該連桿72可相對該殼體10 擺動，該樞軸721與該軸向方向垂直，該第一滑塊722滑設(shè)于該第一軌道711。該抵靠件73 與該工作軸50成連動關(guān)系，該抵靠件73形成一第二軌道731，該第二軌道731是呈環(huán)形環(huán)繞于該工作軸50，該第二滑塊723滑設(shè)于該第二軌道731，其中該抵靠件與該工作軸之間可另設(shè)置該調(diào)整裝置，供調(diào)整第二軌道731至工作軸的接頭51的距離，更進一步說，該抵靠件73是套設(shè)于該工作軸50，該抵靠件73形成有一凸肋732，該凸肋732滑設(shè)于該凹槽53，使該工作軸50與該抵靠件73無法相對轉(zhuǎn)動，該調(diào)整裝置可包括有一螺桿741及一固定件742， 該螺桿741具有一第一段743與一第二段744，該螺桿于第一段743與第二段744之間凸設(shè)有一抵靠肋745，該第一段743沿該軸向方向螺合于該工作軸50的螺孔，該第二段744穿設(shè)于該抵靠件73，該固定件742螺合于該第二段744，使該抵靠件73夾合于該抵靠肋745與該固定件742之間，可供使用者轉(zhuǎn)動該螺桿741，以該第一段743螺合于該工作軸50，而可令工作軸50沿軸向方向調(diào)整移動。藉此，當轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動時將帶動軌道輪71轉(zhuǎn)動，使第一軌道711轉(zhuǎn)動而帶動第一滑塊722上下移動，令連桿72往復(fù)偏擺，使第二滑塊723隨連桿72移動，第二滑塊723則抵靠于抵靠件73，帶動抵靠件73及工作軸50沿軸向方向往復(fù)移動。于本發(fā)明其他可能的實施例中，將該移動手段改換為凸輪組或偏心輪與曲柄連桿，亦可帶動工作軸往復(fù)移動。該動力部80是連接于該轉(zhuǎn)軸40而可帶動該轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動。更明確地說，該動力部 80可包括有一馬達81與一減速機構(gòu)，該馬達81具有一心軸，該馬達81固設(shè)于該殼體10，該馬達81可受電力驅(qū)動而令心軸轉(zhuǎn)動。該減速機構(gòu)包括有一小徑齒輪82與一大徑齒輪83， 該小徑齒輪82固設(shè)于該心軸而與該心軸成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該大徑齒輪83設(shè)于該轉(zhuǎn)軸40而與該轉(zhuǎn)軸40成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該大徑齒輪83與該小徑齒輪82相嚙合，于該小徑齒輪82轉(zhuǎn)動時帶動該大徑齒輪83轉(zhuǎn)動，進而可帶動該轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動，其中該減速機構(gòu)亦可能設(shè)為其他齒輪組、煉輪組、皮帶輪組或蝸桿組，而使馬達的輸出動力可轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速較低而扭力較高的輸出動力。此外，該動力部亦可另包括一電路板，以該電路板控制該馬達的運轉(zhuǎn)情形，該電路板并可供固設(shè)于該隔板。綜上所述，本發(fā)明可供裝設(shè)固定于多通閥或其他閥體，當使用者啟動本發(fā)明時，該動力部即開始運轉(zhuǎn)而帶動轉(zhuǎn)軸持續(xù)轉(zhuǎn)動，該移動手段帶動該工作軸沿軸向方向向上移動， 隨后該轉(zhuǎn)動手段帶動該工作軸轉(zhuǎn)動一定角度，再由該移動手段帶動該工作軸沿軸向方向下降，利用此種動作模式，可利用工作軸帶動多通閥或其他閥門的控制軸心轉(zhuǎn)動，以本發(fā)明控制多通閥或其他閥門的啟閉或連接情形，可利用電腦以電力或電子訊號進行操作，不需使用者手動操作，可用以投入工廠的自動化工程，遠端控制閥體的狀態(tài)，提高工廠的自動化程度，實極具進步的功效。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)移動控制器，其特征在于，它包括一殼體；一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動地設(shè)于該殼體內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸繞其自身旋轉(zhuǎn)；一工作軸，可轉(zhuǎn)動且可移動地設(shè)于該殼體內(nèi)，以該工作軸定義一軸向方向，該工作軸繞該軸向方向轉(zhuǎn)動，該工作軸沿該軸向方向移動；一轉(zhuǎn)動手段，用以于該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，間歇性地帶動該工作軸轉(zhuǎn)動；一移動手段，用以于該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動該工作軸沿該軸向方向往復(fù)移動；一動力部，該動力部連接于該轉(zhuǎn)軸，該動力部帶動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)移動控制器，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸與該工作軸平行，該轉(zhuǎn)動手段包含有一撥動臂與一撥動盤，該撥動臂具有一第一端與一第二端，該第一端設(shè)于該轉(zhuǎn)軸，該撥動臂與該轉(zhuǎn)軸成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該第二端沿該轉(zhuǎn)軸之徑向方向凸伸于該轉(zhuǎn)軸， 該撥動臂轉(zhuǎn)動時該第二端于一第一位置、一第二位置與一第三位置之間做圓周運動，該第二端移動至該第二位置時接近于該工作軸，該撥動盤設(shè)于該工作軸，該撥動盤與該工作軸成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該第二端移動至該第一位置與該第二位置之間以及該第二位置與該第三位置之間時該撥動臂帶動該撥動盤轉(zhuǎn)動，該第二端移動至該第三位置與該第一位置之間時該撥動臂與該撥動盤之運動狀態(tài)彼此獨立。