專利名稱：一種應(yīng)用單向推力軸承的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用單向推力軸承的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
推力軸承是用來專門承受軸向力的專用軸承，就是承受與軸平行的方向的力的軸 承，推力軸承只能夠承受軸向負(fù)荷，單向推力軸承是只能承受一個方向的軸向負(fù)荷，雙向推 力球軸承可以承受兩個方向的軸向負(fù)荷；推力軸承不能限制軸的徑向位移，極限轉(zhuǎn)速很低， 單向推力球軸承可以限制軸和殼體的一個方向的軸向位移，雙向軸承可以限制兩個方向的 軸向位移。一般的，承受雙向軸向受力的結(jié)構(gòu)，需要使用雙向推力軸承，其結(jié)構(gòu)和安裝復(fù)雜， 成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用單向推 力軸承的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)單向推力軸承承受雙向軸向受力。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種應(yīng)用單向推力軸承的結(jié)構(gòu) 包括單向推力軸承、軸和軸承座，單向推力軸承安裝在軸上，并一起裝入軸承座內(nèi)，還包括 一軸向裝配裝置緊配于軸上，防止單向推力軸承從軸上滑落；所述的軸向裝配裝置與單向 推力軸承之間保持一定間隙；單向推力軸承與軸承座之間保持一定空隙。該軸向裝配裝置包括軸槽對開環(huán)、套環(huán)和軸用彈性擋圈；兩塊半圓形軸槽對開環(huán) 從兩個相對的方向卡入軸上的凹槽內(nèi)；與軸槽對開環(huán)外形相匹配的套環(huán)套入軸，將兩塊半 圓形軸槽對開環(huán)套固；軸用彈性擋圈套入軸槽，并緊固在軸(1)上，將套環(huán)在軸向限定。單向推力軸承滾動體中心所在圓位于軸承座內(nèi)孔和軸槽對開環(huán)外圓之間。軸向裝配裝置與單向推力軸承之間間隙范圍為0. 03mm至0. 15mm。單向推力軸承與軸承座之間空隙范圍為0. 03mm至0. 15mm。所述的滾動體包括球滾子、圓柱滾子、滾針、圓錐滾子和球面滾子。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種應(yīng)用單向推力軸承的結(jié)構(gòu)具有以 下優(yōu)點(diǎn)采用軸槽對開環(huán)、套環(huán)和軸用彈性擋圈結(jié)構(gòu)的軸向裝配裝置，將單向推力軸承限定 在軸上，實(shí)現(xiàn)單向推力軸承承受雙向軸向受力，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，同時節(jié)省了成本。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為單向推力軸承結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為兩塊軸槽對開環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為兩塊軸槽對開環(huán)側(cè)視圖6為套環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為軸用彈性擋圈結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于 說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。如圖1至圖3所示的一種應(yīng)用單向推力軸承的結(jié)構(gòu)，包括軸1、單向推力軸承2和 軸承座6-1、6-2，單向推力軸承2安裝在軸1上，并一起裝入軸承座6-1、6-2內(nèi)；還包括一 軸向裝配裝置緊配于軸1上，防止單向推力軸承2從軸1上滑落；該軸向裝配裝置包括軸 槽對開環(huán)3、套環(huán)4和軸用彈性擋圈5 ；軸向裝配裝置與單向推力軸承2之間間隙8范圍為 0. 03mm至0. 15mm。單向推力軸承2與軸承座6-1、6_2之間空隙7范圍為0. 03mm至0. 15mm。所述單向推力軸承2的滾動體9包括球滾子、圓柱滾子、滾針、圓錐滾子和球面滾 子。圖1所示的滾動體9形狀為球形，該單向球軸承最佳位置是球心所在圓位于軸承座6-1、 6-2內(nèi)孔和軸槽對開環(huán)3外圓之間。如圖4、圖5所示的兩塊半圓形軸槽對開環(huán)3，內(nèi)圓寬度大于外圓寬度，將兩塊半圓 形軸槽對開環(huán)3從兩個相對的方向卡入軸1上的凹槽內(nèi)；軸槽對開環(huán)3與單向推力軸承2 相對的面，到單向推力軸承2之間的距離保持0. 03mm至0. 15mm。如圖6所示的與軸槽對開環(huán)3外形相匹配的套環(huán)4其外圓寬度大于內(nèi)圓寬度，套 環(huán)4套入軸1，將兩塊半圓形軸槽對開環(huán)3套固。如圖7所示軸用彈性擋圈5，通過使用卡環(huán)鉗套入軸槽，并緊固在軸1上，并將套環(huán) 4在軸向限定，使單向推力軸承2限定在軸1上，從而實(shí)現(xiàn)單向推力軸承5承受雙向軸向受 力。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種應(yīng)用單向推力軸承的結(jié)構(gòu)，包括單向推力軸承(2)、軸(1)和軸承座(6 1、6 2)，單向推力軸承(2)安裝在軸(1)上，并一起裝入軸承座(6 1、6 2)內(nèi)，其特征在于還包括一軸向裝配裝置緊配于軸(1)上，防止單向推力軸承(2)從軸(1)上滑落；所述的軸向裝配裝置與單向推力軸承(2)之間保持一定間隙(8)；單向推力軸承(2)與軸承座(6 1、6 2)之間保持一定空隙(7)。該軸向裝配裝置包括軸槽對開環(huán)(3)、套環(huán)(4)和軸用彈性擋圈(5)；兩塊半圓形軸槽對開環(huán)(3)從兩個相對的方向卡入軸(1)上的凹槽內(nèi)；與軸槽對開環(huán)(3)外形相匹配的套環(huán)(4)套入軸(1)，將兩塊半圓形軸槽對開環(huán)(3)套固；軸用彈性擋圈(5)套入軸槽，并緊固在軸(1)上，將套環(huán)(4)在軸向限定。單向推力軸承(2)滾動體(9)中心所在圓位于軸承座(6 1、6 2)內(nèi)孔和軸槽對開環(huán)(3)外圓之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用單向推力軸承的結(jié)構(gòu)，其特征在于軸向裝配裝置 與單向推力軸承⑵之間間隙⑶范圍為0.03mm至0. 15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用單向推力軸承的結(jié)構(gòu)，其特征在于單向推力軸承 (2)與軸承座(6-1,6-2)之間空隙(7)范圍為0.03mm至0. 15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用單向推力軸承的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滾動體 (9)包括球滾子、圓柱滾子、滾針、圓錐滾子和球面滾子。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用單向推力軸承的結(jié)構(gòu)，包括單向推力軸承、軸和軸承座，單向推力軸承安裝在軸上，并一起裝入軸承座內(nèi)；采用軸槽對開環(huán)、套環(huán)和軸用彈性擋圈結(jié)構(gòu)的軸向裝配裝置，將單向推力軸承限定在軸上，所述的軸向裝配裝置與單向推力軸承之間以及單向推力軸承與軸承座之間保持一定間隙；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了單向推力軸承承受雙向軸向受力，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，同時節(jié)省了成本。
文檔編號F16C19/32GK101982665SQ20101027095
公開日2011年3月2日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者邱宇鋒 申請人:閥安格水處理系統(tǒng)(太倉)有限公司