高爐開口機(jī)油路旋轉(zhuǎn)控制器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高爐開口機(jī)油路旋轉(zhuǎn)控制器，包括自下而上依次設(shè)置的底板、活動(dòng)支撐板、上旋板、螺栓和油管固定裝置，活動(dòng)支撐板、上旋板和油管固定裝置可旋轉(zhuǎn)地套裝在螺栓上，螺栓下端與底板螺紋配合，同時(shí)在底板和活動(dòng)支撐板之間以及活動(dòng)支撐板與上旋板之間設(shè)置碟簧，從而實(shí)現(xiàn)油管固定裝置和上旋板的轉(zhuǎn)動(dòng)；無需使用現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)控制器，避免因現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)控制器在高溫下出現(xiàn)液壓油泄露和旋轉(zhuǎn)控制器抱死的現(xiàn)象，而且還使得有關(guān)的布置更加緊湊，免除加注潤(rùn)滑油、杜絕了原密封的老化造成的內(nèi)泄現(xiàn)象，降低了成本，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保高爐生產(chǎn)的連續(xù)性。
【專利說明】高爐開口機(jī)油路旋轉(zhuǎn)控制器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及高爐輔助裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高爐開口機(jī)油路旋轉(zhuǎn)控制 器。

【背景技術(shù)】
[0002] 高爐開口機(jī)均采用全液壓的傳動(dòng)方式，開口機(jī)的動(dòng)作通常包括：開口機(jī)大臂的回 轉(zhuǎn)、小車的行走、鑿巖機(jī)的打擊、旋轉(zhuǎn)。由于回轉(zhuǎn)大臂要發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而鋪設(shè)在大臂上的油管 (油管路采用的都是碳鋼鋼管）也隨著大臂發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于大臂的旋轉(zhuǎn)角度較大(大于90°)， 所以所安裝的鋼管的旋轉(zhuǎn)范圍也較大，為了使油管的布置緊湊和節(jié)約空間，于是原設(shè)計(jì)在 大臂的旋轉(zhuǎn)軸上安裝了油路控制器，該控制器由可旋轉(zhuǎn)外套、頂蓋、底座、軸承及密封件4 等幾部分組成。每個(gè)中心油道之間采用格萊圈進(jìn)行密封，內(nèi)外層可360°旋轉(zhuǎn)，具有結(jié)構(gòu)緊 湊的特點(diǎn)。由于開口機(jī)靠近鐵溝，受高溫輻射(溫度大于l〇〇〇°C)，所以原設(shè)計(jì)的油路旋轉(zhuǎn)控 制器內(nèi)的密封用不了多久就發(fā)生外漏、內(nèi)泄，有時(shí)還發(fā)生控制器內(nèi)的滾動(dòng)軸承，因高溫使得 潤(rùn)滑跟不上而致使旋轉(zhuǎn)控制器抱死的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了高爐的正常操作。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐開口機(jī)油路旋轉(zhuǎn)控制器，將其固 定安裝在高爐開口機(jī)大臂回轉(zhuǎn)軸承蓋上，并將裝夾在管夾內(nèi)的有關(guān)通過軟連接直接與液壓 供油裝置連接，無需使用現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)控制器，避免因現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)控制器在高溫下出現(xiàn)液壓油泄 露和旋轉(zhuǎn)控制器抱死的現(xiàn)象，而且還使得有關(guān)的布置更加緊湊，確保高爐開口機(jī)的正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種高爐開口機(jī)油路旋 轉(zhuǎn)控制器，包括自下而上依次設(shè)置的底板、活動(dòng)支撐板、上旋板、螺栓和油管固定裝置，所述 油管固定裝置包括一根槽鋼和一套管夾，所述槽鋼水平固定設(shè)于所述上旋板上表面上，所 述管夾固定設(shè)于槽鋼上，所述管夾包括上半部和下半部，所述上半部和下半部結(jié)合面上均 設(shè)有相對(duì)的半圓形凹槽，所述上半部和下半部之間借助于螺釘固定，所述底板和活動(dòng)支撐 板之間以及活動(dòng)支撐板與上旋板之間均設(shè)有碟簧，所述槽鋼的下部支腿中部和上旋板中 部、活動(dòng)支撐板中部以及底板中部均設(shè)有通孔，所述位于底板上的通孔為螺紋孔，所述螺栓 穿過槽鋼下部支腿中部的通孔和上旋板中部以及活動(dòng)支撐板中部的通孔后和底板上的螺 紋孔配合。