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)移動控制器，其特征在于，所述的撥動盤形成復(fù)數(shù)導(dǎo)槽，各該導(dǎo)槽徑向延伸，各該導(dǎo)槽延伸至該撥動盤周緣，該些導(dǎo)槽等距環(huán)設(shè)于該撥動盤，該第二端移動至該第一位置與該第二位置之間以及該第二位置與該第三位置之間時，該第二端滑設(shè)于其中一導(dǎo)槽。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)移動控制器，其特征在于，所述的撥動盤周緣形成有復(fù)數(shù)凹弧面，該些凹弧面等距環(huán)設(shè)于該撥動盤，各該凹弧面位于其中相鄰之二導(dǎo)槽之間，該第二端具有一凸塊，該凸塊沿該轉(zhuǎn)軸之軸向方向凸出。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)移動控制器，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸與該工作軸平行，該移動手段包含有一軌道輪、一連桿與一抵靠件，該軌道輪設(shè)于該轉(zhuǎn)軸，該軌道輪與該轉(zhuǎn)軸成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該軌道輪形成有一第一軌道，該第一軌道圍繞于該轉(zhuǎn)軸，該第一軌道沿該轉(zhuǎn)軸之軸向方向撓曲，該連桿具有一樞軸、一第一滑塊與一第二滑塊，該連桿以該樞軸可擺動地設(shè)于該殼體，該樞軸與該軸向方向垂直，該第一滑塊滑設(shè)于該第一軌道，該抵靠件與該工作軸成連動關(guān)系，該抵靠件形成有一第二軌道，該第二軌道呈環(huán)形，該第二軌道環(huán)繞于該工作軸，該第二滑塊滑設(shè)于該第二軌道。
6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)移動控制器，其特征在于，所述的抵靠件系套設(shè)于該工作軸，該抵靠件與該工作軸成轉(zhuǎn)動連動關(guān)系，該工作軸遠離該接頭的一端形成有一螺孔，該移動手段更包含一調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包含有一螺桿與一固定件，該螺桿具有一第一段與一第二段，該螺桿凸設(shè)有一抵靠肋，該抵靠肋位于該第一段與該第二段之間，該第一段螺合于該螺孔，該第二段穿設(shè)于該抵靠件，該固定件螺合于該第二段，該抵靠件夾設(shè)于該固定件與該抵靠肋之間。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的旋轉(zhuǎn)移動控制器，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸一端形成有一驅(qū)動頭，該驅(qū)動頭為多角柱體。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的旋轉(zhuǎn)移動控制器，其特征在于，所述的動力部包含一馬達與一減速機構(gòu)，該馬達固設(shè)于該殼體，該減速機構(gòu)連接于該馬達與該轉(zhuǎn)軸之間，該馬達可供電力驅(qū)動帶動該減速機構(gòu)轉(zhuǎn)動，令該減速機構(gòu)帶動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)移動控制器，其特征在于，所述的動力部包含一馬達與一減速機構(gòu)，該馬達固設(shè)于該殼體，該減速機構(gòu)連接于該馬達與該轉(zhuǎn)軸之間,該馬達可供電力驅(qū)動帶動該減速機構(gòu)轉(zhuǎn)動，令該減速機構(gòu)帶動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)移動控制器，可供組裝于多通閥或其他氣、液體用的閥體或壓力容器，其中包括有一殼體、一轉(zhuǎn)軸、一工作軸、一轉(zhuǎn)動手段、一移動手段以及一動力部。該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該殼體，該工作軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該殼體，且該工作軸可沿其軸向方向移動，該工作軸一端可供連接于一閥體的控制軸心。該轉(zhuǎn)動手段連接于該轉(zhuǎn)軸與該工作軸之間，用以于該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，間歇性地帶動該工作軸轉(zhuǎn)動。該移動手段連接于該轉(zhuǎn)軸與該工作軸之間，用以于該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動該工作軸沿其軸向方向往復(fù)移動。該動力部是可接收電源并帶動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。藉此，本發(fā)明可供組裝于一閥體，供遠端控制動力部作動，藉以控制閥體的啟閉或連接狀態(tài)。
文檔編號F16K31/52GK102454759SQ20101052754
公開日2012年5月16日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者劉凡于, 劉耕學(xué) 申請人:劉凡于, 劉耕學(xué)