[0005] 所述底板和活動(dòng)支撐板之間的碟簧和活動(dòng)支撐板與上旋板之間的碟簧均與螺栓 同軸設(shè)置。
[0006] 所述底板上還設(shè)有繞其中部螺紋孔的軸線均勻布設(shè)的法蘭孔。
[0007] 所述管夾位于所述螺栓正上方，所述管夾水平設(shè)置。
[0008] 采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過使用螺栓將底板與主軸的上軸承 壓蓋固定，自下而上順序裝入碟簧、活動(dòng)支撐板、碟簧和上旋板，然后用螺栓將上旋板、碟簧 與底板固定成一體，最后安裝槽鋼并焊接牢固，再將管夾與槽鋼焊接牢固，并將安裝在開口 機(jī)大臂上的油管裝夾在管夾內(nèi)，所夾持的油管另一端用軟連接與液壓供油裝置連接，無需 使用現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)控制器，避免因現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)控制器在高溫下出現(xiàn)液壓油泄露和旋轉(zhuǎn)控制器抱死 的現(xiàn)象，而且還使得有關(guān)的布置更加緊湊，免除加注潤(rùn)滑油、杜絕了原密封的老化造成的內(nèi) 泄現(xiàn)象，降低了成本，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保高爐生產(chǎn)的連續(xù)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 在附圖中：1、管夾；2、槽鋼；3、碟簧；4、上旋板；5、活動(dòng)支撐板；6、底板；7、法蘭 孔；8、螺檢。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012] 現(xiàn)有的液壓式高爐開口機(jī)大臂在工作中需要往復(fù)旋轉(zhuǎn)，但是安裝在大臂上的工作 機(jī)構(gòu)均采用液壓驅(qū)動(dòng)，因此，各工作機(jī)構(gòu)的輸油管路的排布將會(huì)直接影響開口機(jī)的結(jié)構(gòu)緊 湊型，同時(shí)如果輸油管路排布不妥當(dāng)，將會(huì)造成輸油管路的磨損或者影響開口機(jī)的正常運(yùn) 行，為了避免上述問題，現(xiàn)有的開口機(jī)上設(shè)有油路旋轉(zhuǎn)控制器，為了適應(yīng)大臂旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)有的 油路旋轉(zhuǎn)控制器采用外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)圈不轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，在內(nèi)部各個(gè)油道之間設(shè)置密封圈， 雖然也解決了大臂旋轉(zhuǎn)過程中容易磨損輸油管路的問題，但是由于高爐開口機(jī)是在高溫環(huán) 境中使用，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度后，各個(gè)油路之間的密封圈就會(huì)失效，造成液壓油泄露的問 題，直接影響開口機(jī)的正常運(yùn)行，甚至損壞旋轉(zhuǎn)控制器，為此，本實(shí)用新型提供一種如圖1 所示的高爐開口機(jī)油路旋轉(zhuǎn)控制器，包括自下而上依次設(shè)置的底板、活動(dòng)支撐板5、上旋板 4、螺栓8和油管固定裝置，所述油管固定裝置包括一根槽鋼2和一套管夾1，所述槽鋼2水 平固定設(shè)于所述上旋板4上表面上，所述管夾1固定設(shè)于槽鋼2上，所述管夾1包括上半部 和下半部，所述上半部和下半部結(jié)合面上均設(shè)有相對(duì)的半圓形凹槽，上下相對(duì)的半圓形凹 槽構(gòu)成用于夾持油管的通孔，所述上半部和下半部之間借助于螺釘固定，所述底板6和活 動(dòng)支撐板5之間以及活動(dòng)支撐板5與上旋板4之間均設(shè)有碟簧3,碟簧中部設(shè)置通孔，而且 每套碟簧均設(shè)置兩片，兩片開口相對(duì)設(shè)置，所述槽鋼2的下部支腿中部和上旋板4中部、活 動(dòng)支撐板5中部以及底板6中部均設(shè)有通孔，所述位于底板6上的通孔為螺紋孔，所述螺栓 8穿過槽鋼2下部支腿中部的通孔和上旋板4中部以及活動(dòng)支撐板5中部的通孔后和底板 6上的螺紋孔配合，所述底板6和活動(dòng)支撐板5之間的碟簧3和活動(dòng)支撐板5與上旋板4之 間的碟簧3均與螺栓8同軸設(shè)置，所述底板6上還設(shè)有繞其中部螺紋孔的軸線均勻布設(shè)的 法蘭孔7,所述管夾1位于所述螺栓8正上方，所述管夾1水平設(shè)置。
[0013] 在具體應(yīng)用過程中，可以根據(jù)需求將管夾、槽鋼、上旋板、活動(dòng)支撐板以及底板按 照順序安裝，并安裝上碟簧和螺栓，最后利用螺栓穿過底板上的法蘭孔后與開口機(jī)旋轉(zhuǎn)大 臂軸承蓋連接，最后將安裝在大臂上的油管安裝在管夾內(nèi)，形成本實(shí)用新型所要求保護(hù)的 旋轉(zhuǎn)控制器，在大臂旋轉(zhuǎn)過程中，由于螺栓只有下端與底板螺紋連接，安裝在大臂上的金屬 油管帶動(dòng)管夾轉(zhuǎn)動(dòng)，由于管夾與槽鋼焊接，槽鋼與上旋板焊接，而上旋板和槽鋼中部均為通 孔，因此，作為一體結(jié)構(gòu)的管夾、槽鋼和上旋板繞螺栓的軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將穿設(shè)在管夾中的 油管端部與供油裝置之間借助于柔性管連接，構(gòu)成結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且無需在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中 使用密封的旋轉(zhuǎn)控制器，降低成本，確保開口機(jī)的正常使用。
[0014] 總之，本實(shí)用新型通過使用螺栓將底板與主軸的上軸承壓蓋固定，自下而上順序 裝入碟簧、活動(dòng)支撐板、碟簧和上旋板，然后用螺栓將上旋板、碟簧與底板固定成一體，最后 安裝槽鋼并焊接牢固，再將管夾與槽鋼焊接牢固，并將安裝在開口機(jī)大臂上的油管裝夾在 管夾內(nèi)，所夾持的油管另一端用軟連接與液壓供油裝置連接，無需使用現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)控制器，避 免因現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)控制器在高溫下出現(xiàn)液壓油泄露和旋轉(zhuǎn)控制器抱死的現(xiàn)象，而且還使得有關(guān) 的布置更加緊湊，免除加注潤(rùn)滑油、杜絕了原密封的老化造成的內(nèi)泄現(xiàn)象，降低了成本，減 輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保高爐生產(chǎn)的連續(xù)性。
【權(quán)利要求】
1. 一種高爐開口機(jī)油路旋轉(zhuǎn)控制器，其特征在于：包括自下而上依次設(shè)置的底板、活 動(dòng)支撐板（5)、上旋板（4)、螺栓（8)和油管固定裝置，所述油管固定裝置包括一根槽鋼（2) 和一套管夾（1)，所述槽鋼（2)水平固定設(shè)于所述上旋板（4)上表面上，所述管夾（1)固定 設(shè)于槽鋼（2)上，所述管夾（1)包括上半部和下半部，所述上半部和下半部結(jié)合面上均設(shè)有 相對(duì)的半圓形凹槽，所述上半部和下半部之間借助于螺釘固定，所述底板（6)和活動(dòng)支撐板 (5) 之間以及活動(dòng)支撐板（5)與上旋板（4)之間均設(shè)有碟簧（3)，所述槽鋼（2)的下部支腿 中部和上旋板（4)中部、活動(dòng)支撐板（5)中部以及底板（6)中部均設(shè)有通孔，所述位于底板 (6) 上的通孔為螺紋孔，所述螺栓（8)穿過槽鋼（2)下部支腿中部的通孔和上旋板（4)中部 以及活動(dòng)支撐板（5)中部的通孔后和底板（6)上的螺紋孔配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐開口機(jī)油路旋轉(zhuǎn)控制器，其特征在于：所述底板（6)和活 動(dòng)支撐板（5)之間的碟簧（3)和活動(dòng)支撐板（5)與上旋板（4)之間的碟簧（3)均與螺栓（8) 同軸設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐開口機(jī)油路旋轉(zhuǎn)控制器，其特征在于：所述底板（6)上還 設(shè)有繞其中部螺紋孔的軸線均勻布設(shè)的法蘭孔（7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐開口機(jī)油路旋轉(zhuǎn)控制器，其特征在于：所述管夾（1)位于 所述螺栓（8)正上方，所述管夾（1)水平設(shè)置。
【文檔編號(hào)】C21B7/12GK203999654SQ201420408320
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】周海清, 樊建忠, 唐軍, 李育峰, 紀(jì)興國 申請(qǐng)人:宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司